汽車維修站安全作業(yè)規(guī)程汽車維修站作業(yè)場景涉及機械操作、電氣維修、化學(xué)品使用等多類風(fēng)險，為保障人員安全、設(shè)備完好及作業(yè)規(guī)范開展，結(jié)合行業(yè)實踐與安全標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)程（適用于站內(nèi)維修、保養(yǎng)、鈑金、噴漆等各類作業(yè)場景）。一、作業(yè)安全總則1.所有作業(yè)人員須樹立“安全第一”意識，嚴(yán)格遵守國家安全生產(chǎn)法規(guī)、行業(yè)規(guī)范及站內(nèi)安全制度，嚴(yán)禁違規(guī)操作。2.作業(yè)現(xiàn)場實行“誰作業(yè)、誰負(fù)責(zé)”原則：班組長對班組作業(yè)安全負(fù)管理責(zé)任，安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督與隱患排查。3.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)安全隱患或設(shè)備故障，須立即停止作業(yè)，排除隱患或報修后再恢復(fù)操作（嚴(yán)禁“帶病”作業(yè)）。二、作業(yè)前安全準(zhǔn)備（一）人員資質(zhì)與防護(hù)作業(yè)人員須持對應(yīng)崗位資格證上崗（如電工證、焊工證）；新員工須經(jīng)崗前安全培訓(xùn)并考核合格，方可獨立作業(yè)。作業(yè)時須按要求穿戴勞保用品：機電維修戴防砸鞋、防護(hù)手套；鈑金焊接戴防護(hù)面罩、阻燃服；噴漆作業(yè)戴防毒面具、護(hù)目鏡及防靜電服。（二）作業(yè)現(xiàn)場檢查每日開工前，班組長須檢查作業(yè)區(qū)域：地面無油污、水漬，通道暢通；工具、零件分類擺放，易燃物（廢油、漆料等）遠(yuǎn)離火源。設(shè)備檢查：舉升機、扒胎機、烤漆房等須試運行，確認(rèn)液壓、電氣、機械部件無異常；焊接設(shè)備檢查地線連接、氣瓶壓力及防傾倒裝置。三、各崗位安全操作規(guī)范（一）機電維修作業(yè)舉升操作：舉升車輛前確認(rèn)支撐點（底盤縱梁、指定舉升點），嚴(yán)禁頂起車身薄弱部位；舉升后須鎖止保險裝置，作業(yè)時禁止調(diào)整舉升高度，人員禁止進(jìn)入車底。電路維修：斷開蓄電池負(fù)極前，須關(guān)閉全車用電設(shè)備；使用萬用表、示波器時，確認(rèn)量程匹配，嚴(yán)禁帶電插拔傳感器插頭。工具使用：氣動工具須檢查氣管連接牢固（防止爆裂）；電動工具使用前確認(rèn)絕緣良好，嚴(yán)禁濕手操作；千斤頂支撐車輛時，須配合安全凳二次防護(hù)。（二）鈑金與噴漆作業(yè)鈑金焊接：焊接區(qū)域10米內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5米、距明火≥10米；作業(yè)時戴防護(hù)面罩，焊接后清理焊渣（確認(rèn)無火星殘留）。噴漆作業(yè)：噴漆房須開啟通風(fēng)系統(tǒng)，作業(yè)時嚴(yán)禁吸煙或使用明火；漆料、稀釋劑須密封存放于防爆柜，剩余漆料及時回收（嚴(yán)禁隨意傾倒）。（三）美容與保養(yǎng)作業(yè)化學(xué)品使用：玻璃水、防凍液等須專柜存放，使用時避免潑灑；拋光機、打蠟機須確認(rèn)電源線無破損，作業(yè)時戴護(hù)目鏡（防止碎屑飛濺）。高壓清洗：高壓水槍壓力調(diào)節(jié)至安全范圍，禁止對準(zhǔn)人員或電氣設(shè)備噴射；清洗后及時清理地面積水（防止滑倒）。四、應(yīng)急處置規(guī)范（一）火災(zāi)應(yīng)急初期火災(zāi)（油盆、漆料起火），立即用干粉滅火器撲救（嚴(yán)禁用水撲滅電氣/油類火災(zāi)）；火勢擴大時，撥打火警電話并組織人員撤離至安全區(qū)域。（二）觸電急救發(fā)現(xiàn)人員觸電，須立即切斷電源（或用絕緣物挑開電線），檢查傷者意識與呼吸，必要時進(jìn)行心肺復(fù)蘇，同時撥打急救電話。（三）機械傷害處置若發(fā)生工具劃傷、零件擠壓等傷害：輕微傷口用碘伏消毒包扎；嚴(yán)重時（骨折、大量出血）須立即止血并送醫(yī)（禁止隨意搬動傷者）。五、安全管理與監(jiān)督1.日常檢查：安全員每日巡查作業(yè)現(xiàn)場，重點檢查設(shè)備狀態(tài)、勞保穿戴、隱患整改情況；每周組織一次全面安全檢查（記錄存檔）。2.培訓(xùn)與考核：每月開展安全培訓(xùn)（含案例分析、應(yīng)急演練），每季度組織實操考核；不合格者重新培訓(xùn)，直至考核通過。3.隱患整改：發(fā)現(xiàn)的安全隱患須明確整改責(zé)任人與