ICS97.195

CCSY88

13

河北省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB13/T6149.6—2025

非物質(zhì)文化遺產(chǎn)曲陽石雕工藝規(guī)程

第6部分：凹雕

2025-08-11發(fā)布2025-09-11實(shí)施

河北省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB13/T6149.6—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)

定起草。

本文件是DB13/T6149《非物質(zhì)文化遺產(chǎn)曲陽石雕工藝規(guī)程》的第6部分。DB13/T6149分為如

下部分：

——第1部分：圓雕；

——第2部分：浮雕；

——第3部分：透雕和鏤雕；

——第4部分：線雕；

——第5部分：俏色雕；

——第6部分：凹雕。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由保定市市場監(jiān)督管理局提出并歸口。

本文件起草單位：保定市標(biāo)準(zhǔn)化所、曲陽縣豐福雕塑有限公司、河北潤藝天成園林建筑雕塑有

限公司、保定學(xué)院、河北鑫特園林建筑雕塑有限公司、河北省石雕協(xié)會(huì)、河北省石材雕刻產(chǎn)品質(zhì)量

監(jiān)督檢驗(yàn)中心、曲陽新蕾雕塑集團(tuán)有限公司、曲陽縣楊剛雕塑有限公司。

本文件主要起草人：唐金金、康曼、田文斗、盧旭輝、宮京法、王建莊、董煥新、崔強(qiáng)、甄會(huì)

江、楊建剛。

I

DB13/T6149.6—2025

引言

曲陽石雕，作為河北省曲陽縣傳統(tǒng)美術(shù)，是國家級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)。其歷史源遠(yuǎn)流長，歷經(jīng)兩

千多年傳承，可追溯至漢代。西漢時(shí)，曲陽石工就利用當(dāng)?shù)卮罄硎Y源雕刻碑碣；北魏時(shí)，佛像、石

獅已獨(dú)具風(fēng)格；唐代，隨著佛教盛行及經(jīng)濟(jì)文化繁榮，曲陽成為北方漢白玉雕像發(fā)源地與雕造中心；

元代，迎來鼎盛，楊瓊所作的“一獅一鼎”作為貢品，得到元世祖忽必烈的高度贊賞，稱“此絕藝

也”；新中國成立后，曲陽石雕藝人先后參加了人民英雄紀(jì)念碑、人民大會(huì)堂、天安門修復(fù)、毛主席

紀(jì)念堂興建工程等多個(gè)重大建筑工程。十一屆三中全會(huì)后，曲陽雕刻發(fā)出新的生機(jī)和活力，產(chǎn)品遠(yuǎn)

銷80多個(gè)國家和地區(qū)。

曲陽石雕材質(zhì)多樣，涵蓋大理石、漢白玉、花崗巖等。雕刻技藝豐富，圓雕、浮雕、透雕、鏤

雕、線雕、俏色雕及凹雕門類皆備，構(gòu)思精巧、造型美觀，刀工精湛，技法多樣，線條靈動(dòng)，營造出

獨(dú)特空間美感。其雕刻手法常不拘一格，多種技法混合用于一件作品。

DB13/T6149嚴(yán)格依據(jù)《中華人民共和國非物質(zhì)文化遺產(chǎn)法》《河北省非物質(zhì)文化遺產(chǎn)條例》編

制，旨在保護(hù)和傳承曲陽石雕這一珍貴的國家級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)，通過標(biāo)準(zhǔn)化的工藝規(guī)程，讓曲陽

石雕有章可循，促進(jìn)技藝的傳承與創(chuàng)新，推動(dòng)該產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，使這一文化瑰寶在新時(shí)代煥發(fā)出

更加絢爛的光彩。擬由六個(gè)部分構(gòu)成。

——第1部分:圓雕目的在于規(guī)范曲陽石雕工藝中圓雕的操作；

——第2部分:浮雕目的在于規(guī)范曲陽石雕工藝中浮雕的操作；

——第3部分:透雕和鏤雕目的在于規(guī)范曲陽石雕工藝中透雕和鏤雕的操作；

——第4部分:線雕目的在于規(guī)范曲陽石雕工藝中線雕的操作；

——第5部分:俏色雕目的在于規(guī)范曲陽石雕工藝中俏色雕的操作；

——第6部分:凹雕目的在于規(guī)范曲陽石雕工藝中凹雕的操作。

II

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非物質(zhì)文化遺產(chǎn)曲陽石雕工藝規(guī)程

第6部分：凹雕

1范圍

本部分確立了非物質(zhì)文化遺產(chǎn)曲陽石雕工藝中凹雕的工藝規(guī)程，規(guī)定了凹雕的操作步驟、要求、

過程控制、異常問題處理等，描述了其所需的追溯記錄內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于河北省內(nèi)以曲陽石雕工藝中凹雕進(jìn)行創(chuàng)作的生產(chǎn)活動(dòng)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用

文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）

適用于本文件。

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)

GB39800.1個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范第1部分：總則

GB39800.5個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范第5部分:建材

JC/T2192石雕石刻品

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

凹雕concavecarving

使造型凹于石料表面的雕刻工藝。

減荒roughshaping

去除造型外多余石料，塑造雕刻品基本輪廓的過程。

定型shaping

將石料加工成具有基本形態(tài)、結(jié)構(gòu)的雕刻品雛形的過程。

精雕finecarving

對雕刻品進(jìn)行細(xì)致入微的雕琢的過程。

磨光sandingandpolishing

對雕刻品進(jìn)行打磨、拋光，使表面平整、光滑、有光澤的過程。

4工藝流程

凹雕的工藝流程見圖1。

1

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圖1凹雕工藝流程

5選材

選材內(nèi)容

根據(jù)設(shè)計(jì)圖案，可以在自然山體、原石表面、切割后的石材表面等各種類型的石材上進(jìn)行凹雕。

切割后的石材應(yīng)無明顯的裂紋、砂眼、暗傷、風(fēng)化等缺陷。

石材缺陷通過目測、水試法、磨光法、敲擊法進(jìn)行檢驗(yàn)。水試法為用水沖洗表面后，目測。磨光

法為磨光石材局部，目測。敲擊法為用金屬錘輕敲石材表面，聽聲音判斷內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否密實(shí)，清脆

聲為宜。

石材的物理性能和老化性能符合JC/T2192的規(guī)定，并按其進(jìn)行檢驗(yàn)。

石材的放射性核素限量應(yīng)符合GB6566的規(guī)定，并按其進(jìn)行檢驗(yàn)。

過程控制

根據(jù)設(shè)計(jì)需要，綜合考慮石材質(zhì)地、顏色和紋理，挑選合適石材。

異常問題處理

該工序出現(xiàn)異常問題按表1處理。

表1選材異常問題處理表

異常問題處理方法

石材有明顯裂紋、砂眼等缺陷拒收石材

放射性不合格拒收石材

6開料

傳統(tǒng)工藝

該工序的操作步驟和要求如下：

a)準(zhǔn)備釬子、撐子、大錘等工具，檢查工具鋒利度與穩(wěn)定性；

b)用釬子在石材預(yù)定開料位置打入楔窩，楔窩深度6cm～8cm；

c)將撐子插入楔窩，撐子應(yīng)與石材表面垂直，且撐子間距與楔窩一致，撐子與石材接觸面無

松動(dòng)；

d)使用大錘沿?fù)巫臃较蚓鶆蝈N擊，逐步擴(kuò)大裂縫。錘擊力度應(yīng)適中，裂縫延伸方向與設(shè)計(jì)線

偏差≤10mm；

a)如需要進(jìn)一步切割，用線鋸蘸上金剛砂，靠摩擦力將石料切成設(shè)計(jì)所需的形狀。

現(xiàn)代工藝

該工序的操作步驟和要求如下：

a)使用卷尺、方尺等測量石材，用筆標(biāo)出坯料尺寸與形狀，標(biāo)記誤差≤±2mm，復(fù)雜形狀需分

段標(biāo)記并復(fù)核。標(biāo)記線應(yīng)清晰，關(guān)鍵尺寸應(yīng)標(biāo)注；

2

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b)固定石材，石材晃動(dòng)幅度≤1mm，切割過程中應(yīng)無位移；

c)啟動(dòng)龍門鋸、條鋸、繩鋸或切割機(jī)等工具，沿標(biāo)記線切割。切割完畢后，坯料尺寸誤差≤

＋1%，切割線偏差≤2mm。如設(shè)計(jì)要求切成片狀，切完的坯料還應(yīng)有較好的平整度和方正度，

切割面平整度≤0.5mm/m2，使用游標(biāo)卡尺、水平儀、直尺等設(shè)備測量。

過程控制

6.3.1在傳統(tǒng)開料過程中，需監(jiān)控裂縫延伸方向與設(shè)計(jì)線的偏差，如偏差過大，隨時(shí)調(diào)整。

6.3.2現(xiàn)代開料過程中，每切割1m檢查鋸片磨損情況，缺口≥2mm需更換；同時(shí)觀察切割面的質(zhì)

量，是否平整、光滑，有無崩邊、裂紋等缺陷。

異常問題處理

該工序出現(xiàn)異常問題按表2處理。

表2開料異常問題處理表

異常問題處理方法

裂縫延伸方向與設(shè)計(jì)線偏差過大改變錘擊力度和方向微調(diào)或重新打楔窩開料

鋸片缺口≥2mm或斷裂關(guān)閉電源，更換同規(guī)格鋸片；檢查石材是否有內(nèi)部裂紋導(dǎo)致應(yīng)力集中

切割面崩邊或裂紋停止切割，檢查固定裝置是否松動(dòng)；檢查調(diào)整切割設(shè)備

坯料尺寸誤差、切割線偏差等超差調(diào)整或重新開料

7打磨石材

處理工藝

根據(jù)設(shè)計(jì)要求和需要，可使用砂輪、砂紙等工具將選好的石料進(jìn)行不同程度地打磨。如需表面

平整光滑，可按如下步驟和要求處理：

a)粗磨：用60～80目的粗砂紙或砂輪機(jī)將石材的粗糙表面磨平，去除毛刺和棱角；

b)細(xì)磨：用120～240目的細(xì)砂紙精細(xì)打磨至無明顯劃痕，表面處理完成。

過程控制

注意觀察石材的光滑程度是否符合設(shè)計(jì)要求。

異常情況處理

該工序出現(xiàn)異常問題按表3處理。

表3打磨石材異常情況處理表

異常問題處理方法

打磨后仍達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的平整度和光滑度重新打磨，必要時(shí)更換更細(xì)砂紙

8設(shè)計(jì)勾畫

傳統(tǒng)工藝

8.1.1根據(jù)確定的主題，在紙上進(jìn)行繪制。然后使用炭筆或毛筆將草圖輪廓拓印至石材表面，對于

復(fù)雜造型，可分階段繪制，誤差≤1%。也可直接在石材表面繪畫。

8.1.2對于技藝高超、經(jīng)驗(yàn)豐富的雕刻師，可憑借心中的構(gòu)思直接進(jìn)行雕刻。

現(xiàn)代工藝

使用電腦繪圖軟件，設(shè)計(jì)出需要的圖案，拓印在或直接在石材上進(jìn)行雕刻，可使用投影儀輔助。

過程監(jiān)測

應(yīng)不斷對照原始設(shè)計(jì)圖，確保圖案準(zhǔn)確無誤。使用工具輔助校對關(guān)鍵尺寸和角度，確認(rèn)無誤后

進(jìn)入下一步雕刻工序。

3

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異常問題處理

該工序出現(xiàn)異常問題按表4處理。

表4設(shè)計(jì)勾畫異常問題處理表

異常問題處理方法

線條模糊不清清潔表面后重新勾畫，必要時(shí)更換工具

圖案比例失調(diào)使用工具輔助糾正

9減荒

傳統(tǒng)工藝

該工序的操作步驟和要求如下：

a)定位標(biāo)記：在石料表面勾畫出初步輪廓線，標(biāo)出需去除多余部分的位置；

b)具體操作：使用釬子對準(zhǔn)需去除部位；用錘子輕敲釬尾，使釬頭逐漸切入石料。分層剝落

多余石料，不應(yīng)一次性用力過猛。從較大塊的多余石料開始剝離，逐步細(xì)化至局部；

c)凹雕作品的大致形狀顯現(xiàn)時(shí)，減荒完成。此時(shí)坯料應(yīng)具備作品的基本輪廓，各部位輪廓線

條流暢，留有8mm～10mm余量，與設(shè)計(jì)圖紙的相似度較高。

現(xiàn)代工藝

可使用手持180型切割機(jī)等電動(dòng)工具進(jìn)行快速去料，完成效果要求與傳統(tǒng)工藝相同。

過程控制

在減荒過程中，使用量具等隨時(shí)監(jiān)測石料的形狀和尺寸變化，與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行對比。如發(fā)現(xiàn)偏

差，及時(shí)調(diào)整方向和力度，修正形狀。

異常問題處理

該工序出現(xiàn)異常問題按表5處理。

表5減荒異常問題處理表

異常問題處理方法

輕微裂紋避開裂紋區(qū)域繼續(xù)加工，必要時(shí)調(diào)整雕刻位置或造型

嚴(yán)重裂紋或斷裂停止使用該石料，更換新的石材重新加工

尺寸偏差較大分析原因，重新定位基準(zhǔn)點(diǎn)，謹(jǐn)慎去除多余材料

形狀不協(xié)調(diào)對照設(shè)計(jì)圖調(diào)整比例

工具操作失誤造成損傷立即停止作業(yè)，評估損傷程度并決定是否更換石料

10定型

傳統(tǒng)工藝

該工序的操作步驟和要求如下：

a)確認(rèn)輪廓線：復(fù)核輪廓線是否準(zhǔn)確無誤；

b)逐層雕刻：使用錘子、釬子等工具按由外及內(nèi)的順序，分層推進(jìn)，逐層雕刻多余部分。整

體均勻保留加工余量4mm～5mm，為后續(xù)精雕提供足夠空間；

c)關(guān)鍵部位精細(xì)處理：

1)對重點(diǎn)部位采用手動(dòng)鏨刻方式；

2)單次鑿刻深度≤5mm，相鄰鑿點(diǎn)間距≤3mm；

3)不斷旋轉(zhuǎn)石料，多角度觀察形態(tài)，比例應(yīng)協(xié)調(diào)，各部位應(yīng)銜接自然。定型后表面應(yīng)無

明顯崩角、裂紋等結(jié)構(gòu)性缺陷。

現(xiàn)代工藝

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可使用點(diǎn)型機(jī)、小型角磨機(jī)、電磨機(jī)等設(shè)備進(jìn)行定型操作，完成效果要求與傳統(tǒng)工藝相同。

過程控制

使用量具檢查尺寸，應(yīng)符合要求。如發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)調(diào)整。

異常問題處理

該工序出現(xiàn)異常問題按表6處理。

表6定型異常問題處理表

異常問題處理方法

關(guān)鍵尺寸超差重新定位基準(zhǔn)點(diǎn)，謹(jǐn)慎去除多余部分

形態(tài)比例失調(diào)停止操作，對比設(shè)計(jì)圖紙分析問題，微量削減突出部位

輕微崩裂微調(diào)造型，避開受損區(qū)域，不影響整體結(jié)構(gòu)即可繼續(xù)加工

嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)安全的崩裂終止當(dāng)前加工，更換新石料重新開始

11精雕

工具準(zhǔn)備

11.1.1傳統(tǒng)工具

傳統(tǒng)工藝主要使用以下工具雕刻：手錘、釬子（合金釬子、扁鋼釬、圓鋼釬、六棱鋼釬）、刻刀

（平刀、圓刀）、抓子、尺子、墨斗等。工具樣式見附錄A。

11.1.2現(xiàn)代工具

現(xiàn)代工藝可通過以下工具輔助完成：角向切割機(jī)、電磨機(jī)、雕刻機(jī)等電動(dòng)工具和尖針等細(xì)小工

具。

雕刻技法

11.2.1刻

該工序的操作步驟和要求如下：

運(yùn)用刻刀和釬子，在石料上刻畫線條、紋理和細(xì)節(jié)?？痰兜氖褂靡珳?zhǔn)，力度適中，線條流暢

自然，根據(jù)需要的深淺和寬窄控制刀具的切入深度和移動(dòng)速度。比如雕刻人物的面部表情時(shí)，應(yīng)能

細(xì)致地刻畫出眼睛、眉毛、嘴巴等部位，表現(xiàn)出人物的神態(tài)。

11.2.2鏟

該工序的操作步驟和要求如下：

a)使用抓子進(jìn)行粗略找平，去除大塊多余石料；

b)使用0.3cm～1cm的平刀進(jìn)一步鏟平，應(yīng)達(dá)到表面基本平整、無明顯凹凸不平的狀態(tài)。

過程控制

使用卡尺檢測凹面深度，誤差控制在±1%以內(nèi)。表面應(yīng)平整光滑，無刻痕不均或毛刺。

異常問題處理

該工序出現(xiàn)異常問題按表7處理。

5

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表7精雕異常問題處理表

異常問題處理方法

凹面深度不符合要求輕微問題按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行微調(diào)，偏差過大需重新雕刻

表面不平整對不平整處進(jìn)行二次修整

圖案細(xì)節(jié)不符合設(shè)計(jì)圖紙加強(qiáng)對細(xì)節(jié)部分的關(guān)注，使用細(xì)小的雕刻刀進(jìn)行細(xì)致加工；在不影響整

體效果的前提下，對細(xì)節(jié)部分進(jìn)行局部修正以提高符合度

12磨光

傳統(tǒng)工藝

12.1.1粗磨

用40～80目的砂輪打磨，方向應(yīng)盡量保持一致，避免來回交叉打磨。從雕刻品的較大平面和突

出部分開始打磨，逐漸向細(xì)節(jié)和邊角部位過渡。注意控制打磨力度，不要過于用力，以免損壞形狀

和細(xì)節(jié)。在打磨過程中，不斷觀察表面的情況，當(dāng)去除了大部分明顯的劃痕和不平整處后，粗磨完

成。

12.1.2中磨

用300～800目的砂紙更加細(xì)致地打磨雕刻品表面，注意打磨的均勻性。這一階段要特別注意細(xì)

節(jié)部位和邊角的處理。中磨過程中，要不斷用清水沖洗表面，去除打磨產(chǎn)生的粉塵和碎屑。當(dāng)?shù)窨?/p>

品表面幾乎看不到明顯的劃痕，呈現(xiàn)出較光滑的質(zhì)感時(shí)，中磨結(jié)束。

12.1.3細(xì)磨

用1000～2000目的砂紙進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨。將砂紙輕輕貼合在雕刻品表面，以緩慢、均勻的速

度進(jìn)行打磨。細(xì)磨過程中，要頻繁地用干凈的抹布擦拭表面，檢查光滑度和有無瑕疵。對于一些難

以打磨到的部位，用小塊砂紙輕輕擦拭。當(dāng)整個(gè)雕刻品表面都達(dá)到非常光滑的程度時(shí)，細(xì)磨完成。

12.1.4拋光

如果需要進(jìn)一步提高雕刻品表面光澤度，可以使用更高目數(shù)的砂紙繼續(xù)進(jìn)行拋光處理。從較大

平面開始拋光，逐漸覆蓋整個(gè)表面，注意保持拋光的均勻性。在拋光過程中，不斷觀察雕刻品表面

的光澤度變化，當(dāng)作品表面呈現(xiàn)出明亮、均勻的光澤時(shí)，拋光完成。

現(xiàn)代工藝

12.2.1粗磨

將40～120目的砂布片固定在打磨機(jī)/角磨機(jī)的砂紙夾盤上，用打磨機(jī)均勻地在雕刻品表面進(jìn)行

打磨?；蛘邔⑾鄳?yīng)目數(shù)的水磨片固定在水磨機(jī)上，用水磨機(jī)進(jìn)行粗磨。

12.2.2中磨

將300目的水磨片固定在水磨機(jī)上，進(jìn)行中磨。

12.2.3細(xì)磨

將800目的水磨片固定在水磨機(jī)上，進(jìn)行細(xì)磨。

12.2.4拋光

如果需要進(jìn)一步提高雕刻品表面光澤度，可以將1000目的水磨片固定在水磨機(jī)上，繼續(xù)進(jìn)行拋

光。對于一些特殊形狀或細(xì)節(jié)較多的作品，在拋光過程中可以使用小型的手持拋光工具，對難以觸

及的部位進(jìn)行局部拋光。

過程控制

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根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇磨光的程度。磨光過程中，隨時(shí)觀察雕刻品表面的平整度、光澤度等。

異常處理

該工序出現(xiàn)異常問題按表8處理。

表8磨光異常問題處理表

異常問題處理方法

表面劃痕未消除更換更細(xì)粒度砂紙重新打磨。

過度打磨導(dǎo)致變形減小壓力，必要時(shí)重雕。

局部凹陷或磨損分析原因，對造型進(jìn)行微調(diào)后再調(diào)整打磨參數(shù)，二次局部造型修正。

13上色

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對凹雕部分進(jìn)行上色處理。

14驗(yàn)收

按JC/T2192相關(guān)要求執(zhí)行。

15安全與環(huán)保

安全防護(hù)

操作人員個(gè)體防護(hù)裝備配備選擇應(yīng)按GB39800.1和GB39800.5執(zhí)行。

衛(wèi)生環(huán)保

企業(yè)生產(chǎn)過程中涉衛(wèi)生環(huán)保等方面要求應(yīng)按GB8978和GB12348執(zhí)行。

16追溯和記錄

凹雕工藝記錄按附錄B填寫。

7

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A

A

附錄A

（資料性）

曲陽石雕主要傳統(tǒng)工具式樣

曲陽石雕主要傳統(tǒng)工具式樣見表A.1。

表A.1曲陽石雕主要傳統(tǒng)工具式樣

序號名稱式樣

1方尺

2剁斧

3扁鋼釬

4

圓鋼釬

釬子

5合金釬子

6六棱鋼釬

8

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表A.1曲陽石雕主要傳統(tǒng)工具式樣（續(xù)）

序號名稱式樣序號

7平刀

刻刀

8圓刀

9大、小手錘

10大、小花錘

11抓子

12撐子

13鋼楔

9

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B

B

附錄B

（資料性）

凹雕工藝記錄

凹雕工藝記錄見表B.1。

表B.1凹雕工藝記錄

開始時(shí)間——

項(xiàng)目內(nèi)容操作人員簽字質(zhì)量情況異常情況及處理質(zhì)檢員簽字

完成時(shí)間

記錄編號QYSD-AD-xxx

石材來源：

選材

石材情況：

開