泵站設(shè)備安裝及調(diào)試專項(xiàng)施工方案

目錄

1.工程簡(jiǎn)介.....................................................1

1.1工程概況..............................................1

1.2工程量................................................I

2施工布置.....................................................1

2.1施工道路..............................................1

2.2施工用電..............................................1

3.進(jìn)度計(jì)劃...................................................2

4.設(shè)備安裝及調(diào)試施工措施....................................2

4.1閘門安裝.............................................2

4.2攔污柵加工與安裝.....................................2

4.3水泵安裝.............................................3

4.4設(shè)備調(diào)試.............................................3

5.資源配置...................................................5

5.1勞動(dòng)力配置...........................................5

5.2機(jī)械配置計(jì)劃.........................................5

6.質(zhì)量、安全、環(huán)保措施.....................................6

6.1質(zhì)量保證措施.........................................6

6.2安全施工要求.........................................6

6.3文明施工要求.........................................7

6.4環(huán)境保護(hù)要求.........................................7

1.工程簡(jiǎn)介

1.1工程概況

XX雨水泵站位于XX一路和XX北路交界處附近，設(shè)計(jì)流量為7m3/s,

采用4臺(tái)潛水軸流泵。泵站進(jìn)、出水管道連接xx河道和xx河，設(shè)置有引、

排水設(shè)施。泵站施工包括：進(jìn)水管、泉房、出水管、引水管道四部分。

本工程包括：水泵安裝、進(jìn)水口閘門安裝、攔污柵制作與安裝及設(shè)備

調(diào)試。

1.2工程量

工程量如下表所示：

工程量表表1

序號(hào)項(xiàng)目名稱及規(guī)格單位工程量備注

潛水軸流泵臺(tái)4

1水泵安裝

套筒、拍門及井蓋套4與水泵配套

2閘門安裝2000mrnx2000mm個(gè)2鑲銅鑄鐵方閘

3攔污柵安裝寬2.8m,柵條間距50mm個(gè)2

2施工布置

2.1施工道路

xx泵站施工利用已形成的主線施工便道和泵站附近的施工道路。

2.2施工用電

施工用電主要為水泵及閘門二期碎澆筑、鋼筋（鋼板）加工與焊接及

施工照明等用電。根據(jù)施工需要現(xiàn)場(chǎng)布置1臺(tái)100KW柴油發(fā)電機(jī)用于現(xiàn)

場(chǎng)施工。

水泵及閘門安裝調(diào)試接引附近永久電源。

3.進(jìn)度計(jì)劃

本工程施工計(jì)劃工期為：2()10.7.20?2()1().8.1(),總工期為21天。

4.設(shè)備安裝及調(diào)試施工措施

4.1閘門安裝

閘門為2mx2m鑲銅鑄鐵方閘門，為手電兩用使用。閘門由廠家提供

并指導(dǎo)安裝，安裝前根據(jù)廠家要求在泵站池壁(QB1)施工時(shí)安裝預(yù)埋件

(具體尺寸見(jiàn)附圖)。

⑴安裝閘槽及絲杠托架

安裝閘槽及絲杠托架前復(fù)核安裝軸線與土建預(yù)留孔軸線，導(dǎo)軌面與鉛

垂線平行，導(dǎo)軌全長(zhǎng)允許偏差2mm,確認(rèn)位置準(zhǔn)確后進(jìn)行焊接加固并進(jìn)行

二期砂澆筑。

⑵閘門、絲杠及傳動(dòng)裝置安裝

閘門用吊車吊至安裝部位，后進(jìn)行絲杠及傳動(dòng)裝置安裝。首先將絲杠

與閘板組裝，并將啟閉機(jī)支座安裝在基礎(chǔ)上，當(dāng)絲杠與傳動(dòng)支座里的絲杠

螺母旋合后，再將電動(dòng)裝置安裝就位，然后再向閘門開(kāi)啟方向旋轉(zhuǎn)手輪，

消除絲杠與螺母之間的間隙。

⑶在電動(dòng)裝置行程控制器以及過(guò)載保護(hù)調(diào)整完畢后，在空載情況下進(jìn)

行開(kāi)啟與關(guān)閉閘門試驗(yàn)，確認(rèn)閘門開(kāi)啟輕便靈活，位置準(zhǔn)確后方可通水。

4.2攔污柵加工與安裝

攔污柵采用現(xiàn)場(chǎng)加工，規(guī)格為：寬2.8m,柵條間距50mm,長(zhǎng)6.5m,

傾斜角度7()。,邊框使用N5()x5等邊角鋼，柵條采用(pl6圓鋼。安裝時(shí)，將攔

污柵吊入進(jìn)水池內(nèi)，按設(shè)計(jì)角度安裝就位。調(diào)整設(shè)備平直度并與攔污柵預(yù)

埋件焊接，下部采用膨脹螺栓與泵站底部連接。

4.3水泵安裝

泵站內(nèi)的主要用電設(shè)備為：4臺(tái)水泵，功率為每臺(tái)2()()kW；配套設(shè)備主

要有：套筒、井蓋及拍門。

⑴套筒、拍門、出水套管及井蓋安裝

將水泵套筒底盤用吊車就位，調(diào)整其水平、高程，達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

后進(jìn)行套筒底盤的檢澆筑，等碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行套筒安裝。將水

泵套筒用吊車吊裝就位，與底盤進(jìn)行螺栓連接，檢查平整度。然后進(jìn)行出

水套管與套筒的連接，將出水管用螺栓與水泵主體連接固定，安裝過(guò)程中

用木材做臨時(shí)支撐，復(fù)測(cè)中心線符合設(shè)計(jì)要求后用鋼筋焊接加工，拆除木

材并支模進(jìn)行碎澆筑。待出水管二期稅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后安裝拍門，拍

門由吊車從吊裝孔調(diào)入，采用手動(dòng)葫蘆及倒鏈安裝及調(diào)整。

⑵水泵安裝

套筒安裝并檢查合格后進(jìn)行水泵安裝及管線安裝，將水泵用吊車吊裝

就位，調(diào)整機(jī)座水平、高程及滑動(dòng)軌道垂直度偏差，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后緊固

螺栓，進(jìn)行管線安裝。

4.4設(shè)備調(diào)試

⑴前期準(zhǔn)備

①拍門調(diào)試

拍門安裝后，用外力使拍門多次開(kāi)啟、關(guān)閉，保證無(wú)卡阻現(xiàn)象。無(wú)外

力情況下，拍門處于關(guān)閉狀態(tài)，密封面密貼。

②電動(dòng)葫蘆調(diào)試

a.檢查設(shè)備安裝情況，主要包括減速機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑情況，制動(dòng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)情

況，鋼軌安裝及接地情況、滑觸線安裝情況、車檔及限位開(kāi)關(guān)安裝情況；

b.測(cè)量各電機(jī)線路絕緣電阻值，電動(dòng)操作提升，行走機(jī)構(gòu)運(yùn)作平穩(wěn)，

制動(dòng)距離符合要求，限位動(dòng)作正確。

C.點(diǎn)動(dòng)操作正常后，可進(jìn)行全過(guò)程運(yùn)行三次，但終端車檔位置只動(dòng)作

一次即可。

d.行車安裝結(jié)束后，進(jìn)行驗(yàn)收。

⑵點(diǎn)動(dòng)

點(diǎn)動(dòng)是在前池?zé)o水條件下進(jìn)行，即空載。點(diǎn)動(dòng)是水泵從靜態(tài)轉(zhuǎn)入動(dòng)態(tài)

的一個(gè)重要過(guò)程，是對(duì)水泵負(fù)載試車前最后一次檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，可在

前池?zé)o水條件下處理。點(diǎn)動(dòng)時(shí)間一般為6?7s。

⑶負(fù)載試車

負(fù)載試車是主泵進(jìn)入實(shí)體重要階段，通過(guò)其可以檢驗(yàn)安裝是否良好，

其輔助設(shè)備是否符合設(shè)計(jì)要求，整個(gè)系統(tǒng)是否達(dá)到理想效果。本階段負(fù)載

試車必須逐臺(tái)進(jìn)行，每臺(tái)試車半小時(shí)。運(yùn)行結(jié)束后必須對(duì)水泵、電機(jī)做一

次全面檢查及調(diào)整，為連續(xù)運(yùn)行做好準(zhǔn)備。

⑷連續(xù)運(yùn)行試車

連續(xù)運(yùn)行試車是對(duì)主泵及附屬設(shè)備運(yùn)行的可靠性、長(zhǎng)期性作一次檢

測(cè)。

(5)閘門調(diào)試

a.檢查閘門安裝情況，消除導(dǎo)軌槽及底部的機(jī)械卡阻物，測(cè)定閘門電

動(dòng)機(jī)絕緣電阻，檢查配電箱接線情況，核對(duì)減速箱潤(rùn)滑情況；

b.連續(xù)啟閉閘門4次，閘門行走平穩(wěn)，無(wú)卡阻、突跳現(xiàn)象、無(wú)異聲；

c.閘門關(guān)閉后密封面密貼；

d.傳動(dòng)桿在軸導(dǎo)孔中運(yùn)動(dòng)無(wú)摩擦，啟閉指針位置與閘門動(dòng)作位置相符；

已測(cè)定閘門行程與單程開(kāi)啟關(guān)閉時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求。

⑹攔污柵調(diào)試

耙齒下行時(shí)，檢查耙齒是否與格柵脫開(kāi)，耙齒下降到行程最低點(diǎn)時(shí)檢

查耙齒是否與格柵緊緊的嚙合。

5.資源配置

5.1勞動(dòng)力配置

勞動(dòng)力配置如下表:

勞動(dòng)力配置計(jì)劃表表2

序號(hào)工種人數(shù)備注

1管理人員1

2混凝土工2

3模板工2

4鋼筋工2

5電焊工1

6電工1

7重機(jī)_L1

8司機(jī)2

9普工10

合計(jì)22

5.2機(jī)械配置計(jì)劃

機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃詳見(jiàn)下表:

機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表表4

機(jī)械或型號(hào)

規(guī)

序號(hào)格單位數(shù)量備注

設(shè)備名稱

1電焊機(jī)臺(tái)1

2汽車吊12T臺(tái)1

3自卸汽車5T臺(tái)1

4軟軸振搗器30型臺(tái)1

5柴油發(fā)電機(jī)100KW臺(tái)1

6手動(dòng)葫蘆5T臺(tái)1

6,質(zhì)量、安全、環(huán)保措施

6.1質(zhì)量保證措施

⑴嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，所有材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并按規(guī)范

和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行抽檢，確保所有進(jìn)場(chǎng)材料均為合格材料。不合格

材料不允許進(jìn)場(chǎng)。

⑵所有原材料的堆放必須按規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行堆放，設(shè)備

存放搭建雨棚防潮。

⑶堅(jiān)持圖紙會(huì)審制度，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解施工程序，認(rèn)真掌握好各

作業(yè)段工序之間的前后搭接，編制出分項(xiàng)工程施工方案，施工進(jìn)度和施工

措施。

⑷認(rèn)真執(zhí)行自檢制度，建立質(zhì)量監(jiān)督檢查體系，配備專職質(zhì)檢員。

⑸每道工序在自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師

驗(yàn)收合格簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序的施工。

6.2安全施工要求

⑴施工區(qū)附近道路設(shè)置疏導(dǎo)指示標(biāo)志，方便車輛通行。

⑵鋼絲繩、卸扣、倒鏈等起重設(shè)備要提前檢查，確保使用安全，如發(fā)

現(xiàn)不合格及時(shí)調(diào)換。

⑶施工場(chǎng)地架設(shè)合理規(guī)范的施工用