《汽車質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)》單元教學(xué)設(shè)計(jì)方案授課教師：序號(hào)：1授課時(shí)間授課班級(jí)上課地點(diǎn)教學(xué)單元名稱1.1質(zhì)量管理概述課時(shí)2學(xué)情分析本課程面向汽車相關(guān)專業(yè)學(xué)生，他們已掌握汽車構(gòu)造等基礎(chǔ)理論，具備一定專業(yè)認(rèn)知。學(xué)生對(duì)汽車行業(yè)應(yīng)用知識(shí)興趣較高，邏輯思維能力尚可，不過(guò)對(duì)質(zhì)量管理體系、標(biāo)準(zhǔn)等概念較為陌生，需從基礎(chǔ)概念切入，兼顧理論與實(shí)踐銜接。教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)1.學(xué)生了解質(zhì)量的定義；2.學(xué)生了解質(zhì)量管理相關(guān)概念。能力目標(biāo)1.學(xué)生能夠闡述質(zhì)量管理的發(fā)展階段；2.學(xué)生能夠闡述質(zhì)量管理專家的質(zhì)量管理理念。素質(zhì)目標(biāo)1.通過(guò)學(xué)習(xí)質(zhì)量管理的發(fā)展歷程，認(rèn)識(shí)到質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品的重要性；2.通過(guò)學(xué)習(xí)質(zhì)量管理專家的思想，養(yǎng)成持續(xù)學(xué)習(xí)的習(xí)慣和不斷追求卓越的精神。教學(xué)重難點(diǎn)1.教學(xué)重點(diǎn)：質(zhì)量的定義、質(zhì)量管理的發(fā)展階段、質(zhì)量管理專家的主要管理思想2.教學(xué)難點(diǎn)：質(zhì)量管理專家的主要管理思想教學(xué)方法講授法、任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)法、啟發(fā)式教學(xué)法等授課類型理論課理實(shí)一體課R實(shí)踐課教學(xué)環(huán)境及資源準(zhǔn)備多媒體教室、教學(xué)課件、國(guó)家精品課程網(wǎng)站的網(wǎng)絡(luò)資源、學(xué)院優(yōu)慕課在線教學(xué)平臺(tái)等參考教材《汽車質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)》（第1版），高小轉(zhuǎn)、孫術(shù)華主編，機(jī)械工業(yè)出版社。教學(xué)過(guò)程設(shè)計(jì)教學(xué)環(huán)節(jié)及時(shí)間分配教學(xué)內(nèi)容（實(shí)訓(xùn)內(nèi)容）師生活動(dòng)設(shè)計(jì)意圖課前課前智能課堂簽到，準(zhǔn)備上課。教師準(zhǔn)備好上課所使用的教學(xué)資源，提醒學(xué)生智能課堂進(jìn)行簽到，簽到完成后學(xué)生準(zhǔn)備上課。做好課前的準(zhǔn)備工作。課中開(kāi)學(xué)第一課(10min)1.自我介紹；2.課程介紹；包括課程簡(jiǎn)介、課程目標(biāo)、課程內(nèi)容、學(xué)習(xí)方法、學(xué)習(xí)要求和考試評(píng)價(jià)等；3.課程思政。教師：自我介紹，并整體介紹課程的內(nèi)容、課程目標(biāo)、學(xué)習(xí)方法及要求，以及考試評(píng)價(jià)等。學(xué)生：針對(duì)老師所介紹的內(nèi)容進(jìn)行溝通交流。師生互動(dòng)交流過(guò)程中，融入課程思政，結(jié)合課程內(nèi)容在實(shí)際工作中的應(yīng)用，引導(dǎo)學(xué)生培養(yǎng)良好的職業(yè)態(tài)度和職業(yè)素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真、刻苦鉆研的工匠精神。開(kāi)學(xué)第一課，師生溝通交流，使學(xué)生從整體上對(duì)本課程有一個(gè)了解認(rèn)識(shí)，存著積極樂(lè)觀的心態(tài)開(kāi)始新學(xué)期的學(xué)習(xí)。新課導(dǎo)入(5min)俗話說(shuō)“質(zhì)量是產(chǎn)品的生命”，在現(xiàn)代質(zhì)量管理的實(shí)踐活動(dòng)中，同學(xué)們知道有哪些質(zhì)量管理思想及質(zhì)量管理方面的專家？教師提出問(wèn)題，引導(dǎo)學(xué)生思考并討論，學(xué)生發(fā)表自己的觀點(diǎn)，聯(lián)想所預(yù)習(xí)的內(nèi)容，進(jìn)入新課。通過(guò)導(dǎo)入，引導(dǎo)學(xué)生思考，使學(xué)生順利進(jìn)入本堂課的學(xué)習(xí)。新課講授(10min)一、質(zhì)量的定義（教學(xué)重點(diǎn)）1.從顧客角度出發(fā)2.從生產(chǎn)者角度展開(kāi)3.ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中的定義（1）關(guān)于“特性”（2）關(guān)于“要求”（3）質(zhì)量的特性教師從顧客、生產(chǎn)者視角及ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)拆解質(zhì)量定義，結(jié)合汽車產(chǎn)品案例解析“特性”“要求”等核心概念；學(xué)生結(jié)合生活經(jīng)驗(yàn)提問(wèn)交流，理解不同維度的質(zhì)量?jī)?nèi)涵。緊扣教學(xué)重點(diǎn)，通過(guò)案例具象化抽象概念，引導(dǎo)學(xué)生多視角理解質(zhì)量定義，為后續(xù)學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。新課講授(15min)二、質(zhì)量管理相關(guān)概念I(lǐng)SO9000：2015標(biāo)準(zhǔn)中把質(zhì)量管理定義為：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)。這些活動(dòng)通常包括：制訂質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)。質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針是由最高管理者正式發(fā)布的組織的宗旨和方向。質(zhì)量目標(biāo)是對(duì)質(zhì)量方針的展開(kāi)，也是質(zhì)量方針的體現(xiàn)。質(zhì)量策劃質(zhì)量策劃是質(zhì)量管理的一部分，致力于制訂質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過(guò)程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量控制質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。質(zhì)量控制的目的是確保產(chǎn)品、過(guò)程或體系的質(zhì)量能滿足組織自身、顧客及社會(huì)三方面所提出的質(zhì)量要求。質(zhì)量保證質(zhì)量保證是質(zhì)量管理的一部分，致力于提供質(zhì)量要求會(huì)得到滿足的信任。質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。教師講解質(zhì)量方針、質(zhì)量策劃等質(zhì)量管理概念，明確各概念之間的區(qū)別與聯(lián)系。結(jié)合汽車生產(chǎn)流程舉例說(shuō)明；學(xué)生：記錄關(guān)鍵要點(diǎn)，針對(duì)“質(zhì)量保證與質(zhì)量控制的區(qū)別”等疑問(wèn)互動(dòng)。學(xué)生認(rèn)真聆聽(tīng)并梳理概念邏輯框架，記錄案例中的關(guān)鍵信息，圍繞教師提出的問(wèn)題分組簡(jiǎn)短討論，代表發(fā)言分享觀點(diǎn)，就“質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量控制的先后關(guān)系”等疑問(wèn)與教師互動(dòng)交流。系統(tǒng)梳理質(zhì)量管理核心活動(dòng)，通過(guò)行業(yè)案例銜接理論與實(shí)踐，幫助學(xué)生厘清概念邏輯。新課講授(15min)三、質(zhì)量管理的發(fā)展階段（教學(xué)重點(diǎn)）質(zhì)量管理的發(fā)展，大致經(jīng)歷了三個(gè)階段。1.質(zhì)量檢驗(yàn)階段（20世紀(jì)初至20世紀(jì)30年代）2.統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段（20世紀(jì)40年代至20世紀(jì)50年代）3.全面質(zhì)量管理階段（20世紀(jì)60年代起至今）（1）全面質(zhì)量管理的概念和代表人物（2）全面質(zhì)量管理的基本要求①全員質(zhì)量管理。②全過(guò)程質(zhì)量管理。③全方位質(zhì)量管理。④多樣的質(zhì)量管理方法。大質(zhì)量是全面質(zhì)量管理的新階段①?gòu)姆懂爜?lái)講，大質(zhì)量概念認(rèn)為任何事物都有質(zhì)量。②從過(guò)程和結(jié)果來(lái)講，大質(zhì)量概念認(rèn)為過(guò)程決定結(jié)果，結(jié)果才是目的。③從組織來(lái)講，大質(zhì)量概念認(rèn)為質(zhì)量應(yīng)滲透到組織所有的機(jī)體。④從系統(tǒng)來(lái)講，大質(zhì)量概念強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)最優(yōu)、接口可靠。⑤從特性來(lái)講，大質(zhì)量概念認(rèn)為質(zhì)量應(yīng)包括固有的特性和人們賦予的特性。教師按時(shí)間線梳理三階段特征，重點(diǎn)解析全面質(zhì)量管理的“三全一多樣”及大質(zhì)量概念；學(xué)生分組討論各階段在汽車行業(yè)的應(yīng)用場(chǎng)景，分享見(jiàn)解。強(qiáng)化對(duì)教學(xué)重點(diǎn)的掌握，通過(guò)小組討論激發(fā)思考，讓學(xué)生理解質(zhì)量管理的演進(jìn)邏輯與行業(yè)適配性。新課講授(15min)四、質(zhì)量管理專家介紹（教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)）1.戴明戴明首創(chuàng)性地將組織管理的原則總結(jié)為14點(diǎn)。2.朱蘭“朱蘭三部曲”包含三個(gè)質(zhì)量過(guò)程：質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)，朱蘭還提出了質(zhì)量螺旋的概念。朱蘭的著作《朱蘭質(zhì)量手冊(cè)》對(duì)近代質(zhì)量發(fā)展起到了很大的促進(jìn)作用。3.克勞斯比克勞斯比（PhilipCrosby）將質(zhì)量嚴(yán)格定義為“符合要求”，強(qiáng)調(diào)唯一的績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)就是零缺陷?？藙谒贡鹊馁|(zhì)量理念的精髓體現(xiàn)在他所說(shuō)的“質(zhì)量管理定律”和“改進(jìn)基本要素”中。克勞斯比提出的改進(jìn)的基本要素包括“決心、教育和實(shí)施”。4.費(fèi)根鮑姆費(fèi)根鮑姆因其提出的“全面質(zhì)量管理”而廣為人知，還提出了“隱形工廠”的概念，還提出一個(gè)比例，即8：22。5.石川馨石川馨（KaoruIshikawa）是日本質(zhì)量革命的先驅(qū)者，被譽(yù)為日式質(zhì)量管理的集大成者。教師聚焦戴明14點(diǎn)、朱蘭三部曲等核心思想，結(jié)合案例解讀專家理念的實(shí)踐價(jià)值；學(xué)生梳理專家思想框架，提問(wèn)探討“零缺陷”在汽車質(zhì)量檢驗(yàn)中的應(yīng)用。突破教學(xué)難點(diǎn)，通過(guò)案例拆解復(fù)雜思想，引導(dǎo)學(xué)生理解專家理念的核心內(nèi)涵與實(shí)踐意義。單元實(shí)踐(5min)請(qǐng)梳理質(zhì)量管理發(fā)展的歷程，并列出著名質(zhì)量管理專家的質(zhì)量管理思想，概述其思想內(nèi)涵，填至教材表1-1中。教師提供資料線索，點(diǎn)評(píng)答疑。學(xué)生根據(jù)本堂課的內(nèi)容，完成單元實(shí)踐任務(wù)。讓學(xué)生主動(dòng)構(gòu)建知識(shí)，強(qiáng)化梳理與歸納能力。課堂小結(jié)(5min)課堂小結(jié)學(xué)生總結(jié)本堂課所學(xué)內(nèi)容，教師補(bǔ)充點(diǎn)評(píng)。結(jié)合單元評(píng)價(jià)反饋，學(xué)生對(duì)照進(jìn)行本單元的重難點(diǎn)梳理及自評(píng)。使學(xué)生主動(dòng)總結(jié)梳理本堂課所學(xué)內(nèi)容，梳理的過(guò)程也是進(jìn)一步內(nèi)化吸收知識(shí)的過(guò)程。作業(yè)完成課后練習(xí)作業(yè)教學(xué)反思《汽車質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)》單元教學(xué)設(shè)計(jì)方案授課教師：序號(hào)：2授課時(shí)間授課班級(jí)上課地點(diǎn)教學(xué)單元名稱1.2質(zhì)量管理體系課時(shí)4學(xué)情分析學(xué)生已通過(guò)首節(jié)課掌握質(zhì)量管理基礎(chǔ)概念，具備初步認(rèn)知，但對(duì)質(zhì)量管理體系的框架、構(gòu)成要素及行業(yè)應(yīng)用仍較為陌生。作為汽車相關(guān)專業(yè)學(xué)習(xí)者，他們有一定汽車基礎(chǔ)理論支撐，渴望了解體系在汽車質(zhì)檢中的實(shí)操價(jià)值，需側(cè)重體系與汽車行業(yè)的結(jié)合講解，降低抽象概念理解難度。教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)1.學(xué)生了解ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的含義及作用；2.學(xué)生了解企業(yè)實(shí)施ISO9001標(biāo)準(zhǔn)及認(rèn)證的意義；3.學(xué)生掌握IATF16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證的含義及作用。能力目標(biāo)1.學(xué)生能夠闡述質(zhì)量管理的原則；2.學(xué)生能夠闡述PDCA循環(huán)的含義；3.學(xué)生能夠闡述ISO9001：2015質(zhì)量管理體系要求的內(nèi)容。素質(zhì)目標(biāo)1.通過(guò)對(duì)質(zhì)量管理體系的要求，養(yǎng)成對(duì)質(zhì)量的關(guān)注和重視，以客戶需求為導(dǎo)向，追求卓越的質(zhì)量管理和產(chǎn)品服務(wù)；2.學(xué)會(huì)從整體和系統(tǒng)的角度看待問(wèn)題，了解組織內(nèi)不同流程、環(huán)節(jié)之間的相互關(guān)系，養(yǎng)成對(duì)組織運(yùn)作和質(zhì)量管理體系的整體認(rèn)識(shí)和把握能力。教學(xué)重難點(diǎn)1.教學(xué)重點(diǎn)：質(zhì)量管理原則、質(zhì)量管理體系要求、質(zhì)量管理體系要求概述2.教學(xué)難點(diǎn)：質(zhì)量管理原則、質(zhì)量管理體系要求教學(xué)方法講授法、任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)法、啟發(fā)式教學(xué)法等授課類型理論課理實(shí)一體課R實(shí)踐課教學(xué)環(huán)境及資源準(zhǔn)備多媒體教室、教學(xué)課件、國(guó)家精品課程網(wǎng)站的網(wǎng)絡(luò)資源、學(xué)院優(yōu)慕課在線教學(xué)平臺(tái)等參考教材《汽車質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)》（第1版），高小轉(zhuǎn)、孫術(shù)華主編，機(jī)械工業(yè)出版社。教學(xué)過(guò)程設(shè)計(jì)教學(xué)環(huán)節(jié)及時(shí)間分配教學(xué)內(nèi)容（實(shí)訓(xùn)內(nèi)容）師生活動(dòng)設(shè)計(jì)意圖課前課前智能課堂簽到，準(zhǔn)備上課。教師準(zhǔn)備好上課所使用的教學(xué)資源，提醒學(xué)生智能課堂進(jìn)行簽到，簽到完成后學(xué)生準(zhǔn)備上課。做好課前的準(zhǔn)備工作。課中復(fù)習(xí)(5min)復(fù)習(xí)回顧上節(jié)課內(nèi)容；講解及鞏固上節(jié)課的作業(yè)。教師進(jìn)行整體作業(yè)點(diǎn)評(píng)，針對(duì)出錯(cuò)較多的地方集中講解或優(yōu)秀作業(yè)學(xué)生代表進(jìn)行講解。學(xué)生對(duì)作業(yè)中的疑難點(diǎn)與老師溝通，對(duì)比復(fù)查自己的作業(yè)質(zhì)量，找出差距，整改作業(yè)到位。每堂課的知識(shí)具有連貫性，復(fù)習(xí)回顧結(jié)合預(yù)習(xí)思考，有利于新課的學(xué)習(xí)。新課導(dǎo)入(5min)某企業(yè)在進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量管理培訓(xùn)的過(guò)程中，員工A提出“質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的”，員工B提出“質(zhì)量是管理出來(lái)的”，請(qǐng)問(wèn)你更傾向于哪種說(shuō)法？教師提出問(wèn)題，引導(dǎo)學(xué)生思考并討論，學(xué)生發(fā)表自己的觀點(diǎn)，聯(lián)想所預(yù)習(xí)的內(nèi)容，進(jìn)入新課。通過(guò)導(dǎo)入，引導(dǎo)學(xué)生思考，使學(xué)生順利進(jìn)入本堂課的學(xué)習(xí)。新課講授(15min)一、ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介1.ISO是“InternationalOrganizationforStandardization”（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織）的簡(jiǎn)稱。我們通常說(shuō)的“ISO9000標(biāo)準(zhǔn)”不是指一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，而是一族標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)稱，由幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)組成，全稱為“ISO9000族質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)”（以下簡(jiǎn)稱為ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)）。具體地講ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)就是在以下四個(gè)方面規(guī)范質(zhì)量管理：①機(jī)構(gòu)。②程序。③過(guò)程。④總結(jié)。2.2015年版ISO9000族質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)更加適用于所有類型的組織，更加適合于企業(yè)建立整合管理體系，更加關(guān)注質(zhì)量管理體系的有效性和效率。包括以下四個(gè)主要標(biāo)準(zhǔn)：（1）ISO9000:2015《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)》該標(biāo)準(zhǔn)表述了質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)知識(shí)，并規(guī)定了質(zhì)量管理體系術(shù)語(yǔ)。（2）ISO9001:2015《質(zhì)量管理體系要求》該標(biāo)準(zhǔn)用于證實(shí)組織具有穩(wěn)定提供滿足顧客要求及適用法律法規(guī)要求的產(chǎn)品和服務(wù)的能力，目的是提高顧客滿意度。（3）ISO9004:2009《組織持續(xù)成功的管理質(zhì)量管理方法》該標(biāo)準(zhǔn)為組織提供了如何在復(fù)雜的、嚴(yán)苛的和不斷變化的環(huán)境下，通過(guò)運(yùn)用質(zhì)量管理方法，達(dá)到持續(xù)成功的指南。（4）ISO19011:2011《管理體系審核指南》該標(biāo)準(zhǔn)包括審核原則、審核方案的管理和管理體系審核的實(shí)施，也對(duì)參與管理體系審核過(guò)程的人員的個(gè)人能力提供了評(píng)價(jià)指南。3.我國(guó)等同采用了ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)與上述四個(gè)主要標(biāo)準(zhǔn)分別對(duì)應(yīng)的是：GB/T19000—2016《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)》；GB/T19001-2016《質(zhì)量管理體系要求》；GB/T19004—2011《追求組織的持續(xù)成功質(zhì)量管理方法》；GB/T19011—2013《管理體系審核指南》。教師結(jié)合講解ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的定義、核心規(guī)范維度及2015版四大核心標(biāo)準(zhǔn)，穿插提問(wèn)“我國(guó)對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)有哪些”；學(xué)生聆聽(tīng)標(biāo)注重點(diǎn)，小組快速核對(duì)中外標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)關(guān)系，教師總結(jié)答疑，強(qiáng)化關(guān)鍵知識(shí)點(diǎn)記憶。通過(guò)講授與互動(dòng)，幫助學(xué)生快速理解標(biāo)準(zhǔn)框架及中外對(duì)應(yīng)關(guān)系，為后續(xù)學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。新課講授(15min)二、企業(yè)實(shí)施ISO9001標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的意義企業(yè)推行、實(shí)施并通過(guò)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證可以達(dá)到推動(dòng)各類組織和企業(yè)的質(zhì)量管理水平、實(shí)現(xiàn)組織的業(yè)績(jī)目標(biāo)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增強(qiáng)顧客的滿意度、擴(kuò)大市場(chǎng)份額等作用。1.提高企業(yè)管理水平2.增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力3.為實(shí)施全面的科學(xué)管理奠定基礎(chǔ)4.避免重復(fù)審核，節(jié)省精力和費(fèi)用教師講解實(shí)施ISO9001認(rèn)證的四大意義，提出“認(rèn)證如何幫企業(yè)節(jié)省成本？”的問(wèn)題引導(dǎo)學(xué)生思考。學(xué)生分組討論，分享見(jiàn)解，教師點(diǎn)評(píng)總結(jié)，強(qiáng)調(diào)認(rèn)證對(duì)企業(yè)管理和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的雙重價(jià)值，學(xué)生標(biāo)記核心要點(diǎn)。通過(guò)講授與提問(wèn)，讓學(xué)生理解認(rèn)證的實(shí)際價(jià)值，突破理論抽象性，快速掌握核心意義，提升知識(shí)應(yīng)用意識(shí)。新課講授(35min)三、質(zhì)量管理原則（教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)）1.以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)質(zhì)量管理的首要關(guān)注點(diǎn)是滿足顧客要求并且努力超越顧客的期望。顧客指能夠或?qū)嶋H接受為其提供的或按要求提供的產(chǎn)品或服務(wù)的個(gè)人或組織?！耙灶櫩蜑殛P(guān)注焦點(diǎn)”原則可能的獲益；“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”原則可開(kāi)展的活動(dòng)。質(zhì)量小故事，討論分享：請(qǐng)對(duì)比以上兩個(gè)企業(yè)，談?wù)勀愕捏w會(huì)。2.領(lǐng)導(dǎo)作用各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)建立統(tǒng)一的宗旨和方向，并創(chuàng)造全員積極參與實(shí)現(xiàn)組織的質(zhì)量目標(biāo)的條件。“領(lǐng)導(dǎo)作用”原則可能的獲益；“領(lǐng)導(dǎo)作用”原則可開(kāi)展的活動(dòng)。3.全員積極參與整個(gè)組織內(nèi)各級(jí)勝任、經(jīng)授權(quán)并積極參與的人員，是提高組織創(chuàng)造和提供價(jià)值能力的必要條件?！叭珕T參與”原則可能的獲益；“全員積極參與”原則可開(kāi)展的活動(dòng)。質(zhì)量小故事，討論分享：請(qǐng)結(jié)合案例談?wù)勅绾握{(diào)動(dòng)全員積極參與。4.過(guò)程方法將活動(dòng)和相關(guān)的資源作為過(guò)程進(jìn)行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果。質(zhì)量管理體系是由相互關(guān)聯(lián)的過(guò)程所組成?！斑^(guò)程方法”原則可能的獲益；“過(guò)程方法”原則可開(kāi)展的活動(dòng)。5.持續(xù)改進(jìn)成功的組織持續(xù)關(guān)注改進(jìn)。（1）持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)是使所有的顧客和相關(guān)方獲得更多的實(shí)惠，因而更滿意，使組織自身獲得更多的效益。（2）持續(xù)改進(jìn)的對(duì)象持續(xù)改進(jìn)的對(duì)象是質(zhì)量管理體系，包括產(chǎn)品和過(guò)程。（3）持續(xù)改進(jìn)的方式持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)是過(guò)程的改進(jìn)，其方法分為兩類：漸進(jìn)式改進(jìn)、突破性改進(jìn)。（4）持續(xù)改進(jìn)的手段、工具和技術(shù)管理評(píng)審，內(nèi)、外部質(zhì)量審核等，以及糾正、預(yù)防措施等，是促使質(zhì)量管理體系不斷改進(jìn)和完善的基本方法。借鑒組織內(nèi)、外的成功經(jīng)驗(yàn)，常用的工具和技術(shù)有控制圖、試驗(yàn)設(shè)計(jì)等。6.循證決策有效的決策建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)之上?！把C決策”原則可能的獲益；“循證決策”原則可開(kāi)展的活動(dòng)。7.關(guān)系管理為了持續(xù)成功，組織需要管理與相關(guān)方（如供方）的關(guān)系。相關(guān)方是指可影響決策或活動(dòng)、受決策或活動(dòng)所影響，或自認(rèn)為受決策或活動(dòng)影響的個(gè)人或組織?！瓣P(guān)系管理”原則可能的獲益；“關(guān)系管理”原則可開(kāi)展的活動(dòng)。教師聚焦七大質(zhì)量管理原則，講授拆解核心內(nèi)涵，重點(diǎn)講解“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”、“過(guò)程方法”、“持續(xù)改進(jìn)”等難點(diǎn)。穿插質(zhì)量小故事，組織學(xué)生分組討論分享體會(huì)，針對(duì)“全員參與”“領(lǐng)導(dǎo)作用”等原則提問(wèn)引導(dǎo)思考。學(xué)生積極發(fā)言，標(biāo)記原則的獲益與活動(dòng)方向，教師點(diǎn)評(píng)總結(jié)，強(qiáng)化重點(diǎn)、突破難點(diǎn)。根據(jù)本部分授課內(nèi)容，融入課程思政，通過(guò)學(xué)習(xí)質(zhì)量管理體系的要求，養(yǎng)成對(duì)質(zhì)量的關(guān)注和重視，以客戶需求為導(dǎo)向，追求卓越的質(zhì)量管理和產(chǎn)品服務(wù)。通過(guò)講解、討論等形式，突出教學(xué)重點(diǎn)，化解難點(diǎn)。讓學(xué)生深入理解各原則的核心要義，培養(yǎng)分析和解決質(zhì)量問(wèn)題的思維，提升知識(shí)應(yīng)用能力。新課講授(25min)四、質(zhì)量管理體系要求概述（教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)）采用質(zhì)量管理體系是組織的一項(xiàng)戰(zhàn)略決策，能夠幫助其提高整體績(jī)效，為推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。標(biāo)準(zhǔn)采用過(guò)程方法，該方法結(jié)合了“策劃-實(shí)施-檢查-處置”（PDCA）循環(huán)和基于風(fēng)險(xiǎn)的思維。1.過(guò)程方法本標(biāo)準(zhǔn)倡導(dǎo)在建立、實(shí)施質(zhì)量管理體系以及提高其有效性時(shí)采用過(guò)程方法，通過(guò)滿足顧客要求增強(qiáng)顧客滿意。2.PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)能夠應(yīng)用于所有過(guò)程以及整個(gè)質(zhì)量管理體系。PDCA循環(huán)可以簡(jiǎn)要描述如下：——策劃（Plan）：根據(jù)顧客的要求和組織的方針，建立體系的目標(biāo)及其過(guò)程，確定實(shí)現(xiàn)結(jié)果所需的資源，并識(shí)別和應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇；——實(shí)施（Do）：執(zhí)行所做的策劃；——檢查（Check）：根據(jù)方針、目標(biāo)、要求和所策劃的活動(dòng)，對(duì)過(guò)程以及形成的產(chǎn)品和服務(wù)進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量（適用時(shí)），并報(bào)告結(jié)果；——處置（Act）：必要時(shí)，采取措施提高績(jī)效。3.基于風(fēng)險(xiǎn)的思維基于風(fēng)險(xiǎn)的思維是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理體系有效性的基礎(chǔ)。某些有利于實(shí)現(xiàn)預(yù)期結(jié)果的情況可能導(dǎo)致機(jī)遇的出現(xiàn)。利用機(jī)遇所采取的措施也可能包括考慮相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)。教師結(jié)合流程圖講授質(zhì)量管理體系要求，拆解過(guò)程方法、PDCA循環(huán)及基于風(fēng)險(xiǎn)的思維，重點(diǎn)講解PDCA各階段核心動(dòng)作。提出“企業(yè)如何用PDCA優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程”的問(wèn)題，引導(dǎo)學(xué)生小組短時(shí)研討，分享應(yīng)用思路，教師點(diǎn)評(píng)梳理，強(qiáng)化對(duì)核心邏輯的理解。根據(jù)本部分授課內(nèi)容，學(xué)生學(xué)會(huì)從整體和系統(tǒng)的角度看待問(wèn)題，了解組織內(nèi)不同流程、環(huán)節(jié)之間的相互關(guān)系，養(yǎng)成對(duì)組織運(yùn)作和質(zhì)量管理體系的整體認(rèn)識(shí)和把握能力。通過(guò)講授、提問(wèn)啟發(fā)的形式，聚焦重點(diǎn)難點(diǎn)，將抽象的體系要求具象化，幫助學(xué)生掌握核心邏輯與應(yīng)用方法，提升知識(shí)轉(zhuǎn)化能力。新課講授(25min)4.ISO9001:2015《質(zhì)量管理體系要求》(1)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有要求是通用的，旨在適用于各種類型、不同規(guī)模和提供不同產(chǎn)品和服務(wù)的組織。(2)規(guī)范性引用文件ISO9000:2015《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)》適用于本標(biāo)準(zhǔn)。(3)術(shù)語(yǔ)和定義ISO9000:2015《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)》界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。(4)組織環(huán)境組織應(yīng)確定與其宗旨和戰(zhàn)略方向相關(guān)并影響其實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理體系預(yù)期結(jié)果的能力的各種外部和內(nèi)部因素。（5）領(lǐng)導(dǎo)作用①領(lǐng)導(dǎo)作用和承諾②方針③組織的崗位、職責(zé)和權(quán)限（6）策劃①應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇的措施②質(zhì)量目標(biāo)及其實(shí)現(xiàn)的策劃③變更的策劃（7）支持①資源②能力③意識(shí)④溝通⑤成文信息（8）運(yùn)行①運(yùn)行的策劃和控制②產(chǎn)品和服務(wù)的要求③產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)④外部提供的過(guò)程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制⑤生產(chǎn)和服務(wù)提供⑥產(chǎn)品和服務(wù)的放行⑦不合格輸出的控制（9）績(jī)效評(píng)價(jià)①監(jiān)視、測(cè)量、分析和評(píng)價(jià)②內(nèi)部審核③管理評(píng)審（10）改進(jìn)①總則②不合格和糾正措施③持續(xù)改進(jìn)教師以條款框架為脈絡(luò)，講解ISO9001:2015《質(zhì)量管理體系要求》核心邏輯，重點(diǎn)拆解組織環(huán)境、領(lǐng)導(dǎo)作用等模塊的關(guān)聯(lián)，結(jié)合實(shí)例闡釋基于風(fēng)險(xiǎn)的思維。學(xué)生分組梳理“策劃-支持-運(yùn)行-改進(jìn)”全流程，針對(duì)“外部提供過(guò)程控制”“持續(xù)改進(jìn)”等要點(diǎn)展開(kāi)討論，分享不同組織場(chǎng)景的應(yīng)用思路，針對(duì)學(xué)生的疑問(wèn)教師進(jìn)行答疑并提煉體系運(yùn)行的關(guān)鍵閉環(huán)。幫助學(xué)生構(gòu)建ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)認(rèn)知，理解各條款的內(nèi)在邏輯，通過(guò)理論拆解與分組研討，提升學(xué)生靈活應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的能力。新課講授(25min)五、IATF16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證（教學(xué)重點(diǎn)）IATF（InternationalAutomotiveTaskForce）國(guó)際汽車工作組是由世界上主要的汽車制造商及協(xié)會(huì)于1996年成立的一個(gè)專門機(jī)構(gòu)。IATF16949：2016標(biāo)準(zhǔn)是“質(zhì)量管理體系——汽車生產(chǎn)件及相關(guān)服務(wù)件組織應(yīng)用ISO9001：2015的特殊要求”，它只適用于在汽機(jī)行業(yè)供應(yīng)鏈內(nèi)的廠商，所謂“汽機(jī)行業(yè)”只包括在道路上行動(dòng)的車輛，如汽車、卡車、巴士及摩托車。按照該標(biāo)準(zhǔn)建立、實(shí)施和保持質(zhì)量管理體系，將給企業(yè)帶來(lái)很多的好處和顯著的效益。1.有利于企業(yè)成為汽車顧客的供方，特別是為主機(jī)廠配套。2.提高企業(yè)的工作效率。3.有利于企業(yè)全員以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、滿足顧客要求質(zhì)量意識(shí)的形成。4.能不斷提高顧客對(duì)企業(yè)提供的產(chǎn)品和服務(wù)的滿意程度。5.預(yù)防產(chǎn)品缺陷，減少不合格品。6.產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量明顯提高。7.推動(dòng)企業(yè)建立與供方互利的關(guān)系，確保共同對(duì)顧客提供產(chǎn)品質(zhì)量的保證，對(duì)顧客負(fù)責(zé)，創(chuàng)造最佳的服務(wù)業(yè)績(jī)，獲取雙贏。8.減少了質(zhì)量管理體系的重復(fù)檢查和驗(yàn)證。9.促進(jìn)企業(yè)充分識(shí)別、貫徹落實(shí)與產(chǎn)品有關(guān)的法律、法規(guī)要求，從而保證產(chǎn)品滿足相應(yīng)的要求。10.有助于企業(yè)建立自我檢查、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、尋求改進(jìn)、自我完善的管理機(jī)制。教師聚焦IATF16949:2016核心定位，講解其適用范圍、成立背景及十大核心效益，結(jié)合汽車供應(yīng)鏈實(shí)例拆解“為主機(jī)廠配套”“預(yù)防產(chǎn)品缺陷”等關(guān)鍵價(jià)值。學(xué)生分組討論該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同規(guī)模汽車零部件企業(yè)的適配性，分享企業(yè)應(yīng)用該體系的潛在場(chǎng)景，師生共同梳理標(biāo)準(zhǔn)與ISO9001:2015的關(guān)聯(lián)與特殊要求，強(qiáng)化重點(diǎn)認(rèn)知。幫助學(xué)生精準(zhǔn)把握IATF16949:2016的行業(yè)特殊性與實(shí)踐價(jià)值，通過(guò)理論講解與場(chǎng)景研討，提升學(xué)生在汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系中的應(yīng)用與分析能力。單元實(shí)踐(5min)請(qǐng)列出質(zhì)量管理的七項(xiàng)原則，并概述各原則可能的獲益和可開(kāi)展的活動(dòng)，填至教材表1-2中。教師提供資料線索，點(diǎn)評(píng)答疑。學(xué)生根據(jù)本堂課的內(nèi)容，完成單元實(shí)踐任務(wù)。讓學(xué)生主動(dòng)構(gòu)建知識(shí)，強(qiáng)化梳理與歸納能力。課堂小結(jié)(5min)課堂小結(jié)學(xué)生總結(jié)本堂課所學(xué)內(nèi)容，教師補(bǔ)充點(diǎn)評(píng)。結(jié)合單元評(píng)價(jià)反饋，學(xué)生對(duì)照進(jìn)行本單元的重難點(diǎn)梳理及自評(píng)。使學(xué)生主動(dòng)總結(jié)梳理本堂課所學(xué)內(nèi)容，梳理的過(guò)程也是進(jìn)一步內(nèi)化吸收知識(shí)的過(guò)程。作業(yè)完成課后練習(xí)作業(yè)教學(xué)反思《汽車質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)》單元教學(xué)設(shè)計(jì)方案授課教師：序號(hào)：3授課時(shí)間授課班級(jí)上課地點(diǎn)教學(xué)單元名稱2.1產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）課時(shí)2學(xué)情分析學(xué)生已掌握質(zhì)量管理核心概念及ISO9001、IATF16949體系框架，具備質(zhì)量管理的基礎(chǔ)理論認(rèn)知，理解了“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”“風(fēng)險(xiǎn)防控”等核心邏輯，為學(xué)習(xí)IATF16949質(zhì)量管理體系五大工具奠定了理論基礎(chǔ)。但學(xué)生缺乏面向產(chǎn)品全生命周期的先期策劃實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，且對(duì)APQP與現(xiàn)有體系標(biāo)準(zhǔn)的銜接點(diǎn)認(rèn)知不足，需通過(guò)實(shí)操案例與流程拆解，強(qiáng)化理論向?qū)嵺`轉(zhuǎn)化的能力。教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)1.學(xué)生了解制訂控制計(jì)劃的時(shí)機(jī)及內(nèi)容；2.學(xué)生掌握APQP的基本概念及作用；3.學(xué)生掌握APQP的五大階段及主要任務(wù)。能力目標(biāo)1.學(xué)生能夠闡述產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的應(yīng)用及設(shè)計(jì)流程；2.學(xué)生能夠闡述供應(yīng)商評(píng)估和審核的方法。素質(zhì)目標(biāo)1.養(yǎng)成調(diào)查分析能力、問(wèn)題導(dǎo)向思維；2.通過(guò)質(zhì)量案例分析等，養(yǎng)成客戶導(dǎo)向思維。教學(xué)重難點(diǎn)1.教學(xué)重點(diǎn)：APQP的五大階段及主要任務(wù)、控制計(jì)劃2.教學(xué)難點(diǎn)：控制計(jì)劃教學(xué)方法講授法、任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)法、啟發(fā)式教學(xué)法等授課類型理論課理實(shí)一體課R實(shí)踐課教學(xué)環(huán)境及資源準(zhǔn)備多媒體教室、教學(xué)課件、國(guó)家精品課程網(wǎng)站的網(wǎng)絡(luò)資源、學(xué)院優(yōu)慕課在線教學(xué)平臺(tái)等參考教材《汽車質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)》（第1版），高小轉(zhuǎn)、孫術(shù)華主編，機(jī)械工業(yè)出版社。教學(xué)過(guò)程設(shè)計(jì)教學(xué)環(huán)節(jié)及時(shí)間分配教學(xué)內(nèi)容（實(shí)訓(xùn)內(nèi)容）師生活動(dòng)設(shè)計(jì)意圖課前課前智能課堂簽到，準(zhǔn)備上課。教師準(zhǔn)備好上課所使用的教學(xué)資源，提醒學(xué)生智能課堂進(jìn)行簽到，簽到完成后學(xué)生準(zhǔn)備上課。做好課前的準(zhǔn)備工作。課中復(fù)習(xí)(5min)復(fù)習(xí)回顧上節(jié)課內(nèi)容；講解及鞏固上節(jié)課的作業(yè)。教師進(jìn)行整體作業(yè)點(diǎn)評(píng)，針對(duì)出錯(cuò)較多的地方集中講解或優(yōu)秀作業(yè)學(xué)生代表進(jìn)行講解。學(xué)生對(duì)作業(yè)中的疑難點(diǎn)與老師溝通，對(duì)比復(fù)查自己的作業(yè)質(zhì)量，找出差距，整改作業(yè)到位。每堂課的知識(shí)具有連貫性，復(fù)習(xí)回顧結(jié)合預(yù)習(xí)思考，有利于新課的學(xué)習(xí)。新課導(dǎo)入(5min)同學(xué)們，之前我們已經(jīng)掌握了IATF16949標(biāo)準(zhǔn)的核心框架，知道它是汽車行業(yè)供應(yīng)鏈的質(zhì)量管理“通行證”。請(qǐng)大家思考一個(gè)問(wèn)題：若只有標(biāo)準(zhǔn)框架，怎么落地到汽車零部件的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)全流程中？教師提出問(wèn)題，引導(dǎo)學(xué)生思考并討論，學(xué)生發(fā)表自己的觀點(diǎn)，聯(lián)想所預(yù)習(xí)的內(nèi)容，進(jìn)入新課。通過(guò)導(dǎo)入，引導(dǎo)學(xué)生思考，使學(xué)生順利進(jìn)入本堂課的學(xué)習(xí)。新課講授(15min)一、APQP概述及作用APQP全稱為產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（AdvancedProductQualityPlanning），是一種全面、系統(tǒng)、預(yù)防和規(guī)劃性的質(zhì)量管理方法，在新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和制造過(guò)程中，可以幫助企業(yè)有效地控制和管理產(chǎn)品質(zhì)量，提高開(kāi)發(fā)過(guò)程的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，從而更好地滿足用戶的需求和期望。新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)或產(chǎn)品更改時(shí)，需進(jìn)行APQP。該方法對(duì)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)流程和供應(yīng)鏈等方面進(jìn)行全面的規(guī)劃和管理，因?yàn)椴捎昧硕喾秸撟C的方式，利用不同職能人員的集體智慧，通過(guò)早期策劃，促進(jìn)盡早識(shí)別所需更改，并采取預(yù)防措施，以最經(jīng)濟(jì)、最合理的資源配置生產(chǎn)，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、減少產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題、降低產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本并滿足客戶要求。教師結(jié)合新品開(kāi)發(fā)案例及圖示，講解APQP的定義、適用場(chǎng)景與核心價(jià)值，引導(dǎo)學(xué)生思考“多方論證”在質(zhì)量管控中的作用；組織小組討論，讓學(xué)生分析未開(kāi)展APQP可能出現(xiàn)的質(zhì)量、成本問(wèn)題；師生共同總結(jié)APQP縮短開(kāi)發(fā)周期、降低成本的關(guān)鍵邏輯，強(qiáng)化學(xué)生對(duì)其預(yù)防性功能的理解。根據(jù)本部分授課內(nèi)容，融入課程思政，使學(xué)生養(yǎng)成客戶導(dǎo)向思維、問(wèn)題導(dǎo)向思維等。通過(guò)理論講解與案例研討結(jié)合的方式，幫助學(xué)生理解APQP的內(nèi)涵與作用，培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用該工具分析產(chǎn)品開(kāi)發(fā)質(zhì)量問(wèn)題的思維，為后續(xù)實(shí)操應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。新課講授(25min)二、APQP的五大階段及主要任務(wù)（教學(xué)重點(diǎn)）APQP分為五大階段，分別是：計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段、過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段、產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)階段、反饋評(píng)定和糾正措施階段。下圖是產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)間進(jìn)度，圖中前一個(gè)過(guò)程的輸出是后一個(gè)過(guò)程的輸入；各個(gè)過(guò)程時(shí)間上的重疊，體現(xiàn)同步分工；“反饋、評(píng)定和糾正措施”過(guò)程始終貫穿APQP整個(gè)過(guò)程；一個(gè)策劃循環(huán)的結(jié)果是另一個(gè)策劃循環(huán)的開(kāi)始。1.計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段（1）主要任務(wù)①明確產(chǎn)品開(kāi)發(fā)目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，識(shí)別顧客的需要和期望，了解收集項(xiàng)目所需的各種信息②確定并構(gòu)建項(xiàng)目跨職能團(tuán)隊(duì)，制定項(xiàng)目計(jì)劃和時(shí)間表，確定從供應(yīng)商獲得材料和零部件的計(jì)劃③策劃和定義質(zhì)量項(xiàng)目，開(kāi)展初步設(shè)計(jì)評(píng)估，規(guī)劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程，評(píng)審并規(guī)避項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)（2）具體步驟①建立高度集成和協(xié)調(diào)的跨職能團(tuán)隊(duì)②確定項(xiàng)目的目標(biāo)和范圍③制定項(xiàng)目計(jì)劃④分析項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)⑤進(jìn)行項(xiàng)目評(píng)估和決策⑥定義項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段（1）主要任務(wù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段是整個(gè)APQP的核心環(huán)節(jié)，其主要任務(wù)有：①完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)和樣品制作②逐步完善產(chǎn)品質(zhì)量管理體系③評(píng)估和控制各種風(fēng)險(xiǎn)④制定產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和流程方案⑤建立可行的供應(yīng)鏈體系（2）具體步驟①制定產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案②進(jìn)行可行性分析③進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證④進(jìn)行過(guò)程能力及成本分析⑤評(píng)估供應(yīng)鏈3.過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段（1）主要任務(wù)①制定產(chǎn)品測(cè)試方案和標(biāo)準(zhǔn)②開(kāi)展產(chǎn)品可靠性、安全性、性能和功能測(cè)試③確認(rèn)產(chǎn)品符合客戶的需求和要求④評(píng)估和控制各種風(fēng)險(xiǎn)⑤制定最終產(chǎn)品規(guī)格并進(jìn)行驗(yàn)證4.產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)階段（1）主要任務(wù)①建立穩(wěn)定的過(guò)程控制體系②推進(jìn)試生產(chǎn)③進(jìn)行批量生產(chǎn)并實(shí)現(xiàn)質(zhì)量穩(wěn)定④建立全面的售后服務(wù)體系⑤為顧客解決問(wèn)題，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量（2）具體步驟①進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝的驗(yàn)證②進(jìn)行初次樣件的評(píng)估③進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和試產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的制定④進(jìn)行生產(chǎn)驗(yàn)證⑤對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，確保生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定，并及時(shí)識(shí)別并解決出現(xiàn)的異常情況⑥對(duì)測(cè)試和測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)證5.反饋、評(píng)定和糾正措施階段（1）主要任務(wù)①對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)全過(guò)程進(jìn)行總結(jié)和評(píng)估②反饋和應(yīng)對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題③調(diào)整和完善相關(guān)流程和管理體系④為下一次產(chǎn)品開(kāi)發(fā)提供經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)（2）具體步驟①反饋在最后一階段中，團(tuán)隊(duì)需要檢查產(chǎn)品的一些重要特性、客戶反饋和供應(yīng)商過(guò)程能力，并與產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造工藝團(tuán)隊(duì)反饋。②評(píng)定在這一階段中，團(tuán)隊(duì)需要制定一些定量指標(biāo)來(lái)確定產(chǎn)品、流程和設(shè)備是否符合客戶的要求。③糾正措施最后一個(gè)階段是采取糾正措施來(lái)解決先前發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品和過(guò)程問(wèn)題。教師講授拆解APQP五大階段的任務(wù)與步驟，用流程圖可視化階段銜接關(guān)系；組織小組分工梳理各階段核心輸出與輸入；設(shè)置“某階段遺漏會(huì)導(dǎo)致何種問(wèn)題”的提問(wèn)，引導(dǎo)學(xué)生討論風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)；師生共同提煉“反饋糾正貫穿全程”的關(guān)鍵邏輯，強(qiáng)化階段關(guān)聯(lián)性認(rèn)知。通過(guò)結(jié)構(gòu)化講解、可視化呈現(xiàn)與互動(dòng)研討，幫助學(xué)生厘清APQP各階段的任務(wù)邊界與銜接邏輯，培養(yǎng)系統(tǒng)思維，為后續(xù)精準(zhǔn)應(yīng)用各階段工具奠定基礎(chǔ)。新課講授(20min)三、控制計(jì)劃（教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)）控制計(jì)劃是對(duì)控制產(chǎn)品和過(guò)程的系統(tǒng)的書面描述。其目的是確保產(chǎn)品制造過(guò)程處于受控狀態(tài)?？刂朴?jì)劃描述了從進(jìn)貨、生產(chǎn)到出廠的各個(gè)階段所需的控制措施。控制重點(diǎn)是產(chǎn)品/過(guò)程的重要特性。1.制定控制計(jì)劃的時(shí)機(jī)（1）樣件試制控制計(jì)劃在樣件試制前，要制訂樣件試制控制計(jì)劃。樣件制造控制計(jì)劃是描述樣件制造過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)（尺寸測(cè)量、材料及性能試驗(yàn)）進(jìn)行控制的文件。(2)小批量試生產(chǎn)控制計(jì)劃小批量試生產(chǎn)控制計(jì)劃是描述小批量試生產(chǎn)中對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)(尺寸測(cè)量、材料及性能試驗(yàn))進(jìn)行控制的文件。試生產(chǎn)控制計(jì)劃在流程上可能比批量生產(chǎn)階段和樣件階段多。(3)批量生產(chǎn)控制計(jì)劃在小批量試制鑒定后，批量生產(chǎn)前，要根據(jù)試生產(chǎn)的實(shí)際情況和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)試生產(chǎn)控制計(jì)劃進(jìn)行修訂和擴(kuò)展，形成生產(chǎn)控制計(jì)劃，為批量生產(chǎn)中產(chǎn)品和過(guò)程的特性、過(guò)程控制、測(cè)試和測(cè)量系統(tǒng)的控制提供指導(dǎo)。2.更新控制計(jì)劃的時(shí)機(jī)控制計(jì)劃是一動(dòng)態(tài)文件，應(yīng)隨著測(cè)量系統(tǒng)和控制方法的改進(jìn)而更新。以下情況，必須適當(dāng)評(píng)審和更新控制計(jì)劃：①產(chǎn)品更改時(shí)；②過(guò)程更改時(shí)；③過(guò)程不穩(wěn)定時(shí)；④過(guò)程能力不足時(shí)；⑤檢驗(yàn)方法、頻次修訂時(shí)。3.控制計(jì)劃的內(nèi)容（1）基本數(shù)據(jù)?？刂朴?jì)劃編號(hào)、顧客信息、零件名稱、過(guò)程名稱、項(xiàng)目小組人員等信息。（2）產(chǎn)品控制。與產(chǎn)品有關(guān)的特殊特性、規(guī)范/公差等內(nèi)容。（3）過(guò)程控制。過(guò)程參數(shù)、與過(guò)程有關(guān)的特殊特性、機(jī)器、夾具、固定裝置、制造工具等。（4）控制措施。監(jiān)測(cè)/測(cè)量技術(shù)、防錯(cuò)、樣本容量及抽樣頻率、控制法等（5）反應(yīng)計(jì)劃。針對(duì)不合格品和操作失控所采取的糾偏措施等。教師聚焦控制計(jì)劃核心要點(diǎn)，結(jié)合樣件、試生產(chǎn)、批量生產(chǎn)三階段實(shí)例，解析制定時(shí)機(jī)與更新時(shí)機(jī)；通過(guò)案例拆解控制計(jì)劃五大內(nèi)容模塊，突出特殊特性與反應(yīng)計(jì)劃的重點(diǎn)；組織小組模擬“過(guò)程更改后更新控制計(jì)劃”實(shí)操，師生共同點(diǎn)評(píng)優(yōu)化，突破難點(diǎn)。通過(guò)案例解析、模塊拆解與實(shí)操模擬，幫助學(xué)生掌握控制計(jì)劃的制定、更新與核心內(nèi)容，強(qiáng)化重點(diǎn)認(rèn)知、突破應(yīng)用難點(diǎn)，提升實(shí)操落地與問(wèn)題應(yīng)對(duì)能力。單元實(shí)踐(5min)請(qǐng)梳理APQP的五大階段，并概述每個(gè)階段的主要任務(wù)和具體步驟，填至表2-9中；將每個(gè)階段的輸入和產(chǎn)出內(nèi)容填至教材表2-10中。教師提供資料線索，點(diǎn)評(píng)答疑。學(xué)生根據(jù)本堂課的內(nèi)容，完成單元實(shí)踐任務(wù)。讓學(xué)生主動(dòng)構(gòu)建知識(shí)，強(qiáng)化梳理與歸納能力。課堂小結(jié)(5min)課堂小結(jié)學(xué)生總結(jié)本堂課所學(xué)內(nèi)容，教師補(bǔ)充點(diǎn)評(píng)。結(jié)合單元評(píng)價(jià)反饋，學(xué)生對(duì)照進(jìn)行本單元的重難點(diǎn)梳理及自評(píng)。使學(xué)生主動(dòng)總結(jié)梳理本堂課所學(xué)內(nèi)容，梳理的過(guò)程也是進(jìn)一步內(nèi)化吸收知識(shí)的過(guò)程。作業(yè)完成課后練習(xí)作業(yè)教學(xué)反思《汽車質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)》單元教學(xué)設(shè)計(jì)方案授課教師：序號(hào)：4授課時(shí)間授課班級(jí)上課地點(diǎn)教學(xué)單元名稱2.2潛在失效模式與影響分析（FMEA）課時(shí)8學(xué)情分析學(xué)生已掌握了APQP的五大階段及控制計(jì)劃核心邏輯，具備質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)認(rèn)知與系統(tǒng)思維，了解產(chǎn)品開(kāi)發(fā)全流程的質(zhì)量策劃邏輯。但FMEA聚焦“潛在失效”的預(yù)判與風(fēng)險(xiǎn)管控，更側(cè)重細(xì)節(jié)分析、量化評(píng)估及預(yù)防措施制定，學(xué)生可能在失效模式識(shí)別的全面性、風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先級(jí)（RPN）計(jì)算及措施制定的針對(duì)性上存在不足，需通過(guò)關(guān)聯(lián)APQP流程強(qiáng)化知識(shí)銜接，突破實(shí)操應(yīng)用難點(diǎn)。教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)1.學(xué)生掌握FMEA的基本概念、作用及內(nèi)容；2.學(xué)生了解FMEA實(shí)施的時(shí)機(jī)；3.學(xué)生了解FMEA在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用。能力目標(biāo)1.學(xué)生能夠針對(duì)一個(gè)工藝過(guò)程，設(shè)計(jì)過(guò)程流程圖；2.學(xué)生能夠闡述FMEA的分析步驟；3.學(xué)生能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的過(guò)程FMEA設(shè)計(jì)。素質(zhì)目標(biāo)1.在分析解決問(wèn)題的過(guò)程中，養(yǎng)成系統(tǒng)性思維、創(chuàng)新思維能力；2.養(yǎng)成質(zhì)量事故預(yù)防的觀念，建立持續(xù)改進(jìn)的職業(yè)素養(yǎng)。教學(xué)重難點(diǎn)1.教學(xué)重點(diǎn)：FMEA類型及作用、PFMEA分析的基本步驟2.教學(xué)難點(diǎn)：PFMEA分析的基本步驟教學(xué)方法講授法、任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)法、啟發(fā)式教學(xué)法、項(xiàng)目式教學(xué)法等授課類型理論課理實(shí)一體課R實(shí)踐課教學(xué)環(huán)境及資源準(zhǔn)備多媒體教室、教學(xué)課件、國(guó)家精品課程網(wǎng)站的網(wǎng)絡(luò)資源、學(xué)院優(yōu)慕課在線教學(xué)平臺(tái)等參考教材《汽車質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)》（第1版），高小轉(zhuǎn)、孫術(shù)華主編，機(jī)械工業(yè)出版社。教學(xué)過(guò)程設(shè)計(jì)教學(xué)環(huán)節(jié)及時(shí)間分配教學(xué)內(nèi)容（實(shí)訓(xùn)內(nèi)容）師生活動(dòng)設(shè)計(jì)意圖課前課前智能課堂簽到，準(zhǔn)備上課。教師準(zhǔn)備好上課所使用的教學(xué)資源，提醒學(xué)生智能課堂進(jìn)行簽到，簽到完成后學(xué)生準(zhǔn)備上課。做好課前的準(zhǔn)備工作。課中復(fù)習(xí)(15min)復(fù)習(xí)回顧上節(jié)課內(nèi)容；講解及鞏固上節(jié)課的作業(yè)。教師進(jìn)行整體作業(yè)點(diǎn)評(píng)，針對(duì)出錯(cuò)較多的地方集中講解或優(yōu)秀作業(yè)學(xué)生代表進(jìn)行講解。學(xué)生對(duì)作業(yè)中的疑難點(diǎn)與老師溝通，對(duì)比復(fù)查自己的作業(yè)質(zhì)量，找出差距，整改作業(yè)到位。每堂課的知識(shí)具有連貫性，復(fù)習(xí)回顧結(jié)合預(yù)習(xí)思考，有利于新課的學(xué)習(xí)。新課導(dǎo)入(5min)同學(xué)們，上節(jié)課我們學(xué)習(xí)了APQP全流程質(zhì)量策劃，知道提前規(guī)劃能規(guī)避不少開(kāi)發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。但實(shí)際生產(chǎn)中，如何精準(zhǔn)預(yù)判各環(huán)節(jié)潛在失效問(wèn)題、提前防控呢？今天要學(xué)的FMEA工具，就能系統(tǒng)識(shí)別失效模式、評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)，它與APQP深度銜接，一起看看它如何筑牢質(zhì)量預(yù)防防線。教師提出問(wèn)題，引導(dǎo)學(xué)生思考并討論，學(xué)生發(fā)表自己的觀點(diǎn)，聯(lián)想所預(yù)習(xí)的內(nèi)容，進(jìn)入新課。通過(guò)導(dǎo)入，引導(dǎo)學(xué)生思考，使學(xué)生順利進(jìn)入本堂課的學(xué)習(xí)。新課講授(25min)一、FMEA類型及作用（教學(xué)重點(diǎn)）1.FMEA是一種系統(tǒng)的方法用來(lái)識(shí)別和評(píng)估產(chǎn)品/過(guò)程的潛在失效以及該失效的后果，確定可以消除或減少所出現(xiàn)潛在失效的機(jī)會(huì)的措施，是定義設(shè)計(jì)或過(guò)程必須做什么以滿足顧客的過(guò)程的補(bǔ)充。2.FMEA將整個(gè)過(guò)程文件化，分為兩大類，設(shè)計(jì)FMEA（DFMEA）和過(guò)程FMEA（PFMEA）。練一練：表2-11列出了不同類型的FMEA的用途，請(qǐng)判定它們分別屬于DFMEA還是PFMEA的用途？教師先結(jié)合實(shí)例講解FMEA的定義、核心作用及DFMEA與PFMEA的分類，突出教學(xué)重點(diǎn)。隨后呈現(xiàn)“練一練”表格，讓學(xué)生自主分析表格中各類用途，分組討論判定所屬類型。最后師生共同核對(duì)答案，針對(duì)易錯(cuò)點(diǎn)展開(kāi)補(bǔ)充講解，強(qiáng)化理解。通過(guò)講解、練習(xí)的模式，先夯實(shí)理論基礎(chǔ)，再檢驗(yàn)學(xué)習(xí)效果。借助分組討論激發(fā)學(xué)生主動(dòng)性，通過(guò)師生互動(dòng)突破重點(diǎn)，幫助學(xué)生精準(zhǔn)區(qū)分兩類FMEA的用途。新課講授(20min)二、FMEA實(shí)施的時(shí)機(jī)當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，需要進(jìn)行FMEA實(shí)施。1、新的設(shè)計(jì)、新技術(shù)、或新過(guò)程。2、對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)或過(guò)程的更改。3、在新的環(huán)境、地點(diǎn)、應(yīng)用或使用形式下（包括工作循環(huán)、法規(guī)要求等）使用現(xiàn)有的設(shè)計(jì)和過(guò)程。產(chǎn)品從概念設(shè)計(jì)到投產(chǎn)，一般經(jīng)歷幾個(gè)階段。DFMEA開(kāi)始于產(chǎn)品設(shè)計(jì)，完成于樣件制作之前。PFMEA開(kāi)始于過(guò)程設(shè)計(jì)，完成于生產(chǎn)件批準(zhǔn)之前。教師先逐條講解FMEA實(shí)施的三類時(shí)機(jī)，再結(jié)合產(chǎn)品從概念設(shè)計(jì)到投產(chǎn)的階段，明確DFMEA與PFMEA的啟動(dòng)和完成節(jié)點(diǎn)；隨后提出針對(duì)性問(wèn)題引導(dǎo)學(xué)生思考，學(xué)生分組討論后分享觀點(diǎn)，教師總結(jié)梳理，強(qiáng)化學(xué)生對(duì)時(shí)機(jī)和階段對(duì)應(yīng)關(guān)系的認(rèn)知。清晰梳理FMEA實(shí)施時(shí)機(jī)及兩類FMEA的應(yīng)用階段，通過(guò)問(wèn)答與討論深化理解，幫助學(xué)生理解FMEA實(shí)施的時(shí)機(jī)。新課講授(20min)三、PFMEA開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵要素1、定義顧客在PFMEA過(guò)程中有四類主要顧客，使用產(chǎn)品最終用戶、主機(jī)廠的制造過(guò)程、供應(yīng)鏈制造過(guò)程、政府法規(guī)機(jī)構(gòu)。2、跨職能小組活動(dòng)PFMEA是由一個(gè)多方論證(跨職能)的小組來(lái)發(fā)展維護(hù)的;在PFMEA的初始開(kāi)發(fā)中，負(fù)責(zé)工程師/小組領(lǐng)導(dǎo)人應(yīng)該積極直接地聯(lián)系所有受影響領(lǐng)域的代表，其專業(yè)和職責(zé)領(lǐng)域包括設(shè)計(jì)、裝配、制造、材料、質(zhì)量、服務(wù)、供應(yīng)商，以及下一級(jí)制造領(lǐng)域等。3、過(guò)程流程圖分析過(guò)程流程圖描述的是產(chǎn)品在整個(gè)過(guò)程中，從來(lái)料到出貨的整個(gè)流程。它包括制造、裝配過(guò)程中的每個(gè)步驟，以及它們相關(guān)的輸出和輸入。教師逐一講解PFMEA三大關(guān)鍵要素：明確四類顧客、跨職能小組構(gòu)成及職責(zé)、過(guò)程流程圖核心內(nèi)容。隨后設(shè)置模擬任務(wù)，讓學(xué)生分組梳理某產(chǎn)品制造的顧客類型與流程，教師巡視指導(dǎo)并點(diǎn)評(píng)，強(qiáng)化對(duì)要素的實(shí)操認(rèn)知。通過(guò)理論講解結(jié)合流程實(shí)踐，幫助學(xué)生理解各要素的具體內(nèi)涵與應(yīng)用場(chǎng)景，培養(yǎng)跨職能協(xié)作和流程梳理意識(shí)。新課講授(15min)四、PFMEA的輸入與輸出1、PFMEA的輸入①表述產(chǎn)品/過(guò)程特性的過(guò)程流程圖②圖樣和設(shè)計(jì)記錄③DFMEA④過(guò)程清單⑤特性矩陣⑥基于歷史數(shù)據(jù)的已知失效模式2、PFMEA的輸出①過(guò)程控制計(jì)劃②反應(yīng)計(jì)劃③作業(yè)指導(dǎo)書④過(guò)程特殊特性等⑦質(zhì)量與可靠性歷史等教師先分類梳理PFMEA的輸入（如過(guò)程流程圖、DFMEA等）與輸出（如控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等）清單，明確各條目含義。隨后發(fā)放案例資料，讓學(xué)生分組匹配輸入輸出對(duì)應(yīng)關(guān)系，小組代表發(fā)言分享，教師點(diǎn)評(píng)補(bǔ)充。通過(guò)清單梳理、案例匹配的方式，幫助學(xué)生清晰區(qū)分PFMEA輸入與輸出的具體內(nèi)容，理解二者的關(guān)聯(lián)邏輯。新課講授(60min)五、過(guò)程流程圖（教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)）1、過(guò)程流程圖概述過(guò)程流程圖需要建立起制造過(guò)程清楚明確的過(guò)程步驟和順序，細(xì)分每一個(gè)過(guò)程步驟到可能的子工步，描述每一個(gè)過(guò)程步驟期望輸出的結(jié)果，識(shí)別原材料變差和上游工序輸出變差對(duì)過(guò)程輸出結(jié)果的影響因素，定義每一個(gè)過(guò)程步驟的人機(jī)料法環(huán)的可變過(guò)程特性。2、過(guò)程流程圖分析步驟（1）定義產(chǎn)品系列如果零件制造的方法和順序非常相似，我們可以把它們作為一個(gè)產(chǎn)品族系來(lái)開(kāi)發(fā)PFMEA。如果組織已經(jīng)評(píng)審了新零件/材料的制造共通性，則單一的PFMEA可以用于相同族系的零部件的制造過(guò)程上。想一想：輪胎產(chǎn)品大約有40種，是否每個(gè)型號(hào)都需要制作PFMEA呢?（2）定義過(guò)程/活動(dòng)所有活動(dòng)默認(rèn)是過(guò)程，活動(dòng)是過(guò)程的最小單元，過(guò)程由很多活動(dòng)構(gòu)成，交付最終的輸出需要由很多活動(dòng)來(lái)完成。想一想：壓鑄的過(guò)程分為上料、壓鑄、冷卻、在線切割、成型5個(gè)步驟，應(yīng)該將其分為5個(gè)活動(dòng)來(lái)寫，還是按1個(gè)活動(dòng)來(lái)寫呢？3、識(shí)別過(guò)程期望的結(jié)果過(guò)程期望的結(jié)果可以是顧客要求的最終尺寸，也可以是階段尺寸或過(guò)程特性，或者是材料屬性（物理，金相，化學(xué)，機(jī)械），還可以是目視檢查要求。4、識(shí)別輸入變差來(lái)源有些過(guò)程可能不存在任何的輸入變差源，變差來(lái)源一般有兩方面:(1)原材料的變差(2)上游步驟輸出產(chǎn)品的變差通過(guò)兩個(gè)問(wèn)題來(lái)識(shí)別來(lái)料變差:什么樣的原材料缺陷/變差會(huì)影響到過(guò)程的結(jié)果?什么樣的上工序的非預(yù)期結(jié)果會(huì)影響到過(guò)程的結(jié)果?5、識(shí)別過(guò)程特性（1）與相應(yīng)的產(chǎn)品特性有較強(qiáng)因果關(guān)系（2）識(shí)別在制造過(guò)程中會(huì)發(fā)生變化的過(guò)程參數(shù)，如果設(shè)定后沒(méi)有發(fā)生變化的可能，則不需要考慮（3）特性盡量是可測(cè)量的教師圍繞過(guò)程流程圖的概述、分析步驟（定義產(chǎn)品系列、過(guò)程/活動(dòng)等）及核心要點(diǎn)展開(kāi)講解，結(jié)合“輪胎PFMEA”“壓鑄活動(dòng)劃分”兩個(gè)問(wèn)題引導(dǎo)學(xué)生思考。隨后布置實(shí)操任務(wù)，讓學(xué)生分組針對(duì)某產(chǎn)品，按步驟梳理產(chǎn)品系列、拆分活動(dòng)、識(shí)別期望結(jié)果與變差來(lái)源，教師巡視答疑，最后選取小組成果點(diǎn)評(píng)，強(qiáng)化重點(diǎn)、突破難點(diǎn)。根據(jù)本部分授課內(nèi)容，融入課程思政，使學(xué)生在分析解決問(wèn)題的過(guò)程中，養(yǎng)成系統(tǒng)性思維、創(chuàng)新思維能力。聚焦教學(xué)重難點(diǎn)，通過(guò)問(wèn)題引導(dǎo)、實(shí)操演練的方式，幫助學(xué)生掌握過(guò)程流程圖的分析邏輯與實(shí)操步驟，深化對(duì)核心要點(diǎn)的理解，提升實(shí)操應(yīng)用能力。新課講授(30min)六、PFMEA的作用及內(nèi)容1、PFMEA的作用PFMEA的作用是對(duì)所定義的工藝流程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。2、PFMEA的內(nèi)容PFMEA通常有三種類型的分析：影響分析、原因分析、控制分析?；谶@些分析，策劃改善措施。影響分析是用來(lái)分析失效模式對(duì)下游過(guò)程/客戶過(guò)程/客戶應(yīng)用的潛在影響。影響的嚴(yán)重程度分級(jí)根據(jù)“嚴(yán)重度”來(lái)分級(jí)，等級(jí)從1到10。原因分析是用來(lái)分析導(dǎo)致失效模式的潛在/現(xiàn)存的原因和機(jī)理。原因的發(fā)生概率用“發(fā)生度”來(lái)分級(jí)，等級(jí)從1到10。控制分析用來(lái)分析現(xiàn)行的，用來(lái)探測(cè)/預(yù)防失效模式，“探測(cè)控制”的效果用“探測(cè)度”來(lái)表示，等級(jí)從1到10。3、PFMEA的分析案例教師先講解PFMEA的核心作用是工藝流程風(fēng)險(xiǎn)分析，再拆解影響、原因、控制三類分析的內(nèi)涵及對(duì)應(yīng)的嚴(yán)重度、發(fā)生度、探測(cè)度分級(jí)。隨后引入分析案例，組織學(xué)生分組研判案例中的失效影響、成因及控制手段，教師針對(duì)性點(diǎn)評(píng)，強(qiáng)化學(xué)生對(duì)三類分析的理解。通過(guò)理論講解結(jié)合案例分析，幫助學(xué)生掌握PFMEA的核心作用與三類分析的邏輯，理解分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，提升風(fēng)險(xiǎn)分析的實(shí)操判斷能力。新課講授(45min)七、PFMEA分析的基本步驟（教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)）1、確定過(guò)程步驟/功能/要求在PFMEA表格中，過(guò)程步驟/功能/要求可以被分為兩欄(或者更多欄)，也可以合并成一欄。2、識(shí)別失效模式潛在失效模式是指過(guò)程有可能不能滿足過(guò)程功能/要求欄中所描述的過(guò)程要求或設(shè)計(jì)意圖。3、識(shí)別失效模式的潛在影響失效潛在影響是指由顧客察覺(jué)出的失效模式的影響。要根據(jù)顧客可能發(fā)現(xiàn)或經(jīng)歷到的情況來(lái)描述失效影響，顧客可以是下一步操作、后續(xù)操作或地點(diǎn)、最終使用者。4、潛在影響的嚴(yán)重度評(píng)級(jí)嚴(yán)重度是對(duì)一個(gè)已假定的失效模式的最嚴(yán)重影響的評(píng)價(jià)等級(jí)。嚴(yán)重度在單個(gè)PFMEA范圍內(nèi)是一個(gè)相對(duì)等級(jí)。不建議調(diào)整等級(jí)為9和10的評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。等級(jí)為1的失效模式不應(yīng)該再進(jìn)一步分析。5、特性分類用于突出高優(yōu)先順序的失效模式以進(jìn)行額外的工程評(píng)價(jià)，可用于對(duì)任何要求額外的過(guò)程控制的零部件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)的產(chǎn)品特殊特性或過(guò)程特殊特性分類(如關(guān)鍵、重要、主要、顯著等)。6、識(shí)別失效模式的潛在機(jī)理/原因這是FMEA中非常關(guān)鍵的分析。失效機(jī)理是指導(dǎo)致失效模式的物理、化學(xué)、電力、熱能或其它過(guò)程，失效潛在原因是對(duì)失效是如何發(fā)生的過(guò)程的說(shuō)明，應(yīng)被描述為可以糾正、控制的問(wèn)題。失效原因是指導(dǎo)致或激活失效機(jī)理的狀況。教師聚焦PFMEA核心步驟，重點(diǎn)講解失效模式識(shí)別、影響分析、嚴(yán)重度評(píng)級(jí)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。隨后發(fā)放PFMEA表格模板，讓學(xué)生分組針對(duì)某一制造過(guò)程，按步驟梳理過(guò)程要求、識(shí)別潛在失效，教師巡視指導(dǎo)并點(diǎn)評(píng)各組分析亮點(diǎn)與不足。緊扣教學(xué)重難點(diǎn)，通過(guò)理論拆解與表格實(shí)操結(jié)合，幫助學(xué)生掌握PFMEA分析的核心邏輯與步驟，強(qiáng)化對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的理解與應(yīng)用，提升風(fēng)險(xiǎn)分析實(shí)操能力。新課講授(50min)7、失效潛在原因的發(fā)生度評(píng)估發(fā)生頻度(O)是指失效原因發(fā)生的可能性，是一個(gè)相對(duì)評(píng)價(jià)，而不是絕對(duì)評(píng)價(jià)。如果在相似過(guò)程中已經(jīng)有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)可以用來(lái)決定發(fā)生率等級(jí)。8、現(xiàn)行過(guò)程控制分析現(xiàn)行過(guò)程控制描述的是可以最大程度地預(yù)防失效原因的控制，或發(fā)現(xiàn)失效模式或失效原因的控制。有兩種過(guò)程控制方法:(1)預(yù)防:消除失效原因或失效模式的發(fā)生，或者降低其發(fā)生率。(2)探測(cè):識(shí)別失效的原因或失效模式。9、現(xiàn)行探測(cè)控制的探測(cè)度評(píng)級(jí)探測(cè)度（D）用來(lái)分析控制方法的效果，等級(jí)值越高，說(shuō)明失效風(fēng)險(xiǎn)越不容易被探測(cè)到。10、決定措施的優(yōu)先級(jí)小組首先關(guān)注的應(yīng)當(dāng)是嚴(yán)重度等級(jí)高的失效模式。當(dāng)嚴(yán)重度等級(jí)達(dá)到9或10，小組必須確保該風(fēng)險(xiǎn)已經(jīng)通過(guò)現(xiàn)有設(shè)計(jì)控制或者建議措施得到處理;嚴(yán)重度等級(jí)小于8的失效模式，小組應(yīng)當(dāng)考慮有高發(fā)生度或高探測(cè)度等級(jí)的原因。風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)RPN是幫助決定優(yōu)先措施的方法之一。RPN=嚴(yán)重度(S)*發(fā)生度(O)*探測(cè)度(D)，在單個(gè)的FMEA中，RPN數(shù)值可在1至1000之間變化，但不推薦使用RPN閥值來(lái)決定是否需要采取措施。11、建議措施預(yù)防措施(降低發(fā)生率)比探測(cè)措施更值得關(guān)注，即使用過(guò)程設(shè)計(jì)防錯(cuò)比起增加檢查頻次或檢查方法更可取。建議措施的目的在于改善設(shè)計(jì)，在識(shí)別措施的時(shí)候應(yīng)該按照嚴(yán)重度、發(fā)生頻度、探測(cè)度的順序來(lái)降低等級(jí)。12、采取措施記錄采取措施的簡(jiǎn)要描述及實(shí)際完成日期，計(jì)入實(shí)施結(jié)果及對(duì)等級(jí)S、O、D及RPN的影響，修訂嚴(yán)重度、發(fā)生頻次和探測(cè)度等級(jí)并評(píng)審，重點(diǎn)在持續(xù)改進(jìn)。教師先講解發(fā)生度評(píng)估、兩類現(xiàn)行過(guò)程控制方法及探測(cè)度評(píng)級(jí)規(guī)則，再重點(diǎn)解析措施優(yōu)先級(jí)判定邏輯與RPN計(jì)算方式，強(qiáng)調(diào)預(yù)防措施優(yōu)先原則。隨后布置實(shí)操任務(wù)，讓學(xué)生分組結(jié)合案例，完成發(fā)生度、探測(cè)度評(píng)級(jí)，計(jì)算RPN并制定建議措施。教師巡視答疑，選取典型成果展示點(diǎn)評(píng)，糾正評(píng)級(jí)誤區(qū)，強(qiáng)化步驟應(yīng)用能力。根據(jù)本部分授課內(nèi)容，融入課程思政，使學(xué)生養(yǎng)成質(zhì)量事故預(yù)防的觀念，建立持續(xù)改進(jìn)的職業(yè)素養(yǎng)。聚焦PFMEA分析后續(xù)核心步驟，通過(guò)理論精講與案例實(shí)操結(jié)合，幫助學(xué)生掌握評(píng)級(jí)、RPN計(jì)算及措施制定方法，樹(shù)立預(yù)防優(yōu)先的風(fēng)險(xiǎn)管控思維。單元實(shí)踐(25min)請(qǐng)以發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼安裝工序?yàn)槔?，按照PFMEA分析的步驟，完成該工序的過(guò)程FMEA分析，填入教材表2-23中。教師提供資料線索，點(diǎn)評(píng)答疑。學(xué)生根據(jù)本堂課的內(nèi)容，完成單元實(shí)踐任務(wù)。讓學(xué)生主動(dòng)構(gòu)建知識(shí)，強(qiáng)化梳理與歸納能力。課堂小結(jié)(10min)課堂小結(jié)學(xué)生總結(jié)本堂課所學(xué)內(nèi)容，教師補(bǔ)充點(diǎn)評(píng)。結(jié)合單元評(píng)價(jià)反饋，學(xué)生對(duì)照進(jìn)行本單元的重難點(diǎn)梳理及自評(píng)。使學(xué)生主動(dòng)總結(jié)梳理本堂課所學(xué)內(nèi)容，梳理的過(guò)程也是進(jìn)一步內(nèi)化吸收知識(shí)的過(guò)程。作業(yè)完成課后練習(xí)作業(yè)教學(xué)反思《汽車質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)》單元教學(xué)設(shè)計(jì)方案授課教師：序號(hào)：5授課時(shí)間授課班級(jí)上課地點(diǎn)教學(xué)單元名稱2.3統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）課時(shí)8學(xué)情分析學(xué)生已系統(tǒng)學(xué)習(xí)APQP的先期策劃邏輯與FMEA的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估及控制方法，具備質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)認(rèn)知和風(fēng)險(xiǎn)管控思維，熟悉制造過(guò)程中的特性識(shí)別、失效分析等核心概念。但SPC聚焦過(guò)程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析與波動(dòng)控制，涉及統(tǒng)計(jì)工具實(shí)操，學(xué)生此前缺乏相關(guān)統(tǒng)計(jì)知識(shí)與數(shù)據(jù)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，對(duì)理解控制圖、過(guò)程能力分析等內(nèi)容有一定難度，需強(qiáng)化理論與實(shí)操結(jié)合的引導(dǎo)。教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)1.學(xué)生了解SPC的含義、過(guò)程與變差的含義；2.學(xué)生了解控制圖的含義、類型及作用；3.學(xué)生了解過(guò)程能力與過(guò)程績(jī)效的含義。能力目標(biāo)1.學(xué)生能夠收集數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)，繪制均值-極差控制圖；2.學(xué)生能夠根據(jù)控制圖對(duì)過(guò)程異常進(jìn)行判定，并分析改進(jìn)措施；3.學(xué)生能夠計(jì)算過(guò)程能力指數(shù)和過(guò)程績(jī)效指數(shù)。素質(zhì)目標(biāo)1.養(yǎng)成通過(guò)數(shù)據(jù)分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力；2.建立持續(xù)改進(jìn)的職業(yè)素養(yǎng)。教學(xué)重難點(diǎn)1.教學(xué)重點(diǎn)：控制圖的應(yīng)用步驟2.教學(xué)難點(diǎn)：控制圖的應(yīng)用步驟教學(xué)方法講授法、任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)法、啟發(fā)式教學(xué)法、項(xiàng)目式教學(xué)法等授課類型理論課理實(shí)一體課R實(shí)踐課教學(xué)環(huán)境及資源準(zhǔn)備多媒體教室、教學(xué)課件、國(guó)家精品課程網(wǎng)站的網(wǎng)絡(luò)資源、學(xué)院優(yōu)慕課在線教學(xué)平臺(tái)等參考教材《汽車質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)》（第1版），高小轉(zhuǎn)、孫術(shù)華主編，機(jī)械工業(yè)出版社。教學(xué)過(guò)程設(shè)計(jì)教學(xué)環(huán)節(jié)及時(shí)間分配教學(xué)內(nèi)容（實(shí)訓(xùn)內(nèi)容）師生活動(dòng)設(shè)計(jì)意圖課前課前智能課堂簽到，準(zhǔn)備上課。教師準(zhǔn)備好上課所使用的教學(xué)資源，提醒學(xué)生智能課堂進(jìn)行簽到，簽到完成后學(xué)生準(zhǔn)備上課。做好課前的準(zhǔn)備工作。課中復(fù)習(xí)(15min)復(fù)習(xí)回顧上節(jié)課內(nèi)容；講解及鞏固上節(jié)課的作業(yè)。教師進(jìn)行整體作業(yè)點(diǎn)評(píng)，針對(duì)出錯(cuò)較多的地方集中講解或優(yōu)秀作業(yè)學(xué)生代表進(jìn)行講解。學(xué)生對(duì)作業(yè)中的疑難點(diǎn)與老師溝通，對(duì)比復(fù)查自己的作業(yè)質(zhì)量，找出差距，整改作業(yè)到位。每堂課的知識(shí)具有連貫性，復(fù)習(xí)回顧結(jié)合預(yù)習(xí)思考，有利于新課的學(xué)習(xí)。新課導(dǎo)入(5min)同學(xué)們，前兩節(jié)課我們學(xué)習(xí)了APQP和FMEA，知道APQP是幫我們做好產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃，F(xiàn)MEA能識(shí)別過(guò)程中的潛在失效風(fēng)險(xiǎn)。但大家有沒(méi)有想過(guò)一個(gè)問(wèn)題：就算策劃到位、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別全面，實(shí)際生產(chǎn)中，過(guò)程還是會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。比如同一條生產(chǎn)線，同一批次原材料，加工出來(lái)的零件尺寸總會(huì)有差異。這種波動(dòng)是正常的還是異常的？怎么及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常、避免產(chǎn)生大量不合格品？教師提出問(wèn)題，引導(dǎo)學(xué)生思考并討論，學(xué)生發(fā)表自己的觀點(diǎn)，聯(lián)想所預(yù)習(xí)的內(nèi)容，進(jìn)入新課。通過(guò)導(dǎo)入，引導(dǎo)學(xué)生思考，使學(xué)生順利進(jìn)入本堂課的學(xué)習(xí)。新課講授(20min)一、過(guò)程與變差生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量因受到各種因素的影響，呈現(xiàn)波動(dòng)性。過(guò)程質(zhì)量的波動(dòng)分為正常波動(dòng)和異常波動(dòng)兩種類型。1、正常波動(dòng)正常波動(dòng)是由普通因素(也稱隨機(jī)因素或偶然因素)引起的，對(duì)質(zhì)量的影響較小，可以將其視為背景噪聲，過(guò)程輸出結(jié)果呈現(xiàn)出統(tǒng)計(jì)規(guī)律性，且在一定范圍內(nèi)可預(yù)測(cè)，即穩(wěn)態(tài)。當(dāng)一個(gè)過(guò)程只受到普通因素的影響時(shí)，我們稱該過(guò)程處于受控狀態(tài)。2、異常波動(dòng)異常波動(dòng)則是由特殊因素(也稱系統(tǒng)因素或異常因素)引起的，雖然這些特殊因素并不經(jīng)常發(fā)生，但一旦出現(xiàn)，它們就會(huì)對(duì)質(zhì)量產(chǎn)生顯著的影響，導(dǎo)致過(guò)程失控。3、變差每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都會(huì)發(fā)生偏移，其過(guò)程輸出散布在中心值的左右，這種相對(duì)中心值的偏移就是變差。造成變差的原因一般分為普通原因和特殊原因兩種。普通原因:由設(shè)備關(guān)鍵件磨損、刀具磨損、設(shè)備振動(dòng)和潤(rùn)滑、材料成份差異、操作者疲勞、溫度變化、讀數(shù)導(dǎo)致。特殊原因:通常由操作者導(dǎo)致。教師先拋出生產(chǎn)質(zhì)量波動(dòng)現(xiàn)象的問(wèn)題，引出正常與異常波動(dòng)的概念，對(duì)比普通與特殊因素的差異；隨后展示變差成因的具體案例，引導(dǎo)學(xué)生分類歸納。學(xué)生結(jié)合案例辨析兩類波動(dòng)的特點(diǎn)，分組列舉車間生產(chǎn)中對(duì)應(yīng)因素，師生共同梳理受控與失控狀態(tài)的判定要點(diǎn)。依托理論講解與案例辨析，幫助學(xué)生厘清過(guò)程波動(dòng)和變差的核心概念，掌握成因分類邏輯，夯實(shí)分析生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題的理論基礎(chǔ)。新課講授(20min)二、控制圖概述控制圖(ControlChart)是美國(guó)休哈特(W.A.Shewhart)博士于1924年發(fā)明的，又稱管理圖、休哈特圖，是用來(lái)判斷和預(yù)報(bào)生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量狀況是否發(fā)生異常波動(dòng)，并判斷過(guò)程是否處于受控狀態(tài)的一種有效方法，也是統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的重要工具之一。當(dāng)過(guò)程僅含正常波動(dòng)時(shí)，過(guò)程處于受控狀態(tài)。此時(shí)，過(guò)程輸出的質(zhì)量特性x呈正態(tài)分布?？刂茍D按照用途分類，可分為分析用控制圖和控制用控制圖；控制圖按照數(shù)據(jù)的性質(zhì)可分為計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖。計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖：平均值-極差控制圖（x-R圖）、平均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖（x-s圖）等。計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖：不合格品數(shù)控制圖（np圖）、不合格品率控制圖（p圖）等。教師介紹控制圖的發(fā)明者與核心用途，點(diǎn)明其是統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的關(guān)鍵工具；隨后講解控制圖的兩類分類標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)例說(shuō)明分析用、控制用控制圖的區(qū)別，以及計(jì)量型、計(jì)數(shù)型控制圖的常見(jiàn)類型。學(xué)生分組討論不同控制圖的適用場(chǎng)景，師生共同總結(jié)各類控制圖的核心特點(diǎn)與判定邏輯。通過(guò)理論講解與分組討論，讓學(xué)生掌握控制圖的定義、分類及核心用途，理解其與過(guò)程波動(dòng)判定的關(guān)聯(lián)。新課講授(40min)三、控制圖的應(yīng)用步驟（教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)）本單元重點(diǎn)介紹常用的均值-極差控制圖（x-R圖），它適用于大批量生產(chǎn)且穩(wěn)定、正常的工序。1.收集預(yù)備數(shù)據(jù)預(yù)備數(shù)據(jù)是用作“分析用控制圖”的數(shù)據(jù)，目的是用來(lái)診斷過(guò)程是否處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。應(yīng)收集近期的，與目前工序狀態(tài)一致的數(shù)據(jù)。一般來(lái)說(shuō)，預(yù)備數(shù)據(jù)的抽樣組數(shù)k=20～25，子組容量n=3～6。2.計(jì)算有關(guān)參數(shù)3.計(jì)算控制圖中心線及控制限4.畫控制圖在坐標(biāo)上作出縱橫坐標(biāo)軸，縱坐標(biāo)為控制對(duì)象，橫坐標(biāo)為子組序號(hào)（時(shí)間）。根據(jù)計(jì)算值畫出上、下控制限UCL、LCL和中心線CL。將各子組質(zhì)量特性值按順序在控制圖上打點(diǎn)，并順次連接各點(diǎn)。通常將控制圖分為6個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)的寬度為1σ，6個(gè)區(qū)的標(biāo)號(hào)為A、B、C、C、B、A。上、下控制限分別位于中心線的上、下3σ距離處。教師聚焦均值-極差控制圖，拆解應(yīng)用四步核心流程，強(qiáng)調(diào)預(yù)備數(shù)據(jù)的抽樣要求與控制限的計(jì)算邏輯；結(jié)合繪圖案例演示坐標(biāo)軸設(shè)定、線條繪制與數(shù)據(jù)打點(diǎn)步驟。學(xué)生分組模擬數(shù)據(jù)收集與參數(shù)計(jì)算，動(dòng)手繪制簡(jiǎn)易控制圖，師生共同糾錯(cuò)并總結(jié)分區(qū)標(biāo)注、3σ原則的關(guān)鍵要點(diǎn)。通過(guò)理論拆解與實(shí)操演練，突破控制圖應(yīng)用步驟的重難點(diǎn)，讓學(xué)生掌握均值-極差控制圖的繪制方法，提升統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的實(shí)操應(yīng)用能力。新課講授(35min)5.判斷所控制的過(guò)程是否處于穩(wěn)定受控狀態(tài)在開(kāi)始建立控制圖時(shí)，應(yīng)先了解該過(guò)程是否處于穩(wěn)態(tài)。若過(guò)程不處于穩(wěn)態(tài)或過(guò)程能力不適宜，就需要對(duì)過(guò)程進(jìn)行調(diào)整，這樣反復(fù)進(jìn)行直到過(guò)程滿足要求為止。在這一階段使用的控制圖稱為分析用控制圖。當(dāng)上述要求滿足后，控制圖就可移交給車間使用，這時(shí)應(yīng)用的控制圖稱為控制用控制圖。它的目的是保持生產(chǎn)處于穩(wěn)態(tài)。如何根據(jù)控制圖判斷過(guò)程是否處于穩(wěn)態(tài)？此時(shí)需要用到控制圖的判斷準(zhǔn)則?？刂茍D過(guò)程異常的常見(jiàn)8種模式如下。（1）1個(gè)點(diǎn)落在A區(qū)以外（2）連續(xù)7點(diǎn)落在中心線同一側(cè)（3）連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減（4）連續(xù)14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)上下交替（5）連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外（6）連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的C區(qū)以外（7）連續(xù)15點(diǎn)落在中心線兩側(cè)的C區(qū)內(nèi)（8）連續(xù)8點(diǎn)落在中心線兩側(cè)且無(wú)一點(diǎn)落在C區(qū)教師區(qū)分分析用與控制用控制圖的用途，重點(diǎn)講解過(guò)程穩(wěn)態(tài)的判斷準(zhǔn)則，結(jié)合圖示逐一解析8種異常模式的核心特征。學(xué)生分組領(lǐng)取控制圖案例，對(duì)照準(zhǔn)則判斷過(guò)程狀態(tài)，標(biāo)注異常點(diǎn)并說(shuō)明判定依據(jù)。師生共同復(fù)盤典型錯(cuò)題，總結(jié)易混淆模式的區(qū)分技巧，強(qiáng)化判斷邏輯。通過(guò)理論講解與案例實(shí)操，讓學(xué)生掌握穩(wěn)態(tài)判斷方法和8種異常模式，厘清兩類控制圖的適用場(chǎng)景，突破控制圖應(yīng)用的核心難點(diǎn)。新課講授(60min)6.判斷過(guò)程能力是否達(dá)到基本要求在過(guò)程受控的情況下，還要判斷過(guò)程能力是否達(dá)到基本要求，即Cp或Cpk大于等于1。（1）過(guò)程固有變差與過(guò)程總變差過(guò)程固有變差是指僅由普通因素產(chǎn)生的那部分過(guò)程變差。當(dāng)過(guò)程受控時(shí)，可以用子組內(nèi)變差σc來(lái)估計(jì)。過(guò)程總變差是指由子組內(nèi)和子組間兩種波動(dòng)所引起的變差。如果過(guò)程處于不受控狀態(tài)，過(guò)程總變差將包括特殊因素和普通因素的影響。該變差可以采用控制圖或者根據(jù)過(guò)程研究中的所有讀數(shù)，通過(guò)樣本的標(biāo)準(zhǔn)差s來(lái)估計(jì)。（2）過(guò)程能力與過(guò)程績(jī)效過(guò)程能力(PC)是過(guò)程在受控狀態(tài)下的加工能力，也就是過(guò)程在控制狀態(tài)下所表現(xiàn)出來(lái)的保證過(guò)程質(zhì)量的能力。過(guò)程能力反映的是過(guò)程的固有屬性。從定量的角度看，過(guò)程能力就是在諸因素處于控制狀態(tài)下，過(guò)程所加工產(chǎn)品的質(zhì)量特性值的波動(dòng)幅度（分散性）。通常用統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下的6倍標(biāo)準(zhǔn)差6σ表示過(guò)程能力，受控狀態(tài)下，σ等于過(guò)程固有變差σc。顯然，它的數(shù)值越小越好。過(guò)程能力是過(guò)程固有變差σc的6倍。PC=6σc過(guò)程績(jī)效(PP)是從過(guò)程總波動(dòng)的角度反映過(guò)程的實(shí)際加工能力，此時(shí)不需要考慮過(guò)程是否受控，也不要求過(guò)程輸出的質(zhì)量特性一定服從正態(tài)分布。過(guò)程績(jī)效是過(guò)程總變差σp的6倍。PP=6σp（3）過(guò)程能力指數(shù)與過(guò)程績(jī)效指數(shù)1）過(guò)程能力指數(shù)的計(jì)算過(guò)程能力指數(shù)是表示過(guò)程能力滿足容差（公差）范圍要求程度的量值。它是容差范圍和過(guò)程能力的比值。一般用符號(hào)Cp表示。①過(guò)程無(wú)偏時(shí)雙向公差此時(shí)過(guò)程無(wú)偏移，分布中心與規(guī)格中心重合，μ=M。②過(guò)程有偏時(shí)雙向公差此時(shí)過(guò)程有偏移，分布中心與規(guī)格中心不重合，μ≠M(fèi)。過(guò)程能力指數(shù)用Cpk表示，它考慮了過(guò)程的位置。引入偏移量ε和偏移系數(shù)k，令③單向公差，只有上限要求清潔度、噪聲等是僅需控制上限的單向公差，其下限視為零。這時(shí)過(guò)程能力指數(shù)用單側(cè)上限過(guò)程能力指數(shù)Cpu表示，計(jì)算如下：④單向公差，只有下限要求零件的壽命等是僅需控制下限的單向公差，其上限可以看作無(wú)限大。這時(shí)過(guò)程能力指數(shù)用單側(cè)下限過(guò)程能力指數(shù)CPL表示，計(jì)算如下：2）過(guò)程績(jī)效指數(shù)的計(jì)算①過(guò)程績(jī)效指數(shù)Pp（過(guò)程無(wú)偏時(shí)雙向公差）②過(guò)程績(jī)效指數(shù)Ppk（過(guò)程有偏時(shí)雙向公差）③單向公差，只有上限要求清潔度、噪聲等是僅需控制上限的單向公差，其下限視為零。這時(shí)過(guò)程績(jī)效指數(shù)用單側(cè)上限過(guò)程績(jī)效指數(shù)PPU表示。④單向公差，只有下限要求零件的壽命等是僅需控制下限的單向公差，其上限可以看作無(wú)限大。這時(shí)過(guò)程績(jī)效指數(shù)用單側(cè)下限過(guò)程績(jī)效指數(shù)PPL表示。（4）過(guò)程能力的判斷與處置過(guò)程能力判斷是對(duì)過(guò)程能力是否滿足容差（公差）要求作出判斷，以衡量生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量水平。為了便于分析，可以根據(jù)過(guò)程能力指數(shù)的大小給出過(guò)程能力判斷標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)過(guò)程能力不足時(shí)，要分析過(guò)程能力不足的原因，制定改進(jìn)措施與合適的檢驗(yàn)方法，提高過(guò)程能力到可接受的水平。教師先厘清過(guò)程固有/總變差、過(guò)程能力與績(jī)效的核心概念，重點(diǎn)講解Cp、Cpk等指數(shù)的適用場(chǎng)景及計(jì)算公式，結(jié)合實(shí)例演示不同公差類型的計(jì)算步驟。學(xué)生分組完成給定案例的指數(shù)計(jì)算，判斷過(guò)程能力是否達(dá)標(biāo)，討論處置方案。師生共同核對(duì)結(jié)果，解析易錯(cuò)公式應(yīng)用要點(diǎn)。根據(jù)本部分授課內(nèi)容，融入課程思政，使學(xué)生養(yǎng)成通過(guò)數(shù)據(jù)分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。通過(guò)概念拆解、公式講解與案例計(jì)算，幫助學(xué)生掌握過(guò)程能力、過(guò)程績(jī)效相關(guān)核心概念及指數(shù)計(jì)算方法，學(xué)會(huì)判斷過(guò)程能力是否滿足要求，提升質(zhì)量管控的量化分析能力。新課講授(20min)7.轉(zhuǎn)化為控制用控制圖當(dāng)過(guò)程受控且過(guò)程能力滿足要求，分析用控制圖就可以轉(zhuǎn)化為控制用控制圖，進(jìn)行日常的質(zhì)量管理。無(wú)異常時(shí)繼續(xù)生產(chǎn)；有異常時(shí)，應(yīng)消除產(chǎn)生異常的原因，使異常不再發(fā)生。8.修改控制圖當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)，一般應(yīng)重新計(jì)算中心線與控制限：（1）大修或停產(chǎn)；（2）工況發(fā)生較大變化；（3）質(zhì)量發(fā)生明顯改進(jìn)，原控制界限顯得太寬已失去控制作用。教師講解分析用控制圖轉(zhuǎn)化為控制用控制圖的前提的條件，明確日常管控中異常處置原則；結(jié)合生產(chǎn)場(chǎng)景案例，解析需重新計(jì)算控制界限的三類情況。學(xué)生根據(jù)案例場(chǎng)景，判斷是否需轉(zhuǎn)化控制圖或修改界限，闡述決策依據(jù)。通過(guò)場(chǎng)景化講解，讓學(xué)生掌握控制圖轉(zhuǎn)化與修改的核心規(guī)則，理解全流程質(zhì)控邏輯，提升將統(tǒng)計(jì)工具應(yīng)用于日常生產(chǎn)質(zhì)量管理的實(shí)踐能力。新課講授(50min)案例分析：x-R圖應(yīng)用實(shí)例某企業(yè)產(chǎn)品制作過(guò)程中有一個(gè)烘干環(huán)節(jié)，烘干溫度是一個(gè)關(guān)鍵特性，要求在140℃～180℃之間，試設(shè)計(jì)x-R圖對(duì)烘干溫度進(jìn)行控制。教師以烘干溫度控制為例，引導(dǎo)學(xué)生按x-R圖全流程拆解案例：先明確數(shù)據(jù)收集要求，再分步演示參數(shù)計(jì)算、控制限確定與繪圖步驟，最后結(jié)合8種異常模式和過(guò)程能力指數(shù)判斷穩(wěn)態(tài)。學(xué)生分組分工完成案例數(shù)據(jù)處理、繪圖與判定，各組展示成果，師生共同點(diǎn)評(píng)優(yōu)化，梳理實(shí)操中的關(guān)鍵注意點(diǎn)。通過(guò)完整案例串聯(lián)x-R圖應(yīng)用全流程，將理論知識(shí)落地到實(shí)際生產(chǎn)場(chǎng)景，幫助學(xué)生鞏固控制圖繪制、穩(wěn)態(tài)判斷等核心技能，提升綜合應(yīng)用與問(wèn)題解決能力。單元實(shí)踐(45min)某廠生產(chǎn)一種零件，其長(zhǎng)度尺寸要求為49.50±0.10mm，請(qǐng)根據(jù)表2-30中所收集的25組樣本數(shù)據(jù)，繪制其均值-極差控制圖，并判斷該過(guò)程是否處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。教師提供資料線索，點(diǎn)評(píng)答疑。學(xué)生根據(jù)本堂課的內(nèi)容，完成單元實(shí)踐任務(wù)。讓學(xué)生主動(dòng)構(gòu)建知識(shí)，強(qiáng)化梳理與歸納能力。課堂小結(jié)(10min)課堂小結(jié)學(xué)生總結(jié)本堂課所學(xué)內(nèi)容，教師補(bǔ)充點(diǎn)評(píng)。結(jié)合單元評(píng)價(jià)反饋，學(xué)生對(duì)照進(jìn)行本單元的重難點(diǎn)梳理及自評(píng)。使學(xué)生主動(dòng)總結(jié)梳理本堂課所學(xué)內(nèi)容，梳理的過(guò)程也是進(jìn)一步內(nèi)化吸收知識(shí)的過(guò)程。作業(yè)完成課后練習(xí)作業(yè)教學(xué)反思《汽車質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)》單元教學(xué)設(shè)計(jì)方案授課教師：序號(hào)：6授課時(shí)間授課班級(jí)上課地點(diǎn)教學(xué)單元名稱2.4測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）課時(shí)4學(xué)情分析學(xué)生已掌握APQP、FMEA、SPC三大核心工具的理論與實(shí)操要點(diǎn)，具備質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)認(rèn)知，熟悉過(guò)程管控、風(fēng)險(xiǎn)分析的邏輯框架。但MSA聚焦測(cè)量系統(tǒng)的有效性判定，與前序工具的應(yīng)用場(chǎng)景和分析維度差異較大。學(xué)生對(duì)測(cè)量誤差、偏倚、重復(fù)性等概念較為陌生，需結(jié)合實(shí)操案例降低理解難度，銜接好與SPC數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的關(guān)聯(lián)，夯實(shí)質(zhì)量管控全流程的知識(shí)體系。教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)1.學(xué)生了解測(cè)量系統(tǒng)的含義；2.學(xué)生了解測(cè)量系統(tǒng)分析的含義及作用。能力目標(biāo)1.學(xué)生能夠闡述測(cè)量系統(tǒng)變差的類型；2.學(xué)生能夠闡述測(cè)量系統(tǒng)分析的時(shí)機(jī)與流程。素質(zhì)目標(biāo)1.養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度、細(xì)致入微的思維方式；2.養(yǎng)成注重細(xì)節(jié)的習(xí)慣。教學(xué)重難點(diǎn)1.教學(xué)重點(diǎn)：測(cè)量系統(tǒng)變差的類型、測(cè)量系統(tǒng)的基本要求2.教學(xué)難點(diǎn)：測(cè)量系統(tǒng)分析的流程教學(xué)方法講授法、任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)法、啟發(fā)式教學(xué)法、項(xiàng)目式教學(xué)法等授課類型理論課理實(shí)一體課R實(shí)踐課教學(xué)環(huán)境及資源準(zhǔn)備多媒體教室、教學(xué)課件、國(guó)家精品課程網(wǎng)站的網(wǎng)絡(luò)資源、學(xué)院優(yōu)慕課在線教學(xué)平臺(tái)等參考教材《汽車質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)》（第1版），高小轉(zhuǎn)、孫術(shù)華主編，機(jī)械工業(yè)出版社。教學(xué)過(guò)程設(shè)計(jì)教學(xué)環(huán)節(jié)及時(shí)間分配教學(xué)內(nèi)容（實(shí)訓(xùn)內(nèi)容）師生活動(dòng)設(shè)計(jì)意圖課前課前智能課堂簽到，準(zhǔn)備上課。教師準(zhǔn)備好上課所使用的教學(xué)資源，提醒學(xué)生智能課堂進(jìn)行簽到，簽到完成后學(xué)生準(zhǔn)備上課。做好課前的準(zhǔn)備工作