起吊作業(yè)安全操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于公司內(nèi)部所有涉及起吊作業(yè)的部門和人員，涵蓋各類起重設(shè)備，如橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、汽車起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆等進(jìn)行的起吊作業(yè)。二、引用標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)嚴(yán)格遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067）、《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T3811）等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求。三、起吊作業(yè)前的準(zhǔn)備（一）人員要求1.起吊作業(yè)人員（包括起重機(jī)司機(jī)、司索工、指揮人員等）必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書，方可上崗作業(yè)。嚴(yán)禁無證人員操作起重設(shè)備。2.作業(yè)人員應(yīng)身體健康，無妨礙起吊作業(yè)的疾病和生理缺陷，如高血壓、心臟病、色盲等。3.作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)充分了解起吊作業(yè)的任務(wù)、要求、環(huán)境等情況，熟悉起吊設(shè)備的性能、操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。4.作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴和使用個(gè)人安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。（二）設(shè)備檢查1.起重機(jī)司機(jī)在每次作業(yè)前，應(yīng)對起重設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，包括機(jī)械部分、電氣部分、安全裝置等。機(jī)械部分：檢查各部位的連接螺栓是否緊固，鋼絲繩是否有磨損、斷絲、變形等情況，滑輪、卷筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活，制動(dòng)器是否可靠等。電氣部分：檢查電氣線路是否完好，絕緣是否良好，各電器元件是否正常工作，接地是否可靠等。安全裝置：檢查限位器、超載限制器、緩沖器、防碰撞裝置等安全裝置是否齊全、靈敏、可靠。2.對起吊工具和索具進(jìn)行檢查，如吊鉤、吊帶、鋼絲繩扣等，確保其無損壞、無變形，符合安全使用要求。3.檢查起吊設(shè)備的運(yùn)行軌道（如橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)）是否暢通，有無障礙物，軌道的平整度和垂直度是否符合要求。4.檢查起吊現(xiàn)場的環(huán)境條件，如地面是否堅(jiān)實(shí)、平整，有無坡度、坑洼等；周圍是否有障礙物、架空線路等，確保起吊作業(yè)安全。（三）起吊方案制定1.對于大型、復(fù)雜或危險(xiǎn)的起吊作業(yè)，應(yīng)制定詳細(xì)的起吊方案。起吊方案應(yīng)包括起吊設(shè)備的選擇、起吊物的重量、尺寸、重心位置、起吊點(diǎn)的確定、起吊方法、作業(yè)步驟、安全措施等內(nèi)容。2.起吊方案應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員制定，并經(jīng)相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)審批同意后實(shí)施。3.作業(yè)前，應(yīng)向所有參與起吊作業(yè)的人員進(jìn)行技術(shù)交底，使他們熟悉起吊方案和安全注意事項(xiàng)。四、起吊作業(yè)過程中的安全操作（一）起重機(jī)司機(jī)操作要求1.司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作起重機(jī)，不得擅自更改操作方法和程序。2.司機(jī)在操作前，應(yīng)鳴鈴或報(bào)警，提醒周圍人員注意。3.起重機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將所有控制器手柄置于零位，檢查電源電壓是否正常。4.起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)操作，避免急啟動(dòng)、急剎車和劇烈晃動(dòng)。5.起吊重物時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面100200mm，停留片刻，檢查制動(dòng)器、鋼絲繩等是否正常，確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)起吊。6.起重機(jī)在起吊過程中，不得進(jìn)行檢修、調(diào)整等工作。如需進(jìn)行這些工作，必須將重物放下，切斷電源，并采取相應(yīng)的安全措施。7.起重機(jī)在運(yùn)行過程中，應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境和設(shè)備的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，并采取相應(yīng)的措施。8.起重機(jī)嚴(yán)禁超載起吊，不得斜拉、斜吊重物。9.司機(jī)在操作過程中，不得離開操作室，如需離開，必須將起重機(jī)停穩(wěn)，將控制器手柄置于零位，切斷電源，并鎖好操作室門。（二）司索工操作要求1.司索工應(yīng)熟悉各種起吊工具和索具的性能、使用方法和安全注意事項(xiàng)。2.司索工在起吊前，應(yīng)根據(jù)起吊物的重量、尺寸、形狀等特點(diǎn)，選擇合適的起吊工具和索具，并正確地綁扎和懸掛重物。3.綁扎重物時(shí)，應(yīng)確保重物的重心平衡，起吊點(diǎn)合理，避免重物在起吊過程中發(fā)生傾斜、翻轉(zhuǎn)等情況。4.索具與重物的接觸部位應(yīng)采取保護(hù)措施，如墊襯木板、橡膠等，防止索具和重物受損。5.司索工在起吊過程中，應(yīng)站在安全位置，不得站在重物的下方、起重臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)或其他危險(xiǎn)區(qū)域。6.司索工在傳遞工具和索具時(shí)，應(yīng)使用繩索或其他工具，不得拋擲。7.當(dāng)重物起吊到一定高度后，司索工不得用手直接接觸重物，如需調(diào)整重物的位置，應(yīng)使用合適的工具進(jìn)行操作。（三）指揮人員操作要求1.指揮人員應(yīng)熟悉起重設(shè)備的性能和操作規(guī)程，掌握起吊作業(yè)的指揮信號。2.指揮人員應(yīng)站在能夠看清起吊全過程和起重機(jī)司機(jī)的位置，不得站在司機(jī)的盲區(qū)或其他危險(xiǎn)區(qū)域。3.指揮人員應(yīng)使用準(zhǔn)確、清晰的指揮信號，如手勢、旗語、口哨等，指揮起重機(jī)司機(jī)進(jìn)行操作。指揮信號應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.指揮人員在指揮過程中，應(yīng)密切觀察起吊設(shè)備和重物的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即發(fā)出停止信號，并采取相應(yīng)的措施。5.指揮人員不得隨意更改指揮信號，如需更改，應(yīng)提前通知起重機(jī)司機(jī)。（四）起吊作業(yè)的其他安全要求1.在起吊作業(yè)區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，劃定安全警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。2.起吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持與架空線路的安全距離，如無法保證安全距離，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。3.當(dāng)遇到惡劣天氣（如大風(fēng)、暴雨、雷電等）時(shí)，應(yīng)停止起吊作業(yè)，并將起重機(jī)停放在安全位置，采取相應(yīng)的防風(fēng)、防雨、防雷等措施。4.在起吊過程中，如需進(jìn)行高處作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，并采取相應(yīng)的防墜落措施。5.起吊重物時(shí)，不得在重物上堆放其他物品，不得將人員隨同重物一起起吊。五、起吊作業(yè)后的安全工作（一）設(shè)備停放和保養(yǎng)1.起吊作業(yè)結(jié)束后，起重機(jī)司機(jī)應(yīng)將起重機(jī)停放在指定的位置，將控制器手柄置于零位，切斷電源，并鎖好操作室門。2.對起重機(jī)進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修和處理。3.對起吊工具和索具進(jìn)行清理、檢查和保養(yǎng)，將其存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮、生銹。（二）現(xiàn)場清理1.作業(yè)人員應(yīng)清理起吊作業(yè)現(xiàn)場，將剩余的材料、工具等物品整理歸位，清除現(xiàn)場的雜物和垃圾。2.檢查起吊現(xiàn)場的環(huán)境條件，如地面是否有油污、積水等，如有應(yīng)及時(shí)清理，確?，F(xiàn)場整潔、安全。（三）記錄和總結(jié)1.起重機(jī)司機(jī)應(yīng)做好起重機(jī)的運(yùn)行記錄，包括作業(yè)時(shí)間、起吊重量、運(yùn)行情況等內(nèi)容。2.對起吊作業(yè)進(jìn)行總結(jié)，分析作業(yè)過程中存在的問題和不足之處，提出改進(jìn)措施和建議，不斷提高起吊作業(yè)的安全水平。六、應(yīng)急處置（一）應(yīng)急預(yù)案制定1.公司應(yīng)制定起吊作業(yè)應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。2.應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期進(jìn)行演練，提高應(yīng)急處置能力和員工的應(yīng)急意識。（二）常見事故的應(yīng)急處置1.起重機(jī)傾翻事故當(dāng)起重機(jī)發(fā)生傾翻時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即切斷電源，停止操作，并盡快撤離到安全位置?，F(xiàn)場人員應(yīng)立即報(bào)警，并組織救援工作。救援人員應(yīng)根據(jù)起重機(jī)的傾翻情況，采取相應(yīng)的救援措施，如使用起重機(jī)、千斤頂?shù)仍O(shè)備將起重機(jī)扶正，救出被困人員等。對受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場急救，并及時(shí)送往醫(yī)院治療。2.重物墜落事故當(dāng)重物墜落時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)立即疏散到安全區(qū)域，避免被重物砸傷。檢查重物墜落的原因，如鋼絲繩斷裂、吊鉤損壞等，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。對受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場急救，并及時(shí)送往醫(yī)院治療。3.觸電事故當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，如無法切斷電源，應(yīng)使用絕緣工具將觸電者與電源分開。對觸電者進(jìn)行現(xiàn)場急救，如進(jìn)行人工呼吸、胸外心臟按壓等，并及時(shí)送往醫(yī)院治療。七、培訓(xùn)與教育（一）新員工培訓(xùn)1.對新入職的起吊作業(yè)人員進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，包括公司級、部門級和班組級安全教育培訓(xùn)。2.公司級安全教育培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、起吊作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)等。3.部門級安全教育培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括本部門的起吊作業(yè)特點(diǎn)、操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)等。4.班組級安全教育培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括本班組的起吊作業(yè)任務(wù)、作業(yè)環(huán)境、安全操作技能等。（二）定期培訓(xùn)1.定期組織起吊作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括起吊設(shè)備的新技術(shù)、新操作規(guī)程、安全事故案例分析等。2.培訓(xùn)時(shí)間和方式應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定，確保培訓(xùn)效果。（三）專項(xiàng)培訓(xùn)1.對于新引進(jìn)的起吊設(shè)備或采用新的起吊工藝，應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，使他們熟悉設(shè)備的性能和操作規(guī)程。2.對發(fā)生安全事故的起吊作業(yè)，應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行事故分析和反思培訓(xùn)，吸取教訓(xùn)，防止類似事故再次發(fā)生。八、監(jiān)督與檢查（一）日常檢查1.起吊作業(yè)人員在作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后應(yīng)進(jìn)行自我檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2.班組長應(yīng)每天對本班組的起吊作業(yè)進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括人員的操作行為、設(shè)備的運(yùn)行情況、現(xiàn)場的安全環(huán)境等。（二）定期檢查1.公司安全管理部門應(yīng)定期對起吊作業(yè)進(jìn)行檢查，檢查周期為每月一次。2.定期檢查內(nèi)容應(yīng)包括起吊設(shè)備的安全狀況、起吊作業(yè)人員的操作技能、起吊方案的執(zhí)行情況等。（三）專項(xiàng)檢查1.對于大型、復(fù)雜或危險(xiǎn)的起吊作業(yè)，公司應(yīng)組織專項(xiàng)檢查，檢查內(nèi)容包括起吊方案的合理性、安全措施的落實(shí)情況等。2.在節(jié)假日、季節(jié)性變化等特殊時(shí)期，公司應(yīng)組織專項(xiàng)檢查，確保起吊作業(yè)的安全。（四）隱患