ICS23.040

CCSJ74

1304

邯鄲市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB1304/T522—2025

工業(yè)管道年度檢查規(guī)范

2025-06-27發(fā)布2025-07-20實(shí)施

邯鄲市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB1304/T522—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由河北省特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)研究院提出。

本文件由邯鄲市市場(chǎng)監(jiān)督管理局歸口。

本文件起草單位：河北省特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)研究院邯鄲分院、河北省特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)研究院。

本文件主要起草人：武向鵬、張恭、孔繁坤、徐龍?zhí)?、陳月佳、張謙、賈楠、姜波、律彥旭、彭國(guó)

棟。

II

DB1304/T522—2025

工業(yè)管道年度檢查規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了工業(yè)管道年度檢查的一般要求、檢查前準(zhǔn)備、年度檢查內(nèi)容、年度檢查報(bào)告及結(jié)論、

檢查記錄及報(bào)告。

本文件適用于最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)，介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、

易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體，且公稱直徑大于或者等于50mm

的管道。公稱直徑小于150mm，且其最高工作壓力小于1.6MPa（表壓）的輸送無(wú)毒、不可燃、無(wú)腐蝕性

氣體的管道和設(shè)備本體所屬管道除外。其他工業(yè)管道也可參照本文件的規(guī)定執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T3805特低電壓(ELV)限值

TSGD7005壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則—工業(yè)管道

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB50184、GB50235、DB/T20801、TSGD7005界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

4一般要求

4.1年度檢查，即定期自行檢查，是指使用單位在管道運(yùn)行條件下，對(duì)管道是否影響安全運(yùn)行的異常

情況進(jìn)行檢查，年度檢查至少每年1次。年度檢查工作可以由使用單位安全管理人員組織經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)

的人員進(jìn)行，也可以委托具有工業(yè)管道定期檢驗(yàn)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。自行實(shí)施年度檢查時(shí)，應(yīng)當(dāng)配備

必要的檢驗(yàn)器具、設(shè)備。

4.2承擔(dān)年度檢查的人員應(yīng)當(dāng)全面了解被檢管道的使用、管理情況，認(rèn)真閱讀受檢壓力管道設(shè)計(jì)文件、

安裝竣工圖，質(zhì)量證明文件、監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)、施工資料，管道工藝流程圖、單線圖、運(yùn)行參數(shù)，歷次年

度、定期檢驗(yàn)報(bào)告，以及管道運(yùn)行記錄、開(kāi)停車記錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情況記錄、管道改造施工

記錄、檢修報(bào)告、管道故障處理記錄等。

5檢查前準(zhǔn)備

5.1檢查人員應(yīng)接受安全教育，了解并遵守使用單位的安全管理制度。

5.2檢查人員應(yīng)全面了解管道的參數(shù)、介質(zhì)、運(yùn)行狀況和工作環(huán)境，注意現(xiàn)場(chǎng)是否存在影響檢查的行

人、易燃、易爆、有毒、腐蝕性介質(zhì)、放射性設(shè)備以及高空墜物等不安全因素。

5.3檢查人員應(yīng)配備防靜電的工作服、工作鞋和安全帽。

5.4使用單位應(yīng)設(shè)置安全員，負(fù)責(zé)人身及現(xiàn)場(chǎng)檢查安全，有權(quán)對(duì)危及安全的行為提出警告。

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5.5使用單位應(yīng)做好檢驗(yàn)配合和安全監(jiān)護(hù)措施工作。

5.6檢查用的電源電壓應(yīng)符合GB/T3805的規(guī)定。

5.7檢查前，應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。

5.8為檢驗(yàn)而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施應(yīng)當(dāng)安全牢固（對(duì)離地2m以上的腳手架設(shè)置安全護(hù)欄等

防護(hù)裝置）。

5.9受檢單位應(yīng)當(dāng)對(duì)所提供相關(guān)資料的真實(shí)性負(fù)責(zé)。

6年度檢查內(nèi)容

年度檢查應(yīng)當(dāng)至少包括對(duì)管道安全管理情況、管道運(yùn)行狀況和安全附件與儀表的檢查，必要時(shí)應(yīng)當(dāng)

進(jìn)行壁厚測(cè)定和電阻值測(cè)量。

6.1管道安全管理情況檢查內(nèi)容

6.1.1設(shè)計(jì)文件，審查設(shè)計(jì)單位資格、級(jí)別是否滿足該管道所要求的級(jí)別；審查設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)計(jì)算

書(shū)等規(guī)范、齊全。

6.1.2安裝資料，審查安裝單位資格級(jí)別是否滿足該管道所要求；審查竣工驗(yàn)收資料齊全符合有關(guān)安

裝驗(yàn)收規(guī)范的要求；審查質(zhì)量證明書(shū)、監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告、安裝、改造、維修資料是否完整。

6.1.3安全管理人員，審查安全管理人員是否持有效證件上崗。

6.1.4管理、運(yùn)行記錄，審查運(yùn)行記錄是否能包含基本的運(yùn)行參數(shù)，停車記錄項(xiàng)目是否滿足要求，隱

患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施記錄是否已采取措施，改造施工記錄，檢修報(bào)告是否記錄，故障處理記錄是否提供，定

期安全檢查記。

6.1．5年度檢查報(bào)告、定期檢驗(yàn)報(bào)告，審查檢驗(yàn)單位及檢驗(yàn)資格是否符合要求和報(bào)告中所提出的問(wèn)題

是否得到解決。

6.1.6安全附件與儀表，審查安全附件與儀表是否檢定（校驗(yàn)），修理和更換記錄是否齊全。

6.1.7專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，審查是否已按照相關(guān)要求制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，并且有演練記錄。

6.1.8事故、故障，審查是否對(duì)事故、故障以及處理情況進(jìn)行了記錄。

6.2管道運(yùn)行狀況檢查

6.2.1檢查內(nèi)容

——管道漆色標(biāo)識(shí)，目測(cè)檢查管道標(biāo)識(shí)是否符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

——管道組成件及其焊接接頭，目測(cè)檢查有無(wú)裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏、損傷等缺陷；

——外表面情況檢查，目測(cè)檢查有無(wú)腐蝕、有無(wú)異常結(jié)霜、結(jié)露情況；

——管道振動(dòng)檢查，目測(cè)檢查管道有無(wú)異常振動(dòng)情況；

——管道隔熱層及防腐層破損情況檢查，目測(cè)檢查隔熱層有無(wú)破損、脫落、跑冷以及防腐層破損

情況；必要時(shí)采取紅外熱成像、熱流密度檢測(cè)等技術(shù)手段進(jìn)行監(jiān)測(cè)和節(jié)能評(píng)價(jià)；

——支吊架、阻尼器、減震器檢查，目測(cè)檢查支吊架有無(wú)脫落、變形、腐蝕、損壞。主要受力焊

接接頭有無(wú)開(kāi)裂，支架與管道處是否積水，恒力彈簧支吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否符合要求；變

力彈簧支吊架有無(wú)異常變形、傾斜、失載、剛性支吊架狀態(tài)、阻尼器和減震器位移、液壓阻

尼器液位是否符合要求。

——目測(cè)檢查閥門(mén)表面是否存在腐蝕現(xiàn)象、閥體表面是否有裂紋、嚴(yán)重縮孔等缺陷、閥門(mén)連接螺

栓是否松動(dòng).閥門(mén)操作是否靈活；

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——目測(cè)檢查法蘭有無(wú)偏口，以及異常翹曲、變形、泄漏，緊固件是否齊全、有無(wú)松動(dòng)和腐蝕情

況；波紋管膨脹節(jié)表面有無(wú)劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開(kāi)裂等現(xiàn)象；

——目測(cè)檢查波紋管波間距是否正常、有無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象；鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈、銷軸有無(wú)變形、脫

落損壞現(xiàn)象；拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無(wú)異常現(xiàn)象。

——放空（氣）閥和污（水）閥檢查，目測(cè)檢查設(shè)置位置是否合理，有無(wú)異常集氣、積液等情況。

——陰極保護(hù)裝置目測(cè)檢查，對(duì)有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好。

——蠕脹測(cè)量目測(cè)檢查，對(duì)有蠕脹測(cè)量的管道，應(yīng)檢查其蠕脹測(cè)點(diǎn)或者蠕脹測(cè)量帶是否完好。

其他檢查，檢查人員認(rèn)為有必要的其他檢查。

6.2.2檢查重點(diǎn)部位

檢查時(shí)，應(yīng)考慮以下部位：

——壓縮機(jī)、泵的進(jìn)、出口部位；

——補(bǔ)償器、三通、彎頭(彎管)、異徑管、支管連接、閥門(mén)連接以及介質(zhì)流動(dòng)的死角等部位；

——支吊架易損壞部位以及附近的管道組成件和焊接接頭；

——曾經(jīng)發(fā)生過(guò)影響管道安全運(yùn)行問(wèn)題的部位；

——處于生產(chǎn)流程要害部位以及與重要裝置或者設(shè)備相連接的管段；

——工作條件苛刻以及承受交變載荷的管段；

——基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)分析報(bào)告中給出的高風(fēng)險(xiǎn)管段；

——上次定期檢驗(yàn)提出重點(diǎn)監(jiān)控的管段。

6.3管道壁厚測(cè)定

檢查重點(diǎn)部位需要重點(diǎn)管理的管道或者有明顯腐蝕的彎頭、三通、異徑管以及相鄰直管段等部位，

應(yīng)當(dāng)采取定點(diǎn)或者抽查的方式進(jìn)行壁厚測(cè)定。壁厚測(cè)定的布點(diǎn)和測(cè)定頻次應(yīng)當(dāng)依據(jù)腐蝕部位測(cè)量結(jié)果確

定。

6.3.1一般情況下，管道壁厚測(cè)定應(yīng)滿足下列要求：

——直管段測(cè)點(diǎn)不得少于3處；

——管件測(cè)點(diǎn)不得少于3處；

——彎頭應(yīng)選外弧處為主要測(cè)點(diǎn)。

6.3.2壁厚的測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)當(dāng)在單線圖上標(biāo)明，并在年度檢查報(bào)告中給出壁厚測(cè)定結(jié)果。發(fā)現(xiàn)測(cè)厚異常

時(shí)，增加測(cè)厚點(diǎn)，必要時(shí)對(duì)所測(cè)管道的所有管段和管件進(jìn)行壁厚測(cè)定。

6.4管道電阻值測(cè)量

應(yīng)當(dāng)對(duì)輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道，采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻值和法蘭間接觸電阻值測(cè)

定。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的運(yùn)行情況與使用單位協(xié)商具體的抽查的布局及比例。防靜電接地電阻值應(yīng)當(dāng)不大于

100Ω，法蘭間接觸電阻值應(yīng)當(dāng)小于0.03Ω。

6.5安全附件及儀表檢查

6.5.1一般要求

安全附件與儀表應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范及相應(yīng)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。存在下列情況之一的安全附件

與儀表，不得投入使用：

——無(wú)產(chǎn)品合格證和銘牌的；

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——性能不符合要求的；

——逾期不檢查、不校驗(yàn)、不檢定的；

——無(wú)產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)的(相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范有要求的)。

6.5.2安全閥檢查內(nèi)容

——安全閥選型是否符合設(shè)計(jì)要求；

——安全閥是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)，整定壓力是否符合管道的運(yùn)行要求；

——彈簧式安全閥調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好；

——如果安全閥和排放口之間設(shè)置了截?cái)嚅y，截?cái)嚅y是否處于全開(kāi)位置以及鉛封是否完好；

——安全閥是否泄漏；

——放空管是否通暢，防雨帽是否完好；

——在檢查中，如果發(fā)現(xiàn)選型錯(cuò)誤、超過(guò)校驗(yàn)有效期或者有泄漏現(xiàn)象，使用單位應(yīng)當(dāng)采取有效處

理措施，確保管道的安全運(yùn)行，否則應(yīng)當(dāng)暫停該管道運(yùn)行。

6.5.3爆破片裝置檢查內(nèi)容

——爆破片是否超過(guò)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的使用期限；

——爆破片安裝方向是否正確，產(chǎn)品銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求；

——爆破片裝置有無(wú)滲漏；

——爆破片在使用過(guò)程中是否有未超壓爆破或者超壓未爆破的情況；

——與爆破片夾持器相連的放空管是否通暢，放空管內(nèi)是否存水(或者冰)，防水帽、防雨片是否

完好；

——爆破片裝置和管道間設(shè)置截?cái)嚅y的，截?cái)嚅y是否處于全開(kāi)狀態(tài)，鉛封是否完好；

——爆破片裝置和安全閥串聯(lián)使用時(shí)，如果爆破片裝置設(shè)置在安全閥出口側(cè)，檢查與安全閥之間

所裝壓力表和截?cái)嚅y，以及二者之間的壓力、疏水和排放能力是否達(dá)到要求；如果爆破片裝

置設(shè)置在安全閥進(jìn)口側(cè)，檢查與安全閥之間所裝壓力表有無(wú)壓力指示，截?cái)嚅y打開(kāi)后有無(wú)氣

體漏出；

——在檢查中，如果發(fā)現(xiàn)爆破片裝置存在超過(guò)規(guī)定使用期限、安裝方向錯(cuò)誤、爆破壓力和溫度不

符合或者爆破片和安全閥串聯(lián)使用時(shí)有異常情況，使用單位應(yīng)當(dāng)采取有效處理措施，確保管

道的安全運(yùn)行，否則必須暫停該管道運(yùn)行。

6.5.4阻火器裝置檢查內(nèi)容

——阻火器裝置安裝方向是否正確(限單向阻火器)；

——阻火器裝置標(biāo)定的公稱壓力、適用介質(zhì)和溫度是否符合運(yùn)行要求；

——阻火器裝置是否有泄漏及其他異常情況；

——在檢查中，發(fā)現(xiàn)阻火器裝置存在安裝方向錯(cuò)誤、標(biāo)定的參數(shù)不符合運(yùn)行要求、本體泄漏、超

過(guò)規(guī)定的檢定或者檢修期限、出現(xiàn)凝結(jié)、結(jié)晶或者結(jié)冰等，使用單位應(yīng)當(dāng)采取有效處理措施，

確保管道的安全運(yùn)行，否則必須暫停該管道運(yùn)行。

6.5.5緊急切斷閥檢查內(nèi)容

——緊急切斷閥銘牌是否符合要求；

——緊急切斷閥是否泄漏及其他異常情況；

——緊急切斷閥的過(guò)流保護(hù)裝置動(dòng)作是否達(dá)到要求。

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——在檢查中，發(fā)現(xiàn)緊急切斷閥存在銘牌內(nèi)容不符合要求或者閥體泄漏、緊急切斷閥動(dòng)作異常等

情況，使用單位應(yīng)當(dāng)采取有效處理措施，確保管道的安全運(yùn)行，否則必須暫停該管道運(yùn)行。

6.5.6壓力表檢查內(nèi)容

——壓力表選型是否符合要求；

——壓力表定期檢修維護(hù)制度，檢定有效期及其封簽是否符合要求；

——壓力表外觀、精度等級(jí)、量程、表盤(pán)直徑是否符合要求；

——在壓力表和管道之間設(shè)置三通旋塞或者針形閥的位置、開(kāi)啟標(biāo)記及其鎖緊裝置是否符合要求；

——同一系統(tǒng)上各壓力表的讀數(shù)是否合理。

——在檢查中，發(fā)現(xiàn)壓力表選型錯(cuò)誤、表盤(pán)封面玻璃破裂、表盤(pán)刻度模糊不清、封簽損壞、超過(guò)

檢定有效期限、彈簧管泄漏、指針?biāo)蓜?dòng)或者扭曲、外殼腐蝕嚴(yán)重、三通旋塞或者針形閥開(kāi)啟

標(biāo)記不清以及鎖緊裝置損壞等情況，使用單位應(yīng)當(dāng)采取有效處理措施，確保管道的安全運(yùn)行，

否則必須暫停該管道運(yùn)行。

6.5.7測(cè)溫儀表檢查內(nèi)容

——測(cè)溫儀表定期校驗(yàn)和檢修是否符合要求；

——測(cè)溫儀表量程與其檢測(cè)的溫度范圍是否匹配；

——測(cè)溫儀表及其二次儀表的外觀是否符合要求。

——在檢查中，發(fā)現(xiàn)測(cè)溫儀表超過(guò)規(guī)定的校驗(yàn)、檢修期限，儀表及其防護(hù)裝置破損或者儀表量程

選擇錯(cuò)誤等情況，使用單位應(yīng)當(dāng)采取有效處理措施，確保管道的安全運(yùn)行，否則必須暫停該

管道運(yùn)行。

7年度檢查報(bào)告及結(jié)論

年度檢查工作中，檢查人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行記錄，檢查工作完成后，應(yīng)當(dāng)分析管道使用安全狀況，出具檢

查報(bào)告(報(bào)告格式見(jiàn)附錄B)。按照以下要求作出年度檢查結(jié)論，年度檢查結(jié)論分為符合要求、基本符合

要求和不符合要求：

——符合要求，指未發(fā)現(xiàn)影響安全使用的缺陷或者只發(fā)現(xiàn)輕度的、不影響安全使用的缺陷，可以

在允許的參數(shù)范圍