一、適用范圍與典型場景二、計劃制定全流程步驟1.前期準(zhǔn)備：基礎(chǔ)信息收集與目標(biāo)明確設(shè)備信息梳理：收集設(shè)備臺賬（設(shè)備名稱、型號、編號、投用日期、制造商、技術(shù)參數(shù)等）、設(shè)備說明書（維護(hù)要求、保養(yǎng)周期、關(guān)鍵部件清單）、歷史維護(hù)記錄（故障時間、維修內(nèi)容、更換部件、維修人員等）。使用工況分析：統(tǒng)計設(shè)備運行時長、負(fù)載率、工作環(huán)境（溫度、濕度、粉塵、腐蝕性等）、生產(chǎn)任務(wù)重要性（是否為核心設(shè)備、是否連續(xù)運行）。目標(biāo)設(shè)定：明確維護(hù)保養(yǎng)的核心目標(biāo)，如“降低年度故障停機(jī)時間至X%以內(nèi)”“關(guān)鍵部件更換周期延長X個月”“設(shè)備綜合效率（OEE）提升X%”等，目標(biāo)需可量化、可實現(xiàn)。2.維護(hù)類型與周期確定維護(hù)類型分類：日常維護(hù)：清潔、緊固、潤滑、點檢（每日/每周），由操作人員完成。定期維護(hù)：更換易損件、精度檢測、功能測試（每月/每季度/每年），由維修人員完成。預(yù)測性維護(hù)：基于狀態(tài)監(jiān)測（振動分析、油液檢測、紅外測溫等）的針對性維護(hù)，按需開展。周期設(shè)定依據(jù)：結(jié)合設(shè)備廠商建議、歷史故障數(shù)據(jù)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T29731-2013《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)通則》）、生產(chǎn)計劃安排，保證周期既不過短（避免過度維護(hù)），也不過長（防止故障風(fēng)險）。3.維護(hù)項目與標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化項目清單編制：按設(shè)備系統(tǒng)（機(jī)械、電氣、液壓、氣動等）分解維護(hù)項目，例如：機(jī)械系統(tǒng)：軸承潤滑、齒輪箱油位檢查、皮帶張力調(diào)整；電氣系統(tǒng)：線路絕緣檢測、接觸器觸點清潔、電機(jī)溫度監(jiān)測；安全裝置：急停按鈕測試、安全防護(hù)欄緊固、警示燈功能驗證。維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)明確：每個項目需定義具體標(biāo)準(zhǔn)，如“軸承潤滑：使用鋰基潤滑脂，填充軸承腔1/3~1/2”“電機(jī)溫度：外殼溫度≤70℃（環(huán)境溫度40℃時）”，標(biāo)準(zhǔn)需可檢測、可判斷。4.責(zé)任分工與資源配置責(zé)任分工：明確各環(huán)節(jié)責(zé)任人，包括：操作人員：日常維護(hù)、異常情況上報；維修人員：定期維護(hù)、故障維修；設(shè)備主管*：計劃審核、資源協(xié)調(diào)；安全員：安全措施監(jiān)督、合規(guī)性檢查。資源配置：列出所需工具（如萬用表、測溫槍、扭矩扳手）、備件（如密封圈、濾芯、軸承）、耗材（如潤滑油、清潔劑）及人員資質(zhì)要求（如電工需持特種作業(yè)證）。5.計劃審核與發(fā)布跨部門評審：組織生產(chǎn)、維修、安全、質(zhì)量部門聯(lián)合評審，保證計劃與生產(chǎn)進(jìn)度沖突、資源需求合理、安全措施到位。計劃定稿與發(fā)布：評審?fù)ㄟ^后，形成正式文件（含電子版與紙質(zhì)版），下發(fā)至各執(zhí)行部門，并在設(shè)備管理系統(tǒng)中錄入計劃表，設(shè)置提醒機(jī)制。6.執(zhí)行與動態(tài)調(diào)整執(zhí)行記錄：維護(hù)人員按計劃完成項目后，填寫《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表》（記錄時間、內(nèi)容、結(jié)果、人員），并由操作人員簽字確認(rèn)。異常處理：若執(zhí)行中發(fā)覺設(shè)備異常（如異響、振動超標(biāo)），立即暫停維護(hù)，上報設(shè)備主管*，評估后調(diào)整計劃（如提前安排維修）。定期回顧：每月/季度召開維護(hù)復(fù)盤會，分析計劃執(zhí)行率、故障率、維護(hù)成本等數(shù)據(jù)，根據(jù)實際情況優(yōu)化周期、項目或標(biāo)準(zhǔn)。三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃模板表單設(shè)備基本信息設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號投用日期制造商所在車間/工位關(guān)鍵功能設(shè)計壽命累計運行時長維護(hù)周期計劃維護(hù)類型周期執(zhí)行月份/季度日常維護(hù)每日1-12月定期維護(hù)（月度）每月1、4、7、10月定期維護(hù)（年度）每年12月預(yù)測性維護(hù)按需（每季度監(jiān)測）3、6、9、12月維護(hù)項目明細(xì)序號所屬系統(tǒng)維護(hù)項目維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人1機(jī)械軸承潤滑鋰基潤滑脂，填充腔1/3~1/2維修班長*師傅2電氣接觸器觸點清潔無氧化、無燒蝕痕跡，接觸電阻≤100mΩ電工*師傅3安全急停按鈕測試按下后設(shè)備立即停機(jī)，復(fù)位功能正常操作人員*4液壓液壓油位檢查油標(biāo)中線±5mm，無乳化現(xiàn)象維修人員*記錄與審核執(zhí)行日期執(zhí)行結(jié)果（合格/不合格/異常）執(zhí)行人簽字2024–合格張*2024–異常（軸承異響）李*審核人審核日期備注設(shè)備主管*2024–異常已上報，安排檢修四、關(guān)鍵注意事項與風(fēng)險規(guī)避設(shè)備安全優(yōu)先：維護(hù)前必須執(zhí)行“停機(jī)、斷電、掛牌（LOTO）”程序，確認(rèn)能量隔離到位，避免帶電、帶壓操作；涉及高空、受限空間等危險作業(yè)時，需辦理作業(yè)許可，配備防護(hù)裝備。人員資質(zhì)匹配：維護(hù)人員需具備相應(yīng)技能（如電工持證、焊工持證），新人員需在老員工指導(dǎo)下操作，嚴(yán)禁無資質(zhì)人員執(zhí)行關(guān)鍵維護(hù)項目。資源保障充分：提前備足常用備件與耗材，避免因缺件導(dǎo)致維護(hù)中斷；定期校準(zhǔn)檢測工具（如萬用表、測溫槍），保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。記錄完整可追溯：維護(hù)記錄需真實、及時填寫，包含異常情況描述及處理措施，保存期限不少于設(shè)備使用壽命期，便于后續(xù)故障分析與責(zé)任追溯。合規(guī)性符合要求：遵守國家及行業(yè)法規(guī)（如《特種設(shè)備安全法》《安全生產(chǎn)法》），特種設(shè)備（如鍋爐、壓力容器）的維護(hù)需滿足專項規(guī)定，定期接受監(jiān)管部門檢驗。避免過度維護(hù)：基于設(shè)備實際狀態(tài)調(diào)整維護(hù)