2025年成都機(jī)關(guān)事業(yè)單位工人技師考評電焊工技師測試題及答案一一、選擇題（每題2分，共40分）1.焊接電弧中三個(gè)區(qū)域溫度由高到低的順序是（）。A.陰極區(qū)＞陽極區(qū)＞弧柱區(qū)B.陽極區(qū)＞陰極區(qū)＞弧柱區(qū)C.弧柱區(qū)＞陽極區(qū)＞陰極區(qū)D.弧柱區(qū)＞陰極區(qū)＞陽極區(qū)答案：C。在焊接電弧中，弧柱區(qū)溫度最高，可達(dá)500030000K；陽極區(qū)溫度次之，約為26004200K；陰極區(qū)溫度相對較低，約為24003500K。2.堿性焊條比酸性焊條的抗氣孔能力（）。A.強(qiáng)B.弱C.一樣D.差很多答案：A。堿性焊條藥皮中含有較多的堿性氧化物，如CaO、MgO等，能有效降低焊縫中的氫含量，對氣孔有更好的抑制作用，所以抗氣孔能力比酸性焊條強(qiáng)。3.焊接電流主要影響焊縫的（）。A.熔寬B.熔深C.余高D.成形系數(shù)答案：B。焊接電流增大時(shí)，電弧的熱量增加，熔深會(huì)明顯增大；而熔寬主要受電弧電壓影響；余高與焊接電流、焊接速度等都有關(guān)系，但焊接電流對熔深的影響最為顯著。4.埋弧焊時(shí)，為使焊接電弧穩(wěn)定燃燒，應(yīng)選用（）。A.直流正接B.直流反接C.交流電源D.脈沖電源答案：C。埋弧焊采用交流電源時(shí)，電弧燃燒穩(wěn)定，且設(shè)備簡單，成本較低，能滿足大多數(shù)埋弧焊的工藝要求。直流正接和反接在一些特殊情況下使用，脈沖電源一般用于特定的焊接工藝。5.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，產(chǎn)生飛濺的原因不包括（）。A.焊接電流過大B.電弧電壓過高C.熔滴過渡形式D.氣體流量過小答案：D。氣體流量過小主要會(huì)導(dǎo)致保護(hù)效果不好，容易產(chǎn)生氣孔等缺陷，而不是產(chǎn)生飛濺的主要原因。焊接電流過大、電弧電壓過高以及熔滴過渡形式都會(huì)影響熔滴的過渡狀態(tài)，從而導(dǎo)致飛濺產(chǎn)生。6.手工鎢極氬弧焊時(shí)，鎢極直徑應(yīng)根據(jù)（）來選擇。A.焊件厚度B.焊接電流C.電弧電壓D.焊接速度答案：B。鎢極直徑主要根據(jù)焊接電流的大小來選擇，不同直徑的鎢極能承載的電流范圍不同，選擇合適的鎢極直徑可以保證電弧的穩(wěn)定燃燒和焊接質(zhì)量。7.焊接接頭中最危險(xiǎn)的缺陷是（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案：C。裂紋會(huì)嚴(yán)重降低焊接接頭的強(qiáng)度和韌性，在承受載荷時(shí)容易擴(kuò)展，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞，是焊接接頭中最危險(xiǎn)的缺陷。氣孔、夾渣和未焊透也會(huì)影響焊接質(zhì)量，但相對裂紋來說，危害程度較小。8.焊接殘余應(yīng)力產(chǎn)生的根本原因是（）。A.焊接時(shí)熱脹冷縮B.焊接材料的不均勻性C.焊接工藝不合理D.焊件結(jié)構(gòu)復(fù)雜答案：A。焊接過程中，焊縫及熱影響區(qū)金屬經(jīng)歷加熱和冷卻的過程，由于熱脹冷縮不均勻，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)冷卻后就形成了焊接殘余應(yīng)力。焊接材料的不均勻性、焊接工藝不合理和焊件結(jié)構(gòu)復(fù)雜等因素會(huì)影響殘余應(yīng)力的大小和分布，但熱脹冷縮是產(chǎn)生殘余應(yīng)力的根本原因。9.為了減少焊接變形，應(yīng)該選擇（）。A.大電流、快速焊B.小電流、慢速焊C.大電流、慢速焊D.小電流、快速焊答案：D。小電流、快速焊可以減少焊縫的熱輸入，從而降低焊接區(qū)域的溫度梯度，減少熱脹冷縮的不均勻程度，進(jìn)而減少焊接變形。大電流、慢速焊會(huì)增加熱輸入，導(dǎo)致變形增大。10.低合金高強(qiáng)度鋼焊接時(shí)，為防止冷裂紋，焊前一般需要（）。A.預(yù)熱B.后熱C.緩冷D.以上都是答案：D。低合金高強(qiáng)度鋼焊接時(shí)，由于其含合金元素較多，淬硬傾向較大，容易產(chǎn)生冷裂紋。焊前預(yù)熱可以降低焊接冷卻速度，減少淬硬組織的產(chǎn)生；后熱可以促進(jìn)焊縫中的氫逸出；緩冷也有助于降低冷裂紋的產(chǎn)生幾率，所以以上措施都是必要的。11.焊接工藝評定的目的是（）。A.驗(yàn)證焊接工藝的正確性B.評定焊工的技能水平C.確定焊接材料的性能D.檢驗(yàn)焊接設(shè)備的可靠性答案：A。焊接工藝評定是為了驗(yàn)證所擬定的焊接工藝是否正確，能否保證焊接接頭具有所要求的使用性能，而不是評定焊工技能水平、確定焊接材料性能或檢驗(yàn)焊接設(shè)備可靠性。12.下列哪種焊接方法屬于壓焊（）。A.焊條電弧焊B.埋弧焊C.電阻焊D.氣體保護(hù)焊答案：C。電阻焊是通過對焊件施加壓力，同時(shí)通以電流，利用電流通過焊件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱來加熱焊件，使其達(dá)到塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài)，然后在壓力作用下形成牢固的接頭，屬于壓焊。焊條電弧焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊都屬于熔焊。13.焊接接頭的基本形式不包括（）。A.對接接頭B.T形接頭C.角接接頭D.斜接接頭答案：D。焊接接頭的基本形式有對接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭，斜接接頭不屬于基本形式。14.焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)的總稱叫（）。A.焊接工藝B.焊接工藝參數(shù)C.焊接工藝評定D.焊接操作規(guī)范答案：B。焊接工藝參數(shù)是指為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)，如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接層數(shù)等。焊接工藝是指制造焊件所有有關(guān)的加工方法和實(shí)施要求；焊接工藝評定是對焊接工藝的驗(yàn)證；焊接操作規(guī)范是指導(dǎo)焊接操作的具體要求。15.下列哪種材料焊接時(shí)容易產(chǎn)生熱裂紋（）。A.低碳鋼B.中碳鋼C.高碳鋼D.鋁合金答案：D。鋁合金在焊接時(shí)，由于其凝固溫度范圍寬，容易在焊縫凝固過程中產(chǎn)生熱裂紋。低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼焊接時(shí)主要容易產(chǎn)生冷裂紋。16.焊接過程中，對焊件進(jìn)行錘擊的目的是（）。A.消除焊接殘余應(yīng)力B.增加焊縫強(qiáng)度C.改善焊縫外觀D.提高焊接速度答案：A。在焊接過程中對焊件進(jìn)行錘擊，可以使焊縫金屬產(chǎn)生塑性變形，釋放部分焊接殘余應(yīng)力，減少殘余應(yīng)力對焊接接頭的影響。錘擊并不能直接增加焊縫強(qiáng)度、改善焊縫外觀或提高焊接速度。17.超聲波探傷主要用于檢測（）。A.表面缺陷B.內(nèi)部缺陷C.近表面缺陷D.以上都可以答案：B。超聲波探傷是利用超聲波在材料中傳播時(shí)遇到缺陷會(huì)產(chǎn)生反射波的原理，來檢測材料內(nèi)部的缺陷，對于表面和近表面缺陷的檢測效果相對較差。18.焊接接頭的疲勞強(qiáng)度主要取決于（）。A.焊縫的強(qiáng)度B.熱影響區(qū)的性能C.焊接接頭的形狀和尺寸D.焊接殘余應(yīng)力答案：C。焊接接頭的疲勞強(qiáng)度主要取決于焊接接頭的形狀和尺寸，合理的接頭形狀和尺寸可以減少應(yīng)力集中，提高疲勞強(qiáng)度。焊縫的強(qiáng)度、熱影響區(qū)的性能和焊接殘余應(yīng)力也會(huì)對疲勞強(qiáng)度產(chǎn)生影響，但不是主要因素。19.氣焊時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶之間的安全距離應(yīng)不小于（）。A.3mB.5mC.8mD.10m答案：B。為了保證氣焊操作的安全，氧氣瓶與乙炔瓶之間的安全距離應(yīng)不小于5m，同時(shí)與明火的距離應(yīng)不小于10m。20.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的方法分為（）兩大類。A.外觀檢查和內(nèi)部檢查B.無損檢測和破壞性檢測C.理化性能檢測和力學(xué)性能檢測D.焊接過程檢測和焊后檢測答案：B。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法分為無損檢測和破壞性檢測兩大類。無損檢測包括超聲波探傷、射線探傷、磁粉探傷等，不破壞焊件；破壞性檢測包括拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)等，需要破壞焊件來檢測其性能。二、判斷題（每題1分，共20分）1.焊接電弧是一種氣體放電現(xiàn)象。（）答案：正確。焊接電弧是在電極與焊件之間的氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強(qiáng)烈而持久的氣體放電現(xiàn)象。2.酸性焊條的焊縫金屬塑性和韌性比堿性焊條好。（）答案：錯(cuò)誤。堿性焊條的焊縫金屬含氫量低，塑性和韌性比酸性焊條好。3.焊接電流越大，焊縫熔寬越寬。（）答案：錯(cuò)誤。焊接電流主要影響焊縫的熔深，電弧電壓對焊縫熔寬影響較大。4.埋弧焊可以焊接各種位置的焊縫。（）答案：錯(cuò)誤。埋弧焊一般適用于平焊位置，對于其他位置的焊縫焊接比較困難。5.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊只能焊接低碳鋼和低合金鋼。（）答案：錯(cuò)誤。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊除了可以焊接低碳鋼和低合金鋼外，還可以焊接不銹鋼等其他材料。6.手工鎢極氬弧焊可以焊接所有金屬材料。（）答案：錯(cuò)誤。雖然手工鎢極氬弧焊可以焊接很多金屬材料，但對于一些高熔點(diǎn)、易氧化的難熔金屬，焊接時(shí)需要特殊的工藝和設(shè)備。7.焊接接頭的強(qiáng)度總是低于母材的強(qiáng)度。（）答案：錯(cuò)誤。通過合理的焊接工藝和選擇合適的焊接材料，焊接接頭的強(qiáng)度可以達(dá)到甚至超過母材的強(qiáng)度。8.焊接殘余應(yīng)力會(huì)降低焊接結(jié)構(gòu)的承載能力。（）答案：正確。焊接殘余應(yīng)力會(huì)使焊接結(jié)構(gòu)在承受外載荷時(shí)提前進(jìn)入塑性狀態(tài)，降低結(jié)構(gòu)的承載能力。9.為了防止焊接變形，應(yīng)該先焊收縮量大的焊縫。（）答案：正確。先焊收縮量大的焊縫可以讓其在自由狀態(tài)下收縮，減少對后續(xù)焊縫的約束，從而減少焊接變形。10.低合金高強(qiáng)度鋼焊接時(shí)，預(yù)熱溫度越高越好。（）答案：錯(cuò)誤。預(yù)熱溫度過高會(huì)導(dǎo)致熱影響區(qū)晶粒粗大，降低焊接接頭的性能，應(yīng)根據(jù)鋼材的成分、焊件厚度等因素合理選擇預(yù)熱溫度。11.焊接工藝評定報(bào)告可以直接作為焊接工藝指導(dǎo)書使用。（）答案：錯(cuò)誤。焊接工藝評定報(bào)告是對焊接工藝的驗(yàn)證結(jié)果，需要根據(jù)評定報(bào)告編制焊接工藝指導(dǎo)書。12.電阻焊是一種壓焊方法。（）答案：正確。電阻焊通過對焊件施加壓力和通以電流，利用電阻熱使焊件達(dá)到塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài)，形成接頭，屬于壓焊。13.焊接工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量沒有影響。（）答案：錯(cuò)誤。焊接工藝參數(shù)如焊接電流、電弧電壓、焊接速度等對焊接質(zhì)量有重要影響，合理選擇工藝參數(shù)是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。14.鋁合金焊接時(shí)不會(huì)產(chǎn)生氣孔。（）答案：錯(cuò)誤。鋁合金焊接時(shí)，如果保護(hù)不當(dāng)或焊接工藝不合理，容易產(chǎn)生氣孔等缺陷。15.焊接過程中對焊件進(jìn)行預(yù)熱可以消除焊接殘余應(yīng)力。（）答案：錯(cuò)誤。預(yù)熱可以降低焊接冷卻速度，減少冷裂紋的產(chǎn)生，但不能完全消除焊接殘余應(yīng)力。16.超聲波探傷可以檢測出所有類型的缺陷。（）答案：錯(cuò)誤。超聲波探傷對于一些微小的、與超聲波傳播方向平行的缺陷可能檢測不出來。17.焊接接頭的疲勞強(qiáng)度與焊接殘余應(yīng)力無關(guān)。（）答案：錯(cuò)誤。焊接殘余應(yīng)力會(huì)增加焊接接頭的應(yīng)力水平，降低疲勞強(qiáng)度。18.氣焊時(shí)，氧氣和乙炔的混合比決定了火焰的性質(zhì)。（）答案：正確。氧氣和乙炔的混合比不同，會(huì)形成中性焰、碳化焰和氧化焰三種不同性質(zhì)的火焰。19.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)只需要進(jìn)行焊后檢驗(yàn)。（）答案：錯(cuò)誤。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)包括焊接過程中的檢驗(yàn)和焊后檢驗(yàn)，焊接過程中的檢驗(yàn)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行調(diào)整。20.破壞性檢測比無損檢測更能準(zhǔn)確反映焊接接頭的性能。（）答案：正確。破壞性檢測可以直接測試焊接接頭的力學(xué)性能和理化性能，能更準(zhǔn)確地反映其性能，但會(huì)破壞焊件。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述焊接電弧的組成及各區(qū)域的特點(diǎn)。焊接電弧由陰極區(qū)、陽極區(qū)和弧柱區(qū)三部分組成。陰極區(qū)：陰極區(qū)是電弧中靠近陰極的區(qū)域，寬度很窄，約為10??10??cm。陰極區(qū)的主要作用是發(fā)射電子，為電弧提供帶電粒子。陰極區(qū)溫度相對較低，一般約為24003500K，電子發(fā)射需要消耗一定的能量，所以陰極區(qū)的電壓降相對較大。陽極區(qū)：陽極區(qū)是電弧中靠近陽極的區(qū)域，寬度也較窄，約為10??10?3cm。陽極區(qū)的主要作用是接收電子，陽極區(qū)溫度比陰極區(qū)略高，約為26004200K，陽極區(qū)的電壓降相對較小?；≈鶇^(qū)：弧柱區(qū)是陰極區(qū)和陽極區(qū)之間的區(qū)域，是電弧的主要部分，其長度取決于電極間的距離?；≈鶇^(qū)溫度最高，可達(dá)500030000K，弧柱區(qū)的氣體處于高度電離狀態(tài)，是電弧放電的主要區(qū)域，弧柱區(qū)的電壓降與弧柱長度成正比。2.分析二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺的原因及防止措施。產(chǎn)生飛濺的原因：冶金反應(yīng)引起的飛濺：在二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，二氧化碳在高溫下會(huì)分解成一氧化碳和氧氣，氧氣會(huì)與熔滴中的碳反應(yīng)生成一氧化碳?xì)怏w，當(dāng)一氧化碳?xì)怏w在熔滴中來不及逸出時(shí)，就會(huì)引起飛濺。熔滴過渡形式引起的飛濺：當(dāng)采用大電流焊接時(shí)，熔滴呈短路過渡，在短路瞬間，由于電流急劇增大，會(huì)產(chǎn)生電磁收縮力和爆破力，導(dǎo)致飛濺產(chǎn)生。焊接參數(shù)選擇不當(dāng)：焊接電流過大、電弧電壓過高或過低都會(huì)影響熔滴的過渡狀態(tài)，導(dǎo)致飛濺增加。例如，電流過大時(shí)，熔滴過渡頻率加快，容易產(chǎn)生飛濺；電弧電壓過高，熔滴過渡不穩(wěn)定，也會(huì)引起飛濺。氣體流量不當(dāng)：氣體流量過小，保護(hù)效果不好，空氣會(huì)混入熔池，導(dǎo)致飛濺增加；氣體流量過大，會(huì)形成紊流，也會(huì)使飛濺增多。防止措施：選擇合適的焊接材料：采用含有脫氧元素（如硅、錳等）的焊絲，可以減少一氧化碳?xì)怏w的生成，從而減少冶金反應(yīng)引起的飛濺。優(yōu)化焊接參數(shù)：根據(jù)焊件的厚度、材質(zhì)和焊接位置等選擇合適的焊接電流、電弧電壓和焊接速度。一般來說，在保證焊縫成形的前提下，盡量采用較小的焊接電流和合適的電弧電壓。改善熔滴過渡形式：采用脈沖二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，可以使熔滴以噴射過渡的形式過渡，減少飛濺。調(diào)整氣體流量：根據(jù)焊接工藝要求，合理調(diào)整氣體流量，一般氣體流量在1525L/min為宜。清理焊件表面：焊件表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)會(huì)影響焊接過程的穩(wěn)定性，增加飛濺的產(chǎn)生，因此在焊接前要對焊件表面進(jìn)行清理。3.闡述焊接殘余應(yīng)力對焊接結(jié)構(gòu)的影響及消除焊接殘余應(yīng)力的方法。對焊接結(jié)構(gòu)的影響：降低結(jié)構(gòu)的承載能力：焊接殘余應(yīng)力會(huì)使焊接結(jié)構(gòu)在承受外載荷時(shí)提前進(jìn)入塑性狀態(tài)，降低結(jié)構(gòu)的實(shí)際承載能力。例如，在拉伸載荷作用下，殘余拉應(yīng)力與外載荷疊加，會(huì)使局部應(yīng)力提前達(dá)到屈服強(qiáng)度，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)過早破壞。引起結(jié)構(gòu)的變形和開裂：焊接殘余應(yīng)力在一定條件下會(huì)釋放，當(dāng)殘余應(yīng)力超過材料的屈服強(qiáng)度時(shí)，會(huì)導(dǎo)致焊件產(chǎn)生變形。如果殘余應(yīng)力集中在某些部位，還可能引發(fā)裂紋，特別是在承受動(dòng)載荷或交變載荷時(shí)，裂紋會(huì)逐漸擴(kuò)展，最終導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。影響結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性：焊接殘余應(yīng)力會(huì)使焊件表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，在腐蝕介質(zhì)的作用下，容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂，降低結(jié)構(gòu)的使用壽命。消除焊接殘余應(yīng)力的方法：熱處理法：將焊件加熱到一定溫度，保溫一段時(shí)間后緩慢冷卻，使焊件中的殘余應(yīng)力在高溫下通過塑性變形和蠕變而降低。常見的熱處理方法有整體退火、局部退火等。整體退火適用于形狀簡單、尺寸較大的焊件；局部退火適用于局部應(yīng)力集中的部位。機(jī)械拉伸法：對焊件施加一定的拉伸載荷，使焊件產(chǎn)生塑性變形，從而釋放部分殘余應(yīng)力。這種方法適用于塑性較好的材料和形狀簡單的焊件。振動(dòng)時(shí)效法：通過對焊件施加一定頻率的振動(dòng)，使焊件中的殘余應(yīng)力在振動(dòng)作用下重新分布和釋放。振動(dòng)時(shí)效法具有設(shè)備簡單、操作方便、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種形狀和尺寸的焊件。錘擊法：在焊接過程中或焊接后，用錘子對焊縫及其附近區(qū)域進(jìn)行錘擊，使焊縫金屬產(chǎn)生塑性變形，釋放部分殘余應(yīng)力。錘擊時(shí)要注意錘擊的力度和頻率，避免損傷焊件表面。四、論述題（10分）論述如何提高焊接接頭的質(zhì)量。提高焊接接頭的質(zhì)量需要從多個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮，以下是具體的措施：1.焊接材料的選擇匹配性：根據(jù)焊件的材質(zhì)、工作條件和性能要求，選擇與母材化學(xué)成分和力學(xué)性能相匹配的焊接材料。例如，對于低碳鋼焊件，可選擇相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的碳鋼焊條；對于不銹鋼焊件，要選擇與母材成分相近的不銹鋼焊條或焊絲。質(zhì)量控制：確保焊接材料的質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，對采購的焊接材料要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，避免使用有質(zhì)量問題的焊接材料。同時(shí)，要注意焊接材料的儲(chǔ)存和保管，防止受潮、生銹等。2.焊接工藝的制定焊接方法的選擇：根據(jù)焊件的材質(zhì)、形狀、尺寸和焊接位置等因素，選擇合適的焊接方法。例如，對于薄板焊件，可選擇氣體保護(hù)焊；對于厚板焊件，可選擇埋弧焊或手工電弧焊。焊接工藝參數(shù)的優(yōu)化：合理選擇焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接層數(shù)等工藝參數(shù)。焊接電流過大或過小都會(huì)影響焊縫的質(zhì)量，電流過大容易產(chǎn)生飛濺、咬邊等缺陷，電流過小則會(huì)導(dǎo)致焊縫熔深不足、未焊透等問題。電弧電壓要與焊接電流相匹配，以保證焊縫的成形良好。焊接速度