建筑工程技術(shù)交底(史上最全)一、工程概況本建筑工程位于城市繁華地段，是一座綜合性商業(yè)大廈，總建筑面積達(dá)80000平方米，地下3層，地上25層。地下主要用作停車場(chǎng)、設(shè)備用房，地上為商業(yè)辦公區(qū)域及配套設(shè)施，建成后將成為當(dāng)?shù)氐纳虡I(yè)新地標(biāo)。二、基礎(chǔ)工程技術(shù)交底（一）樁基礎(chǔ)施工本工程采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑分別為800mm、1000mm和1200mm，有效樁長(zhǎng)根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告確定，一般為30-40米。1.測(cè)量定位依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)，使用全站儀精確測(cè)放出樁位，設(shè)置明顯的樁位標(biāo)識(shí)，并做好保護(hù)。樁位偏差不得超過規(guī)范要求的50mm。2.護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用厚度為8mm的鋼板卷制而成，長(zhǎng)度為2-3米，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大200-300mm。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，采用挖埋法，入土深度不小于1.5米，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm，護(hù)筒頂部應(yīng)高出地面0.3米，以防止地表水流入孔內(nèi)。3.泥漿制備選用優(yōu)質(zhì)的膨潤(rùn)土制備泥漿，泥漿的比重應(yīng)控制在1.1-1.25之間，粘度為18-22s，含砂率不大于4%。泥漿的主要作用是護(hù)壁、攜渣和冷卻鉆頭，在鉆進(jìn)過程中要隨時(shí)檢測(cè)泥漿性能，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。4.鉆進(jìn)成孔采用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過程中要保持孔內(nèi)泥漿水位穩(wěn)定，防止塌孔。鉆進(jìn)參數(shù)要根據(jù)不同的地質(zhì)條件進(jìn)行調(diào)整，一般鉆進(jìn)速度控制在1-2m/h。每鉆進(jìn)2-3米要測(cè)量一次孔深和垂直度，垂直度偏差不得超過1%。5.鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠的主筋連接采用焊接或機(jī)械連接，焊接長(zhǎng)度和質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求。鋼筋籠的加強(qiáng)筋間距為2米，螺旋筋間距為200mm。鋼筋籠制作完成后，要進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可吊運(yùn)至孔口安裝。鋼筋籠安裝時(shí)要保持垂直緩慢下放，避免碰撞孔壁，鋼筋籠的頂端要固定牢固，防止上浮。6.水下混凝土澆筑水下混凝土采用商品混凝土，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C30，坍落度控制在180-220mm?；炷翝仓捎脤?dǎo)管法，導(dǎo)管直徑為250mm，導(dǎo)管底部距孔底的距離為300-500mm。在澆筑混凝土前，要進(jìn)行二次清孔，確保孔底沉渣厚度不大于100mm。混凝土澆筑過程中要連續(xù)進(jìn)行，控制好澆筑速度和高度，導(dǎo)管埋深要保持在2-6米之間，防止斷樁和夾泥現(xiàn)象的發(fā)生。（二）土方開挖與回填1.土方開挖本工程基礎(chǔ)土方開挖采用機(jī)械開挖為主，人工清底為輔的方式。根據(jù)基礎(chǔ)的形狀和尺寸，確定合理的開挖順序和坡度。開挖過程中要嚴(yán)格控制開挖深度和寬度，避免超挖和擾動(dòng)基底土。機(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200-300mm時(shí)，采用人工清底，將基底清理平整，并及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽。2.土方回填基礎(chǔ)施工完成并驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行土方回填?；靥钔翍?yīng)選用符合設(shè)計(jì)要求的土料，不得含有雜質(zhì)、有機(jī)物等?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，每層厚度不大于300mm，采用蛙式打夯機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行夯實(shí)?；靥钔恋膲簩?shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不小于0.94。在回填過程中要注意保護(hù)基礎(chǔ)和地下管線，避免受到破壞。三、主體結(jié)構(gòu)工程技術(shù)交底（一）鋼筋工程1.鋼筋原材料檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要檢查其質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2.鋼筋加工鋼筋加工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，鋼筋的彎鉤和彎折角度、長(zhǎng)度等應(yīng)符合規(guī)定。鋼筋的調(diào)直應(yīng)采用冷拉或調(diào)直機(jī)進(jìn)行，冷拉率不宜大于4%。鋼筋的切斷應(yīng)采用切斷機(jī)，切口應(yīng)平整，不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。3.鋼筋連接鋼筋的連接方式主要有焊接和機(jī)械連接兩種。焊接連接應(yīng)采用符合規(guī)范要求的焊接工藝，焊接接頭的質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。機(jī)械連接接頭應(yīng)采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的連接套筒，連接接頭的擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)定。鋼筋連接接頭的位置、數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4.鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎應(yīng)牢固，采用20-22號(hào)鐵絲，綁扎點(diǎn)的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的位置和間距應(yīng)準(zhǔn)確，誤差不得超過規(guī)范允許范圍。在鋼筋綁扎過程中，要設(shè)置足夠的墊塊和馬凳，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。梁、板鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，柱鋼筋的箍筋應(yīng)與主筋垂直，間距應(yīng)均勻。（二）模板工程1.模板設(shè)計(jì)與選型根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工要求，進(jìn)行模板的設(shè)計(jì)和選型。本工程柱、梁、板模板均采用木模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架。模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工荷載和混凝土澆筑的要求。2.模板安裝模板安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙和施工方案進(jìn)行，保證模板的位置準(zhǔn)確、尺寸正確。模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷脫模劑。在模板安裝過程中，要設(shè)置足夠的支撐和加固措施，保證模板的穩(wěn)定性。柱模板安裝時(shí)要保證垂直度，偏差不得超過5mm；梁模板安裝時(shí)要起拱，起拱高度為梁跨度的1‰-3‰。3.模板拆除模板拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除模板。側(cè)模拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷；底模拆除時(shí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型和跨度，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求確定混凝土的強(qiáng)度。在模板拆除過程中，要注意保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)，避免受到破壞。（三）混凝土工程1.混凝土原材料檢驗(yàn)與配合比設(shè)計(jì)混凝土原材料包括水泥、砂、石子、外加劑等，進(jìn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。根據(jù)工程要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，確定合理的水灰比、砂率和外加劑摻量?；炷僚浜媳葢?yīng)通過試配和調(diào)整，滿足混凝土的強(qiáng)度、耐久性和工作性能要求。2.混凝土攪拌與運(yùn)輸混凝土采用商品混凝土，在攪拌站進(jìn)行集中攪拌。攪拌站要嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配料，保證混凝土的質(zhì)量均勻?；炷吝\(yùn)輸應(yīng)采用攪拌車，運(yùn)輸過程中要保持?jǐn)嚢锠顟B(tài)，防止混凝土離析。運(yùn)輸時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以免影響混凝土的坍落度和澆筑質(zhì)量。3.混凝土澆筑與振搗混凝土澆筑前，要對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，確保其符合設(shè)計(jì)要求?；炷翝仓?yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不宜超過500mm，采用振搗棒進(jìn)行振搗，振搗要密實(shí)，不得有漏振、過振現(xiàn)象。在柱、墻混凝土澆筑時(shí)，要先在底部澆筑50-100mm厚的與混凝土配合比相同的水泥砂漿，以防止?fàn)€根。梁、板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，從一端向另一端推進(jìn)，采用趕漿法施工。4.混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求。本工程采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面覆蓋塑料薄膜或麻袋，保持混凝土表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，對(duì)于有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。四、砌體工程技術(shù)交底（一）磚、砌塊檢驗(yàn)與堆放磚、砌塊進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要檢查其質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。磚、砌塊應(yīng)堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，不同品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)的磚、砌塊應(yīng)分別堆放，并設(shè)置標(biāo)識(shí)。（二）砌筑準(zhǔn)備工作砌筑前要進(jìn)行放線，確定墻體的位置和尺寸，并設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上要標(biāo)明磚、砌塊的皮數(shù)、灰縫厚度和門窗洞口、過梁、圈梁等的位置。砌筑用的水泥、砂、石灰膏等材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，砂的含泥量不得超過5%。（三）砌筑工藝磚砌體采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓。磚要放平，灰縫要飽滿，水平灰縫和豎向灰縫的厚度應(yīng)控制在8-12mm之間。砌塊砌體應(yīng)按設(shè)計(jì)要求錯(cuò)縫搭接，搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。在砌筑過程中，要隨時(shí)檢查墻體的垂直度和平整度，偏差不得超過規(guī)范允許范圍。（四）構(gòu)造柱與圈梁施工構(gòu)造柱和圈梁是砌體結(jié)構(gòu)的重要組成部分，其施工質(zhì)量直接影響到墻體的抗震性能。構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)與墻體拉結(jié)筋可靠連接，箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在澆筑構(gòu)造柱混凝土前，要將柱內(nèi)雜物清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。圈梁模板應(yīng)安裝牢固，混凝土澆筑時(shí)要振搗密實(shí)。五、防水工程技術(shù)交底（一）地下室防水1.防水卷材施工地下室底板和外墻采用SBS改性瀝青防水卷材，厚度為4mm。施工前要對(duì)基層進(jìn)行清理，基層應(yīng)平整、干燥，含水率不大于9%。卷材鋪貼應(yīng)采用熱熔法，卷材搭接寬度應(yīng)不小于100mm，相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3-1/2幅寬。在陰陽(yáng)角、穿墻管等部位應(yīng)增設(shè)附加層，附加層的寬度應(yīng)不小于500mm。2.防水混凝土施工地下室結(jié)構(gòu)采用防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P6。防水混凝土的原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定。防水混凝土澆筑時(shí)要連續(xù)進(jìn)行，振搗要密實(shí)，不得有蜂窩、麻面、滲漏等現(xiàn)象。在施工縫處要做好防水處理，施工縫應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上，施工縫處應(yīng)設(shè)置止水鋼板。（二）屋面防水1.基層處理屋面防水施工前，要對(duì)基層進(jìn)行清理和平整，基層應(yīng)無裂縫、松動(dòng)、油污等。在基層上涂刷基層處理劑，待基層處理劑干燥后，方可進(jìn)行卷材鋪貼。2.卷材鋪貼屋面采用APP改性瀝青防水卷材，厚度為3mm。卷材鋪貼應(yīng)從屋面最低處開始，向高處鋪貼，卷材長(zhǎng)邊和短邊的搭接寬度均不小于100mm。在天溝、檐溝、水落口等部位應(yīng)增設(shè)附加層，附加層的寬度應(yīng)不小于500mm。卷材鋪貼完畢后，要進(jìn)行密封處理，防止雨水滲入。六、裝飾裝修工程技術(shù)交底（一）墻面抹灰工程1.基層處理抹灰前要對(duì)基層進(jìn)行清理，清除表面的灰塵、油污等，并用水泥砂漿進(jìn)行拉毛處理，以增強(qiáng)基層與抹灰層的粘結(jié)力。2.抹灰施工墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，一般分為底層、中層和面層。底層抹灰厚度為5-7mm，中層抹灰厚度為7-9mm，面層抹灰厚度為2-5mm。抹灰時(shí)要控制好抹灰的平整度和垂直度，偏差不得超過規(guī)范允許范圍。在抹灰過程中，要注意陰陽(yáng)角的方正和順直，門窗洞口的尺寸要準(zhǔn)確。（二）地面工程1.地磚鋪貼地磚鋪貼前要進(jìn)行排版設(shè)計(jì)，確定地磚的鋪貼方向和順序。地面基層應(yīng)平整、干燥，鋪設(shè)地磚時(shí)要先在基層上刷一層水泥漿結(jié)合層，然后鋪設(shè)干硬性水泥砂漿，再將地磚鋪貼在上面，用橡皮錘敲實(shí)，使地磚與基層結(jié)合牢固。地磚鋪貼完畢后，要進(jìn)行擦縫處理，使磚縫均勻、美觀。2.木地板鋪設(shè)木地板鋪設(shè)前要對(duì)地面進(jìn)行平整度檢查，誤差不得超過3mm。在地面上鋪設(shè)防潮墊，然后鋪設(shè)木地板，木地板的拼接要緊密，縫隙寬度不得超過規(guī)范允許范圍。鋪設(shè)完畢后，要安裝踢腳板，踢腳板的高度和垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（三）門窗工程1.門窗安裝門窗安裝應(yīng)在墻體抹灰前進(jìn)行，門窗的型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗框安裝應(yīng)牢固，水平度和垂直度偏差不得超過規(guī)范允許范圍。門窗扇安裝應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹現(xiàn)象。門窗的密封膠條應(yīng)安裝到位，密封性能良好。2.門窗玻璃安裝門窗玻璃的品種、規(guī)格和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃安裝應(yīng)平整、牢固，不得有松動(dòng)、裂紋等現(xiàn)象。玻璃與門窗框之間應(yīng)填充密封膠條或密封膠，以保證密封性能。七、建筑節(jié)能工程技術(shù)交底（一）墻體節(jié)能本工程外墻采用聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，聚苯板的厚度為80mm，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.041W/（m·K）。聚苯板粘貼前要對(duì)基層進(jìn)行處理，粘貼時(shí)應(yīng)采用滿粘法，粘貼面積不應(yīng)小于聚苯板面積的80%。聚苯板之間的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有通縫。在聚苯板表面涂抹抗裂砂漿，鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布，增強(qiáng)保溫系統(tǒng)的抗裂性能。（二）屋面節(jié)能屋面采用擠塑聚苯板保溫，擠塑聚苯板的厚度為60mm，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.030W/（m·K）。擠塑聚苯板鋪設(shè)應(yīng)平整、嚴(yán)密，錯(cuò)縫搭接，縫隙寬度不得大于2mm。在擠塑聚苯板表面鋪設(shè)水泥砂漿找平層，然后進(jìn)行防水層施工。（三）門窗節(jié)能門窗采用斷橋鋁合金門窗，玻璃采用中空玻璃，具有良好的隔熱、保溫性能。門窗安裝時(shí)要保證門窗的密封性，減少熱量傳遞。在門窗與墻體之間的縫隙應(yīng)采用保溫材料填塞，并用密封膠密封。八、安全技術(shù)交底（一）施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)1.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志等。2.建筑物周圍應(yīng)設(shè)置雙層防護(hù)棚，防止物體墜落傷人。3.樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口、通道口等“四口”應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和防護(hù)門，并設(shè)置警示標(biāo)志。4.陽(yáng)臺(tái)、樓板、屋面等臨邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿的高度不應(yīng)低于1.2m。（二）施工機(jī)械安全1.施工機(jī)械應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其性能良好。2.操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格按照