技術(shù)中心TPM運行管理手冊（初稿）

目錄

第一章TPM基礎(chǔ)知識

前言

1、TPM簡介

L1、TPM基本概念

1.2、什么叫TPM?（TotalProductiveMaintenance）

1.3.TPM的方針、內(nèi)涵及特點

1.4、TPM的目標(biāo)

1.5、TPM之設(shè)備維修體制簡介

1.6、如何推行TPM

1.7、技術(shù)中心TPM推進策劃（詳見TPM策劃書）

第二章TPM管理要求

1、建立技術(shù)中心TPM推進組織機構(gòu)及相關(guān)職責(zé)：

1.1、中心級組織機構(gòu)

1.2、各部門TPM組織機構(gòu)（見附件1）及設(shè)備保全隊伍建設(shè)

2、TPM管理部門及相關(guān)人員職責(zé)

2.1、中心領(lǐng)導(dǎo)層職責(zé)

2.2、安全管理部職責(zé)

2.3、中心各設(shè)備使用單位職責(zé)

2.4、各部門專兼職設(shè)備安全員職責(zé)

2.5、班組長職責(zé)

2.6、設(shè)備操作人員職責(zé)

2.7、設(shè)備保全人員職責(zé)

3,設(shè)備的使用、維護及三級保養(yǎng)制

3.1、設(shè)備的使用

3.2、設(shè)備的維護

3.3、設(shè)備的三級保養(yǎng)制

3.4、設(shè)備維修管理

3.5、設(shè)備備件管理

4、技術(shù)中心TPM推進相關(guān)績效評價（參見各部門安全管理績效評

價規(guī)則）

4.1、設(shè)備日常點檢維護合格性檢查規(guī)范

第三章TPM設(shè)備運行統(tǒng)計規(guī)范

1、設(shè)備運行統(tǒng)計相關(guān)規(guī)定

2、設(shè)備運行統(tǒng)計相關(guān)指標(biāo)

2.1、設(shè)備完好率

2.2、設(shè)備利用率

2.3、設(shè)備故障率

2.4、設(shè)備開動率

3、設(shè)備運行相關(guān)統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn)

第四章相關(guān)說明

1附件

附件1：各部門TPM組織機構(gòu)圖及設(shè)備保全隊伍建設(shè)

附件2：《技術(shù)中心“五星設(shè)備”評選管理辦法》

附件3：《技術(shù)中心設(shè)備預(yù)防性維修維護和改善性維修管理辦法》

附件4：《技術(shù)中心生產(chǎn)設(shè)備運行數(shù)據(jù)統(tǒng)計表》

附件5：《技術(shù)中心生產(chǎn)設(shè)備點檢維護符合性調(diào)查表》

附件6：設(shè)備管理相關(guān)名詞解釋

第一章TPM基礎(chǔ)知識

前后

TPM(TotalProductiveMaintenance)是現(xiàn)今競爭企業(yè)的管理

潮流，指導(dǎo)企業(yè)經(jīng)營管理及相關(guān)人員對設(shè)備的故障及故障帶來的影響

作剖析，針對各種因素制定有效的預(yù)防發(fā)生措施，并強化對設(shè)備的正

確維護、管制的意識，掌握日常管理特殊應(yīng)對的技巧進而使設(shè)備提高

完好率、利用率、使生產(chǎn)活動順利進行。在TPM/TNPM實施中，分別針

對這些損失，進行個別改善，把設(shè)備的效率提升到最大極限，它被高

度評價為從保養(yǎng)活動開始的一種由全員參加的管理活動，它徹底地改

善，消除損失，不但能提升設(shè)備生產(chǎn)性能，也提升產(chǎn)品品質(zhì)和改善企

業(yè)體質(zhì)，是生產(chǎn)型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的管理

途徑之一。

1、TPM簡介

1.1>TPM基本概念

TPM：TotalProductiveMaintenance

Total：全員參與

Productive：生產(chǎn)性

Maintenance：保全（點檢、保養(yǎng)、維修）

中文直譯：全員生產(chǎn)保全（或全員參與生產(chǎn)維修）即全員參加型的維

護保養(yǎng)。

1.2、什么叫TPM?（TotalProductiveMaintenance）

“全員生產(chǎn)維修”，這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與

的生產(chǎn)維修方式，其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。

通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設(shè)備性能達(dá)到最

優(yōu)。TPM的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時也

吸收了英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼憲法中里群眾參與管理的思

想。在非日本國家，由于國情不同，對TPM的理解是：利用包括操

作者在內(nèi)的生產(chǎn)維修活動，提高設(shè)備的全面性能。目前公司定義為:

全員參與生產(chǎn)保全。

1.3、TPM的方針、內(nèi)涵及特點

全員參與系統(tǒng)管理自主維修迅速排障

“由設(shè)備使用者本人的自主維護設(shè)備”，立足于設(shè)備使用者本人，本班

組，本單位對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)，減少故障的發(fā)生。

“設(shè)備一生”為目標(biāo)的全系統(tǒng)的預(yù)防維修。即以全系統(tǒng)的預(yù)防維護為

過程

TPM的特點就是全員參與生產(chǎn)維修，主要突出一個“全”字即：全效

率、全系統(tǒng)、全員參加

1.4、TPM的目標(biāo)

TPM的目標(biāo)可以概括為四個“零”。即停機為零、廢品為零、事故

為零、速度損失為零。

“完美的質(zhì)量需要完善的機器”，機器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，而

人是保證機器好壞的關(guān)鍵。

“機毀人亡”!

1.5、TPM之設(shè)備維修體制簡介

1.5.1、事后維修---BM(BreakdownMaintenance)這是最早期

的維修方式，即出了故障再修，不壞不修。

1.5.2、預(yù)防維修---PM(PreventiveMaintanance)這是以檢

查為基礎(chǔ)的維修，利用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)對設(shè)備進行預(yù)測,

有針對性地對故障隱患加以排除，從而避免和減少停機損失，分定

期維修和預(yù)知維修兩種方式。

1.5.3、改善維修---CM(CorrectiveMaintanance)改善維修

是不斷地利用先進的工藝方法和技術(shù)，改正設(shè)備的某些缺陷和先天

不足，提高設(shè)備的先進性、可靠性及維修性，提高設(shè)備的利用率。

1.5.4>維修預(yù)防---MP(MaintenancePrevention)維修預(yù)防

實際就是可維修性設(shè)計，提倡在設(shè)計階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性

和維修性問題。從設(shè)計、生產(chǎn)上提高設(shè)備素質(zhì)，從根本上防止故

障和事故的發(fā)生，減少和避免維修。

1.5.5、生產(chǎn)維修---PM(ProductiveMaintenance)是一種以

生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。它包含了以上四種維修

方式的具體內(nèi)容。對不重要的設(shè)備仍然實行事后維修，對重要設(shè)備

則實行預(yù)防維修，同時在修理中對設(shè)備進行改善維修，設(shè)備選型或

自行開發(fā)設(shè)備時則注重設(shè)備的維修性(維修預(yù)防)。

1.6、如何推行TPM

想要推行TPM,要從三大要素上下功夫，這三大要素是：

不管是操作工，還是設(shè)備工程師，都要努力提高工作技能，沒有好

的工作技能，全員參與將是一句空話工

精神面貌好，才能形成好的團隊，共同促進，共同提高。

通過5s等活動，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效

率，另一方面可以避免一些不必要的設(shè)備事故?，F(xiàn)場整潔，物料、

工具等分門別類擺放，也可使設(shè)備的設(shè)置調(diào)整時間縮短。

1.7、技術(shù)中心TPM推進策劃（詳見技術(shù)中心TPM項目推進策劃書:

2009/SAFE/04行動代號：設(shè)備保全123）

TPM是一項系統(tǒng)工程，它不是單一的設(shè)備管理，而是改變?nèi)?/p>

的傳統(tǒng)心智模式和舊制度的變革，是一項涉及人、財，物等各個方

面的現(xiàn)代管理模式，所以在推行過程中會遇到很大的阻力，需要有

一個強有力的推行機構(gòu)進行宣傳造勢、制定計劃和組織實施。為此,

必須建立和完善中心、部門和班組三級推進機構(gòu)，明確職責(zé)，確立

推進方針和目標(biāo)。成立了以技術(shù)中心常務(wù)副主任嚴(yán)總為組長的TPM

推進領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)TPM項目推進工作組，各部門設(shè)立部門推進小

組和TPM推進兼職協(xié)調(diào)員（設(shè)備安全員），在主要部門成立了7個

TPM活動小組，同時充分發(fā)掘現(xiàn)有資源，邀請中心部分對機械設(shè)備

有相當(dāng)維修維護經(jīng)驗的老同志，建立了設(shè)備保全專家指導(dǎo)團隊，為

TPM的推進打下了良好的組織基礎(chǔ)。

TPM推進領(lǐng)導(dǎo)組

TPM推進工作組

2?

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第二章TPM管理要求

1、建立技術(shù)中心TPM推進組織機構(gòu)及相關(guān)職責(zé):

1.1、中心級組織機構(gòu)：

TPM推進領(lǐng)導(dǎo)組

職務(wù)姓名崗位備注

組長嚴(yán)剛技術(shù)中心副主任

副組長任國清技術(shù)中心主任助理兼分管領(lǐng)導(dǎo)

乘用車研究院院長

靳素華動力總成研究院院長

魏中良商用車研究院院長

成員劉潔浩、劉江波、田芳、張中剛、錢多

德、李自強、劉凱、汪旭明、徐志海、

童興、李衛(wèi)兵、張立春、霍修軍

組長：嚴(yán)剛

副組長：任國清、靳素華、魏中良、汪振東（常務(wù)）

成員：劉潔浩、劉江波、田芳、張中剛、高偉、李自強、

劉凱、汪旭明、徐志海、童興、李衛(wèi)兵、馮有成、張立春、

霍修軍

職責(zé)：

①、確定技術(shù)中心TPM推進的目標(biāo)，提供相關(guān)資源支持、制度審核

等；

②、組員全團負(fù)責(zé)本單位的TPM推進工作。

TPM推進工作組

職務(wù)姓名岡位備注

技術(shù)中心主任助理兼賣用車

組長任國清分管領(lǐng)導(dǎo)

研究院院長

劉潔浩、劉江波、田芳、張中剛、錢多德、李自強、劉凱、

副組長

汪旭明、徐志海、童興、李衛(wèi)兵、張立春、霍修軍

沈成剛、王翔、黃林、江慧莉、李貝貝、程永濤、高琦龍、

孫洪濤、陳光伍、丁軍、崔軍、司圣志、楊寶牛、李勇、

成員

劉五八、陳策路、楊靜、朱瑩瑩、張培娟、劉立明、王玉懷、

孫文濤

徐幼光、孫丁柱、王克敏、郝加杰、孫建平、許忠林、丁金海、

專家顧問

汪江銀

組長：汪振東

副組長：劉潔浩、劉江波、田芳、張中剛、高偉、李自強、

劉凱、汪旭明、徐志海、童興、李衛(wèi)兵、馮有成、張立春、

霍修軍

專家顧問：徐幼光、孫丁柱、王克敏、郝加杰、孫建平、許忠林、

丁金海、汪江銀

成員：沈成剛、王翔、黃林、江慧莉、李貝貝、程永濤、高

琦龍、孫洪濤、陳光伍、丁軍、崔軍、司圣志、楊寶牛、李勇、

劉五八、陳策路、楊靜、朱瑩瑩、張培娟、劉立明、王玉懷、孫

文濤

職責(zé)：

①、負(fù)責(zé)對技術(shù)中心推進TPM的方針、目標(biāo)進行立案、分解；

②、負(fù)責(zé)制定技術(shù)中心TPM推進計劃，并組織各單位實施；

③、全面監(jiān)督、指導(dǎo)、評價各單位的TPM推進情況。

TPM推進各分項目組職責(zé)：

①、全面負(fù)責(zé)本部門TPM推進工作；

②、全面負(fù)責(zé)本部門TPM推進績效評價。

1.2、各部門組織機構(gòu)（見附件1）

2、TPM管理部門及相關(guān)人員職責(zé)

2.1中心領(lǐng)導(dǎo)層職責(zé)

貫徹執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理的方針政策和法規(guī)，簽發(fā)中心設(shè)備管理的

規(guī)章制度。

在任職期間內(nèi)有效的利用投資者授予其管理的設(shè)備資產(chǎn)，實現(xiàn)資產(chǎn)的

增值。

提出中心管理方針、目標(biāo)，審理管理機構(gòu)的設(shè)置和機構(gòu)負(fù)責(zé)人的聘用。

審定中心設(shè)備改革、更新與維修費用的預(yù)算。

監(jiān)督、檢查設(shè)備使用部門的工作協(xié)調(diào)，解決設(shè)備管理中存在的重要問

題。

主持重、特大設(shè)備事故的分析、處理。

2.2財務(wù)部職責(zé)：

2.3綜合管理部職責(zé)

非IT類辦公設(shè)備設(shè)施、建筑物類固定資產(chǎn)的分配、調(diào)整和維修工作。

2.4信息部職責(zé)

負(fù)責(zé)技術(shù)中心各單位IT類設(shè)備資產(chǎn)的使用、維修保養(yǎng)與管理工作，對

各單位的IT類設(shè)備資產(chǎn)的使用、維修保養(yǎng)負(fù)有指導(dǎo)、技術(shù)支持、考核

等管理責(zé)任。

2.5安全管理部職責(zé)

2.6、中心各設(shè)備使用單位職責(zé)

2.7、各部門專兼職設(shè)備安全員職責(zé)

“五項要求”及操作規(guī)程等的培訓(xùn)I。

2.8、班組長職責(zé)

2.9、設(shè)備操作人員職責(zé)

“三好、四會”、“五項紀(jì)律”和設(shè)備操作規(guī)程正確使用和維護保

養(yǎng)設(shè)備。

“點檢”并認(rèn)真記錄，及時加油，合理潤滑，班后及時對設(shè)備清掃、

擦拭和涂油。

2.10設(shè)備保全人員職責(zé)

“救火第一思想”，把工作重點放在預(yù)防上，充分利用生產(chǎn)間隙和

節(jié)假日，采取各種預(yù)防性措施和手段，將故障排除在萌芽狀態(tài)。

3.設(shè)備的使用與維護

3.1、設(shè)備的使用

使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用、妥善保管和精心維護，并對其保持完

好和有效利用負(fù)直接責(zé)任。所有精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備、特殊工

序設(shè)備、特種設(shè)備。實行憑證操作制度。

“三好、四會”，“五項紀(jì)律”，組織安全操作規(guī)程的教育。

新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前，必須對其進行教

育，學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識

等基本常識。在師傅指導(dǎo)下學(xué)習(xí)三個月以上，確已掌握機器性能和

安全操作規(guī)程后，方可辦理設(shè)備操作證。

“五定”和“三級保養(yǎng)制度”的內(nèi)容和要求，經(jīng)考試合格才能獨立

操作，特殊工種如：行車工、電工等需按國家規(guī)定進行專業(yè)培訓(xùn)，

并經(jīng)考試合格，由勞動局或電業(yè)局發(fā)給操作證。

所有操作人員必須合理潤滑，合理使用設(shè)冬，搞好“三級保養(yǎng)”做到

“三好四會”，生產(chǎn)中不允許精機粗用，大機小用。嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷超

規(guī)范使用，嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)中變速，不準(zhǔn)在軌道上放工具、零件、坯料

等物品，更不準(zhǔn)隨意拆除安全裝置及零部件，動力供應(yīng)中斷時應(yīng)立即

關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān)，將工作機構(gòu)返回起點裝置，手柄、手把返回正

常位置。

3.2、設(shè)備的維護

設(shè)備的正確使月和維護，是TPM設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)c正

確使用設(shè)備，可以防止發(fā)生非正常磨損和避免突發(fā)性故障，能使設(shè)

備保持良好的工作性能和應(yīng)有的精度，而精心維護設(shè)備則可以改善

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進程，消滅隱患于萌芽狀態(tài)，保證設(shè)備的

安全運行，延長使用壽命，提高使用效率。

設(shè)備的維護保養(yǎng)是管、用、養(yǎng)、修等各項工作的基礎(chǔ)，也是操

作工的主要責(zé)任之一，是保持設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要手段，

是一項積極的預(yù)防工作。隨著研發(fā)中心工作的迅猛發(fā)展和精益生產(chǎn)

的需要，設(shè)備管理必須有所創(chuàng)新，否則勢必形成“木桶效應(yīng)”，往

往因為局部的設(shè)備故障而造成重大損失。相關(guān)要求如下：

“完好、清潔、潤滑、安全”四項要求。

“四項要求”每月抽查、考核。

3.3、設(shè)備的三級維護保養(yǎng)制度

設(shè)備日常維護包括每班維護和周末維護二種，由操作者負(fù)責(zé)進

行，每班維護要求操作工在每班生產(chǎn)中必須做到：班前對設(shè)備各部

分進行檢查，并按規(guī)定加油潤滑；規(guī)定的點檢應(yīng)在檢查后記錄到點

檢卡上，確認(rèn)正常后才能使用設(shè)備，設(shè)備運行中要嚴(yán)格按操作、維

護規(guī)程正確使用設(shè)備，注意觀察其運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常要及時進行

處理或上報；下班前15分鐘左右時間認(rèn)真擦拭設(shè)備，并按常規(guī)將

設(shè)備各部件合理停置，整理工作現(xiàn)場，并將設(shè)備狀況記錄到交接班薄

上，辦理交接班手續(xù)并記錄。周末維護主要是要求在每周末或節(jié)假

日前，用1小時左右時間對設(shè)備進行較徹底的清掃擦拭和涂油，按

設(shè)備維護保養(yǎng)工作的“四項要求”（即：完好、清潔、潤滑、安全）

進行。

日常維護是設(shè)備維護保養(yǎng)的基礎(chǔ)工作，必須堅持不懈的開展，做到

制度化和規(guī)范化。

設(shè)備一級保養(yǎng)：

設(shè)備一級保養(yǎng)是以操作工為主進行的定期維護工作，主要內(nèi)容有：

設(shè)備二級保養(yǎng)

二級保養(yǎng)是設(shè)備定期檢查的又一項重要內(nèi)容，以維修人員為主、

操作人員為輔，對設(shè)備的規(guī)定部分進行分解檢查和修理。主要內(nèi)容有:

更換潤滑油。若不需要更換，則須檢驗油質(zhì)是否符合要求；

設(shè)備運行達(dá)到2000小時左右需進行一次二級保養(yǎng)；

設(shè)備定期檢查：兩班制生產(chǎn)的設(shè)備約三個月（500小時）進行一次，干

磨多塵設(shè)備每月一次。操作工與維修人員共同負(fù)責(zé)進行、溫升等符合

標(biāo)準(zhǔn)。

3.4、設(shè)備維修

針對設(shè)備各使用單位不具備能力的維修項目，按技術(shù)中心固定資產(chǎn)

生命周期管理手冊的固定資產(chǎn)管理權(quán)限劃分，預(yù)算內(nèi)的填寫《技術(shù)

中心設(shè)備設(shè)施報修單》提交相應(yīng)的管理部門，預(yù)算外的需以專題報

告形式，經(jīng)中心領(lǐng)導(dǎo)和財務(wù)部簽字確認(rèn)后提交相應(yīng)的管理部門。由

相應(yīng)的管理部門協(xié)調(diào)公司內(nèi)部資源或組織外協(xié)單位進行維修。

相應(yīng)的資產(chǎn)管理部門對中心設(shè)備維修的過程進行管控，在設(shè)備維修

后，組織相關(guān)單位本維修結(jié)果進行驗證，以確保設(shè)備狀況達(dá)到預(yù)期

的目標(biāo)。

3.5設(shè)備的大（項）修管理

相應(yīng)的資產(chǎn)管理部門組織實施，修理完成后，按“設(shè)備修理任務(wù)書”

規(guī)定的驗收要求進行驗收，驗收情況應(yīng)予記錄。對于需外協(xié)修理的

設(shè)備，相應(yīng)的資產(chǎn)管理部門會同設(shè)備設(shè)施使用單位首先應(yīng)對外協(xié)單

位的資質(zhì)能力予以審核，然后履行合同簽訂和審批手續(xù)。修理完成

后，共同驗收修理質(zhì)量，并填寫相應(yīng)的完工驗收單。

3.6、設(shè)備備件管理

各設(shè)備使用單位每月對設(shè)備的運行狀況及故障（潛在）信息進行分析,

根據(jù)分析結(jié)果提交下月設(shè)備備件需求計劃，按技術(shù)中心固定資產(chǎn)生命

周期管理手冊的固定資產(chǎn)管理權(quán)限劃分，提交相應(yīng)的管理部門，由

相關(guān)責(zé)任單位分別組織采購。

3.6.2、設(shè)備備件的采購：設(shè)備備件采購需求計劃由各使用單位專人

填報，經(jīng)部門主管領(lǐng)導(dǎo)（部長）審核簽字后于每月20日前提交相應(yīng)的

管理部門；對于特殊物資（進口件，較貴重備件等），由部門領(lǐng)導(dǎo)（部

長）簽字后報中心領(lǐng)導(dǎo)審批。其他物資的采購審批程序按照公司相關(guān)

規(guī)定執(zhí)行。

3.6.3、研發(fā)設(shè)備備件的入庫驗收：研發(fā)設(shè)備備件將直接送達(dá)安全管

理部備件庫，由安全管理部對物料的型號、數(shù)量等進行驗收，入庫

驗收完畢后及時通知各使用單位領(lǐng)取。非研發(fā)設(shè)備的備件，根據(jù)技

術(shù)中心固定資產(chǎn)生命周期管理手冊的固定資產(chǎn)管理權(quán)限劃分，由相

關(guān)責(zé)任單位分別管理。

3.6.4、設(shè)備備件領(lǐng)用：需求單位專人開具領(lǐng)料單并經(jīng)本單位主管領(lǐng)

導(dǎo)簽字到安全管理部備件庫領(lǐng)用。安全管理部備品備件管理人員根據(jù)

需求單位確認(rèn)的材料員和單位主管領(lǐng)導(dǎo)簽字的領(lǐng)料單發(fā)放設(shè)備備件。

如遇事故處理和其他特殊情況，可先領(lǐng)用，再補辦手續(xù)，但是必須在

當(dāng)日或次日（夜班）進行補辦。

3.6.5、備件庫管理：安全管理部按公司和中心相關(guān)管理規(guī)范和權(quán)限對

研發(fā)設(shè)備備件的采購、驗收及入庫進行全過程管理，并建立備件庫管

理系統(tǒng)。定期公布庫存?zhèn)浼畔?，以備各單位查詢?/p>

4、技術(shù)中心TPM推進相關(guān)績效評價

在公司大力開展“TPM”活動的基礎(chǔ)上，為進一步強化技術(shù)中

心全員處于生產(chǎn)設(shè)備保全意識，切實做好設(shè)備的日常維護，樹立“防

重于治”的指導(dǎo)思想，加強設(shè)備維修與生產(chǎn)服務(wù)的能力，減少故障

停機率，或遇有故障能迅速排障，確保設(shè)備安全、高效運行，同時

為調(diào)動維修人員積極性和設(shè)備操作人員主動關(guān)心設(shè)備保養(yǎng)和維護，

積極主動進行設(shè)備規(guī)范使用、維護、保養(yǎng)和維修，技術(shù)中心安全管

理部特編制并下發(fā)了《技術(shù)中心“五星設(shè)備”評選管理辦法》

（JSZX-AQ09-2009.A）及《技術(shù)中心設(shè)備預(yù)防性維修維護及改善性維

修管理辦法》。對技術(shù)中心設(shè)備的使用、維修維護情況進行評價并

實施獎勵，以此提高全員參與生產(chǎn)保全（TPM）的積極性。

4.1、設(shè)備日常點檢維護合格性檢查規(guī)范

各單位認(rèn)真做好設(shè)備的日常點檢及維護保養(yǎng)工作，重點突出維護保養(yǎng)

三大樣（潤滑、緊固、5S）O參考技術(shù)中心各部門安全管理績效評價規(guī)

則，具體評價標(biāo)準(zhǔn)如下：

設(shè)備現(xiàn)場無臟、舌L、差現(xiàn)象；灰塵、油污等及時清理；

設(shè)備內(nèi)部清潔，電器箱（柜）內(nèi)線路整齊，無灰塵雜物；

設(shè)備無漏油、漏氣、漏液等現(xiàn)象；

工量具及工件未直接放在設(shè)備導(dǎo)軌及運動件上；

設(shè)備各類安全標(biāo)識規(guī)范、齊全；

設(shè)備日常點檢應(yīng)符合規(guī)范。

設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書及點檢卡應(yīng)目視化且記錄完整、規(guī)范。

設(shè)備各緊固件無松動、銹蝕現(xiàn)象；

電器及電器元件接頭點接觸良好，無松動，無過載情況；

設(shè)備各潤滑部位應(yīng)按要求進行定人、定時、定量、定質(zhì)、定點加注潤

滑油（脂）；

各運動表面清潔，導(dǎo)軌、絲桿等滑動部位無嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象；

滑動部位運行正常，各滑導(dǎo)部位及零件無嚴(yán)重拉、研、碰傷。

4.2、各單位依據(jù)評價標(biāo)準(zhǔn)每日進行自查，安全管理部不定期檢查。各

單位每月提交《設(shè)備點檢及維護符合性調(diào)查表》。安全管理部根據(jù)調(diào)查

表進行抽查，發(fā)現(xiàn)一例與調(diào)查表不符的，按單項加倍扣分，發(fā)現(xiàn)兩例

則該項得分為零！

4.3、以上考評和檢查工作使用日常檢查記錄本，并經(jīng)相關(guān)責(zé)任人簽字

確認(rèn)。

5、激勵與考核

5.1、《技術(shù)中心“五星設(shè)備”評選管理辦法》附件2

5.2、《技術(shù)中心設(shè)備預(yù)防性維修維護及改善性維修管理辦法》附件3

第三章TPM設(shè)備運行統(tǒng)計規(guī)范

1、設(shè)備運行統(tǒng)計相關(guān)規(guī)定

1.1、各設(shè)備設(shè)施使用單位每日對設(shè)備的運行狀況、設(shè)備點檢等進行記

錄。

1.2、各設(shè)備設(shè)施使用單位每月對本單位相關(guān)設(shè)備運行數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、

分析、匯總。

1.3、各設(shè)備設(shè)施使用單位統(tǒng)計本月設(shè)備相關(guān)運行數(shù)據(jù)，經(jīng)過該部門主

管領(lǐng)導(dǎo)簽字后（不得代簽），每月21日提交安全管理部。

1.4、安全管理部于每月22-24日對相關(guān)數(shù)據(jù)進行抽查、核實，以確保

相關(guān)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

1.5、安全管理部根據(jù)核實后的數(shù)據(jù)，依據(jù)TPM推進相關(guān)要求，對中心

內(nèi)設(shè)備設(shè)施運行狀況進行分析，匯總。

1.6、安全管理部根據(jù)各單位的統(tǒng)計數(shù)據(jù)分別對各設(shè)備設(shè)施使用單位的

設(shè)備完好率和設(shè)備故障率進行績效評價。

2、設(shè)備運行統(tǒng)計相關(guān)指標(biāo)

2.1、設(shè)備完好率

完好的生產(chǎn)設(shè)備在全部生產(chǎn)設(shè)備中的比重，它是反映技術(shù)中心設(shè)備

技術(shù)狀況和評價設(shè)備管理工作水平的一個重要指標(biāo)。

其計算公式為：

完好設(shè)備總臺數(shù)

完好率=xlOO%

生產(chǎn)設(shè)備總臺數(shù)

（注：因技術(shù)中心設(shè)備狀況較特殊，為體系公開、公平、公正的原則，

安全管理部每月對各單位設(shè)備進行抽查，以單臺為標(biāo)準(zhǔn)進行評價，一

臺不合格扣0.3分，扣完為止。）

2.2、設(shè)備利用率

生產(chǎn)設(shè)備在數(shù)量、時間、能力等方面利用程度的指標(biāo)。

其計算公式為：

單臺設(shè)備月度設(shè)備累計開動臺時

利用率=月累計制度工作時長,

注：單臺設(shè)備的利用率低于5%,作為未開動設(shè)備。

2.3、設(shè)備故障率

用來考核設(shè)備故障停機時間的一個指標(biāo)。

單臺設(shè)備的故障率計算公式為：

單臺設(shè)備月累計故障臺時

故障率=_________________________________________________________________________________________________________________________KZII112/

單臺設(shè)備月累計開動臺時+單臺設(shè)備月累計故障臺時

（注：故障臺時由日平均使用時間決定，單臺設(shè)備故障率＜5%屬于完好

設(shè)備，單臺設(shè)備＞5%屬于故障設(shè)備）

技術(shù)中心重要設(shè)備的故障率公式為：

重要設(shè)備故障臺數(shù)

故障率=xlOO%

重要設(shè)備總臺數(shù)

各單位應(yīng)嚴(yán)格控制設(shè)備故障的發(fā)生，確保中心的整體重要設(shè)備故障率

＜5%,保障研發(fā)設(shè)備安全、高效運行。

2.4、設(shè)備開動率

評價技術(shù)中心研發(fā)設(shè)備整體利用狀況的一個指標(biāo)。

其計算公式為：

設(shè)備開動總臺數(shù)

開動率=xlOO%

設(shè)備總臺數(shù)

3、相關(guān)統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn)

第四章相關(guān)說明

1附件

附件1：各部門TPM組織機構(gòu)圖

附件2：《技術(shù)中心“五星設(shè)備”評選管理辦法》

附件3：《技術(shù)中心設(shè)備預(yù)防性維修維護及改善性維修管理辦法》

附件4：《技術(shù)中心生產(chǎn)設(shè)備運行數(shù)據(jù)統(tǒng)計表》

附件5：《技術(shù)中心生產(chǎn)設(shè)備點檢符合性調(diào)查表》

附件6：設(shè)備管理相關(guān)名詞解釋

2參考標(biāo)準(zhǔn)或文件

《固定資產(chǎn)使用維護管理制度》JAC-GL-145-2009

《技術(shù)中心設(shè)備設(shè)施管理辦法》JSZX-GL-102-2009

3其他未盡事宜按公司相關(guān)管理辦法執(zhí)行

本手冊由技術(shù)中心安全管理部制定并負(fù)責(zé)解釋。

本手冊起草人：沈成剛

本手冊會簽人：

本手冊審核人：

本手冊批準(zhǔn)人：

本手冊發(fā)布日期：二。。九年*月**日

本手冊自下發(fā)之日起執(zhí)行。

相關(guān)附件：

附件1：各部門TPM組織機構(gòu)圖（附頁）

附件2：《技術(shù)中心“五星設(shè)備”評選管理辦法》待修訂

附件3：《技術(shù)中心設(shè)備預(yù)防性維修維護及改善性維修管理辦法》待修

訂

附件4：《技術(shù)中心生產(chǎn)設(shè)備運行數(shù)據(jù)統(tǒng)計表》

技術(shù)中心_________院（部）生產(chǎn)設(shè)備運行數(shù)據(jù)統(tǒng)計表

生產(chǎn)設(shè)備總臺數(shù)本月生產(chǎn)設(shè)備開動數(shù)本月生產(chǎn)設(shè)備完好數(shù)完好率開動率

月累計月累計月累計

設(shè)備單臺設(shè)單臺設(shè)

序設(shè)備設(shè)備名所屬單工作時開動臺故障臺

安裝位置使用備故障備利用備注

號編號稱位長（小時（小時（小

狀況率（%）率（%）

時）時）時）

1

2

3

???

部門主管領(lǐng)導(dǎo)：設(shè)備員：統(tǒng)計時間：統(tǒng)計周期：上月20日至本月19日

填寫說明：1：設(shè)備的編號、名稱、安裝位置等必需填寫詳細(xì)。

秉承“我女守信、JH務(wù)創(chuàng)新、合作共反”的理念，為合作伙伴創(chuàng)造價值！

2；設(shè)備使用狀況填寫：完好、故障。單臺設(shè)名故障率大于5%屬于故障

3：月累計工作時長：填寫當(dāng)月工作人員累計制度工作時長。

4：月累計開動臺時：填寫當(dāng)月設(shè)備實際運行累計工作時長。

5：月累計故障臺時：填寫當(dāng)月設(shè)備計劃運行中的累計故障時間。

6：設(shè)備完好率：為完好總臺數(shù)與設(shè)備總臺數(shù)的百分比。

7；設(shè)備開動率：設(shè)備開動總臺數(shù)與完好設(shè)備總臺數(shù)的百分比。單臺設(shè)備利用率低于5%作為未開動設(shè)備

8；故障率；單臺設(shè)備月累計設(shè)備故障臺時/（單臺設(shè)備月累計開動臺時+單臺設(shè)備月累計故障臺時）*100%

9：利用率；單臺設(shè)備月度設(shè)備開動臺時與月累計制度工作時長的百分比。

統(tǒng)計范圍：依據(jù)本部門TPM設(shè)備管理臺帳統(tǒng)計，不得遺漏。每月21日同時提交電子檔及紙質(zhì)文檔，部門審核為該

部匚主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，不得代簽。

附件5：《技術(shù)中心生產(chǎn)設(shè)備點檢符合性調(diào)查表》

以人為本試信務(wù)實為r創(chuàng)新樂廣奉獻(xiàn)，然力為客戶提供注點的產(chǎn)苗和好務(wù)!

秉承“我女守信、JH務(wù)創(chuàng)新、合作共反”的理念，為合作伙伴創(chuàng)造價值！

技術(shù)中心生產(chǎn)設(shè)備日常點檢、維護符合性調(diào)查表

單位：XXX院（部）統(tǒng)計時間：2009年—月—日至2009年—月—日

月度維護保養(yǎng)

序月使用月保養(yǎng)月故障

設(shè)備編號設(shè)備名稱設(shè)備型號責(zé)任人備注自評

號臺時臺時臺時

潤滑緊固5S

1

2

3

4

5

6

???

中心確認(rèn):部門審核:調(diào)查人:統(tǒng)計周期：上月20日至本月19日

說呢

以人為本試信務(wù)實為r創(chuàng)新樂于奉獻(xiàn)，然力為客戶提供注意的產(chǎn)船和職務(wù)