scm供應(yīng)鏈管理控

制方法與策略

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供應(yīng)鏈控制的方法與策略

引言

隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新，元器件制造商加快了淘汰原有器件的步伐，較以前更

加頻繁地簽發(fā)元器件停產(chǎn)(EOL)通知，元器件產(chǎn)品的生命周期在不斷縮

短。據(jù)估計，全球領(lǐng)先的100家元器件短造商簽發(fā)停產(chǎn)通知的元器件高

達(dá)20多蚣□口

饗尸舄EM和EMS公司的元器件管理帶來了挑戰(zhàn)。她們將可能面臨重新設(shè)

計產(chǎn)品、中斷生產(chǎn)線、或者不得不付出更高費用借助其它渠道采購器件

的風(fēng)險。

為避免元器件停產(chǎn)所帶來的巨額成本損耗,OEM和EMS公司必須及時了

解元器件生命狀態(tài)的變化，并設(shè)計出一套完整的戰(zhàn)略來應(yīng)對元器件停產(chǎn)的

問題。在產(chǎn)品設(shè)計和元器件選型階段選擇正確的器件，借助好的工具隨時

跟蹤元器件停產(chǎn)信息，趕在問題出現(xiàn)前尋找替代器件是成功解決停產(chǎn)元器

件問題的關(guān)鍵。

1.正確選擇器件，防范于未然

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一般來說，凡事未雨綢繆會比亡羊補牢強。明智的OEM和EMS公司一般

會揩元器件停產(chǎn)問題防范于未然，而不是等到元器件制造商發(fā)布停產(chǎn)通知

之時，才來考慮如何應(yīng)對這個問題。首先，她們會在最初的產(chǎn)品設(shè)計階段就

仔細(xì)考慮元器件的生命狀態(tài)，選擇正確的器件。在OEM和EMS公司中，

不但采購人員需要知道器件的生命狀態(tài)，設(shè)計工程師也需要對器件所處的

生命周期非常了解。設(shè)計階段器件的選型很關(guān)鍵，在一開始就做出正確的

選擇能夠減少日后所面臨的風(fēng)險。

其次，對于物料清單(BOM)中的關(guān)鍵專用器件,她們會選擇不止一家供應(yīng)商

或準(zhǔn)備替代方案。專用器件出現(xiàn)停產(chǎn)，一般很難在短時間里找到替代產(chǎn)品,

重新設(shè)計的成本又很高。不止一家供應(yīng)商供應(yīng)，能夠在問題出現(xiàn)時提供一

個備用資源。另外，如果有可能的話，還能夠在產(chǎn)品設(shè)計時同時準(zhǔn)備一套替

代方案，當(dāng)一種器件的供應(yīng)出現(xiàn)問題時,及時啟動替代方案就能夠保證生產(chǎn)

的正常進(jìn)行。

第三，與元器件制造商簽署協(xié)議，明確處理元器件停產(chǎn)問題的相關(guān)責(zé)任。當(dāng)

前,元器件制造商發(fā)布停產(chǎn)通知的信息一般包括最后一次下單時間和最后

一次運付日期，時間長短從1個月到1年不等。6個月是電子行業(yè)整機廠

商處理庫存、更換器件和通知客戶比較合適的提前期。在協(xié)議中,盡可能

要求元器件制造商將停產(chǎn)預(yù)報時間設(shè)為半年以上，并要求她們及時發(fā)送停

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不過，規(guī)模較大的元器件制造商比較容易做到這一點，對于小供應(yīng)商，可能

會有些問題。小型的元器件制造商如果無法在時間上給予保證，應(yīng)要求她

們在宣布元器件生命終止時，立即提供替代器件或升級產(chǎn)品,或者提供原有

產(chǎn)品詳細(xì)的規(guī)格書。

2.實時跟蹤元器件停產(chǎn)信息

其實,元器件制造商也并不希望使OEM和EMS客戶陷入困境，她們會盡

可能幫助客戶在元器件停產(chǎn)通知期內(nèi)處理庫存，并快速進(jìn)行器件更換和產(chǎn)

品升級。因此，在停產(chǎn)元器件的管理中,最重要的是及時獲得元器件制造商

的停產(chǎn)信息。但這并不是一件容易的事。雖然元器件制造商會將停產(chǎn)通

知發(fā)給每個客戶，但并不能保證所有相關(guān)人員都能及時獲得這個信息。設(shè)

計人員依然可能在不知情的情況下，錯誤地選擇了過期的元器件。建議

OEM和EMS公司能夠借助一些第三方數(shù)據(jù)庫工具,來跟蹤和監(jiān)控物料清

單中器件的生命狀態(tài)，并尋找替代和升級的器件。

當(dāng)前,PartMiner提供的大型電子元器件數(shù)據(jù)庫CAPS,擁有約2,500萬件元

器件和2,000多家制造商信息，可提供包括停產(chǎn)通知、器件生命周期預(yù)

測、替代方案設(shè)計、及監(jiān)控BOM清單等在內(nèi)的元器件停產(chǎn)管理服務(wù)。

PartMiner與許多大型半導(dǎo)體廠商簽署了多年的合約，她們會及時將其產(chǎn)品

的停產(chǎn)通知告訴PartMiner。借助CAPS數(shù)據(jù)庫平臺,PartMiner能夠?qū)⑼?/p>

產(chǎn)信息以最快速度最大范圍地發(fā)給OEM和EMS公司所有相關(guān)人員。

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而且,CAPS數(shù)據(jù)庫能夠在設(shè)計工程師選攔器件時，告訴她們該器件正處于

怎樣的周期狀態(tài)，是滿負(fù)荷量產(chǎn),還是產(chǎn)能正在減少或者轉(zhuǎn)移，幫助她們考

慮自己產(chǎn)品在量產(chǎn)時能否獲得足夠的元器件供應(yīng)。CAPS數(shù)據(jù)庫專門開

發(fā)出了產(chǎn)品生命周期預(yù)測的算法，可提供元器件停產(chǎn)或減產(chǎn)方面的預(yù)測，幫

助客戶提前防范風(fēng)險。

另外,CAPS數(shù)據(jù)庫還提供BOM清單的管理和監(jiān)控服務(wù)。當(dāng)前，韋創(chuàng)力正

在使用該項服務(wù)監(jiān)控元器件停產(chǎn)信息。它將BOM單中的零件代碼上載

到CAPS數(shù)據(jù)庫中,PartMiner每兩周幫助其分析和預(yù)測BOM單中是否有

將出現(xiàn)停產(chǎn)的器件,并經(jīng)過Email及時)捋這些信息發(fā)送給偉創(chuàng)力。

3.采用合適的戰(zhàn)略應(yīng)對問題的發(fā)生

盡管事前的工作已做得很充分,但供應(yīng)鏈的短缺還是會不可避免的發(fā)生。

當(dāng)元器件停產(chǎn)問題出現(xiàn)時,OEM和EMS公司必須設(shè)計一套完整的戰(zhàn)略來

應(yīng)對。當(dāng)前,行業(yè)里通用的做法主要有四種:一是在最后期限前購買其相關(guān)

產(chǎn)品生命周期內(nèi)足夠用的器件;二是立即尋找替代元器件和解決方案;三是

從后市場(aftermarket)制造商那里定制;四是求助一些專業(yè)提供難尋器件搜

尋服務(wù)的獨立分銷商。

OEM和EMS公司應(yīng)根據(jù)具體的情況來選擇不同的戰(zhàn)略。如果OEM和

EMS公司自己產(chǎn)品的生命周期很長，能夠考慮一次購買足夠多的器件來保

證供應(yīng)，但這樣會讓她們持有很高的庫存。如果是生命周期很短的產(chǎn)品比

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如手機，應(yīng)該考慮立即尋找替代方案和器件，當(dāng)然這可能會面臨一些重新設(shè)

計的工作。

后市場制造商主要是指那些專業(yè)提供過期元器件定制服務(wù)的制造商，它們

從許多大型元器件制造商手中購買了其停產(chǎn)元器件設(shè)計和制造生產(chǎn)的授

權(quán),可根據(jù)客戶的需求對過期元器件進(jìn)仃定制和反向設(shè)計。當(dāng)前,全球有

Rochester公司、Lansdale公司和ForceTechnologies公司正專注于提供這

種定制服務(wù)。不過，對于經(jīng)過后市場制造商定制的方式,除非采購量非常小,

并不主張采用。因為經(jīng)過這種渠道的購買非常昂貴。當(dāng)前,這種渠道多用

在軍事和航空領(lǐng)域。至于借助獨立分銷商的全球網(wǎng)絡(luò)來尋找一些零散庫

存的方式，則有可能面臨價格不菲和質(zhì)量不穩(wěn)定的風(fēng)險。

4.整合供應(yīng)鏈資源、優(yōu)化生產(chǎn)流程

電子制造企業(yè)的庫存管理經(jīng)過實施新的供應(yīng)鏈項目獲益匪淺:摩托羅拉在

中國的物料采購周朗縮短了37%;Altera減少了2個月的庫存進(jìn)而使產(chǎn)品

成本減少了5%;Woodward工業(yè)控制公司的庫存周轉(zhuǎn)也變得更快了。新的

供應(yīng)鏈項目是指公司經(jīng)過詳細(xì)分析其供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)、優(yōu)化流程進(jìn)而達(dá)

到增加價值、削減成本、提高客戶服務(wù)能力的目的。

Altera經(jīng)過）序處理測試、裝配和包裝的三個獨立的工廠整合起來獲得了

更高的效率。而摩托羅拉也加大了對中國國有企業(yè)的投資,同時向本地供

應(yīng)商培訓(xùn)供應(yīng)鏈管理的基本思想、戰(zhàn)略計劃、6sigma以及統(tǒng)計過程控制

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等知識，幫助她們理解供應(yīng)鏈。去年摩托羅拉在中國的銷售額高達(dá)57億

美元，該公同清楚地認(rèn)識到建立手機和掌上電腦等產(chǎn)成品的本地化供應(yīng)物

料清單基礎(chǔ)是非常必要的。摩托羅拉希望能夠在全球任何地方設(shè)計和制

造，同時擁有區(qū)域性完成客戶訂單的能力。

Woodward工業(yè)控制是WoodwardGovernor公同的一個業(yè)務(wù)部門，該公司也

在做相似的工作而且聲稱這些舉措為公司帶來了巨大的改變。4月，這家

具有130年歷史的工業(yè)電源和飛機發(fā)動機設(shè)備制造商認(rèn)識到其供應(yīng)鏈流

程的很多地方存在問題，該公司將它們稱為供應(yīng)鏈中的黑洞。庫存資料缺

乏可見性和使用大量工廠內(nèi)倉庫導(dǎo)致Woodward的庫存很容易出現(xiàn)短缺，

而且現(xiàn)有庫存也很難得到有效利用，同時該公司廠內(nèi)裝配及其配套業(yè)務(wù)等

流程都屬于勞動密集型。Woodward工業(yè)控制公司在與供應(yīng)商和業(yè)務(wù)伙伴

的接洽過程中獲得了很多改進(jìn)意見,Woodward會向她們征詢，如果是你，你

會怎么做?’而不是她們認(rèn)為Woodward應(yīng)該怎么做。Woodward在學(xué)習(xí)如

何設(shè)計一個更好的供應(yīng)鏈。

四個月后該公司成立一個跨部門團隊,成員分別來自采購、制造、財務(wù)、

客戶服務(wù)和市場營銷等部門，她們開始審閱公司的各項提議,最終該團隊決

定將庫存、廠內(nèi)庫存管理和裝配功能外包給艾睿電子公司。結(jié)果如何

呢?Woodward聲稱此舉已經(jīng)使公司庫存減少了50%,同時提高了周轉(zhuǎn)速

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度。除了削減了與總,擁有成本相關(guān)的成本之外，物料成本亦得以減少，因為

艾睿電子能夠幫助Woodward整合全公司的信息。

艾睿能夠向Woodward指出有哪些元器件能夠從同一家供應(yīng)商那里采購,

采購批量為多大可獲得折扣。現(xiàn)在Woodward能夠整合這些采購I訂單，獲

得更好的采購條件。同時存貨減少以及跟蹤物料的能力還使Woodward

對客戶需求的反應(yīng)變得更為靈活。

和消費電子產(chǎn)品和計算機等行業(yè)不同,Woodward的產(chǎn)品具有相對較長的

生命周期，某些產(chǎn)品生命周期長達(dá)40年。如今艾睿電子能夠幫助其跟蹤

元器件成本、提前期和元器件過時等問題，這使Woodward能夠更好地進(jìn)

行設(shè)計和制造決策，這是雙方合作所具有的更廣泛意義。艾睿就像

Woodward在市場上的眼睛，以長遠(yuǎn)的眼光看待每一件產(chǎn)品。

5.分銷的三方面:產(chǎn)品、服務(wù)、解決方案

能夠用金字塔來表示市場結(jié)構(gòu):第一級買家是超一流OEM,主要由半導(dǎo)體

廠商直銷（如英特爾與思科），全球約有200家;第二級買家才是授權(quán)分銷商

的對象，全球有幾萬家;第三級是產(chǎn)品目錄型分銷商的客戶，全球約幾十萬

家。直銷主要強調(diào)技術(shù)創(chuàng)新和服務(wù)層次的溝通，而分銷商的生意是產(chǎn)品和

服務(wù)的層面,講究一個平衡藝術(shù)。授權(quán)分銷商的努力在產(chǎn)品的銷售加服務(wù)

上，領(lǐng)先的授權(quán)分銷商現(xiàn)在比較時髦的包裝是服務(wù)在前，產(chǎn)品在后。技術(shù)服

務(wù)、倉儲服務(wù)、市場預(yù)測服務(wù)，甚至退貨服務(wù),這些加在一起就成了解決方

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案。當(dāng)然，一些產(chǎn)品目錄型的分銷商主要提供產(chǎn)品和有限的服務(wù)，如送貨上

門。這類分銷商以小訂單生意為主，為批量生產(chǎn)前提供設(shè)計和打樣用元器

件，但她們一年也能做35億美元的生意。對于非授權(quán)分銷商，她們以救火

為目的，基本沒有服務(wù)。安富利在亞太地區(qū)已經(jīng)連續(xù)四個季度銷售額增長

40%,說明第二級和第三級的買家生意很好。

雖然安富利坐在全球授權(quán)分銷商第一的交椅上，可是它不會停止擴張。全

世界最大的50個OEM把生意交給20個EMS制造服務(wù)商,這是制造業(yè)的

訂單變化趨勢。可是這20個EMS可能有500個遍布全球的生產(chǎn)基地，這

時半導(dǎo)體廠商就忙不過來供應(yīng)服務(wù)。安富利沒有去競爭直銷市場，而是幫

助半導(dǎo)體廠商處理供應(yīng)鏈的服務(wù)，這種互補關(guān)系也增加了安富利的發(fā)展空

間。安富利的供應(yīng)鏈服務(wù)體系能夠從產(chǎn)品選擇與管理、庫存與預(yù)測管

理、以及整體供應(yīng)鏈解決方案。它能夠經(jīng)過EDI或Internet把OEM/EMS

與半導(dǎo)體/電子元器件制造商有機地連接起來,有效增加供應(yīng)鏈的有效性和

靈活應(yīng)變能力。

電子分銷行業(yè)前景看好，到，電子分銷行業(yè)的年均復(fù)合增長率為