2025年中職焊接技術(shù)應(yīng)用(焊接應(yīng)用)試題及答案_第1頁
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2025年中職焊接技術(shù)應(yīng)用(焊接應(yīng)用)試題及答案

(考試時(shí)間:90分鐘滿分100分)班級(jí)______姓名______第I卷(選擇題,共40分)每題只有一個(gè)正確答案,請(qǐng)將正確答案的序號(hào)填在括號(hào)內(nèi)。(總共20題,每題2分,每題給出的選項(xiàng)中,只有一項(xiàng)符合題目要求)1.焊接電弧由陰極區(qū)、陽極區(qū)和()組成。A.弧柱區(qū)B.過渡區(qū)C.融合區(qū)D.熱影響區(qū)2.焊條電弧焊時(shí),焊接電源的種類應(yīng)根據(jù)()來選擇。A.焊條直徑B.焊件厚度C.焊接位置D.焊條藥皮性質(zhì)3.焊接過程中,熔渣對(duì)液態(tài)金屬的保護(hù)作用稱為()。A.氣保護(hù)B.渣保護(hù)C.氣渣聯(lián)合保護(hù)D.真空保護(hù)4.埋弧焊時(shí),焊接速度增加,焊縫厚度和寬度將()。A.增加B.減小C.不變D.先增加后減小5.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的電源應(yīng)采用()。A.交流電源B.直流正接C.直流反接D.脈沖電源6.焊接接頭的基本形式有對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭和()。A.搭接接頭B.端接接頭C.十字接頭D.以上都是7.焊接殘余應(yīng)力的存在將影響焊接結(jié)構(gòu)的()。A.強(qiáng)度B.剛度C.穩(wěn)定性D.以上都是8.焊接變形的基本形式有收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形和()。A.波浪變形B.拉伸變形C.壓縮變形D.剪切變形9.防止焊接變形最有效的方法是()。A.合理的焊接工藝B.剛性固定法C.反變形法D.錘擊法10.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容包括焊前檢驗(yàn)、焊接過程檢驗(yàn)和()。A.焊后成品檢驗(yàn)B.外觀檢驗(yàn)C.無損檢驗(yàn)D.力學(xué)性能檢驗(yàn)11.焊接接頭的硬度試驗(yàn)可用于檢驗(yàn)焊接接頭的()。A.硬度分布B.金相組織C.殘余應(yīng)力D.焊接質(zhì)量12.焊接接頭的金相分析可用于觀察焊接接頭的()。A.組織形態(tài)B.硬度分布C.殘余應(yīng)力D.焊接質(zhì)量13.焊接缺陷中,對(duì)焊接接頭危害最大的是()。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透14.焊條電弧焊時(shí),產(chǎn)生夾渣的原因不包括()。A.焊接電流過大B.焊條藥皮脫落C.熔渣密度大D.焊接速度過快15.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí),產(chǎn)生飛濺的原因不包括()。A.焊接參數(shù)不當(dāng)B.焊絲伸出長度過長C.氣體流量過大D.焊件表面有油污16.埋弧焊時(shí),產(chǎn)生氣孔的原因不包括()。A.焊劑受潮B.焊接速度過快C.電弧電壓過高D.焊件表面有銹17.焊接變形的矯正方法有機(jī)械矯正法和()。A.火焰矯正法B.手工矯正法C.壓力矯正法D.加熱矯正法18.焊接殘余應(yīng)力的消除方法有熱處理法和()。A.機(jī)械拉伸法B.振動(dòng)時(shí)效法C.自然時(shí)效法D.以上都是19.焊接接頭的疲勞強(qiáng)度主要取決于()。A.焊接質(zhì)量B.焊接工藝C.焊接接頭的幾何形狀D.焊接材料20.焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則不包括()。A.合理選擇焊接接頭形式B.合理選擇焊接工藝C.盡量減少焊縫數(shù)量D.盡量增加焊縫長度第II卷(非選擇題,共60分)21.簡答題:簡述焊接電弧的產(chǎn)生過程及作用。(8分)22.簡答題:說明焊條電弧焊的操作要點(diǎn)。(8分)23.分析題:分析二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)飛濺產(chǎn)生的原因及防止措施。(12分)24.材料分析題:閱讀以下材料,回答問題。某工廠在焊接一批鋼結(jié)構(gòu)件時(shí),發(fā)現(xiàn)部分焊縫出現(xiàn)氣孔缺陷。經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)焊接過程中使用的二氧化碳?xì)怏w純度不夠,且焊接速度過快。問題:請(qǐng)分析氣孔產(chǎn)生的原因,并提出改進(jìn)措施。(15分)25.設(shè)計(jì)題:設(shè)計(jì)一個(gè)焊接工藝方案,用于焊接一個(gè)厚度為10mm的低碳鋼板對(duì)接接頭,要求焊接質(zhì)量良好,變形小。(17分)答案:1.A2.D3.B4.B5.C6.D7.D8.A9.A10.A11.A12.A13.C14.A15.C16.C17.A18.D19.C20.D21.焊接電弧的產(chǎn)生過程:當(dāng)電極與焊件之間施加一定電壓時(shí),電極發(fā)射的電子在電場(chǎng)作用下向焊件高速運(yùn)動(dòng),與氣體分子碰撞,使氣體電離,形成等離子體,產(chǎn)生電弧。作用:電弧提供焊接所需的熱量,使焊件和焊條熔化,形成焊縫。22.焊條電弧焊的操作要點(diǎn):選擇合適的焊條和焊接電流;正確的引弧和收弧方法;保持合適的焊接速度和焊條角度;注意焊接順序,減少焊接變形。23.飛濺產(chǎn)生的原因:焊接參數(shù)不當(dāng),如電流過大、電壓過高;焊絲伸出長度過長;氣體流量過大或過??;焊件表面有油污、鐵銹等。防止措施:調(diào)整焊接參數(shù),選擇合適的電流、電壓和氣體流量;控制焊絲伸出長度;清理焊件表面;采用合適的焊接工藝。24.氣孔產(chǎn)生的原因:二氧化碳?xì)怏w純度不夠,含有雜質(zhì);焊接速度過快,熔池冷卻速度快,氣體來不及逸出。改進(jìn)措施:更換純度高的二氧化碳?xì)怏w;適當(dāng)降低焊接速度,保證氣體有足夠時(shí)間逸出。25.焊接工藝方案:采用焊

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