2025年全國“質(zhì)量月”活動(dòng)企業(yè)員工全面質(zhì)量管理知識(shí)競(jìng)賽試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.全面質(zhì)量管理（TQM）的核心是（）。A.以產(chǎn)品為中心B.以客戶為中心C.以技術(shù)為中心D.以成本為中心答案：B2.PDCA循環(huán)中“C”代表的是（）。A.計(jì)劃（Plan）B.執(zhí)行（Do）C.檢查（Check）D.處理（Act）答案：C3.六西格瑪管理中，“σ”是統(tǒng)計(jì)學(xué)中的（）。A.均值B.方差C.標(biāo)準(zhǔn)差D.極差答案：C4.以下哪項(xiàng)不屬于QC小組活動(dòng)的特點(diǎn)？（）A.自主性B.群眾性C.強(qiáng)制性D.科學(xué)性答案：C5.質(zhì)量控制的關(guān)鍵階段是（）。A.設(shè)計(jì)階段B.生產(chǎn)階段C.檢驗(yàn)階段D.售后階段答案：A6.因果圖（魚骨圖）主要用于（）。A.數(shù)據(jù)收集B.原因分析C.效果驗(yàn)證D.流程優(yōu)化答案：B7.ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的核心是（）。A.產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)B.建立并有效運(yùn)行質(zhì)量管理體系C.降低質(zhì)量成本D.提高生產(chǎn)效率答案：B8.質(zhì)量成本中，“預(yù)防成本”不包括（）。A.質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)用B.過程控制費(fèi)用C.原材料檢驗(yàn)費(fèi)用D.質(zhì)量體系認(rèn)證費(fèi)用答案：C（注：原材料檢驗(yàn)屬于鑒定成本）9.以下哪種工具適用于分析數(shù)據(jù)的分布規(guī)律？（）A.直方圖B.控制圖C.帕累托圖D.散布圖答案：A10.客戶滿意度調(diào)查的核心目的是（）。A.收集客戶個(gè)人信息B.識(shí)別質(zhì)量改進(jìn)方向C.完成企業(yè)考核指標(biāo)D.對(duì)比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手?jǐn)?shù)據(jù)答案：B11.以下哪項(xiàng)是“零缺陷”管理的核心思想？（）A.允許一定比例的缺陷B.第一次就把事情做對(duì)C.依賴后期檢驗(yàn)篩選D.降低質(zhì)量成本優(yōu)先答案：B12.過程能力指數(shù)CPK的計(jì)算需考慮（）。A.公差范圍和過程波動(dòng)B.生產(chǎn)效率和成本C.員工技能和設(shè)備狀態(tài)D.原材料質(zhì)量和供應(yīng)商管理答案：A13.質(zhì)量方針的制定主體是（）。A.質(zhì)量部門B.高層管理者C.一線員工D.技術(shù)部門答案：B14.以下哪種情況屬于“外部故障成本”？（）A.生產(chǎn)過程中廢品損失B.客戶退貨的運(yùn)輸費(fèi)用C.質(zhì)量審核的人工成本D.設(shè)備維護(hù)費(fèi)用答案：B15.5S管理中“素養(yǎng)”的核心是（）。A.保持環(huán)境整潔B.制定操作標(biāo)準(zhǔn)C.培養(yǎng)良好習(xí)慣D.定期檢查整改答案：C16.散布圖用于分析（）。A.兩個(gè)變量的相關(guān)性B.數(shù)據(jù)的集中趨勢(shì)C.過程的穩(wěn)定性D.問題的主要原因答案：A17.以下哪項(xiàng)是質(zhì)量文化的核心要素？（）A.質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度B.員工質(zhì)量意識(shí)C.質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備D.質(zhì)量手冊(cè)文件答案：B18.質(zhì)量目標(biāo)的制定應(yīng)遵循（）。A.模糊性原則B.可測(cè)量性原則C.高層主導(dǎo)原則D.短期性原則答案：B19.以下哪種工具用于識(shí)別關(guān)鍵少數(shù)問題？（）A.帕累托圖B.因果圖C.檢查表D.流程圖答案：A20.全面質(zhì)量管理的“三全”不包括（）。A.全員參與B.全過程控制C.全企業(yè)管理D.全成本覆蓋答案：D二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共30分，少選、錯(cuò)選均不得分）1.全面質(zhì)量管理的基本要求包括（）。A.全員參與B.全過程控制C.全企業(yè)管理D.全數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)答案：ABC2.以下屬于質(zhì)量改進(jìn)工具的有（）。A.頭腦風(fēng)暴法B.5Why分析法C.甘特圖D.控制圖答案：ABD3.ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)的七項(xiàng)質(zhì)量管理原則包括（）。A.以客戶為關(guān)注焦點(diǎn)B.過程方法C.持續(xù)改進(jìn)D.員工主導(dǎo)答案：ABC4.質(zhì)量成本的構(gòu)成包括（）。A.預(yù)防成本B.鑒定成本C.內(nèi)部故障成本D.外部故障成本答案：ABCD5.QC小組活動(dòng)的程序包括（）。A.選擇課題B.現(xiàn)狀調(diào)查C.制定對(duì)策D.效果確認(rèn)答案：ABCD6.以下哪些屬于“過程控制”的關(guān)鍵措施？（）A.設(shè)定關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ）B.實(shí)時(shí)監(jiān)控工藝參數(shù)C.定期校準(zhǔn)檢測(cè)設(shè)備D.增加最終檢驗(yàn)頻次答案：ABC7.客戶滿意度的影響因素包括（）。A.產(chǎn)品性能B.服務(wù)響應(yīng)速度C.價(jià)格合理性D.品牌知名度答案：ABCD8.5S管理的內(nèi)容包括（）。A.整理（Seiri）B.整頓（Seiton）C.清掃（Seiso）D.清潔（Seiketsu）E.素養(yǎng)（Shitsuke）答案：ABCDE9.六西格瑪管理的改進(jìn)模式DMAIC包括（）。A.定義（Define）B.測(cè)量（Measure）C.分析（Analyze）D.改進(jìn)（Improve）E.控制（Control）答案：ABCDE10.以下哪些是質(zhì)量檢驗(yàn)的主要職能？（）A.把關(guān)B.預(yù)防C.報(bào)告D.改進(jìn)答案：ABC三、判斷題（每題1分，共20分）1.質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的，與設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程無關(guān)。（）答案：×2.PDCA循環(huán)是一個(gè)閉環(huán)過程，需持續(xù)改進(jìn)。（）答案：√3.六西格瑪管理的目標(biāo)是將缺陷率降低至3.4ppm以下。（）答案：√4.QC小組活動(dòng)必須由質(zhì)量部門主導(dǎo)，員工被動(dòng)參與。（）答案：×5.控制圖用于判斷過程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)。（）答案：√6.質(zhì)量方針只需高層理解，無需向員工傳達(dá)。（）答案：×7.預(yù)防成本的增加會(huì)導(dǎo)致總質(zhì)量成本上升。（）答案：×（注：合理增加預(yù)防成本可降低故障成本）8.客戶滿意度調(diào)查只需關(guān)注投訴客戶的反饋。（）答案：×9.5S管理的最終目標(biāo)是營造整潔的工作環(huán)境。（）答案：×（注：核心是提升員工素養(yǎng)）10.過程能力指數(shù)CPK越大，說明過程能力越差。（）答案：×11.質(zhì)量文化是企業(yè)軟實(shí)力，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無直接影響。（）答案：×12.質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)與企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)保持一致。（）答案：√13.因果圖中“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”是常見的分類維度。（）答案：√14.內(nèi)部故障成本包括客戶退貨造成的損失。（）答案：×（注：屬于外部故障成本）15.散布圖中數(shù)據(jù)點(diǎn)越集中，說明兩個(gè)變量相關(guān)性越強(qiáng)。（）答案：√16.全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)“事后控制”優(yōu)于“事前預(yù)防”。（）答案：×17.ISO9001認(rèn)證是一次性的，通過后無需持續(xù)改進(jìn)。（）答案：×18.零缺陷管理要求所有產(chǎn)品100%符合標(biāo)準(zhǔn)，不允許任何偏差。（）答案：×（注：強(qiáng)調(diào)“第一次做對(duì)”，而非絕對(duì)無偏差）19.帕累托圖的“二八法則”指80%的問題由20%的原因?qū)е隆＃ǎ┐鸢福骸?0.質(zhì)量培訓(xùn)的對(duì)象僅包括質(zhì)量部門員工。（）答案：×四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共25分）1.簡(jiǎn)述全面質(zhì)量管理（TQM）的八大原則。答案：以客戶為中心、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過程方法、系統(tǒng)管理、持續(xù)改進(jìn)、基于事實(shí)的決策、與供方互利的關(guān)系。2.請(qǐng)說明PDCA循環(huán)的具體步驟及各階段的核心任務(wù)。答案：-計(jì)劃（Plan）：設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)，分析現(xiàn)狀，制定改進(jìn)方案；-執(zhí)行（Do）：實(shí)施計(jì)劃，落實(shí)具體措施；-檢查（Check）：驗(yàn)證執(zhí)行效果，收集數(shù)據(jù)并對(duì)比目標(biāo)；-處理（Act）：總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)化成果；未解決的問題轉(zhuǎn)入下一個(gè)循環(huán)。3.列舉5種常用的質(zhì)量改進(jìn)工具，并說明其適用場(chǎng)景。答案（示例）：-因果圖（魚骨圖）：分析問題根本原因；-帕累托圖：識(shí)別關(guān)鍵少數(shù)問題；-控制圖：監(jiān)控過程穩(wěn)定性；-直方圖：分析數(shù)據(jù)分布規(guī)律；-5Why分析法：層層追問直至找到根本原因。4.質(zhì)量成本包括哪四類？企業(yè)應(yīng)如何降低質(zhì)量成本？答案：四類：預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本、外部故障成本。降低策略：增加預(yù)防成本（如培訓(xùn)、流程優(yōu)化）以減少故障成本；優(yōu)化鑒定成本（如采用高效檢測(cè)技術(shù)）；通過持續(xù)改進(jìn)降低內(nèi)外部故障（如減少廢品、客戶投訴）。5.簡(jiǎn)述客戶滿意度的測(cè)量方法及提升路徑。答案：測(cè)量方法：?jiǎn)柧碚{(diào)查（定量）、訪談/焦點(diǎn)小組（定性）、投訴分析、NPS（凈推薦值）等。提升路徑：識(shí)別客戶需求（如通過KANO模型）；優(yōu)化產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計(jì)；縮短響應(yīng)時(shí)間；建立客戶反饋閉環(huán)機(jī)制；培訓(xùn)員工服務(wù)意識(shí)。五、案例分析題（每題10分，共20分）案例1：某制造企業(yè)生產(chǎn)的電機(jī)產(chǎn)品近期客戶投訴率上升30%，主要問題為“運(yùn)行噪音超標(biāo)”。企業(yè)質(zhì)量部門收集了近3個(gè)月的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)同一型號(hào)電機(jī)的噪音值波動(dòng)較大（范圍：65-85分貝，標(biāo)準(zhǔn)要求≤70分貝）。問題：（1）請(qǐng)運(yùn)用質(zhì)量工具分析可能的原因（至少列出3類）；（2）提出2條具體的改進(jìn)措施。答案：（1）原因分析（示例）：-人：操作員工裝配技能不足（如軸承安裝偏差）；-機(jī)：設(shè)備老化導(dǎo)致加工精度下降（如轉(zhuǎn)軸加工公差超差）；-料：采購的軸承批次間質(zhì)量不穩(wěn)定（如潤滑脂性能差異）；-法：工藝文件未明確噪音檢測(cè)的具體操作步驟；-環(huán)：生產(chǎn)環(huán)境溫度變化影響材料熱膨脹（如外殼變形）。（2）改進(jìn)措施（示例）：-對(duì)裝配員工進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后上崗；-增加設(shè)備定期校準(zhǔn)頻率，引入自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備監(jiān)控加工精度；-與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議，要求提供軸承的噪音測(cè)試報(bào)告；-修訂工藝文件，明確噪音檢測(cè)的環(huán)境條件（如溫度25±2℃）和操作流程。案例2：某食品企業(yè)推行TQM后，員工小王認(rèn)為“質(zhì)量是質(zhì)量部門的事，與我無關(guān)”，工作中仍按經(jīng)驗(yàn)操作，未執(zhí)行新的質(zhì)量控制要求。問題：（1）分析小王觀點(diǎn)的錯(cuò)誤之處；（2）提出3條提升員工質(zhì)量意識(shí)的具體