2023年中國?上海世博會

奧地利國家館鋼構(gòu)造工程

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

編制人:

審核人:

批準(zhǔn)人:

編制單位:

編制日期:

編制目的

編制此施工組織設(shè)計(jì)主要是為了指導(dǎo)施工過程中的技術(shù)、措施、工期、質(zhì)量

等各方面的操作，從而高效、優(yōu)質(zhì)、迅速地順利實(shí)施本工程。它是一種指導(dǎo)性

和綱領(lǐng)性的文件。

2.文本構(gòu)造

本施工組織設(shè)計(jì)被提成了如下八個(gè)部分

第一章工程情況概述

?工程概況

?編制根據(jù)

第二章管理目日勺、組織機(jī)構(gòu)及職能分工

?管理目的

?項(xiàng)目部組織管理體系

?主要管理人員及部門職能分工

第三章施工方案

?施工總布署及工藝流程

?工廠加工方案

?安裝前檢驗(yàn)及技術(shù)準(zhǔn)備

?現(xiàn)場安裝方案

第四章進(jìn)度確保措施

施工人員配置

施工人員組織

第一章工程情況概述

1.1工程概況

本工程主體為一座二層鋼構(gòu)造及混凝土承重墻混合構(gòu)造建筑：

銅構(gòu)造部分長度34.435米（1?9軸），寬度37.675米（A~F’軸）,高度約

10米，共分一層架空層、二層樓面及屋面三個(gè)工作平面，建筑面積約為2600

平方米，整體鋼構(gòu)造重量約400噸。

銅構(gòu)造主要承重構(gòu)件為1軸及9軸的兩根大型桁架，輔以內(nèi)部少數(shù)鋼柱，經(jīng)過

各層間的鋼梁聯(lián)絡(luò)成一種空間整體受力體系。柱梁構(gòu)件多為斜向設(shè)計(jì)，構(gòu)件制

作和安裝難度較大，故車間加工及現(xiàn)場施工必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行

安排和管理。

各樓層鋪設(shè)鍍鋅鋼樓承板，采用焊釘磁環(huán)焊接固定，排設(shè)鋼筋網(wǎng)片后澆筑混

凝土樓板。

銅構(gòu)造外圍造型用次鋼構(gòu)造根據(jù)設(shè)計(jì)模型予以定位，制作及安裝時(shí)需要確保

精確性。

施工現(xiàn)場因場地狹小，道路情況不佳，鋼構(gòu)通構(gòu)件加工及運(yùn)送必須按照現(xiàn)場

安裝順序進(jìn)行。

1.2編制根據(jù)

?招標(biāo)文件和招標(biāo)圖紙

?現(xiàn)行國家設(shè)計(jì)規(guī)范

鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2023

?建筑施工安全檢驗(yàn)原則JGJ59-99

?高強(qiáng)螺栓設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范GJ82-91

?鋼構(gòu)造焊接規(guī)范JGJ81-2023

?其他國家現(xiàn)行規(guī)范和上海市有關(guān)日勺要求C

第二章組織機(jī)構(gòu)及職能分工

2.1管理目的

1.0質(zhì)量管理目的：滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，一次交驗(yàn)成功，優(yōu)良率在90%以上。

工期管理目的：確保節(jié)點(diǎn)工期，滿足總工期。

協(xié)議管理目的：協(xié)議執(zhí)行度和滿意度超出95%。

安全、文明管理目日勺：安全無重大事故，爭創(chuàng)無錫市文明施工樣板工地。

2.2項(xiàng)目部組織管理體系

意味著直接管理

意味著間接管理

2.3主要管理人員及部門職能分工

1、項(xiàng)目經(jīng)理：我司現(xiàn)場代表，全方面負(fù)責(zé)本工程施工。其職責(zé)為：

2、推行工程協(xié)議、確保項(xiàng)目目的日勺實(shí)現(xiàn)、提升企業(yè)的信譽(yù)。

3、設(shè)計(jì)項(xiàng)目日勺組織機(jī)構(gòu)、恰當(dāng)選配人員、組織精干高效的領(lǐng)導(dǎo)班子。

4、接受企業(yè)日勺委托或在其授權(quán)下，負(fù)責(zé)處理本項(xiàng)目有關(guān)的的各項(xiàng)關(guān)系。

5、組織有關(guān)日勺協(xié)調(diào)會議，進(jìn)行信息交流。

6、對工程成本、質(zhì)量、安全、文明、環(huán)境保護(hù)檢驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督管理。

7、負(fù)責(zé)工程變更、交工驗(yàn)收和交工文件。

8、負(fù)責(zé)協(xié)議要求日勺售后服務(wù)。

1、現(xiàn)場經(jīng)理：幫助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行日常駐施二現(xiàn)場管理,主要傾向于現(xiàn)場的施

工管理。

2、分管施工管理組、采購組、后勤保障組的日常工作。

3、落實(shí)項(xiàng)目日勺人力、物力和財(cái)力等各項(xiàng)資源、組織項(xiàng)目施工。

4、組織總體規(guī)劃與施工計(jì)劃日勺實(shí)施、協(xié)調(diào)加控制，確保進(jìn)度與工期。

5、受項(xiàng)目經(jīng)理的委托組織有關(guān)的協(xié)調(diào)會議，進(jìn)行信息交流。

6、編制每日/每七天/每月等進(jìn)度計(jì)劃，對二程進(jìn)度經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)跟蹤和管

理。

7、受項(xiàng)目經(jīng)理的委托處理工程變更、交工驗(yàn)收和交工文件。

8、建立工程現(xiàn)場與企業(yè)之間施工信息傳遞與反饋。

1、項(xiàng)目工程師：負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目施工技術(shù)革新、質(zhì)量安全管理，設(shè)計(jì)進(jìn)度控

制負(fù)全方面管理責(zé)任。

2、分管施工技術(shù)資料組、安全管理督組、質(zhì)量管理組、設(shè)計(jì)組的日常工作。

3、對整個(gè)現(xiàn)場的安全、文明、健康、環(huán)境保護(hù)施工進(jìn)行管理和控制，確保

施工環(huán)境處于達(dá)標(biāo)規(guī)范的原則范圍內(nèi)。

4、組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。

5、組織編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)、分部分項(xiàng)施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書。

6、負(fù)責(zé)規(guī)范、原則、設(shè)計(jì)文件、質(zhì)量體系文件和技術(shù)資料的控制。

7、負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目日勺技術(shù)培訓(xùn)。

8、參加圖紙會審、處理設(shè)計(jì)變更、負(fù)責(zé)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交流。

9、組織技術(shù)攻關(guān)，開展QC小組活動，利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析或處理施工技術(shù)難

題，確保工程質(zhì)量符合要求要求。

10、負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量檢驗(yàn)、評估工作，具有質(zhì)量否決權(quán)。

11、建立工程現(xiàn)場與企業(yè)之間日勺技術(shù)質(zhì)量信息傳遞反饋渠道。

1、安全管理組：時(shí)時(shí)刻刻確保本項(xiàng)目的施工處于安全、文明、健康及環(huán)境

保護(hù)日勺施工環(huán)境內(nèi)。

2、按照業(yè)主日勺安全管理要求及國家和地方政府有關(guān)要求，建立現(xiàn)場EH&S

控制系統(tǒng)和計(jì)劃。

3、監(jiān)督現(xiàn)場施工中EH&S檢驗(yàn)管理體制的執(zhí)行情況，根據(jù)需要進(jìn)行指導(dǎo)、

勸說、改正。

4、編寫涉及EH&S檢驗(yàn)、事故報(bào)告在內(nèi)日勺EH&S管理報(bào)告書。

5、召開現(xiàn)場例會，安全交底會議，組織安全檢驗(yàn)，對安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評七。

6、對于安全隱患及違規(guī)行為下發(fā)整改告知書并檢驗(yàn)整改成果，對于違章違

規(guī)行為進(jìn)行處理。

7、定時(shí)向采購組申報(bào)勞保用具和安全用具采購，且確保下發(fā)及時(shí)。

8、實(shí)施安全一票否決權(quán)制度

1、5.()質(zhì)量管理組：確保施工過程質(zhì)量受控和IS09002質(zhì)量體系的運(yùn)營

2、負(fù)責(zé)IS09002質(zhì)量體系的運(yùn)營。

3、編寫質(zhì)量計(jì)劃書。

4、監(jiān)督、控制施工過程中的質(zhì)量運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、監(jiān)督、檢驗(yàn)多種施工成果是否滿足規(guī)范、設(shè)計(jì)要求，對于不合格者下發(fā)

質(zhì)量整改告知單，并檢驗(yàn)整改成果，對于違章違規(guī)行為進(jìn)行處分。

6、定時(shí)總結(jié)質(zhì)量問題并召開質(zhì)量例會，通報(bào)質(zhì)量通病和整改措施。

7、進(jìn)行工序、隱蔽、分批、分項(xiàng)、分部等質(zhì)量檢驗(yàn)并將檢驗(yàn)成果上報(bào)監(jiān)理

企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量報(bào)驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。

8、實(shí)施質(zhì)量一票否決權(quán)制度。

6.0采購組

1、聯(lián)絡(luò)材料、設(shè)備制造廠家、供給商，并編制潛在日勺供給商明細(xì)表。

2、選擇材料、設(shè)備制造商廠家、供給商，尹進(jìn)行招標(biāo)、洽談與簽訂協(xié)議。

3、催促供給商按協(xié)議供貨、組織運(yùn)送、工廠檢驗(yàn)和進(jìn)場檢驗(yàn)工作。

4、負(fù)責(zé)現(xiàn)場日勺材料、設(shè)備管理。涉及發(fā)料、保管、維護(hù)保養(yǎng)和驗(yàn)收。

7.0后勤保障部

1、進(jìn)場人員日勺人事管理，涉及檔案管理和多種教育培訓(xùn)工作。

2、與上級機(jī)關(guān)、業(yè)主和其他方面日勺來往文件的收發(fā)與管理工作。

3、工程協(xié)議費(fèi)料日勺文件與檔案管理。

4、現(xiàn)場人員日勺食、宿和交通安排。

5、現(xiàn)場警衛(wèi)和保衛(wèi)工作。

8.()施工管理組

1、接受現(xiàn)場經(jīng)理的施工任務(wù)計(jì)劃并組織執(zhí)行。

2、編寫施工進(jìn)度和工作量計(jì)劃。

3、編制資源需求進(jìn)度計(jì)劃。

4、負(fù)責(zé)下發(fā)施工任務(wù)單并當(dāng)日檢驗(yàn)施工任務(wù)完畢情況。

跟蹤施工進(jìn)度，及時(shí)制定進(jìn)度調(diào)整計(jì)劃和延誤追趕計(jì)劃并執(zhí)行。

9.0技術(shù)、資料組

1、編制各專題施工方案。

2、及時(shí)處理施工過程中遇到日勺技術(shù)難題，組織技術(shù)攻關(guān)。

3、進(jìn)行施工技術(shù)交底，明確施工技術(shù)要求及施工技術(shù)工藝。

4、處理工程技術(shù)革新上的問題，研究并采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新

設(shè)備。

5、負(fù)責(zé)工程變更事項(xiàng)日勺簽證。

10.0設(shè)計(jì)組

1、根據(jù)建筑圖紙和工藝要求、國家設(shè)計(jì)施工規(guī)范進(jìn)行加工詳圖的設(shè)計(jì)。

2、及時(shí)和設(shè)計(jì)院溝通，提交加工詳圖給設(shè)計(jì)院和業(yè)主審核。

3、進(jìn)行安裝圖的設(shè)計(jì)。

4、提供原材料和外購產(chǎn)品采購清單。

5、下發(fā)加工圖紙，處理施工中的圖紙問題。

6、及時(shí)接受設(shè)計(jì)院和業(yè)主的變更，對于設(shè)計(jì)疑問上報(bào)技術(shù)核定單。

7、竣工圖的編制。

第三章施工方案

3.1施工總布署及工藝流程

為確保本工程日勺工期：根據(jù)工程現(xiàn)場情況及我司的技術(shù)和裝備力量，特作如下施工布署:

按照建筑物的施工順序分建筑物進(jìn)行鋼構(gòu)造加工和安裝，最先安裝日勺建筑物的構(gòu)件最先

加工，形成流水線。對于單個(gè)建筑物采用：加工圖設(shè)計(jì)，鋼構(gòu)造制作，構(gòu)造預(yù)埋件施工，鋼

構(gòu)造運(yùn)送，然后進(jìn)行構(gòu)造吊裝配合混凝土承重墻施工，鋼架吊裝完畢后來，鋪設(shè)鋼嘍承板

及涂刷防火涂料，收尾。

詳細(xì)工程總體施工工藝流程見下圖：

鋼

鋼

構(gòu)

構(gòu)

造

造

制

安

作

裝

樓

承

板

安

裝

3.2鋼構(gòu)造制作

鋼構(gòu)造由加工廠制作完畢后運(yùn)送到工地安裝，其制作采用全自動生產(chǎn)線，并采

用專用設(shè)備進(jìn)行除銹防腐處理。

本項(xiàng)目鋼構(gòu)件多為熱軋H型鋼，故加工多為對接及拼接焊接。圓管鋼柱及桁架

采用手工二氧化碳?xì)獗：附?，按照有關(guān)焊接規(guī)程及設(shè)計(jì)要求予以驗(yàn)收。

1.0鋼構(gòu)造制作工藝流程:

2.0施工措施及技術(shù)要求

2.1放樣

在進(jìn)行放樣、展開和制作樣桿、樣板時(shí)，必須仔細(xì)核對圖紙上的每一尺寸。樣

桿、樣板上的定位標(biāo)識應(yīng)根據(jù)需要放焊接受縮量和刨邊、銃頭等的加工余量。號料

前應(yīng)首先確認(rèn)材質(zhì)，同步不應(yīng)核對各零件的規(guī)格、尺寸和數(shù)量。主、輔瓠形上弦總長

根據(jù)圖紙構(gòu)造分段制作，各段內(nèi)的翼、腹板拼縫應(yīng)錯(cuò)開200mm,（分段長度較長時(shí)）。

號料前，鋼材的彎曲或者變形均應(yīng)預(yù)先矯正，矯正時(shí)應(yīng)盡量采用機(jī)械措施（液壓矯正

機(jī))。

2.2切割

切割前，應(yīng)先將鋼材表面切割范圍內(nèi)油污、鐵銹等清除潔凈。鋼材日勺切割原則

上采用自動氣割機(jī)，弧形的上弦桿腹板需采用數(shù)控切割以確保弧形外形正確一致,

9mm如下的鋼材也可采月剪切，但剪切面日勺硬化表層應(yīng)該除去。型鋼日勺切割可采用

自動氣割和鋸割。

2.3制孔

制孔原則上都采用鉆孔的措施，劃線后可在搖臂鉆床或者數(shù)控鉆床上進(jìn)

行?？讘?yīng)為圓柱狀，并應(yīng)垂直于所在位置叫鋼料表面，傾斜度不得不小于1

/20,孔緣應(yīng)勻整而無破裂或凹凸的痕跡，鉆孔后的周圍毛刺就清理潔凈。

劃線鉆孔時(shí)，螺栓孔的孔心和孔周應(yīng)打上預(yù)沖點(diǎn)，以預(yù)防鉆孔時(shí)鉆頭滑移

并便于檢驗(yàn)(自動鉆床鉆孔和用鉆模板鉆孔時(shí)無此要求)。

螺栓規(guī)格貫穿樣規(guī)阻塞樣規(guī)

接合措施貫穿率(％)阻塞率(％)

(mm)(mm)(mm)

磨擦型DD+1.0100D+3.0>8()

承壓型DD+0.7100D+0.8100

2.4組裝

組裝前應(yīng)仔細(xì)核對零件的幾何尺寸及各零、部件之間日勺連接關(guān)系。仔細(xì)槍驗(yàn)組

裝用零件的編號、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量、平直度、切割精度等是否與圖紙及工藝要求

相符。型鋼如有彎曲、扭曲及翼板傾斜等變形，均應(yīng)修正合格方可使用。裝配劃線工

具(鋼卷尺、直尺)事先必須經(jīng)計(jì)量科檢驗(yàn)合格，檢驗(yàn)樣板等在使用前也應(yīng)與實(shí)物核

對，做到正確無誤。

2.5電焊工作

2.5.1電焊工作一般事項(xiàng)

1、電焊工必須持有效焊工從業(yè)合格證。

2、電焊作業(yè)人員必須有一年以上的實(shí)際電焊工作經(jīng)驗(yàn)，并在近來六

個(gè)月仍繼續(xù)從事同類工作者。

3、在組合及焊接過程中所用的焊接環(huán)節(jié)及順序應(yīng)使變形及收縮降

至最小程度。

4、全部焊接順序應(yīng)能使焊接執(zhí)行過程中日勺加熱量平衡。

5、有較大的焊接應(yīng)在有較小之前施工以降低束制。

6、正式焊接前應(yīng)檢驗(yàn)所用焊條是否符合設(shè)計(jì)要求。

2.5.2焊條用前檢驗(yàn)

?使用日勺焊條應(yīng)先送審后經(jīng)核定后使用。

?焊接前必須做工藝評估。

?焊條涂料原料應(yīng)均勻,不得有裂紋、凹凸及其他傷痕等缺陷。

?焊條日勺偏心率必須在3%如下。

焊條日勺尖端應(yīng)研磨，使焊條芯露出以便發(fā)生電弧，但露出長度不得超出

3mmo

2.5.3焊接準(zhǔn)備

?焊條應(yīng)按有關(guān)圖紙及規(guī)范要求加以選擇及烘干處理方可使用。

?設(shè)計(jì)圖上未注明須磨平的對焊其溢余量應(yīng)根據(jù)要求加以控制。

焊接面必須保持干燥，并將足以影響焊接品質(zhì)、強(qiáng)度及工作進(jìn)行的異物如油漆、

水分、灰塵等加以清除，雨天或濕度過大時(shí)應(yīng)停止工作。

2.6電焊施工管理

2.6.1材料日勺管理

1、為了預(yù)防電焊條受濕，保管時(shí)應(yīng)尤其注意除了必要量以外不帶多

出量到電焊場合。

2、焊條必須經(jīng)過烘干后方可使用。

包裝盒不許散舌」于工地內(nèi)，殘物必須集中搜集處理。

2.6.2電焊機(jī)的管理：每日使用前必須檢驗(yàn)，預(yù)防故障發(fā)生。

2.6.3施工中的管理

焊工應(yīng)隨時(shí)注意電流、電壓及焊速。每一道焊縫焊接后應(yīng)將溶渣及焊珠清

除潔凈，有缺陷應(yīng)鏟除修補(bǔ)后才繼續(xù)下一道日勺焊接。

2.6.4焊接檢驗(yàn)

1、縫外觀檢驗(yàn)

a.焊絳不得有任何裂紋、氣孔等焊接缺陷.

焊寬焊高度限制如下：

焊縫寬度B(mm)焊冠高度(mm)

<15W3

15?25W4

>25W4/25XB

b.焊健表面應(yīng)平整。

2、無損檢驗(yàn)(CT/UT)

c.工地焊縫無損檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范及圖紙要求要求執(zhí)行。

d.CT應(yīng)在焊道完全冷卻至常溫時(shí)進(jìn)行。

3、電焊修補(bǔ)

a.電焊中發(fā)生缺陷時(shí)修補(bǔ)：電焊進(jìn)行當(dāng)中發(fā)覺有缺陷時(shí)，或經(jīng)

判斷可能發(fā)生缺陷時(shí)應(yīng)立即終止電焊，以當(dāng)碳精吹蝕找出缺

陷所在，以修補(bǔ)后繼續(xù)進(jìn)行。

非破壞性檢驗(yàn)后日勺修補(bǔ)：檢驗(yàn)成果鑒定為不合格日勺缺陷，應(yīng)鏟除重焊，修補(bǔ)應(yīng)制

定方案并經(jīng)業(yè)主及現(xiàn)場監(jiān)理人員同意后實(shí)施。修補(bǔ)后日勺焊縫應(yīng)100%CT探傷。

2.7鋼構(gòu)件表面處理

2.7.1采用噴珠除銹，應(yīng)完全除去黑皮、鐵銹與其他外界異物，再經(jīng)過吸塵

機(jī)或壓縮空氣徹底清除灰塵與鐵垢，鋼鐵表面應(yīng)呈近似灰白色金

屬本色，達(dá)成Sa2.5級。

2.7.2高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接面部分應(yīng)于噴砂完畢后即以膠布粘貼。

2.7.3除銹完畢后且經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格，應(yīng)于4個(gè)小時(shí)內(nèi)噴涂第一道底漆。

2.8油漆：采用噴涂法配合手刷法施工

a.2.8.1油漆前構(gòu)件表面不得有異物，涂料不得超出使用時(shí)

間，需要焊接部位、高強(qiáng)度螺栓連接面等不得油漆。其作

業(yè)條件：

b.時(shí)間：應(yīng)于除銹后4個(gè)小時(shí)內(nèi)

c.溫度：不小于5℃,不不小于50℃

d.濕度：應(yīng)不不小于85%

環(huán)境：潔凈無灰塵

?2.8.2補(bǔ)漆:

?鋼材油漆表面如因滾壓、切割、電焊或安裝磨損，以致?lián)p人或生

銹時(shí)，必須用噴砂或電動工具清理后，再行補(bǔ)漆。

?底漆補(bǔ)漆以紅丹防銹漆予涂裝，以手刷法施工。

2.9油漆涂裝后，漆膜如發(fā)覺有龜裂、起皺、刷紋、垂流粉化、失光或散霧等現(xiàn)象

時(shí)應(yīng)將漆膜刮除或以砂紙研磨后，再行補(bǔ)漆。

油漆涂裝后，如發(fā)覺有起泡、凹陷洞孔、剝離生銹或針孔銹等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將漆膜刮除

并以表面處理后，再按要求涂裝時(shí)間隔層次予補(bǔ)漆。

焊接工藝評估報(bào)告：

焊接工藝指導(dǎo)書編號:MSB—09GYZD-07

焊接工藝評估報(bào)告編號:MSB—09GYPD-07

焊接工藝評估報(bào)告

母材材質(zhì):Q345B母材厚度：母mm25mm

無錫市當(dāng)代鋼構(gòu)造工程有限企業(yè)

二0()九年七月十九日

焊接位置：

對接焊縫口勺位置:中心焊后熱處理：

焊接方向：水平溫度范圍(℃):________

角焊^位置:_保溫時(shí)間(h)：_________

焊接方向：_____保溫時(shí)間⑸：________

預(yù)熱：氣體：

預(yù)熱溫度(℃)(允許最低值)_氣體種類混合比流量(L/min)

層間溫度(°C)(允許最高值)—保護(hù)氣_____________________________

保持預(yù)熱時(shí)間_____尾部保護(hù)氣_____________________________

加熱方式_____背面保護(hù)氣_____________________________

電特征：

電流種類：直流極性：直流反接

焊接電流范圍(A):350-600電弧電壓(V)3M0

(按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表)

填充材料焊接電流

焊接措電弧電壓焊接速度

焊道/焊層電流備注

施牌號直徑極性(V)(cm/min)

(A)

■.平焊H10Mn24mm直流38030508mm

二平焊H10Mn24mm直流40033558mm

一平焊H10Mn24mm直流400334016mm

二平焊H10Mn24mm直流500384016mm

16mm

鴇極類型板直徑:___________________________噴嘴直徑(mm)____________________________

熔滴過分形式:____________________________焊絲送進(jìn)速度(cm/min)隨電流大小自動調(diào)整

技術(shù)措施：

擺動焊或不擺動焊:_____________不擺動擺動參數(shù):_____________________

焊前清理和層間清理：磨光機(jī)清理背面清根措施:___________碳強(qiáng)氣刨

單道焊或多道焊(每面)：多道焊，每面兩道單絲焊或多絲焊：單絲焊

導(dǎo)電嘴至工件距離(mm):________20-30錘擊:__________________

編制日期審核日期同意日期

焊接工藝指導(dǎo)書

焊接工藝指導(dǎo)書編號MSB—09GYZD-07日期2023.07焊接工藝評估報(bào)告編號MSB—09GYPD-07

焊接措施埋瓠焊機(jī)械化程度(手工、半自動、自動)半自動

焊接接頭二簡圖：(接頭形式、坡口形式及尺寸、焊層、焊道布置及順序)

[16.

坡口形式:V型、X型

I.I_____+

襯墊(材料及規(guī)格)：焊劑HJ431

皿

其他:_______________________

舶及觸端T勵(lì)接

母材：

原則號GB/T12470-90鋼fQ345B

厚度范圖：

母材:對接焊縫16mm與16mm/25mm與25mm角焊縫_____________

管子直徑、壁厚范圍:對接焊縫_______________________角焊縫_________________

焊縫金屬厚度范圍:對接焊縫_____________________角焊縫_____________________

其他:______________________________________________________________________

焊接材料：

焊材類別焊絲焊劑

焊材原則GB/T12470-90《埋弧焊用低合GB/T12470-90《埋孤焊用低合金

金鋼焊絲和焊加鋼焊絲和焊劑》。

填充金屬尺寸（規(guī)格）

焊材型號

焊材牌號（鋼號）H10Mn2HJ431

其他

耐蝕堆焊金屬化學(xué)成份（%）

CSiMnPSCrNiMoVTiNb

焊接工藝評估報(bào)告

焊接工藝評估報(bào)告編號：MSB-09GYPD-07焊接工藝指導(dǎo)書編號：MSB-09GYZD-07

焊接措施埋弧焊機(jī)械化程度（手工、半自動、自動）半自動

接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接措施或焊接工藝、焊縫金屬厚度）

■W.

iXg?

+X-:AM

—曲踹T理角接

母材：焊后熱處理：

材料原則:GB/T12470-90溫度范圍('C)____

鋼號：Q345B保溫時(shí)間(h)____

厚度：

25mm16mm氣體：

直徑:___________________________

氣體混合比流量(L/min)

其他:___________________________

保護(hù)氣__________________________

尾部保護(hù)氣__________________________

背面保護(hù)氣__________________________

填充金屬：電特征：

焊材原則：《埋瓠焊用低合金鋼焊絲和焊劑》電流種類:直流

GB/T12470-90極性:直流反接

焊材牌號:H08Mn2AHJ431鴿極尺寸:_________________________

焊縫金屬厚度:_____________________焊接電流(A)：350-600

其他:_____________________________電弧電壓(V):30-40

焊接位置：技術(shù)措施：

對接焊縫位置：水平方向焊接速度(cm/min)

角焊縫位置：水平方向擺動或不擺動:不擺動

擺動參數(shù):___________________________

預(yù)熱：單道焊或多道焊(每面)：多道焊，每面兩道

預(yù)熱溫度(℃):一單絲焊或多絲焊:單絲焊

層間溫度(°C):一其他:________________________________

其他：

拉伸試驗(yàn)詳見附件：第三方檢測報(bào)告檢測報(bào)告編號：

試樣寬度試樣厚度橫截面積斷裂載荷抗拉強(qiáng)度斷裂部位

試樣編號

(mm)(mm)(mm2)(Kn)(Mpa)和特征

彎曲試驗(yàn)詳見附件：第三方檢測報(bào)告檢測報(bào)告編

號：

試樣厚度彎心直徑彎曲角度

試樣編號試樣類型試驗(yàn)成果

(mm)(mm)(°)

沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號:________________

試驗(yàn)溫度

試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置沖擊吸收功備注

(℃)

金相檢驗(yàn)(角焊縫)：

根部:(焊透、未焊透)_______________，焊縫:(熔合、未熔合)____________________,

焊縫、熱影響區(qū):(裂紋、無裂紋)_______________________________

檢驍截面I11IIIIVV

焊腳差(mm)

無損檢驗(yàn)：

RT:_________________________________UT詳見附件第三方檢測報(bào)告，

編號:________________

MT:_______________________________.PT:______________________________o

其他:__________________

耐蝕堆焊金屬化學(xué)成份(J包量％)

CSiMnPSCrNiMoVTiNb

分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離(mm):_____________________________

評估成果:合格

焊工姓名焊工代號施焊日期

編日審H批0

制期核期準(zhǔn)期

更步合合會獨(dú)、滲、

鋼板焊接檢測報(bào)告「試臉資質(zhì)等或章

__

17足［匚/

報(bào)告編南、

樣品名稱信板焊接檢測樣品狀態(tài)可檢-*r*g^e<04-l3-007a

委托單位無錫巾現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)工程為限公用委托H期2007-04-13委托單編號yxg2007-04-13-007a

工程名稱自檢(焊接工藝評定)建設(shè)單位檢測類別委托檢測

檢測依據(jù)JGJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》檢測環(huán)境20C檢測日期2007-04-13

■

檢測項(xiàng)目

試件規(guī)格計(jì)算面積

序號拉伸試驗(yàn)檢測結(jié)論

(mm)(mm2)彎曲試驗(yàn)

屈服點(diǎn)(MPa)痂及強(qiáng)度(、*)斷裂特性

116.0*30.2483.2*/505延斷/該樣品經(jīng)檢測：抗拉強(qiáng)度符合JCJ8I-2002《建筑刷

216,0*30.4486.4/510延斷/結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》要求。

//////

備注杼品材質(zhì)Qj”

檢測報(bào)告說明：1、若對報(bào)告有異議,應(yīng)于收到報(bào)告之日起十五日內(nèi),以書面形式向檢渺I單位提出,逾期視為對報(bào)告無＞；

2、送樣檢測,檢測結(jié)果僅對火樣負(fù)賁.3、報(bào)告及其復(fù)即件耒加蓋本中心檢測報(bào)告專用簞,I

報(bào)告H期：2

試外，那

負(fù)點(diǎn)人:審核:檢測單位：t蜴和建東'電!質(zhì)量校測中心

地址：無錫市，機(jī)浜蔣在8J，；/

L網(wǎng)讓勺電話:0510-857607-抬衣而舄：214062

頁I頁共I頁

鋼板焊接檢測報(bào)告

樣品名稱鋼板焊接檢測樣品狀態(tài)可檢報(bào)告編號-008a

委托單位無錫市現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)工程行及公司委托日期2007-04-13委托單編號yxg2007-04-l3-008a

工程名稱自檢(焊接工藝評定)建設(shè)單位—檢測類別委托檢測

檢測依據(jù)JGJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》檢測環(huán)境20c檢測日期20074)4-13

檢測項(xiàng)目

試件規(guī)格計(jì)算而枳

序號拉伸試驗(yàn)檢測結(jié)論

(mm)(mm2)彎曲試驗(yàn)

屈服點(diǎn)(MPa)ireMfiMPa)斷裂特性

124.9?30.0747.0/495延斷/該樣品經(jīng)檢測：抗拉強(qiáng)度符合JGJ8L2002《建筑鋼

225.0*30.2755.0/495延斷/結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》要求。

///////

備注樣拈材質(zhì)Q345___________________________________________________________________________________________________________

檢測報(bào)告說明，1、若對報(bào)告有異雙，應(yīng)于收到報(bào)告之日運(yùn)十iiH內(nèi)，以書面形式向檢測雌位提出,逾期視為對報(bào)代

2、送樣檢測,檢兩結(jié)果僅對來祥負(fù)貴。3、報(bào)告及其豆卬件未加蓋本中心檢沌報(bào)告專用于.

報(bào)告門期：2

負(fù)責(zé)人:試驗(yàn)：3；忑檢測單位：■讓凱-以勖測中心

地址.無錫市紛極發(fā)鄭秋駐科，

上崗證號電話：0510.858176”制"，feg：214062

第1頁共1頁

檢測報(bào)告

貨次科I項(xiàng)則卷

檢測項(xiàng)目：鋼結(jié)構(gòu)無損檢測

委托單位：無錫市現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)「程有限公司

工程名稱：自檢（焊接工藝評定）

檢驗(yàn)類別：委托檢驗(yàn)

無錫市嚶工程質(zhì)息檢測中心

無錫市建筑工程質(zhì)量檢測中心

檢測報(bào)告

委托編號：ts2007-0413-123a第1頁共5頁

委托單位無錫市現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司檢測類別委托檢驗(yàn)

工程名稱自檢（焊接，藝評定）委托日期07-01-13

工件名稱焊接試板試板總數(shù)1塊

焊縫類型平板對接焊縫B類H級檢測比例100%

材料及厚度Q34516mm檢測數(shù)量1塊

1

單面雙側(cè)

探傷方式檢測日期07-01-11

直射波法及一次反射波法

探頭規(guī)格5P10X12K2補(bǔ)償-1dB

儀器及編號CTS-22B耦合劑化學(xué)漿糊

檢測靈敏度①3T6dB表面狀態(tài)砂輪打磨

CSK-1C

檢測次序首次檢測試塊

RB-2

檢測依據(jù)GB：1345-89鋼焊縫手丁超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級

經(jīng)檢測，所檢焊接試板平板對接焊縫內(nèi)質(zhì)符合

檢測結(jié)論GB11315-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級標(biāo)

準(zhǔn)規(guī)定的B類II級焊縫UT質(zhì)量技術(shù)要求

附注：1、UT檢查符號說明：A1（構(gòu)件號YT檢杳編號）：

2、詳細(xì)檢查結(jié)果見第4頁。

簽發(fā)日期:2007-0-1-15

批準(zhǔn)："垃審核:

主檢任空中

無錫市建筑工程質(zhì)量檢測中心

檢測報(bào)告

委托編號：ts2007-04-13-123a第2頁共5頁

委托單位無錫市現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司檢測類別委托檢驗(yàn)

工程名稱自檢（焊接工藝評定）委托日期07-04-13

工件名稱焊接試板試板總數(shù)1塊

焊縫類型平板對接焊縫B類11級檢測比例100%

材料及厚度Q34525mm檢測數(shù)量1塊

單面雙側(cè)

探傷方式檢測日期07-04-14

直射波法及一次反射波法

探頭規(guī)格5P10X12K2補(bǔ)償TdB

儀器及編號CTS-22B耦合劑化學(xué)漿糊

檢測靈敏度①316dB表面狀態(tài)砂輪打磨

CSK-IC

檢測次序首次檢測試塊

RB-2

檢測依據(jù)GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級

經(jīng)檢測，所檢焊接試板平板對接焊縫內(nèi)質(zhì)符合

檢測結(jié)論GB11345-89鋼焊縫立1超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級標(biāo)

準(zhǔn)規(guī)定的B類H級焊縫UT質(zhì)量技術(shù)要求

附注：1、仃檢查符號說明：A2（構(gòu)件號-UT檢查編號）；

2、詳細(xì)檢查結(jié)果見第4頁。

簽發(fā)日期：2007-04-15

批準(zhǔn):審核:主檢偵今

無錫市建筑工程質(zhì)量檢測中心

檢測報(bào)告

委托編號：IS200704-13723a第3頁共3頁

委托單位無錫市現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)工程有限公臼檢測類別委托檢驗(yàn)

工程名稱自檢（焊接工藝評定）委托日期07-01-13

1塊1

11件名稱焊接試板試板總數(shù)

焊縫類型T型角接焊縫B類II級檢測比例100%

材料及厚度Q34516mm檢測數(shù)量1塊

單面雙側(cè)

探傷方式心測II期07-04-14

直射波法及一次反射波法

探頭規(guī)格5P10X12K2補(bǔ)償-4dB

儀器及編號CTS-22B耦合劑化學(xué)漿糊

檢測靈敏度63T6dB表面狀態(tài)砂輪打磨

CSK-IC

1檢測次序首次檢激試塊

RB-2

檢測依據(jù)GB11315-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級

經(jīng)檢測，所檢焊接試板T型角接焊縫內(nèi)質(zhì)符合

檢測結(jié)論GB113-15-89鋼焊縫手T超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級標(biāo)

準(zhǔn)規(guī)定的B類II級焊縫UT質(zhì)量技術(shù)要求

附注：1、UT檢杏符號說明：C1（構(gòu)件號IT檢查編號）；

2、詳細(xì)檢查結(jié)果見第4頁。

簽發(fā)日期:2007-04-15

1

1

批準(zhǔn):審核:主檢

無錫市建筑工程質(zhì)量檢測中心

檢測報(bào)告

委托編號：ts2007-0413-123a第4頁共5頁

-1

缺陷指示缺陷位置mm

板厚當(dāng)量