1.天然纖維素纖維

I.原棉的生長期可分為仰長期、加薦期、轉(zhuǎn)曲期。

2.原棉按品種分可分為細絨棉、長絨棉、粗絨棉。

3.原棉按初加工分可分為鋸齒棉、皮輯棉。

4.原棉按色澤分可分為白棉、黃棉、灰棉。

5.正常成熟的棉纖維截面為不規(guī)則的腰圓形.有中腔八

6.未成熟棉纖維截面為截面形態(tài)極扁，中腔很大＜■

7.過成熟棉纖維截面為圓形，中腔很小。

8.棉纖維縱向具有（呈扁平帶狀），具有天然卷曲。

9.棉纖維的截面由外向內(nèi)分為表皮為、初生層、次生層、（中腔）。

10.相對來說，棉纖維—不—耐酸—J-耐堿。

II.“絲光棉”纖維截面.近橢圓豚,強度比普通棉纖維—圓一。

15.手扯長度的量度是毫米,在業(yè)務檢驗中以U］皿為間距分檔。

17.原棉長度檢驗是測定棉纖維的主體長度、品質(zhì)長度和平均長度等長度性質(zhì)指標。

18.我國棉纖維長度檢驗采用的儀器大多是羅拉式纖維長度分析儀。

19.一般當棉纖維長度愈旦長度整齊度愈生短絨率愈酬，成紗強力和條干均勻度

都較好。

20.在成熟正常情況下，棉纖維的特數(shù)愈久有利于成紗強力和條干均勻度。

21.我國棉纖維細度檢驗現(xiàn)采用中段稱量法和氣流儀法。

22.我國棉纖維強力檢驗大多采用纖維強力儀。

23.成熟度檢驗目前常用的方法主要有氫氣化鈉膨脹法和中腔胞壁對比法兩種。

24.我國五大棉區(qū)為黃河流域棉區(qū)、長江流域棉區(qū)、西北內(nèi)陸棉區(qū)、華南棉區(qū)、北部特

早熟棉區(qū)。

25.棉纖維檢驗采用手感11測、儀器檢驗、單.吱試紡三結(jié)合的方法進行。

26.一般當棉纖維長度愈長，長度整齊度愈好，短絨率愈低時，成紗強力和條干均勻度

都較好。

27.原棉手扯長度接近儀器檢驗的璉長電

28.細絨棉一般用鋸齒軋棉機,長絨棉一般用皮輯軋端機。

29.長絨棉按國家分級標準分為七級。

3（）.我國規(guī)定的原棉標準回潮率為8.5%。

31.長度大于主體長度纖維的平均長發(fā)叫品質(zhì)長度。

32.纖維長度重量分布中，重量最重的長度稱為主體長度。

33.成熟度正常的棉纖維天然轉(zhuǎn)曲為抱合力當成紗強力大.

34.棉纖維愈成熟，纖維素胞壁越厚,中腔越小。

35.棉纖維的成熟度用馬克隆值表示。

36.麻纖維有莖纖維和葉纖維兩類,莖纖維又分為芝麻、亞麻、大麻、黃麻等,葉纖維

有劍麻、焦麻等。

37.芭麻的截面形態(tài)為橢圓形、腰圓中腔,亞麻和黃麻的截面形態(tài)為五角形或六角形，

中腔為圓形。

38.麻的主要組成物質(zhì)是纖維素，故它對酸堿的抵抗能力是較弱。

2.天然蛋白質(zhì)纖維

1.原毛所含的雜質(zhì)有：脂汗、沙土、植物質(zhì)、糞尿、皮屑等

3.根據(jù)羊毛纖維在自然狀態(tài)下的卷曲形狀，可將羊毛卷曲分為弱卷曲、常卷曲、強卷曲。

4.毛纖維除了綿羊毛外，其它動物毛纖維有：山羊毛、勺海三、仇三、駱駝毛、干兆毛。

5.羊毛截面由外向內(nèi)由表皮層、皮質(zhì)層,有時還有慚質(zhì)層組成。

6.羊毛纖維的縱面呈鱗片狀覆蓋的圓柱體。

7.羊毛纖維的表皮點贏片狀角阮細胞組成,它像角鱗或瓦片一樣重疊覆蓋,包覆在羊

毛纖維的表面,所以又稱鱗片層c皮鹿層是由稍扁的角阮細胞組成.又分F皮質(zhì)和偏（副）皮

質(zhì)，由于兩種皮質(zhì)的物理性質(zhì)的不同引起的不平衡，形成了羊毛的卷曲。髓質(zhì)層由結(jié)構(gòu)松散

和充滿空氣的角骯細胞組成,它在存在使羊毛的質(zhì)量變?nèi)?/p>

8.羊毛按纖維結(jié)構(gòu)可分為無髓毛、有髓毛、兩型毛?1匕毛。

9.羊毛按取毛方式，可分為同質(zhì)毛、異質(zhì)毛、基本同質(zhì)毛。

10.羊毛按剪毛季節(jié)不同，可分為春毛、秋毛、伏毛。

11.羊毛的縮絨性是由定向摩擦效句述成的,利用縮絨性可以制織豐厚保暖的織物，但

影響織物的舒適性和美觀:防縮絨的方法有氧化法、樹脂法。

12.兔毛纖維的麗誣能差是由于它的結(jié)構(gòu)上的兩方面原因,一是鱗片厚度低,二是正

路傾斜.

13.羊毛纖維的組成物質(zhì)是蛋白質(zhì),它對~酸堿的抵抗力是耐酸不耐堿。

15.羊毛截面結(jié)構(gòu)常由表皮層、皮質(zhì)層和微質(zhì)層組成。

16.常用天然纖維中，彈性最好的是珪強度最高的是避F維，光澤最亮的是蠶絲纖

維，耐燃燒性最好的是些千維。

17.羊毛纖維長白和細度間的關(guān)系一般是羊毛越細，長度越短

18.羊毛纖維是—處「細胞纖維，棉纖維是—纖維素—細胞纖維。

20.一根繭絲是由兩根絲素外粒絲膠組成。

21.絲素的截面呈三角形，比較扁平，似牛角，其內(nèi)部有細小毛孔。

22.蠶絲的主要組成物質(zhì)是"所以」土酸丕耐堿。

23.蠶絲的細度習慣以一線密度（旦）—指標來袤示。羊毛纖維的細度用—直徑（特）

_指標來表示，毛紡工業(yè)習慣用一曲質(zhì)支數(shù)（旦）—指標來表示。

24.蠶絲的光澤是由于絲素的三角形截面以及層狀結(jié)構(gòu)所形成。

25.根據(jù)蠶的飼養(yǎng)季節(jié)，蠶繭分春蠶絲、夏蠶絲、秋蠶絲。

26.蠶繭由外層蠶繭、繭層、內(nèi)層蛹襯三部分組成,其中里層可做絲織原料,外層蠶■、

內(nèi)層蛹襯只用作絹紡原料。

28.蠶的一生,經(jīng)歷卵、幼蟲、蛹、成蟲四個階段。

29.蠶繭:要制得生絲需要經(jīng)過剝繭、選繭、煮發(fā)、一絲四個工序處理。

30.桑蠶絲纖維的縱向形態(tài)特征是了宜光滑、沒有除木絲膠的地絲衣面帶有異狀絲膠痛

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衛(wèi)。

31.絲膠包甚于絲素之外起保護和粘接作用。

32.生絲經(jīng)脫膠后成為熟絲。

33.絲素的水溶性和膨潤性小于絲膠。

34.蛋白質(zhì)具有兩性性質(zhì)，即有酸性又有堿性。

35.絲素在水中只能溶脹,但絲膠卻能在熱水中溶解。

36.隨著問潮率增大廠家蠶絲強度下降,柞蠶絲強度皿

3.化學纖維

I.最早工業(yè)化生產(chǎn)的合成纖維是聚酰胺纖維（錦綸）。

2.采用熔體紡絲的合成纖維有滌綸、錦綸、丙綸。

3.采用溶液紡絲的合成纖維有（睛綸）、維綸/纖、氯綸、（黏校）、銅氨纖維、醋醋、維

綸、氨綸。

4.錦綸6與錦綸66相比，前者熔點較低,耐酸性jW_o

5.丙烯睛比例在比％以上的纖維稱為青綸。

6.粘膠纖維的原料一般選用棉短絨、木材、廿蔗渣、竹等（天然纖維素原料中提取的純

凈纖維素）。

8.化學纖維的生產(chǎn)一般都需經(jīng)過成纖高聚物的提純或聚合、紡絲流體的制備、紡絲成型、

后加工四道工序。

—9~滌綸的學名為聚對苯二甲酸乙二酯纖維。

10.成纖高聚物必須具備的三個條件（線型分子結(jié)構(gòu)、適當?shù)姆肿恿俊⒖扇芙庑曰蚩扇?/p>

融性）。

II.維綸的學名是聚乙烯醇縮甲醛纖維。

12.紡絲方法分為熔體紡絲法和溶液紡絲法。

13.溶液紡絲法分為濕法紡絲和千法紡絲》

14.干法紡絲適用的纖維有醋酯、維綸、氨綸、部分造綸。

15.濕法紡絲適用的纖維有大部分腑綸、維綸短纖、氯綸、黏膠、銅氨纖維。

16.雙組分纖維的形式有（海島型）、（皮芯型）、（并列型）、剝離型、桔瓣型。

17.異形截面的纖維有—假絲_、—仿毛_、—仿麻二

18.中長化纖長度約為51765mm,細度約為2.78-3.33dtex。

19.粘膠纖維的截面為橄面邊緣為不規(guī)則的鋸齒形，縱面平直有不連續(xù)的條紋。

20.粘膠纖維的組成物質(zhì)是紅鰥耐酸堿性為耐堿不耐酸。

21.粘膠的吸濕性能優(yōu)于棉，但強度㈣二棉，下水后濕態(tài)強度為干態(tài)的40%—50%,

22.吸濕能力最差的合成纖維為囪絡氫空其次為滌綸。

23.強、伸度、彈性優(yōu)良，具有優(yōu)良的免燙性的纖維為滌綸。

24.耐磨性最優(yōu)良的合成纖維為維綸。一

25.蓬松保暖，耐日曬特別優(yōu)良的合纖為整Q

26.吸濕能力是合成纖維中最高的是姬它的性質(zhì)接近于棉，有合成棉花之稱，但由

于它的染色性能較差,故民用織物較少。

27.化纖消光的方法是在紡絲液中加入_堿溶液

28.常見的彈性纖維為氨綸,其結(jié)構(gòu)特點耳氤贏形、蠶豆形，縱向表面暗深，呈不

清晰骨形條紋

29.人造纖維與合成纖維的區(qū)別是—合成纖維是通過化工合成的纖維，人造纖維基本上

是指粘膠纖維長絲和短纖維織物

—30.如果成纖高聚物的熔點高于分解點,則須采用溶液法制成流體。

31.在后加工中，改變拉伸倍數(shù)可使大分子排列情況不同,從而制得不同強、伸度的纖

維。拉伸倍數(shù)小，可制得詆強高伸型纖維,拉伸倍數(shù)大，可制得高強低伸型纖維。

32.化纖上油主要是為達到防靜電現(xiàn)象、纖維柔軟平滑、改善手感的目的。

33.化纖卷曲的方式一是可利用纖維的熱塑性,二是可采用纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不對稱性，

（將纖維置于熱空氣或熱水中）。

34.為了縮短紡紗工序和提高成紗強力，在化纖切斷時可采用一牽切—法。

35.化纖物理、化學性能檢驗一般包括斷裂強度及其變異系數(shù)、斷裂伸長率、線密變偏

基長度偏差和超長纖維率、倍長纖維含量等。

36.等長化纖短纖維長度檢驗采用等長切斷法。

37.為了改善普通粘膠纖維濕強低的缺點，出現(xiàn)了高濕模量粘膠纖維和強力粘膠。

38.利用睛綸特殊的膨松性,可制成膨體紗。

39.初生纖維強力很低,拉伸很大,沸水收縮率—幽「，沒有實用價值。

40.滌綸的學名為聚對苯二甲酸乙二酯纖維。

41.Modal屬于高濕模濕粘膠,Lyocell纖維屬于紅維素纖維，銅氨纖維屬于再生纖維素

纖維c

42.錦綸是常見纖維中吸濕性最好的。

43.■綸是常見纖維中耐光性最好的。

44.維綸是常見合纖中吸濕性最好的。

46.維綸縮醛處理是為了提高耐熱水性。

47.富強纖維比普通粘膠纖維—斷裂強度島?，濕下強度比提高一。

48.常見纖維中，耐哂性最好的是崢耐磨性最好的是錦綸。

49.丙綸纖維可采用熔體紡絲,也可采用膜裂成纖法制得。

50.錦綸的學名為聚酰胺纖維。脂綸的學名為聚丙烯睛纖維。

5.纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)

1.紡織纖維的內(nèi)部結(jié)均可分為大分子結(jié)構(gòu)、超分子結(jié)構(gòu)、形態(tài)結(jié)構(gòu)三層。

2.紡織纖維中大分子間的結(jié)合力有范德華力、氫鍵、鹽式鍵、化學鍵四種。

3.纖維素?大分子的基本鏈節(jié)是，入葡萄糖?；?。

4.天然纖維素纖維的晶胞屬纖維素I型晶胞,粘膠及絲光棉的晶胞屬纖維素II型晶胞

5.天然纖維中，取向度最高的是麻纖維.

6.天然纖維中，結(jié)晶度最低的是羊毛。

7.蛋白質(zhì)大分了的基本鏈節(jié)是a-策基酸殘基。

8.蠶絲的蛋白質(zhì)大分子的構(gòu)象為直線狀曲折鏈。

9.羊毛經(jīng)過拉伸，可將大分子從螺旄型變?yōu)樯煺挂恍汀?/p>

10.由于存在存基,使脯綸具有優(yōu)良的耐光性。

12.維綸的縮甲醛化反應發(fā)生在無定形區(qū)。

13.氨綸是一種由鑲嵌共聚物制成的纖維。

14.羊毛纖維蛋白質(zhì)大分子間有二硫鍵連接,可形成網(wǎng)型構(gòu)造。

15.大分子的聚合度影響纖維的_拉伸強1變0

16.范德華力是永遠存在于分子間的一種作用力。

17.完整的結(jié)晶結(jié)構(gòu)是大分子在二維當間自序,而準結(jié)晶是在一維或二維藝間將序。

18.兩相結(jié)合理論認為纖維同時含有顯相和液相結(jié)構(gòu)。

19.根據(jù)纖維的物理性質(zhì)，一般采用模型理論來說明纖維的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

20.纓狀微胞模型認為纖維的內(nèi)部結(jié)拓磊著結(jié)晶區(qū)和非結(jié)晶區(qū)（無定形區(qū)）兩種形式。

21.取向度高時，纖維強度較大，伸長能力較小。

6.紡織材料吸濕性能

I.測定吸濕性能的方法通常分為直接測試法和間接測試法兩大類。

2.紡織材料在單位時間內(nèi)吸收的水分與放出的水分基本相等時，稱為平衡回潮率。

3.試樣在標準人氣條件下，經(jīng)調(diào)濕平衡后測得的回潮率叫平衡回潮率。

4.纖維高聚物中的親水基團常見的有羥基、酰胺鍵、氨基、按基等。

5.在纖維極性基團直接吸著的水分子上，再吸附的水分子稱為_毛細管凝結(jié)水

6.吸濕主要發(fā)生在纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的無定形區(qū)。

7.在同樣結(jié)晶度下,一般說來,晶粒小的吸濕性典

8.棉經(jīng)絲光后，結(jié)晶度比絲光前—低吸濕量比絲光前一好

9.大分子親水基團的多少和強弱影響纖維的吸濕能力。

10.纖維愈細，比表面積愈大，吸濕性越好—

II.達到吸濕平衡時的回潮率稱為平衡回潮率。

12.干燥的纖維放在一般大氣中后，其吸濕速度表現(xiàn)為開始_怏_,以后—逐漸變慢再

加快

-13.有資料表明，在標準狀態(tài)下，因吸濕滯后造成的誤差，親水性強的纖維比親水性

差的纖維啜濕滯后值大，比如滌綸的就小于:棉。

M.紡織材料進行予調(diào)濕的目的是為了消除因歷史條件不I，4所造成的誤差。

15.溫度愈高，紡織材料的平衡回潮率&但在高溫高濕條件下，其平衡回潮率還

著溫度的提高而略有提高。

16.纖維充分潤濕后，長度方向的膨脹率小于直徑方向膨脹率。

17.纖維的回潮率變化引起電阻和介電系疝逐化，根據(jù)這個原理可用來制造電阻測濕

魚和電容測濕儀,這是屬于間接測取回潮率。

18.由于烘箱溫度升高，箱中空氣的相對濕度升高。

19.用烘箱法測試水分時，在同樣條件下，箱內(nèi)稱重比箱外冷稱所稱得的重量偏大，

計算所得的回潮率則偏小.

7.纖維力學性能

1.測定纖維拉伸彈性的主要方法有定伸長、定負荷.

2.根據(jù)加負荷形式，目前測定纖維拉伸性質(zhì)的儀器類型有擺錘式強力儀、秤桿式強力

儀、電子強力儀。

3.棉、芝麻均為天然纖維素纖維，但芝麻纖維的斷裂伸長率遠比棉纖維小，這是由于

芝麻纖維內(nèi)部的分子取向度高于棉纖維。

4.表示紡織材料堅韌性的指標是耐久度或堅牢度。r斷裂功、斷裂比功<1

5.比較紡織材料拉伸性質(zhì)時，要求用相對強度指標，這是由于不問粗細，不同長度的

纖勢E沒有可比性,常用的相對指標有斷裂比強度，斷裂比功

6.拉伸負荷一伸長曲線可分為線性區(qū)，屈服區(qū)和強化區(qū)，其中線性?屈服_區(qū)中

產(chǎn)生單位變形所需的力最小。

7.常見化纖中，耐磨性最好的是峪因為它的斷裂強度、斷裂伸長率、斷裂功大。

8.纖維的斷裂機理是由于大分子的相對滑移和分子鍵的斷裂。

9.測定纖維的伸長時，如果增加試樣的長度，測得的纖維強度低,

10.負荷一伸長曲線上斷裂點的橫縱標表示畦縱坐標表示如應力-應變曲線

上斷裂點的橫坐標表示伸長率（％），縱坐標袤施度（Rlex）。

11.初始模量的大小反映纖維的剛性，初始模量大，表示纖維剛性大。

12.拉伸變形的種類有急彈性變形、換彈性變形、塑性變形。在屈服點之前主要是一急彈

性變上一。

13.纖維強度隨著聚合度的增加而噠當增加到一定值后，纖維強度不再增加,其原

因是斷裂強度已達到足以變分子鏈斷裂的程度。

14.纖維吸濕后，由于大分子之間結(jié)合力降低,其強力大多下降。

15.束纖維強力總是小于各根單纖維強力之和,這是由于束纖維時不同截面處的強力不

同，存在弱環(huán)。

16.纖維基本的力學模型有0

17.纖維間的切向阻力包括摩擦力和抱合力。

18.異形截面化纖比圓形截面的化纖彎曲剛度冬而不易起球。

19.勾結(jié)強度總是小于拉伸強度,其原因在于纖維在勾接處彎曲，當紗線拉伸力尚未達

到拉伸斷裂強度時彎曲外邊緣纖維的伸長率已經(jīng)超過了斷裂伸長率，而使纖維折斷。

8.紡織材料的熱學、光學及電學性能

1.導熱系數(shù)小的材料，保暖性越好。

2.水的熱導率大約為普通纖維的2—3倍。

3.靜止空氣的熱導率約為普通纖維的相近。

4.如果希望纖維聚合體熱導率小，就要求其體積密度在().03-0.()62的-3。

5.當溫度升到玻璃化溫度時,紡織纖維的很多物理性質(zhì)都發(fā)生改義

6.熱定型溫度一般應比玻璃化溫度芯

7.評價纖維在空氣持續(xù)燃燒能力的褊是阻燃性,可以分為易燃、可燃、難燃、不燃。

8.提高紡織材料阻燃用的方法有兩類，?是制造阻燃纖維,另一類是對制品進行阻燃

整理。

9.滌綸，錦綸等吸濕性差的合成纖維，其抗熔性健

10.合成纖維的熱收縮，根據(jù)加熱介質(zhì)有沸水收縮率、熱空氣收縮率、飽和蒸汽收縮率。

II.有種紗是有意識地利用合成纖維熱收縮的特性而生產(chǎn)出來的，那就是膨體紗。

12.由于水會減弱纖維大分子間的結(jié)合力,所以吸濕大的化學纖維其濕熱收縮大于干熱

收縮。

13.粗羊毛光澤相對細羊毛圜這是由于粗羊毛鱗片稀土緊貼羊E「上，表面比較光滑，

反射光比較強。

15.利用纖維的雙折射率可以評價取向度高低。

16.化學纖維熱收縮的原因在于紡絲成于過程中的拉伸作用，使纖維內(nèi)部殘留應力，但

受玻璃態(tài)的約束不能回縮。當纖維受熱溫度超過一定限度時，大分了?之間的約束減弱，從而

產(chǎn)生收縮。

17.紡織纖維導電性能的指標為比電阻。比電阻有表面比電阻、體積比電阻和質(zhì)量比電

里三種。

18.紡織纖維是電的不良導體。

19,帶電量大，靜電衰減速度小的纖維,靜電現(xiàn)象嚴重。

20.色澤精亮，神態(tài)飽滿的棉纖維，其內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)1上

23.一束光照在纖維上，正反射光表達的是光源的色,而內(nèi)部反射光表達的是物體的

色。

24.如果纖維沿縱向表面平滑、粗細均勻，則漫反射少，光澤的強度則也如無卷曲

的合纖長絲。

26.常見天然纖維如棉、麻、毛、絲這幾種纖維，其中耐光性最差的是絲

27.滌綸、錦綸、懵綸和粘膠纖維，最耐日曬的是也最差的是錦綸。

9.紗線的分類及結(jié)構(gòu)特征

|.紗線細度指標有截而宜徑、特克斯、旦尼爾、公制支數(shù)、英制支數(shù)。

5.單紗公制支數(shù)為48支，用二根單紗合并為股線，則股線支數(shù)的表現(xiàn)形式為48x2。

6.用二根18tex棉紗合并為股線時，則股線特數(shù)的表現(xiàn)形式為18（icx）x2。

7.用二根不同特數(shù)棉紗（如18tex和281ex）合并為股線時，則股線特數(shù)的表現(xiàn)形式為

1Xftex）x2X（texL

9.特數(shù)制捻度的單位長度為l（）cm表示;粗梳毛紗的捻度用特克斯制撿度或公制捻度表

示O

10.通常單紗的捻向為Z捻,合股捻向為S捻。

II.一般股線的強力個「組成股線的單紗強力之和,其主要原因是（原來平行「紗軸的

纖維傾斜成螺旋線。當砂條收到拉伸外力時，傾斜的纖維對紗軸產(chǎn)生向心壓力，使纖維間具

有一定的摩擦而不易滑落.紗條就具有一定的強力。

12.當紗中纖維的滑脫長度增加時，則紗的強力增大。

15.紗線捻度的測定方法有解捻法和解捻加捻法:~

16.棉紡確定工藝參數(shù)時采用纖維的主體長度。

17.根據(jù)一般規(guī)律，纖維愈長，細紗強度越強。

18.根據(jù)一般規(guī)律，纖維愈細，細紗條干越均勻。

19.纖維粗短，捻系數(shù)一般要—公「°

20.一般紗線斷裂的原因主要是版的不同時性和纖維間的q相滑移。

21.短纖紗加捻后，一方面纖維對紗軸向心壓力加大，纖維不易滑脫,有利于纖維

強力提高，另一方面當捻度系數(shù)過大，纖維明顯傾斜，伸長和張力較大，影響以后承受

拉力的能力，不利于纖維強力提高

22.長絲紗加捻的主要作用是便單絲互相緊密抱公，使強度提高。

23.在定范圍內(nèi)，捻系數(shù)增大，紗的體積質(zhì)量—減小一，直徑—加大一°

10.紗線的力學性質(zhì)

1.短纖紗斷裂時，纖維發(fā)生滑移是因為紗中纖維的斷裂和仙湖滑脫。

2.短纖紗強力由纖維的長度和捻度的大小決定

3.纖維越細越柔軟，抱合越強一，纖維間摩擦力越大，紗線強力越強.

11.織物的品種及結(jié)構(gòu)

1.所謂織物即是由紡織纖維和紗線制成的,扁平柔軟且具有一定力學性質(zhì)和厚度的制

品。

2.常見的織物據(jù)其生產(chǎn)方法不同有機織物、針織物編結(jié)物和非織織物等。

3.織物由同一種纖維原料構(gòu)成稱純紡織物,而由單?的纖維混紡而成的紗線作為經(jīng)、

緯紗則稱混紡織物,當織物的經(jīng)、麗豆別用不同纖霸*斗的紗線時,稱它為交織織物。

4.棉函訪是指織物的紗線由原棉和類似棉纖維的纖維構(gòu)成。毛型織物是出羊毛或類

似羊毛的纖維紡成紗線所構(gòu)成,而中長型織物的纖維長度51?65（介于毛棉之間）,細度

2.78-3.33dtex（介于毛棉之間）。

—5.織物據(jù)其厚薄和重量不同可分為遵型、中厚型、星型。

6.影響織物厚度的因素除紗線的粗細外，還有織物組織、紗線的屈曲程度、生產(chǎn)加工

的張力等。

T"公制織物密度用每IOCM長度織物內(nèi)含經(jīng)（緯）紗的根數(shù)來表示該織物經(jīng)（緯）向密

度。

10.英制織物密度，以沿織物經(jīng)（緯）向10CM長內(nèi)的紗線根數(shù)表示。

II.針織物的結(jié)構(gòu)單元為線圈,其幾何形態(tài)為三維彎曲形態(tài)的空間曲線。

15.針織物的縱，橫密反映了針織物在規(guī)定長度內(nèi)的疏密。橫一用線圈橫列方向5cM

長度內(nèi)的線圈縱行數(shù)表示；縱密用線圈縱行方向5cM長度內(nèi)的線圈橫列數(shù)袤示。

12.織物的基本力學性能

1.織物的力學性質(zhì)一般包括拉伸，撕裂，頂破，彎曲，耐磨性，耐疲勞性，耐勾絲性，

耐刺割性等。

2.織物一次拉伸斷裂曲線的形態(tài)與組成該織物的纖維、紗線的一次拉伸斷裂曲線基本

相似。

3.織物一次拉伸斷裂的主要考核指標為斷裂強度和斷裂功。

4.通常以經(jīng)、緯向斷裂功之和來表示織物的斷裂強力。

5.針織物不宜采用矩形試樣作拉伸試驗，一般以采用梯形或環(huán)形試樣為好。

6.?般情況下，條樣法的斷裂強力大于受拉系統(tǒng)的各根紗線弓雖力之和。

7.當織物組織相同時\在一定范圍內(nèi)，適當增大密度，強力利用系數(shù)會增大。

8.在一定的織物緊度范圍內(nèi)，平紋織物的紗線強力利用系數(shù)比斜紋織物及

9.紗線的捻向與織物斷裂強力有一定關(guān)系。在機織物中，經(jīng)，緯紗捻向同捻向配置.時,

將有助于織物斷裂強力。

10.線織物的斷裂強力與同特數(shù)紗織物的斷裂強力拉比，更大。

II.在織物組織和經(jīng)，緯密度相同的條件下，用粗特（粗號）紗線織造的織物，其斷裂

強力大于細特（細號）紗線的織物。

12.就機織物的三原組織言，在其他條件相同時，平紋織物的斷裂強力和斷裂伸長率

小丁斜紋,而斜紋小丁緞紋。（平紋〉斜紋）緞紋）

13.針織物的幾種基本組織中，緯編組織針織物的橫向伸長性較大，其中緯平針組織

針織物的橫向伸性約比縱向大兩倍。

14.經(jīng)過樹脂、助劑或涂料整理的織物，采用望蛇強力要比采用拉伸斷裂強力更能明顯

地反映出織物整理后的脆化程度。

15.舌形法撕破時，斷裂的紗線是讓?受拉系統(tǒng)的紗線。

16.梯形法撕破時，斷裂的紗線是受拉系統(tǒng)的紗線。

17.我國統(tǒng)一規(guī)定，經(jīng)向撕破是指撕破過程中，經(jīng)紗被拉斷的試驗。

18.紗線斷裂伸長率與織物撕破強力密切相同，紗線伸長率越大，織物撕破強力越強。

19.織物組織對撕破強力有明顯影響?？椢锝M織中，經(jīng)、緯紗交織點愈多，織物撕破

強力越小。

20.當經(jīng)、緯紗的斷裂伸長率和經(jīng)、緯密相近時，頂破強力較大，裂口呈現(xiàn)L或T形。

21.當經(jīng)、緯紗的斷裂伸長度和經(jīng)、緯密差異較大時，頂破強力較小，裂口呈線形。

22.精梳棉織物比普梳的耐磨性好。

23.中長纖維織物和長絲織物的耐磨性比棉型織物的好。

24.在織物磨損過程中，最基本的破壞形式就是纖維疲勞斷裂。

25.纖維斷裂伸長率大、彈性回復率高及斷裂比功大的，織物的耐磨性一般都較好。

26.紗線的捻度可分為大、中、小，一般捻度亞L時織物的耐磨性較好。

27.織物組織是影響耐磨性的一個重要因素，當經(jīng)緯密度較低時，平紋組織織物較

耐磨；當經(jīng)緯密較高時，緞紋組織織物較耐磨;當經(jīng)緯密適中時，斜紋組織織物較耐

磨。

28.測定織物剛?cè)嵝缘姆椒ㄓ行泵娣ê托男畏ā?/p>

29.斜面法較適用于厚型織物和多制品等的剛?cè)嵝詼y定。

30.心形法較適用于薄型織物和絲綢和卷邊現(xiàn)象織物的剛?cè)嵝詼y定。

31.影響織物剛?cè)嵝缘囊蛩剌^多，其中纖維的初始模量是織物剛?cè)嵝缘臎Q定性因素,纖

維初始模量大的.織物剛件也大C

32.生產(chǎn)抗勾絲織物，從纖維上要求纖維抗沖擊差,從纖維間相互作用上要求纖維川的

相互作用強。

33.勾絲主要發(fā)生在長絲織物和針織物中。

34.緞紋組織織物與斜紋和平紋相比，勾絲現(xiàn)象更顯著.

13&14&15.織物的保形性、舒適性及風格

1.折皺彈性的測定方法，通常有折疊法和揉搓擰絞法。

2.折皺彈性的回復角有垂直折皺回復角和水平折皺回復角。

3.纖維對織物的抗皺性的影響主要在纖維彈性和纖維表面摩擦性質(zhì)。

4.如果纖維的彈性好彈性回復率大,則織物的抗皺性能好。

5.改善性織物抗皺性的方法主要有樹脂處理、液氮處理。

6.纖維的剛?cè)嵝允怯绊懣椢飸掖剐缘闹饕蛩亍?/p>

7.織物緊度松一些的織物,懸垂性較正

8.針織物的懸垂性往往比機織物好。

9.描述織物的抗起毛起球性的指標有圓軌跡法、馬丁代爾法、氣球箱式。

10.織物起毛起球性采用對比標準樣照評定，分_5JK，級最差,最好。

11.合成纖維織物的