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文檔簡介

2026年金屬制品公司倉儲貨架安全管理制度第一章總則第一條目的規(guī)范公司倉儲貨架(含重型貨架、中型貨架、輕型貨架等用于存放金屬原材料、半成品、成品及輔助材料的存儲設施)的設計、安裝、使用、檢查與維護管理,防范貨架坍塌、變形、貨物墜落等安全事故,保障倉儲作業(yè)人員人身安全與貨物存儲安全,維護公司正常生產(chǎn)經(jīng)營秩序。第二條適用范圍本制度適用于公司所有倉儲區(qū)域已安裝及擬安裝的倉儲貨架,涵蓋貨架設計選型、安裝驗收、載重管理、日常操作、安全檢查、維護保養(yǎng)、報廢更新全流程,涉及倉儲、安全管理、工程、生產(chǎn)、采購等相關職能部門,以及所有參與貨架操作與管理的人員。第三條制定依據(jù)依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《倉儲貨架使用規(guī)范》(WB/T1049-2012)《鋼結(jié)構(gòu)設計標準》(GB50017-2017)《貨架安全規(guī)范》(GB/T27924-2011)等國家法律法規(guī)及標準,結(jié)合公司倉儲實際需求、貨架承載特性及金屬制品存儲特點制定。第二章職責分工第四條倉儲部門職責作為倉儲貨架安全管理的牽頭部門,負責貨架日常使用管理,規(guī)范貨物堆放與裝卸操作;組織貨架日常安全檢查,記錄檢查結(jié)果;及時上報貨架異常情況(如變形、松動);建立貨架管理臺賬,記錄貨架型號、安裝時間、載重限值、維護記錄;組織操作人員學習貨架安全使用要求,確保按規(guī)范操作。第五條安全管理部門職責監(jiān)督本制度的執(zhí)行情況;組織貨架專項安全檢查與隱患排查,重點核查載重合規(guī)性、結(jié)構(gòu)安全性;參與貨架設計選型、安裝驗收與報廢評估;對貨架安全事故進行調(diào)查分析,制定防范措施;定期開展貨架安全培訓,提升人員安全意識與應急處置能力。第六條工程部門職責負責貨架設計選型的技術支持,確保貨架規(guī)格、承重能力符合存儲需求;審核貨架安裝方案,監(jiān)督安裝過程合規(guī)性;組織貨架安裝驗收,出具驗收報告;提供貨架維護保養(yǎng)的技術指導,制定維護標準;參與貨架故障診斷與維修,評估貨架報廢條件。第七條采購部門職責根據(jù)倉儲與工程部門的需求,采購符合安全標準的貨架及配件(如立柱、橫梁、層板、連接件);選擇具備資質(zhì)的貨架生產(chǎn)廠家與安裝單位,核實其生產(chǎn)許可證、安裝資質(zhì);要求供應商提供貨架產(chǎn)品質(zhì)量證明文件(如承重檢測報告、材質(zhì)證明);跟蹤貨架及配件的到貨質(zhì)量,配合驗收。第八條生產(chǎn)部門職責領用貨架存儲的貨物時,配合倉儲部門按規(guī)范操作,避免野蠻搬運導致貨架損壞;反饋貨架存儲貨物在取用過程中發(fā)現(xiàn)的異常情況(如貨架晃動、層板變形);不得擅自更改貨架結(jié)構(gòu)或超載堆放貨物。第九條操作人員職責嚴格按貨架安全操作要求堆放、取用貨物,不超載、不偏載;正確使用裝卸設備(如叉車、堆高機),避免碰撞貨架立柱、橫梁;作業(yè)前檢查貨架外觀(如是否有變形、連接件松動),發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)并上報;參與貨架安全檢查與應急演練,掌握應急處置方法。第三章貨架設計與安裝驗收第十條貨架設計選型需求評估:倉儲部門根據(jù)存儲貨物特性(如重量、體積、尺寸)、存儲量及倉儲空間,提出貨架需求(含層數(shù)、層高、單層載重);工程部門結(jié)合倉儲需求與建筑結(jié)構(gòu)(如地面承重、空間高度),評估貨架選型可行性,確保貨架承重與地面承重匹配,避免超出建筑承載極限;標準要求:貨架設計需符合國家相關標準,選用的貨架材質(zhì)(如鋼材)需滿足承重要求,鋼材屈服強度不低于235MPa;貨架結(jié)構(gòu)需具備足夠的穩(wěn)定性,立柱、橫梁連接方式需牢固可靠(如采用螺栓連接或卡扣連接);方案確認:工程部門制定貨架設計方案(含尺寸、載重、安裝位置),經(jīng)倉儲、安全管理部門會簽后,報公司管理層審批;方案需明確貨架單層最大載重限值,標注在貨架顯眼位置。第十一條貨架安裝管理安裝單位選擇:采購部門選擇具備貨架安裝資質(zhì)的單位,簽訂安裝合同,明確安裝質(zhì)量要求、安全責任及驗收標準;安裝前準備:安裝單位需對安裝場地進行清理,確認地面平整度(誤差不超過5mm/m)、地面承重符合要求;倉儲部門協(xié)助清理場地內(nèi)的貨物與障礙物,確保安裝空間充足;安裝過程監(jiān)督:工程部門派專人監(jiān)督安裝過程,檢查貨架立柱垂直度(每米偏差不超過1.5mm)、橫梁水平度(每米偏差不超過2mm)、連接件緊固程度;安裝單位需按設計方案施工,不得擅自更改貨架結(jié)構(gòu)或材質(zhì);安全防護:安裝過程中需設置安全警示區(qū)域,禁止無關人員進入;高空作業(yè)(如安裝高層貨架)需使用安全帶、安全帽,確保作業(yè)安全。第十二條安裝驗收驗收內(nèi)容:貨架安裝完成后,工程部門組織倉儲、安全管理、采購部門開展驗收,內(nèi)容包括:核對貨架規(guī)格、尺寸、層數(shù)與設計方案一致;檢查貨架外觀(無變形、無損傷、涂層完好);測試連接件緊固性(用扭矩扳手檢查螺栓扭矩是否符合要求);核查貨架載重檢測報告與質(zhì)量證明文件;載重測試:對驗收合格的貨架,需進行載重測試,按單層最大載重的120%加載測試,持續(xù)24小時,觀察貨架是否有變形、位移;測試合格后方可投入使用;驗收記錄:驗收通過后,工程部門出具《貨架安裝驗收報告》,記錄驗收結(jié)果、測試數(shù)據(jù)、參與人員,歸檔保存;驗收不合格的,要求安裝單位限期整改,重新驗收直至合格。第四章貨架使用與載重管理第十三條載重管理要求載重標識:倉儲部門在每個貨架立柱顯眼位置粘貼載重標識,注明單層最大載重、禁止超載字樣,標識需清晰、耐磨,若有損壞及時更換;載重限制:操作人員堆放貨物時,單層貨物重量不得超過貨架單層最大載重,禁止超量堆放;貨物需均勻分布在層板上,避免偏載(單側(cè)邊貨物重量不超過該層總重量的60%);貨物堆放:重型貨物(單重≥50kg)需存放在貨架下層,輕型貨物存放在上層;貨物堆放高度不得超過貨架層板高度,避免貨物超出貨架邊緣(超出部分不超過貨物寬度的1/5);易滾動的貨物需固定(如用繩索捆綁或使用防滑墊),防止墜落;禁止行為:不得擅自更改貨架結(jié)構(gòu)(如拆卸橫梁、增加層數(shù));不得在貨架上懸掛重物或攀爬貨架;不得用裝卸設備碰撞貨架立柱、橫梁。第十四條操作規(guī)范裝卸設備操作:使用叉車、堆高機作業(yè)時,操作人員需持證上崗,控制作業(yè)速度(不超過3km/h),避免設備鏟齒或貨叉碰撞貨架;堆高貨物時,需確保貨叉完全進入貨物底部,平穩(wěn)提升,對準貨架層板后緩慢放置,不得撞擊橫梁;貨物取用:取用貨架高層貨物時,需使用合適的工具(如登高梯、堆高機),不得攀爬貨架取用;取用貨物時按“先進先出”原則,避免過度拉扯導致貨架晃動或貨物坍塌;異常處理:作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)貨架有晃動、變形或連接件松動,立即停止作業(yè),疏散周邊人員,上報倉儲部門;不得在異常未處理前繼續(xù)使用貨架。第五章貨架日常檢查與維護第十五條日常檢查每日檢查:操作人員每日作業(yè)前檢查貨架外觀,重點檢查:立柱、橫梁是否有變形、彎曲、裂縫;連接件(螺栓、卡扣)是否松動、缺失;層板是否有凹陷、損壞;載重標識是否清晰、完整;發(fā)現(xiàn)問題立即記錄并上報倉儲部門;每周檢查:倉儲部門每周組織一次專項檢查,除日常檢查內(nèi)容外,額外檢查:貨架整體穩(wěn)定性(是否有傾斜);地面是否有沉降,影響貨架垂直度;貨物堆放是否合規(guī)(有無超載、偏載);檢查結(jié)果記錄在《貨架日常檢查記錄表》;每月檢查:安全管理部門每月聯(lián)合工程部門開展一次全面檢查,使用專業(yè)工具(如扭矩扳手、水平儀)檢查:螺栓扭矩是否符合要求(按設計值的±10%范圍內(nèi));立柱垂直度、橫梁水平度是否在標準范圍內(nèi);貨架與地面連接是否牢固;對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患,下達《整改通知書》,限期整改。第十六條維護保養(yǎng)日常維護:倉儲部門定期清理貨架表面的灰塵、雜物,避免雜物堆積影響貨架穩(wěn)定性;對貨架連接件(螺栓)每季度緊固一次,防止松動;貨架表面涂層若有脫落,及時補涂防銹漆,防止鋼材銹蝕;專項維護:工程部門每年對貨架進行一次專項維護,檢查貨架結(jié)構(gòu)安全性,對磨損嚴重的層板、連接件進行更換;測試貨架承重能力,若發(fā)現(xiàn)載重能力下降,及時調(diào)整貨架使用要求(如降低單層載重);維護記錄:所有維護工作需記錄在《貨架維護記錄表》,注明維護時間、內(nèi)容、維護人員、更換配件型號,歸檔保存,作為貨架管理臺賬的重要組成部分。第十七條貨架修復輕微損壞:若貨架出現(xiàn)輕微變形(如層板輕微凹陷)、連接件松動,工程部門制定修復方案,使用合適的工具(如千斤頂、扳手)進行修復,修復后需測試穩(wěn)定性,確認合格后方可繼續(xù)使用;嚴重損壞:若貨架立柱彎曲、橫梁斷裂或結(jié)構(gòu)受損嚴重,立即停止使用,設置警戒區(qū)域,禁止人員靠近;工程部門評估損壞程度,若無法修復或修復后無法滿足安全要求,按報廢流程處理;修復驗收:貨架修復完成后,工程部門組織驗收,檢查修復質(zhì)量,測試承重能力,驗收合格后由倉儲部門恢復使用,驗收記錄歸檔保存。第六章貨架報廢與更新第十八條貨架報廢條件出現(xiàn)以下情況之一的貨架,需申請報廢:結(jié)構(gòu)嚴重損壞(如立柱斷裂、橫梁變形無法修復),存在安全隱患;貨架使用年限超過設計使用壽命(一般為10年,若材質(zhì)老化嚴重,可提前報廢);經(jīng)檢測貨架承重能力下降至設計值的80%以下,無法滿足存儲需求;因倉儲布局調(diào)整或貨物存儲需求變更,貨架不再適用,且無法改造利用;國家相關標準更新,現(xiàn)有貨架不符合新標準要求,且無法升級改造。第十九條報廢流程申請?zhí)峤唬簜}儲部門發(fā)現(xiàn)需報廢的貨架,填寫《貨架報廢申請表》,注明貨架型號、安裝時間、報廢原因、現(xiàn)狀描述,附工程部門出具的損壞評估報告或檢測報告;審核批準:申請表經(jīng)工程、安全管理部門審核,確認報廢必要性與安全性;重要貨架(如重型貨架)報廢需報公司管理層審批;報廢處理:審批通過后,倉儲部門清空貨架上的貨物,拆除貨架上的標識;工程部門組織具備資質(zhì)的單位進行拆除,拆除過程需設置警戒區(qū)域,避免拆除物墜落傷人;拆除的貨架材料需分類處理,可回收部分按公司廢品處理流程處置,不可回收部分按環(huán)保要求處理;記錄更新:報廢處理完成后,倉儲部門更新貨架管理臺賬,注明報廢時間、處理方式,歸檔報廢相關資料。第二十條貨架更新需求評估:倉儲部門根據(jù)貨架報廢情況或存儲需求變化,提出貨架更新申請,說明更新數(shù)量、規(guī)格、載重要求;更新流程:貨架更新按本制度第三章“貨架設計與安裝驗收”流程執(zhí)行,確保新貨架符合安全標準與存儲需求;過渡管理:更新期間,倉儲部門需制定臨時存儲方案,將原貨架貨物轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域存放,避免影響生產(chǎn)經(jīng)營;新貨架安裝驗收合格后,方可將貨物轉(zhuǎn)移至新貨架存儲。第七章應急處理與責任追究第二十一條應急處置(一)貨架坍塌預警發(fā)現(xiàn)貨架嚴重傾斜、劇烈晃動或連接件大面積松動,可能發(fā)生坍塌時,操作人員立即停止作業(yè),疏散周邊人員至安全區(qū)域,設置警戒標識;倉儲部門立即上報安全管理、工程部門,組織人員評估風險,若無法立即修復,需轉(zhuǎn)移貨架上的貨物,避免坍塌事故發(fā)生。(二)貨架坍塌事故發(fā)生貨架坍塌事故時,按以下流程處理:緊急救援:立即撥打公司急救電話,組織人員搶救受傷人員,轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域,必要時撥打外部急救電話(如120);現(xiàn)場保護:設置警戒區(qū)域,禁止無關人員進入,保護事故現(xiàn)場,便于后續(xù)調(diào)查;事故上報:倉儲部門立即上報公司管理層與安全管理部門,說明事故情況(時間、地點、傷亡情況、損失);清理與調(diào)查:待救援完成后,工程部門組織清理坍塌貨架與貨物,避免二次事故;安全管理部門牽頭成立事故調(diào)查組,分析事故原因(如超載、碰撞、維護不當),明確責任;整改與預防:根據(jù)事故調(diào)查結(jié)果,制定整改措施(如加強載重管理、增加檢查頻次),組織全員學習,避免同類事故重復發(fā)生。第二十二條責任追究對違反本制度導致貨架安全事故或隱患的行為,按以下規(guī)定處理:操作人員擅自超載、偏載或野蠻操作導致貨架損壞的,給予警告或罰款處罰,造成損失的,承擔相應賠償責任;倉儲部門未按要求開展貨架檢查,或發(fā)現(xiàn)隱患未及時整改的,追究部門負責人責任,限期整改;工程部門在貨架設計、安裝驗收或維護中存在失職,導致貨架存在安全隱患的,追究相關人員責任;因未執(zhí)行本制度導致

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