泛亞工業(yè)品商貿(mào)物流中心汽配市場

3-3.3-4棟外幕墻工程

吊

籃

安

全

專

項

施

工

方

案

編織

單位

南

昊幕墻

程有

公

云

頤

限

司

工

制

編

曉光

王

核

審

曹成

批

審

芻

啟

R果

r

二零一三年六月一日

目錄

一、工程概況

二、編制根據(jù)

三、電動吊籃型號及闡明

（一）型號及闡明

（二）重要技術(shù)參數(shù)

（三）鋼絲繩承載力計算

（四）吊籃支架承載力計算

四、吊籃布置狀況

五、電動吊籃安裝及拆除方案

（-）安裝及拆除人員組織

（二）吊籃安裝程序

（三）吊籃驗收程序

（四）安裝結(jié)束后檢查與調(diào)節(jié)（調(diào)試）

（五）吊籃拆卸程序

六、暫時電源布置方案

七、安全保證辦法

（一）安裝吊籃時操作要點及注意事項

（二）拆除吊籃時操作要點及注意事項

（三）吊籃使用過程中安全保證辦法

（四）作業(yè)后注意事項

（五）上下交叉作業(yè)安全注意事項

（六）吊籃移位注意事項

（七）支架及配重塊安全保護辦法

（八）吊籃防碰撞辦法

（九）吊籃構(gòu)件失效判斷及更換

（+）吊籃消防安全辦法

（十一）吊籃易浮現(xiàn)故障及解決辦法

八、季節(jié)性施工

九、應(yīng)急預(yù)案

十、現(xiàn)場尋常安全管理

十一、吊籃故障狀況排除辦法

十二、吊籃尋常檢查及保養(yǎng)...

附表：

附表一：吊籃安裝驗收表

附表二：吊籃尋常檢查表

附表三：吊籃定期檢查表

附圖：

吊籃平面布置圖

附件：

吊籃技術(shù)交底

一、工程概況

1.概述

工程名稱：泛亞工業(yè)品商貿(mào)物流中心汽配市場3-3.3-4棟外幕墻工程

工程地點：晉城工業(yè)園區(qū)

幕墻面積：480平方米；

建筑層數(shù)：地下。層、地上4層；

構(gòu)造類型：框筒構(gòu)造；

屋面構(gòu)造：平屋面；

女兒墻高度:0.50米；

現(xiàn)場周邊環(huán)境：良；

吊籃數(shù)量及尺寸：總數(shù)15個，6米15個；

建設(shè)單位：云南晟瀚投資有限公司

幕墻施工方：云南頤昊幕墻工程有限公司

設(shè)計單位：襄陽市第二建筑設(shè)計院

監(jiān)理單位：XXXXXXXXXXX

二、編制根據(jù)

1.《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

2.幕墻工程《施工組織設(shè)計》

3.《鋼絲繩夾用法》GB<T5976-

4.《安全帶國標》GB2811-

5.《高處作業(yè)吊籃》GB⑼55-

6.《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-

7.《施工現(xiàn)場暫時用電規(guī)范》JGJ46-

8.《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-

9.《危險性較大分某些項工程安全管理辦法》建質(zhì)（）87號

三、電動吊籃型號及闡明

我公司準備在泛亞工業(yè)品商貿(mào)物流中心汽配市場3-3.3-4棟外幕墻

工程，依照不同需要設(shè)立電動吊籃，下面將吊籃型號及有關(guān)資料作必

要簡介：

（一）、吊籃型號及闡明

ZLP63型吊籃：

型號：ZLP630

長度：1.560（原則長度:可分為1.5/2.0/3.0/3.5/4.0/4.5/5.0/5.5

/6.00）

ZLP630型號吊籃構(gòu)成部件：

LTD630提高機2臺

ISF30安全鎖2把

電控箱1套

屋頂?shù)跫?付

工作平臺1套

直徑8.3mm鋼絲繩4根

電纜線1條

安全繩1條

自鎖器1個

COBB1手控手?柄1個

25公斤配重塊4()塊

(二)、重要技術(shù)參數(shù)：

額定載重量：630公斤

提高速度：9?ll(m/min)

最大提高高度：200m

工作平臺尺寸：長6m/寬0.7m/高1.185m

前吊桿仰出長度：1.1m?1.7m

支架調(diào)節(jié)高度范疇：1150m?1750m

酉口重塊總重量：2X20X25=1OOOKg

提高機額定提高力：6.3KN

提高機功率：L5KW

提高機制動力矩：15.2Nm

鋼絲繩構(gòu)造：4X31SW+NF—8.3

鋼絲繩破斷力：53KN

安全鎖鎖繩角度：3°?8°

四、吊籃布置狀況

1.本工程為泛亞工業(yè)品商貿(mào)物流中心汽配市場3-3.3-4棟外幕

墻工程，樓高為4層（表高14.10米），依照工程進度，我公司將

吊籃在4層進行鋪架設(shè)完畢幕墻施工。

2、人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示：

各級人員職能明確如下：

（1）總負責(zé)人負責(zé)吊籃施工全過程總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。

技術(shù)負責(zé)人負責(zé)施工方案編制、報審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問

題。

（2）吊籃管理員負責(zé)吊籃現(xiàn)場安裝拆卸和維護保養(yǎng)作業(yè)施工管理。負

責(zé)控制吊籃安裝過程質(zhì)量以符合規(guī)定規(guī)定，同步按“誰施工誰負責(zé)”原

則保證安全生產(chǎn)。止匕外，現(xiàn)場管理員負責(zé)與項目部進行溝通和協(xié)調(diào)，以

滿足施工需要和項目部規(guī)定。

（3）安全員負責(zé)對吊籃施工過程質(zhì)量和安全進行監(jiān)督管理和安全檢

查。

（4）吊籃班班長負責(zé)組織安裝人員按施工方案進行吊籃安裝拆卸，嚴

格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

（5）吊籃維護人員負責(zé)進行吊籃使用中檢查巡視和尋常維修保養(yǎng)排除

故障。

3.材料組織

（1）按照項目部規(guī)定，準時組織吊籃材料入場。

（2）安裝前，工人班組對吊籃各個零部件進行檢查，避免使用不合格

者。

4、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進行交底，交底

內(nèi)容涉及吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量規(guī)定和吊籃安裝安全注意事項。

5.參照吊籃平面布置圖所示，本工程預(yù)測需要吊籃15臺6米吊籃，吊籃

架設(shè)在屋面上。

6、依照現(xiàn)場狀況布置，吊籃前吊桿伸出長度不超過1.5m,工作平臺與

建筑立面距離為400mm左右。兩臺吊籃距離500mm左右.

〈吊籃平面布置圖〉

五、電動吊籃安裝及拆除方案

（一）吊籃安裝程序：

I、懸掛機構(gòu)構(gòu)造：懸掛機構(gòu)是架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上部，通過鋼絲

繩來懸掛工作平臺裝置c懸掛機構(gòu)由可調(diào)節(jié)前吊桿、中吊桿、后吊桿，先

后支架、高度調(diào)節(jié)桿、加強鋼絲繩等拼裝，陪以配重塊組合而成。

2.懸掛系統(tǒng)構(gòu)造：懸掛系統(tǒng)重要有工作鋼絲繩2根、安全鋼絲繩2根以

及安全生命繩一根。工作鋼絲繩用于懸掛工作平臺，提高機帶動平臺沿

工作鋼絲繩上下運動。安全鋼絲繩獨立懸掛在懸掛機構(gòu)上，安全鎖工作

時鎖定在安全鋼絲繩上,防止平臺下墜。在安全鋼絲繩下端分別裝有

7.5G重錘。安全生命繩用于在施工中操作人員使用自鎖器與之連接在

一起，起到最后一層保護作用。

3.懸掛機構(gòu)安裝環(huán)節(jié)如下：

3.1連接前支架與調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)恰當(dāng)高度后用螺栓固定；

3.2連接后支架與調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)恰當(dāng)高度后用螺栓固定；

3.3將前吊桿穿入前調(diào)節(jié)桿（依照施工需要調(diào)節(jié)前吊桿伸出長度）；

3.4將后吊桿穿入后調(diào)節(jié)桿內(nèi)；

3.5安裝中吊桿：將中吊桿兩端分別穿入前吊桿和后吊桿內(nèi)；

3.6安裝上支架：把上3.7將吊耳安裝在前吊桿頭部，將拉桿體1、2、

3安裝好，同步將支架座板套在前吊桿上端，穿入螺栓固定;

加強鋼絲繩放入上支架上部滑輪槽內(nèi)；

3.8將所有螺栓緊固堅實；

3.9先后支架距離必要滿足先后支架之間距離2前吊桿伸出長度X

2.5；

3.10旋轉(zhuǎn)索具螺旋扣，收緊加強鋼絲繩，使她有一定預(yù)緊力（當(dāng)伸出

1.5m時,其前吊桿頭部上翹3cm）；

3.11兩套懸掛機構(gòu)之間距離應(yīng)保持與工作平臺長度一致，（容許誤差

10cm,即±5cm,以免影響安全鎖正常使用）；

3.12把配重塊平均套在兩只后下支架圓管上；

3.13每個后支架安裝20塊配重塊，每邊10塊，每塊25KG；

3.14接下來放置鋼絲繩，放工作鋼絲繩時，應(yīng)消除繩內(nèi)卷繞應(yīng)力，既

從懸掛機構(gòu)頂部放繩后，繩成自然垂吊狀態(tài)；

3.15鋼絲繩長度按實際需要懸掛，如有余量，應(yīng)安排在后支架上并理

順，圈起后捆扎好，防止損傷；

3.16把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞掛到后支架上，以卡繩原則各

用3個繩夾夾緊；

3.17最后把安全生命繩固定在主體建筑物上，主體構(gòu)造處應(yīng)設(shè)立在工

作面最高點。并把與建筑物摩擦處軟保護起來，防止安全生命繩磨損。

4、工作平臺構(gòu)造：工作平臺是懸掛于空中，用于承載作業(yè)人員、工具、

設(shè)備、作業(yè)材料進行高處作業(yè)場地。她是由前、后護欄、底架和提高

機安裝架用螺栓連接而成，提高機和安全鎖安裝在兩端提高機安裝架

上。

平臺基本長度按吊籃現(xiàn)場配備表及檢測報告為基準。

5.工作平臺安裝程序如下:

3^^

提升機安裝架后.

全鎖安裝板

支際E

於

螺栓M12X160

『'螺母

5.1選取較平整場地，用底架、前、后護欄分別組裝成按照工程需要

長度基本節(jié)，并初步連接好;

5.2各個關(guān)節(jié)連接處用螺栓固定;

5.3在兩端裝好提高機安裝架，同步調(diào)節(jié)各基本節(jié)前、后護欄，使它們

盡量在一條直線上后。將提高機立置于地面，將提高機安裝在提高機

安裝架上，擰緊所有連接螺栓上螺母；

6.電器控制箱安裝程序如下:

6.1在后欄一側(cè)中間掛上電器控制箱。先把上限位開關(guān)上引出線和電動

機上引出線一端，與控制箱上航空插頭對接;

6.2電纜線一端從中間樓層放置于電器控制箱位置，把控制箱與電纜

連接好（主電源位置與現(xiàn)場勘察為準）。

7安全繩和繩卡安裝：

在吊籃安裝完畢使用此前，必要從屋面垂下一根獨立安全繩，安

全繩應(yīng)當(dāng)固定于有足夠強度建筑物構(gòu)造上。切不可將安全繩攀掛在懸

掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃中間，自鎖器直接安裝在

安全繩上面，施工人員在施工中必要將安全帶掛在安全繩上自鎖器上。

工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣

和燒蝕現(xiàn)象，禁止將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回

路。

注意：（1）吊籃安裝過程中，必要注意工作中自檢和互檢，并重點檢查

與吊臂連接處要特別注意各連接點螺栓和彈墊及平墊與否齊全和牢

固。工作鋼絲繩和安全鋼絲繩尾端固定應(yīng)牢固、可靠。應(yīng)設(shè)立安全環(huán)，繩

夾數(shù)量為4只。間距、固定方式應(yīng)符合GB5976-86鋼絲繩夾關(guān)于規(guī)定。

定期檢查觀察口，如發(fā)現(xiàn)有縮小跡象,證明鋼絲繩在滑動

需緊固鋼絲繩夾避免鋼絲繩滑落造成安全事故發(fā)生.

（2）在施工完畢后必要斷開電源總開關(guān)。

（3）定期對吊籃受力建筑構(gòu)造進行檢查，查看與否有裂痕、壓潰等不

利狀況浮現(xiàn)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時將吊籃停放至地面，并將支架拆卸下

來。

（4）定期對支架進行檢查，查看前固定支架前梁與否有裂痕、彎曲變

形等狀況浮現(xiàn)；吊點及后固定支架上拉板處螺桿與否有裂痕、彎曲變

形等狀況浮現(xiàn)。

（二）吊籃驗收

1.在安裝過程中，工人班組對每一道工序進行自檢，確認合格再繼續(xù)下

一道工序。檢查并確認電氣線路接線對的、平臺及懸掛支架各連接件

齊全可靠。點動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機及制動器工作與否正

常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作與否正常。

2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員

檢查合格后，再告知項目部管理人員及有關(guān)人員進行檢查驗收。按照國

標《高處作業(yè)吊籃》GB19155及有關(guān)規(guī)定，對吊籃所有零部件及連接

狀況等進行檢查，并對吊籃進行運轉(zhuǎn)實驗，檢查葫蘆及安全裝置工作

狀況。經(jīng)驗收合格后，項目部代表及有關(guān)人員在吊籃安裝驗收表上簽字

確認。

（三）安裝結(jié)束后檢查與調(diào)節(jié)（調(diào)試）

L緊固件檢查：檢查各個連接部位與否牢固、可靠，各鋼絲繩布置與否

對的、螺母與否擰緊；

2.電氣檢查：檢查電氣控制箱與各部件連接線與否對的、牢固；操縱各

控制箱按鈕，檢查電機制動器與否敏捷，急停開美動作與否敏捷可靠；

3、上限位檢查：按上升按鈕、工作平臺上升，用手壓上限位開關(guān)、平

臺應(yīng)停止上升并有報警聲，但可如下降。

4、檢查安全鎖動作與否敏捷，鎖繩與否可靠：將工作平臺提高，使平

臺基本處在水平狀態(tài)，其底面離地約1——2M后停住，并穩(wěn)定在空中,

關(guān)閉一種提高機，操縱另一種提高機下行，直至安全鎖鎖繩距離。然后

測量安全鎖兩端高度差，（參照鎖繩距離）7.5m<lm5m<700mmo

（四）吊籃拆卸程序：

1.拆卸前必要把吊籃平臺下降至地面或者施工最低點，并確認鋼絲繩

完全沒有受力，處在放松狀態(tài)；

2.開動左右提高機繼續(xù)向下，抽出2根工作鋼絲繩。并把左右安全鎖中

安全鋼絲繩抽出，之后切斷吊籃電源；

3、懸掛機構(gòu)拆除環(huán)節(jié)如下：

3.1從吊籃上支架處把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩以及電纜線和安全繩

逐個抽上去；

3.2拆除鋼絲繩固定點卡扣，并將鋼絲繩、電纜線及安全繩盤好并固定；

3.3將懸掛機構(gòu)吊臂后移至安全范疇，松掉固定螺栓螺母，將拉勾旋轉(zhuǎn)

放松后，拆除前臂前端拉桿體及后臂后端拉桿體，再拆除上支架；

3.4將后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；

4.工作平臺拆除環(huán)節(jié)如下：

4.1拆除左右兩端提高機及行程開關(guān)航空插頭；將電源線纏繞整潔；

4.2拆除左右兩端提高機與提高機安裝架固定螺栓，把左右提高機卸

下后再拆除提高機安裝架；

4.3拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后護欄；

六、暫時電源布置方案

1.暫時用電符合《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-原則

2.電纜及電箱選取：

我公司ZLP系列電動吊籃電機參數(shù)如下：

額定功率：L5kW,額定電流：3.95A；根據(jù)“機電設(shè)備設(shè)計手冊”推

薦值，我司選用3X2.5+2X1.55芯電纜，該電纜額定電流值為10A,

選用100A隔離開關(guān)及相應(yīng)漏電開關(guān)。實際需要數(shù)量應(yīng)依照現(xiàn)場狀況制

定，此處僅供參照。

3.此工程由我單位提附表四：危險源辨識

供吊籃專用三級電箱。三級級電源箱設(shè)立個分別放置在12樓，保證一

箱一機一閘一漏保。（視現(xiàn)場實際使用狀況而定）

4.吊籃涉及2臺提高機電機，每臺提高機電機功率為I.5kw,每臺吊籃功

率為3kwo

5、三級電源箱每1只吊籃使用一種，其中電源箱內(nèi)涉及4A以上隔離

開關(guān)1個（帶漏電保護），4A以上漏電保護開關(guān)1個。以及符合國標

其他配備。

6、作業(yè)人員在吊籃內(nèi)施工時，不得在吊籃控制箱內(nèi)接任何電源線，不

得用吊籃鋼絲繩作為電焊電源做回路，吊籃內(nèi)禁止放置氧氣瓶、乙煥

瓶、電焊機等易燃易爆品。

七、吊籃安全保證辦法

（一）安裝吊籃時操作要點及注意事項

1.1安裝懸掛機構(gòu)前，應(yīng)全面檢查焊縫與否牢固，插銷與否插好，螺栓

與否所有擰緊；

1.2懸掛機構(gòu)安裝左右間距應(yīng)與相應(yīng)工作平臺長度相等；

1.3安裝時檢查鋼絲繩有無斷裂、變形、腐蝕。鋼絲繩固定處與否用4

個繩夾固定；

1.4安裝工作平臺時注意每個螺栓與否牢固，配件與否齊全：

1.5安裝過程中必要遵循先固定支架后放置鋼絲繩環(huán)節(jié)；

1.6安裝生命繩時，固定處最佳與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在

吊籃支架上；

1.7禁止未放置配重時，移動或上升平臺；

1.8禁止懸掛機構(gòu)拉勾未拉緊時，上升工作平臺；

（二）拆除吊籃時操作要點及注意事項

2.1禁止工作平臺懸空時，拆除懸掛機構(gòu)部件；

2.2禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩；

2.3拆除環(huán)節(jié)應(yīng)按照先拆除懸掛機構(gòu)后拆除工作平臺程序進行；

2.4拆除支架螺栓環(huán)節(jié)應(yīng)按照安裝時相反環(huán)節(jié)進行；

(三)吊籃使用過程中安全保證辦法

3.1操作規(guī)范

吊籃操作工人應(yīng)當(dāng)按高處作業(yè)吊籃使用闡明書規(guī)范操作。對的安

裝吊籃和懸掛支架。

3.2嚴格遵守載荷規(guī)定

正常施工時，雄宇ZLP630型吊籃定額載重為63()公斤，吊籃限載

重量不得不不大于檢測報告核定載重值，施工中吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保

持均勻。禁止將吊籃用作起重運送和進行頻繁提高運營。如果按照工

程實際荷載需求，超過檢測報告規(guī)定值，應(yīng)恰當(dāng)減少施工過程中一次

性載荷，可分由2次或多次操作。

3.3吊籃內(nèi)禁止使用梯登

吊籃內(nèi)不應(yīng)架設(shè)和使用梯子、高登、高架，也不應(yīng)另設(shè)吊具運材料。

3.4下吊籃時禁止跳上跳下

一定要在吊籃著地放穩(wěn)后，方可上下，從吊籃上跳下來，或跳過女兒墻

進入吊籃都是很危險，不得手提用品上下吊籃，用品拿進拿出應(yīng)用手

傳遞。

3.5禁止離開操作崗位

吊籃操作人員在使用吊籃設(shè)備期間不得離開操作崗位。如果離開操作

崗位，必要切斷電源，以防止無關(guān)人員觸動引起事故。

3.6戴安全帽、系好安全帶

操作時一定要系好安全帶，戴好安全帽進行作業(yè)，避免發(fā)生傷亡事故。

3.7禁止進入操作區(qū)域

在使用吊籃設(shè)備進行操作施工現(xiàn)場下面，必要禁止無關(guān)人員擅自入內(nèi),

并將標記放在容易看到地方，避免發(fā)生危及她人事故。

3.8禁止在惡劣天氣下操作

預(yù)測有大風(fēng)（10分鐘平均風(fēng)速為每秒10.8m以上）、大雨（陣雨降雨量

為5.0mm以上）、大霧等惡劣天氣狀況下要停止操作，如果在惡劣天氣

下進行操作，容易引起重大事故。

3.9保持亮度

在暗處操作時，要準備好安全操作所需照明（照明度不不大于150LX）

再進行操作，暗處操作會因視線不清而發(fā)生墜落等事故。

3.10禁止放開制動器

除了緊急狀況下用手動操作桿操作外，不得放開制動器，否則吊籃有

也許出乎意料地下滑，并導(dǎo)致人身傷亡事故或其他重大事故。在把手動

操作桿插入之前，不得放開電磁制動器，當(dāng)電磁制動器自動復(fù)位后，方

可將手動操作桿取下來，否則會受傷或?qū)е率鹿?

3.11發(fā)現(xiàn)異常時禁止運轉(zhuǎn)

正在使用吊籃設(shè)備如發(fā)生異常震動，異常聲音，異常氣味時，應(yīng)及時停

止使用，并切斷電源，及時與技術(shù)人員聯(lián)系修理。

3.12禁止連接電器儀器

吊籃設(shè)備電氣部件上不得連接其他電器儀器等，否則容易誘發(fā)故障。

3.13在吊籃上進行電、氣焊作業(yè)時

必要對鋼絲繩工作平臺進行全面防護并做好絕緣保護辦法，禁止用鋼

絲繩作為電焊接地線使用。禁止將電焊機、乙快發(fā)生器、氧氣瓶等放

入工作平臺。焊接作業(yè)時，應(yīng)在下方接好防火料斗，防止火花飛濺引起

火災(zāi)。

3.14佩戴當(dāng)班標記

對當(dāng)天當(dāng)班作業(yè)人員、架設(shè)人員、管理人員帶操作證外，還應(yīng)佩戴當(dāng)天

發(fā)當(dāng)班標記，以便當(dāng)班前對具備資格人員進行進審定與否適當(dāng)投入作

業(yè)。

3.15通電時禁止觸摸電器部位

通電時絕對不得觸摸電器部位，否則有觸電危險C

3.16操作上注意事項

不要同步按動二個以上開關(guān)。

3.17吊籃平臺在運營時作業(yè)人員不得進行施工操作，并應(yīng)密切注意周

邊狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即切斷電源。

3.18吊籃平臺操作人員注意人員應(yīng)按規(guī)定站位進行操縱，平臺上荷重

應(yīng)盡量均勻分布。注意也許妨礙平臺升降建筑構(gòu)造外伸部位或物體進

行解決，并作出恰當(dāng)解決，吊籃平臺上、下或左、右運動時，操作人員

應(yīng)當(dāng)注意警告附近人員避讓。

3.19吊籃正常運營時

人員應(yīng)從地面進入吊藍，不得從建筑物頂部、窗口等處或其他孔洞處出

入吊籃。不應(yīng)使用手動制動器控制平臺下降，也不應(yīng)隨意拆開各種裝置

護罩、封門，禁止在平臺懸掛空中時拆任何裝置。當(dāng)平臺運營至行程一

端觸及限位器而停止運動時，應(yīng)隨后操縱平臺作反向運動，以脫離與

限位器接觸。

3.20施工中內(nèi)外人員配合安全注意事項

安裝外墻材料過程中，需先由吊籃工作平臺內(nèi)施工人員用繩鎖把平臺

與建筑物連接起來，使平臺在空中作業(yè)時保持平穩(wěn)并盡量調(diào)節(jié)到有助

于以便安裝又能保證施工人員安全平臺與作業(yè)面距離。再由樓層內(nèi)施

工人員把需安裝材料傳遞給吊籃工作平臺中施工人員進行安裝。禁止

樓層內(nèi)施工人員強行攀爬至工作平臺中。

3.21有關(guān)負責(zé)人，安全員：鄒萬軍；電話：。

（四）作業(yè)后注意事項

4.1作業(yè)后，吊籃平臺應(yīng)停放于地面，切斷電源。

4.2對于作業(yè)后不得已而將平臺掛于空中某一位置時，除非必要如前述

規(guī)定，保證人員進出安仝通道外，還應(yīng)將平臺恰當(dāng)檢定，防止其作較大

擺動。

4.3作業(yè)人員必要保持設(shè)備清潔，使用侵蝕性化學(xué)品后必要清潔干凈,

對也許致使用人員打滑或跌落油漆或其他物質(zhì)，也必要清除。

4.4對于故障維修設(shè)備，應(yīng)懸掛一定標志，在恢復(fù)正常使用狀態(tài)前禁止

使用。

（五）避免上下交叉施工安全保證辦法

5.1在上方吊籃操作人員，應(yīng)盡量避免工作鋼絲繩與安全鋼絲繩纏繞

狀況，如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時分開。避免吊籃工作平臺卡繩狀況發(fā)生；

5.2開動工作平臺上升時，操作人員應(yīng)注意安全鋼絲繩及重垂因安全

鎖太緊導(dǎo)致隨平臺一起上升狀況，如有類似狀況應(yīng)及時把安全鋼絲繩

手動放下去。避免安全鋼絲繩及重垂隨平臺一起上升后突然落下，砸傷

下方其他施工人員，導(dǎo)致安全事故。

5.3工作平臺下降時，操作人員應(yīng)注意與下方吊籃之間距離，避免吊籃

在空中輕微搖晃下降平臺時碰撞到下方施工吊籃，導(dǎo)致安全事故發(fā)生；

5.4吊籃下方工作范疇，都應(yīng)當(dāng)設(shè)立警戒線，避免吊籃下降或者意外從

工作平臺內(nèi)掉落物品砸傷下方其他施工人員。

（六）吊籃移位注意事項

6.1移位前必要把工作平臺放置地面或者施工最低點，保證鋼絲繩完全

沒有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源；

6.2卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)環(huán)節(jié)，拆除懸掛體系；

6.3待所有懸掛體系部件所有運至需要移到位置，再按照安裝吊籃懸掛

體系環(huán)節(jié)，依次安裝；

6.4移位時，該臺吊籃工作平臺應(yīng)設(shè)立警告牌，禁止使用，并用警戒線

設(shè)立安全區(qū)域，避免事故發(fā)生。

（七）支架及配重塊安全保護辦法

1.支架安裝完畢及壓好配重后，用短鋼絲繩把后支架上所有配重串連

起米，再用繩夾卡好纏繞固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人

為因素導(dǎo)致安全事故。

2.用警戒線或者鋼管架把先后支架保護起來，避免遭到破壞。

3.在支架上粘貼警告語，提示其他工作人員，禁止擅自拆卸、移動及破

壞支架構(gòu)造；

4、為盡量減少先后支架及配重對樓面導(dǎo)致壓力，先后支架可盡量安裝

在有構(gòu)造梁樓面位置。支架底部用木板墊住，使樓面受力平均，避免先

后支架對樓面集中壓力過大。

（八）吊籃防碰撞辦法

1.為保護幕墻完畢面，防止吊籃在空中擺動碰撞破壞幕墻完畢面。可用

靠墻輪、導(dǎo)向裝置或緩沖裝置進行保護辦法?？紤]到靠墻輪及導(dǎo)向裝

置使用條件比較苛刻，且按照吊籃行業(yè)內(nèi)規(guī)定，工作平臺上盡量避免

安裝其他額外配件原則c使用緩沖裝置最為合理有效。

2、緩沖裝置安裝：在工作平臺前護欄外側(cè)，用有一定厚度和彈性材料

（如60mm厚度海綿體）包裹起來，特別是左右2個側(cè)欄位置，起到緩

和碰撞作用。

3、在工作平臺中或者直接在工作平臺上，設(shè)立可與墻體固定拉繩或者

拄勾，開動吊籃時可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業(yè)時，可用

拉繩或者掛鉤，把工作平臺和建筑物連接起來，起到固定作用，防止吊

籃間碰撞發(fā)生。

（九）吊籃構(gòu)件失效判斷及更換

1.吊籃構(gòu)件在使用過程中失去原有功能（或達不到原有功能）現(xiàn)象稱為

構(gòu)件失效。涉及構(gòu)件變形、斷裂（開裂）、腐蝕與磨損現(xiàn)象。

2、如發(fā)既有構(gòu)件失效狀況。應(yīng)當(dāng)及時停止該吊籃施工，并把工作平臺

降至施工面最低點，切斷電源。

3、如果是懸掛機構(gòu)構(gòu)件失效，應(yīng)把受力鋼絲繩退出，再更換失效構(gòu)件。

如果是工作平臺機構(gòu)構(gòu)件失效就可直接拆開更換。

（十）吊籃消防安全辦法

10.1吊籃消防安全規(guī)定：

（1）吊籃內(nèi)不存儲油漆、稀料等易燃易爆物品。

（2）吊籃上禁止吸煙，使用各種明火作業(yè)得到消防保衛(wèi)部門批準后方

可施工。

（3）配備充分材消防器材，設(shè)立旁站監(jiān)護人。

（4）吊籃臨電設(shè)施線路不得有破損，線路接頭應(yīng)符合規(guī)定，不得使用

損壞插頭。施工期間電工操作人員要每天對線路和閘箱進行巡視、檢

查。

（5）消防安全有關(guān)負責(zé)人，安全員：鄒萬軍；電話:。

10.2吊籃作業(yè)面中產(chǎn)生安全隱患及防患辦法：

10.2.1電焊作業(yè)易導(dǎo)致火花下濺，易引起火災(zāi)，在作業(yè)前需安裝接火裝

置（使用積火斗或石棉布）；消防器材配備到位，監(jiān)護人員到位（“二

證一器一監(jiān)護“規(guī)定一上崗證、動火證；滅火器；派人旁站監(jiān)護）

10.2.2暫時用也安全辦法，例如電箱應(yīng)統(tǒng)一編號，放置高度下口高于地

面60cm;動力開關(guān)電箱應(yīng)做到一機、一閘、一漏、一箱；用電設(shè)備、機

械設(shè)備與否有可靠接地裝置；變配電裝置符合規(guī)范規(guī)定；建議采用三

相五線制；配電室設(shè)示警牌、沒火機、絕緣毯、絕緣手套等。

十一、吊籃易浮現(xiàn)故障及解決辦法

故障原因排除辦法及辦法

吊籃不能停止電機電磁制動失靈調(diào)節(jié)磨擦盤與銜鐵間隙

電機轉(zhuǎn)，吊籃不動：鋼絲繩和繩輪間打滑或傳動檢查整個提高機，更換損壞零件

提高機噪聲大某些有問題

離心限速器處發(fā)湯離心塊與外殼有磨擦調(diào)節(jié)限速塊彈簧

繩夾或鋼絲繩有油脂或繩夾

消除油脂或調(diào)換繩夾

安全鎖打滑有問題

兩個提高機不能同步升

萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)失靈更換轉(zhuǎn)換開關(guān)

降

查保險與否完好，開關(guān)有無虛接，

缺相插座與否插實，電源線有無斷線，

電機只響不轉(zhuǎn)

電機內(nèi)部斷相用力用表查與否斷相

電機不能自鎖（電機斷電電機磨擦片磨損：磨擦片內(nèi)進油調(diào)節(jié)磨擦片間隙

后自動下滑一一溜車）或有臟物：電機壓簧壞用細砂紅打去臟物換彈簧

電源反接互換相序

限位開關(guān)壞換限位開關(guān)

限位開關(guān)不起作用

開關(guān)與限位板接觸不好調(diào)節(jié)限位開磁臂

八、季節(jié)性施工

在遇到惡劣天氣狀況下，駐工地吊籃技術(shù)人員依照實際狀況采用如下

相應(yīng)辦法，指引現(xiàn)場操作人員，并告知項目部；

1、在雨季，將吊籃左右提高機用無紡布和塑料袋包裹住，并在電纜線

接口處用防水膠布密封住以便盡量防止雨水進入電機。

2.電纜線所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱各個插接口在雨季施工

中也必要用防水膠布粘貼。

3.吊籃內(nèi)操作人員必要穿防滑和絕緣電工鞋。

4.雷雨天、大風(fēng)天及大雪天絕對禁止施工，并在雷雨及大雪到來之前徹

底檢查吊籃接地狀況。

5.吊籃平臺側(cè)籃上應(yīng)安頓繩索或者掛鉤之類工具，以便隨時可以與建

筑物連接固定。

6.5級風(fēng)以上天氣，不得施工。吊籃下降到地面或施工面最低點并與牢

固建筑物連接固定。

7、如在高空作業(yè)突遇強風(fēng)時，吊籃內(nèi)操作人員應(yīng)及時在相應(yīng)樓層用連

接固定工具將吊籃平臺與建筑物牢固處連接固定住。待風(fēng)力削弱時，再

把吊籃下降到地面或最低施工面，保證安全。

8、吊籃平臺靠建筑物一側(cè)，恰當(dāng)用海綿等物品包褰住，起到緩沖作用。

防止平臺在有風(fēng)狀況下他撞建筑物，導(dǎo)致不必要損失。

9、冬季下雪天過后，吊籃施工前應(yīng)重復(fù)在離地不超過3M處進行上下

測試運營，檢查與否有打滑現(xiàn)象。

九、應(yīng)急預(yù)案

（一）、應(yīng)急預(yù)案人員組織架構(gòu)

謝龍其李紅偉張傳芬

施工單位：項目經(jīng)理：曹成

安全員：鄒萬軍

1.1組長職能：有關(guān)部門人員聯(lián)系及調(diào)配各成員應(yīng)急工作。如就近醫(yī)院

聯(lián)系工作；

1.2副組長職能：事發(fā)現(xiàn)場個成員工作調(diào)配、現(xiàn)場保護、現(xiàn)場勘察等；

1.3成員職能：配合各有關(guān)部門人員完畢應(yīng)急工作。如搬運傷者等；

1.4就近醫(yī)院聯(lián)系方式：晉城醫(yī)院電話：120

（二）、意外觸電狀況下應(yīng)急辦法：

2.1當(dāng)發(fā)既有人觸電時，迅速切斷電源，拉開電閘；

2.2如一時拉不開電閘，找絕緣物或干燥木棒，設(shè)法將觸電人員與電源

脫離；

2.3在觸電者脫離電源后，將她抬到空氣流通場合，仰臥并解開衣服,

用軟衣服墊在身下，頭部比肩稍低，以免防礙呼吸，同步用棉花沾些氨

水放在鼻孔下方，用涼毛巾摩擦全身，使觸電者盡快恢復(fù)知覺；

2.4如觸電者已經(jīng)停止呼吸，應(yīng)及時進行人工呼吸，聯(lián)系近來醫(yī)院找大

夫就地診治，以免耽誤時間；

（三）、高空意外墜落狀況下應(yīng)急辦法：

3.1如吊籃施工中發(fā)生高空墜物狀況，應(yīng)及時停止該臺吊籃工作，并警

告該吊籃操作人員，施工中避免類似狀況再次發(fā)生；

3.2如有吊籃高空意外墜落，應(yīng)及時停止因此吊籃工作，并規(guī)定所有吊

籃下降至地面或者施工最低點，操作人員及時撤離現(xiàn)場；

3.3如吊籃工作平臺有人狀況下意外墜落，視當(dāng)事人傷勢狀況如何，聯(lián)

系就近醫(yī)院診治；

3.4用警戒線保護好現(xiàn)場，避免再次意外發(fā)生，并告知有關(guān)部門到現(xiàn)場

調(diào)查狀況；

3.5吊籃單位應(yīng)及時將所有吊籃進行檢查整治，避免意外再次發(fā)生；

3.6事后應(yīng)檢查吊籃事故因素，排查是由吊籃本領(lǐng)配件問題導(dǎo)致還是由

于操作人員操作不當(dāng)導(dǎo)致或者其他人為破壞等因素導(dǎo)致；并按照雙方

合同條款，進行責(zé)任追究；

（四，應(yīng)急材料準備

4.1配備簡易醫(yī)療箱，其中涉及:暫時急救應(yīng)用手冊及消毒紗布片、醫(yī)

用彈性繃帶、醫(yī)用膠帶、一次性消毒手套、酒精棉片、醫(yī)用剪刀、醫(yī)

用鐐子、帶單向閥呼吸面罩、創(chuàng)可貼、急救毯、三角巾、冷敷袋、熱

敷袋、急救燒傷膏、急救夾板等等。

4.2配備可折疊型擔(dān)架、簡易拐杖、小型氧氣桶及慣用急救藥物。

十、現(xiàn)場尋常安全管理

1.每日做好尋常檢查工作。每天早上施工單位上吊籃施工之前，我方現(xiàn)

場維護人員對所有吊籃支架及作業(yè)平臺進行檢查，防止夜間配重被盜

或其他人物因素導(dǎo)致危險。

2.每臺吊籃依照現(xiàn)場平面布置圖進行編號，以便管理維修及檢查。每臺

吊籃電控箱上應(yīng)貼上維修人員電話，以便報修。

3.每臺吊籃指定人員操作，并對所有施工人員進行崗前安全教誨。

4、吊籃安裝完畢后，在施工前我方先派技術(shù)員進行自查，自查后申報

有關(guān)建筑設(shè)備安全檢查部門進行檢測。檢測合格后方可使用。

5、每班或每天開始工作前還應(yīng)對吊籃設(shè)備及現(xiàn)場安全設(shè)施、天氣條件

等環(huán)節(jié)進行尋常檢查，確認符合伙業(yè)條件后才可投入使用。

十一、吊籃故障狀況排除辦法

1、批示燈不亮：可更換XD11-6.3燈泡，檢查線路;合上QF,漏電開

關(guān)；檢查三相電源供電狀況。

2、按啟動按鈕,第一種接觸器KMO不吸合：可合上K3；復(fù)位急停

開關(guān)或更換；調(diào)節(jié)或更換熱繼點器。

3、工作平臺無法上升或下降：檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)與否接觸不良；檢查

KMO與否吸合；檢查關(guān)于電氣線路。

4、平臺無法上升：檢查或更換行程開關(guān)；檢查、緊固接觸器。

5、平臺無法下降：檢查、緊固KM1、KM3輔助接觸點。

6、提高機不能工作：檢查、插上6芯插頭；檢查接頭與否松動；檢

查并調(diào)節(jié)制動器。

7、提高機運營時有異常響聲：檢查三相電源與否卻相；調(diào)節(jié)散熱風(fēng)

葉位置；

8、提高機帶甩：進行干燥解決，查出碰殼引出線；修理或者更換接

地線；

9、上升和下降時停不?。簷z查接觸器主觸點；更換手制動手把。

10、安全鎖鎖繩時打滑：清除鋼絲繩上油污；更換繩夾。

11、提高機制動后有滑降狀況：調(diào)節(jié)提高機制動器間隙；

12、工作平臺有明顯傾斜：調(diào)節(jié)兩端提高機電磁制動間隙大??；

13、制動器不工作：檢查與否有99V直流電壓；更換整流管；更換保

險絲；調(diào)節(jié)制動器間隙大??；更換制動線圈。

在不能排除以上故障時，及時聯(lián)系技術(shù)人員，

王曉光電話

十二、吊籃尋常檢查及保養(yǎng)

為保證吊籃能正常工作，必要由現(xiàn)場吊籃技術(shù)人員做常規(guī)檢查和

維護。

1、每次使用吊籃施工前檢查由技術(shù)人員王曉光負責(zé)，電話：

2.檢查安全鎖與否可靠；

3.檢查急停開關(guān)和限位開關(guān)可靠性；

4.檢查手動滑降裝置與否靈活；

6、5.檢查鋼絲繩有無損傷。如斷絲、繩股扭結(jié)、死彎、松股、異常變

型、局部壓扁等現(xiàn)象，應(yīng)及時更換；

7、開動工作平臺在地面附近上下運營3?5次，每次3?5M,檢查提高

機與否處在完好狀態(tài)；

8、一級保養(yǎng)（由吊籃公司技術(shù)人員負責(zé)）

8、專業(yè)吊籃技術(shù)人員每天必要在吊籃使用前，進行認真檢查，需要維

修項目應(yīng)及時完畢，禁止讓吊籃帶故障作業(yè)。

附表一

高處作業(yè)吊藍使用驗收表

工程名稱構(gòu)造形式

建筑面積機位布置狀況

總包單位項FI經(jīng)理

租賃單位項Id經(jīng)理

安拆單位項目經(jīng)理

序

檢查項目原則檢查成果

號

懸挑機構(gòu)連接銷軸規(guī)格與安裝孔相符并應(yīng)

用鎖定銷可靠鎖定

懸挑機構(gòu)穩(wěn)定，前支架受力點平整，構(gòu)造強

1懸挑機構(gòu)度滿足規(guī)定

懸挑機構(gòu)抗傾覆系數(shù)不不大于等于2,配重鐵足

量穩(wěn)妥安放，錨固點構(gòu)造強度滿足規(guī)定

量穩(wěn)妥安放，錨固點構(gòu)造強度滿足規(guī)定

吊藍平臺組裝符合產(chǎn)品闡明書規(guī)定

2吊藍平臺吊藍平臺無明顯變形和嚴重銹蝕及大量附著物

連接螺栓無漏掉并擰緊

保供崢潴合版r現(xiàn)嫡時用帔討然規(guī)?'捌定

證電氣控制柜各種安全保護裝置齊全、可靠，

3項操控系統(tǒng)控制器件敏捷可靠

目電纜無破損裸露，收放自如

安全鎖敏捷可靠，在標定有效期內(nèi)，離心觸

發(fā)式制動距離不大于等于200nlm,擺臂防傾

3。一8。鎖繩

獨立設(shè)立錦綸安全繩，錦綸繩直徑不不大于

4安全裝置16mm,鎖繩器符合規(guī)定，安全繩與構(gòu)造固

定點連接可靠

行程限位裝置與否對的穩(wěn)固，敏捷可靠

超高限位器止擋安裝在距頂端80cm處固定

續(xù)表8.2.2

序

檢查項目原則檢查成果

號

動力鋼絲繩、安全鋼絲繩及索具規(guī)格

保型號符合產(chǎn)品闡明書規(guī)定

證鋼絲繩無斷絲、斷股、松散、硬彎、銹

5鋼絲繩

項蝕，無油污和附著物

目蝕，無油污和附著物

鋼絲繩安裝穩(wěn)妥可靠

吊藍安裝和施工組織方案

安裝、操作人員資格證書

防護架鋼構(gòu)造構(gòu)件產(chǎn)品合格書

6技術(shù)資料

產(chǎn)品標牌內(nèi)容完整（產(chǎn)品名稱、重要技

般

術(shù)性能、制造日期、出廠編號、制造廠

項

名稱）

目

施工現(xiàn)場安全防護辦法貫徹.劃定安全

7防護區(qū)，設(shè)立安全警示標記

區(qū)，設(shè)立安全警示標記

檢查結(jié)論

檢查人總包單位分包單位租賃單位安拆單位

簽字

符合規(guī)定，批準使用（）

不符合規(guī)定，不批準使用（）

總監(jiān)理工程師（簽字）年月日

注：本表由施工單位填報，監(jiān)理單位、施工單位、租賃單位、安拆單各存一份

附表二

吊籃日常檢查表

工地名稱:吊籃編號:

吊

籃

位

登

檢

檢查問題解決檢查人

查檢查內(nèi)容

狀況描述成果簽名

日

航

項

類

有否損傷。

鋼有否沙漿等到雜物，有無沾

絲油。

繩

銹蝕及磨損狀況

繩夾有無松動

有否斷股、腐蝕等損傷現(xiàn)象

保

保險繩自鎖扣與否靈活

險

繩保險繩與建筑物固定與否可靠

牢固

懸配重塊有無散失、缺損

掛各梁、支架、支柱連接與否牢

機固

構(gòu)懸掛機構(gòu)定位與否可靠

限位板有無脫落

欄桿、底架安裝架、提高機等

懸連接與否牢固

吊管子有無損傷、銹蝕

平焊縫有無裂紋、脫開

臺螺栓有否松動

安全鎖動作與否可靠、敏捷

應(yīng)有完整限載標志、吊籃操作

規(guī)程等。

提高機與工作與否正常，有無

異常聲音、振動、漏泊現(xiàn)象

開關(guān)動作與否正常

電插頭、插座、批示燈與否完好

氣

電纜線有無破損現(xiàn)象

系

電氣裝置標牌與否完好