Q/ZZB方圓閥門集團(tuán)有限公司發(fā)布I Ⅱ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出石油、石化、天然氣及相關(guān)工業(yè)用鋼制閘閥公稱管徑NPS1～NPS42，使用溫度-29℃~538℃,端部連接形式為法蘭或焊接端，螺栓連接閥蓋，明端部連接形式為螺紋、卡箍連接方式的鋼制閘閥可參2天然氣地面設(shè)施抗硫化物應(yīng)力開裂和抗應(yīng)力腐ASTMA105/A105M管道部件用碳鋼鍛件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（StandardSpecificationforCarASTMA182/A182M高溫用鍛制或軋制合金鋼和不銹鋼法蘭、鍛制管件、閥門和部件(StandardASTMA217/A217M高溫用承壓部件用馬氏體不銹鋼和合金鋼鑄件(StandardSpecificationfor3454.1.2宜對結(jié)構(gòu)進(jìn)行有限元和流體力學(xué)分析,在設(shè)計研發(fā)過程中對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行仿真模制造廠應(yīng)持有特種設(shè)備壓力管道元件制造許4.3.3逸散性試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T2644.3.4檢測儀器應(yīng)符合TSGD2001-2006附件C1.3.1的規(guī)定,其中，理化檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合TSG6—————71,41,221,2—————————————————————————————————————————891,41,221,2————————————————————————————————————5.2.5.7采用分體式閥座圈時，閥座圈應(yīng)是凸肩或底部密封，閥座圈與閥體的連接采用螺5.2.5.8在閥體閥座的密封面的內(nèi)徑和外徑處，應(yīng)倒角或倒圓。在安裝分體式閥座圈時，封劑或密封油脂。但為了防止配合螺紋表面的咬死，5.2.5.10閥體的端部連接法蘭和中法蘭，其背面應(yīng)加工或按GB/T152.4的規(guī)定锪平，加工面5.2.6.2閥蓋上應(yīng)有一個圓錐形或球面形的上密封，上密封采用分體式座圈時應(yīng)防松動地5.2.6.3閥蓋的閥桿孔應(yīng)設(shè)計有5.2.6.4填料螺栓不允許采用鉚接、焊接（含壁厚按插入法計算。閥蓋填料箱部位和頸部還需要5.2.7.1閥體與閥蓋的連接應(yīng)采用法蘭、墊片、緊固件連接的形式。當(dāng)采用壓力自密封閥5.2.7.3閥體和閥蓋中法蘭的密封墊5.2.7.5為便于裝配，墊片可使用比重不大于煤油的潤Ab——螺柱總抗拉應(yīng)力有效面積，單位為平方毫米(k——系數(shù)。對于公稱壓力用Class表示的閘閥，K=1；對于公稱壓力用PN表示的閘閥，K=6。5.2.8.5填料壓蓋可使用活節(jié)螺栓和螺母進(jìn)行壓緊，活節(jié)螺栓按GB/T7985.2.9.1閘板可以采用如圖4所示的結(jié)構(gòu)型式。5.2.9.2除非另有規(guī)定，楔式單閘板可以采用楔式剛性單閘板或楔式彈性單閘板任何一種合；平行式雙閘板應(yīng)有一個能撐開兩個單閘板的5.2.9.3設(shè)計應(yīng)保證不論閘閥的安裝方向如何，各種閘板都不會與閥桿分離或脫落，并保正常啟閉，應(yīng)考慮腐蝕、沖蝕、磨損或這些因素5.2.9.4除平行式雙閘板外，在閘閥完全5.2.9.5閘板密封面可在閘板上直接加工而成，也可堆焊其他金屬或用密封環(huán)內(nèi)外周邊焊5.2.9.6楔式閘板密封面設(shè)計時，必須有足夠的寬度，閘板密封面中心應(yīng)該高于閥座密封5.2.10.3支架與閥桿螺母的承壓接觸面應(yīng)是平的和5.2.11.1閥桿的最小直徑應(yīng)符合表8和表9的規(guī)定，為了允許使用標(biāo)準(zhǔn)直徑1,41,221,2—————————1,41,221,2————————————————————————————————————>15.9～22.2>22.2～25.4>25.4～28.6>28.6～31.8>31.8～34.9>34.9～38.1>38.1～41.3>41.3～50.8>50.8～82.6>82.6～101.65.2.11.4楔式閘板和閥桿之間應(yīng)采設(shè)計結(jié)構(gòu)，且上密封壓力試驗(yàn)合格的閥門，不代5.2.11.7設(shè)計應(yīng)保證在閘閥的手輪拆卸后，閥桿螺母、閥桿和5.2.11.10新制造的閘閥在關(guān)閉后，其閥桿的螺紋必須伸出閥桿螺母頂部。閥5.2.11.11閥桿螺母和支架之間的全部接觸表面應(yīng)是平行的平a)活節(jié)螺栓通過穿孔眼的銷固定在閥蓋上b)螺柱穿過閥蓋頸部法蘭的通孔，并用兩個螺母固定在法蘭12224的規(guī)定凸臺。如果使用隔環(huán)，填料箱的深度應(yīng)不小于隔環(huán)厚度加5.2.13.1除在訂貨合同中有規(guī)定外，閘閥型形狀材料的碳素鋼材料的拼制手輪。拼制手輪應(yīng)與一體式結(jié)構(gòu)的“關(guān)”字樣及旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)識的箭頭。5.2.14.1訂貨合同中有要求時，提供旁通裝置。旁通裝置管道的連接位置和方式按GB/T15.3.1.1所有焊接連接端的閘閥，焊接端部位須進(jìn)行滲透探傷檢測，檢查結(jié)果應(yīng)當(dāng)是無有5.3.2.2帶有電動、氣動、液動等驅(qū)動裝置的閘閥，在進(jìn)行密封試驗(yàn)21,2閘閥帶壓啟閉操作型式試驗(yàn)應(yīng)符合TSGD7002的規(guī)定，按要求循環(huán)操作閥門20次。6.1.1如訂貨合同中無特殊要求,閘閥殼體（閥體和閥蓋等）的金屬材料應(yīng)符合：碳素鋼鑄件應(yīng)符合件應(yīng)符合NB/T47008或ASTMA182/A182M的規(guī)定。其他材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計的規(guī)定。6.1.2當(dāng)閘閥用于含硫化物的介質(zhì)時,材b)5Cr1,2Mo合金鋼的最大含碳量為0.15%?！睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢鳌睢鳌睢鳌睢鳌睢睢鳌睢睢鳌睢睢鳌睢睢鳌睢睢骱辖?25和硬質(zhì)合金☆☆△☆☆△合金825和硬質(zhì)合金☆☆△☆△6.6.1使用溫度在-29℃~425℃的碳素鋼閘閥，閥體與閥蓋連接螺柱材料應(yīng)采用鉻鉬合金鋼，螺母材6.6.2當(dāng)有耐腐蝕要求時，螺柱及螺母材料應(yīng)當(dāng)采用相應(yīng)的耐腐6.6.3當(dāng)有抗硫要求時，閥體與閥蓋連接螺柱應(yīng)對硫化物應(yīng)力腐蝕開抗硫性能得到有利的改善，熱處理方法應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如訂貨合同中無特殊要求,填料壓蓋與閥蓋連接的螺栓應(yīng)采用經(jīng)熱處理后抗拉強(qiáng)度℃填料應(yīng)采用使用溫度為-29℃~538℃、適用介質(zhì)為蒸汽和石油制品手輪或鏈輪應(yīng)用碳素鋼鑄件、碳素鋼鍛件、球墨鑄手輪或鏈輪的鎖緊螺母可采用碳鋼、不銹鋼、可鍛鑄鐵用游標(biāo)卡尺測量與填料接觸區(qū)域的閥桿直徑及用硬度計在閘板的兩個密封面上的中心區(qū)域，各測關(guān)閉閘閥達(dá)到密封狀態(tài)，測量閥體通道內(nèi)下端部位閘板密封面超對閥體、閥蓋和閘板的本體材料應(yīng)進(jìn)行成分分析,取樣按相b)正式生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后應(yīng)當(dāng)周期√√√√√√√√—√√√—√—√—√—√b—√√√√√☆√d☆√—√—√注2：不做檢驗(yàn)的項(xiàng)目并不表示該項(xiàng)目不受控制，制造廠對本標(biāo)準(zhǔn)所有的程檢驗(yàn)及抽樣等方法進(jìn)行質(zhì)量控制。如用戶在訂貨合同中7.3.4.1抽樣可以在生產(chǎn)線的終端經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，也可以在臺臺>150>6牢固地固定在閥體上,標(biāo)牌和標(biāo)志見圖6。9.1.1閘閥的供貨要求應(yīng)符合JB/9.1.2閘閥必須按規(guī)定的技術(shù)要求、設(shè)計圖樣、技術(shù)文件及訂貨合同的規(guī)定進(jìn)行制造,并經(jīng)檢驗(yàn)9.3.2閘閥兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面、焊接端或螺紋端及閘閥內(nèi)腔。盲板應(yīng)用木質(zhì)材料、木質(zhì)合9.3.5在運(yùn)輸期間，閘閥應(yīng)當(dāng)處于關(guān)閉狀態(tài)，防止貯運(yùn)和安裝過程中產(chǎn)生撞9.3.6閘閥出廠時應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)設(shè)計等原因造成的損壞,制造單位負(fù)責(zé)免費(fèi)保修或更石油、石化、天然氣及相關(guān)工業(yè)用鋼制閘閥訂貨合同數(shù)使用介質(zhì)及組分：閘板類型：剛性楔式單閘板彈性楔式單閘板楔式雙閘板 進(jìn)口管：外徑(OD) 尺寸限制或其它說明：要求提供的文件：其他要求說明：注：建議買賣雙方在合同簽訂前填寫本表，經(jīng)雙方確認(rèn)后作為訂貨合同附件。當(dāng)買號的，賣方宜將采購數(shù)據(jù)表轉(zhuǎn)化成本合同數(shù)據(jù)表，作為合同評審的依據(jù)之一。未填寫的項(xiàng)目由制