PAGE2注漿法在巖土工程施工中的應(yīng)用摘要注漿技術(shù)具有適用范圍廣、施工簡(jiǎn)便、安全可靠、樁身強(qiáng)度大、材源廣、成本低等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于建筑物地基加固、地基處理、防滲止水、邊坡防護(hù)和治理、堤壩防滲等方面,在國(guó)內(nèi)外得到推廣和應(yīng)用。本文分析了注漿法的分類及特點(diǎn),并對(duì)高壓噴射注漿法的在巖土工程中的應(yīng)用進(jìn)行研究。針對(duì)路面裂縫產(chǎn)生原因的,闡述了單管高壓旋噴在222省道南徐路拓寬改造工程路面處理中的應(yīng)用,實(shí)踐和研究結(jié)果表明,單管高壓旋噴施工機(jī)械輕便、施工工藝簡(jiǎn)單,在加固深部軟弱地基土層時(shí),如能正確采用施工參數(shù)、優(yōu)化施工順序,即可有效控制對(duì)上覆土層的擾動(dòng)和破壞。實(shí)例的成功實(shí)踐,說明了高壓噴射注漿技術(shù)良好的發(fā)展?jié)摿蛷V闊的應(yīng)用前景。關(guān)鍵詞：1、注漿法2、巖土工程3、高壓噴射注漿法目錄TOC\o"1-3"\u一、緒論 7（一）課題研究背景及意義 7（二）巖土工程項(xiàng)目的特點(diǎn) 71.隱蔽性 72.復(fù)雜性 73.不可逆性 8（三）注漿技術(shù)在巖土工程中的效用 8二、巖土工程項(xiàng)目中常用的注漿技術(shù) 9（一）壓密注漿技術(shù) 91、概念 92、施工工藝 9（二）劈裂注漿劈裂技術(shù) 91、概念 92、施工工藝 9（三）電動(dòng)化學(xué)注漿技術(shù) 101、概念 102、施工工藝 10三、注漿法在巖土工程施工中的應(yīng)用 11（一）合理選擇注漿材料 111.常用注漿漿液材料 112.化學(xué)注漿材料 11（二）加固巖土地基時(shí)應(yīng)用注漿法 11（三）應(yīng)用注漿法，起到防水滲漏的作用 12（四）加固巖土地層時(shí)，應(yīng)用注漿法 12（五）穩(wěn)固巖土樁基時(shí)，用注漿法 12四、巖土工程施工期間注漿法應(yīng)用要點(diǎn)分析 14（一）應(yīng)用內(nèi)容 14（二）應(yīng)用質(zhì)量控制 141.注漿孔打孔施工 142.注漿范圍 143.注漿材料與用量 154.注漿方式 15五、結(jié)論 17致謝 18參考文獻(xiàn) 19一、緒論（一）課題研究背景及意義注漿法是目前巖土工程施工中常用的施工技術(shù)，經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用，可有效提高工程質(zhì)量，安全性和工作效率，為后續(xù)工作的其他環(huán)節(jié)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。這項(xiàng)工作涉及研究和研究技術(shù)的內(nèi)容，使您能夠掌握技術(shù)的應(yīng)用點(diǎn)，有效地將注漿法應(yīng)用于巖土工程的建設(shè)。注漿法描述了使用空氣壓力將巖漿注入各種介質(zhì)中，并且在溶液凝固之后，進(jìn)行施工工作并且應(yīng)用注漿法以確保土層的穩(wěn)定性。加強(qiáng)泄漏并凍結(jié)以防止泄漏。因此，在整個(gè)地理建設(shè)過程之后，有必要充分認(rèn)識(shí)注漿法的意義，正確使用注漿法，通過液壓方法對(duì)每種溶液注入巖漿，并根據(jù)不同的地理?xiàng)l件邏輯設(shè)計(jì)注漿的形狀。注漿法有針對(duì)性地用于確保地理方法合理和科學(xué)。例如，在復(fù)雜的地質(zhì)區(qū)域，在進(jìn)行巖土結(jié)構(gòu)時(shí)，必須保持巖層深度的傾斜，根據(jù)巖層的深度布置泥漿孔，如果在巖層中發(fā)現(xiàn)裂縫事件，則采用注漿法加蓋印章。可起到注漿法的作用，有效阻擋屏障，不影響土壤結(jié)構(gòu)質(zhì)量。此外，加強(qiáng)各種巖土工藝是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，直接影響整個(gè)巖土工藝的質(zhì)量和安全，建筑工人積極改進(jìn)傳統(tǒng)的施工技術(shù)，積極采用注漿法，自下而上和巖土工程。一堆粘土。這個(gè)基礎(chǔ)需要加強(qiáng)。有效提高地基承載力，采用注漿技術(shù)和氣動(dòng)方法，將磁性液體注入地基，穩(wěn)定樁基和基礎(chǔ)，提高整體施工效果。因此，在根據(jù)巖土工程特點(diǎn)了解巖層深度，加強(qiáng)底層和樁基礎(chǔ)后，采用注漿方法可以使巖土工程過程更加合理。它提高了土地建設(shè)的效率和質(zhì)量，上述主要內(nèi)容是注漿法的含義和功能，對(duì)推動(dòng)巖土工程的發(fā)展起著重要作用。（二）注漿技術(shù)國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀1802年，法國(guó)人查理斯貝里格尼使用沖擊管裝置通過手動(dòng)錘擊將泥漿擠壓到地層中，這被認(rèn)為是注漿的開始。由于其良好的地基加固效果，注漿技術(shù)在英國(guó)，埃及等許多國(guó)家不斷發(fā)展。1826年英國(guó)人阿斯普丁硅酸鹽水泥的發(fā)明以及1905年美國(guó)注漿泵的發(fā)展和不斷改進(jìn)為注漿技術(shù)的應(yīng)用創(chuàng)造了條件。在法國(guó)北部和秘魯?shù)拿旱V豎井豎井施工中，使用波特蘭水泥進(jìn)行注漿試驗(yàn)。注漿材料，注漿泵和注漿工藝的配方得到了改進(jìn)，為現(xiàn)代巖漿注漿技術(shù)奠定了基礎(chǔ)。1920年，荷蘭采礦工程師尤斯首先采用了水玻璃和氯化鈣雙液雙系統(tǒng)的注漿方法，這被認(rèn)為是應(yīng)用化學(xué)注漿技術(shù)的開始。1887年，德國(guó)人切撒爾斯基開創(chuàng)了最初的硅化工藝，在相鄰的孔中使用了鉆孔注水玻璃和氯化鈣。從化學(xué)注漿開始到19世紀(jì)40年代，注漿材料主要基于水玻璃注漿，并在歐洲和美國(guó)廣泛使用。隨著化學(xué)注漿的出現(xiàn)和發(fā)展，相繼產(chǎn)生了注漿理論和工藝。1938年，馬格發(fā)表了一種簡(jiǎn)化的顆粒材料注漿理論，其次是柱狀滲透理論，并不斷改造注漿工藝。隨著注漿技術(shù)的廣泛應(yīng)用和深入研究，逐步形成滲透注漿、壓密注漿、劈裂注漿和復(fù)合注漿等理論和工藝，注漿設(shè)備和觀測(cè)儀器也在不斷的更新?lián)Q代，注漿材料從最早的石灰和粘土、水泥，發(fā)展到水泥一水玻璃漿液、各種化學(xué)漿液，注漿方法也從最初簡(jiǎn)單的填壓式注漿法發(fā)展到循環(huán)式注漿法、雙管注漿法、袖閥管注漿法及電滲注漿法、高壓噴射注漿法等。1960年日本在中西涉博士發(fā)明了單管高壓旋噴注漿法以后，又相繼開發(fā)了二重管高壓旋噴注漿法、三重管高壓旋噴注漿法，他們?cè)谌毓芨邏盒龂娮{法的基礎(chǔ)上，開發(fā)的SSS-MAN施工法和超高壓旋噴注漿法，旋噴直徑最大可達(dá)4m，其研究的全方位高壓旋噴注漿法，是一種全方位大孔徑旋擺噴技術(shù)，該技術(shù)包括噴頭測(cè)試裝置和排泥處理裝置。近年來，日本又把高壓噴射注漿法與深層水泥漿液攪拌法結(jié)合起來，同時(shí)發(fā)揮機(jī)械攪拌和射流攪拌兩者的優(yōu)點(diǎn)，形成了深層噴射攪拌混合法。高壓噴射注漿技術(shù)的發(fā)明完善了注漿技術(shù)體系，使施工注漿結(jié)構(gòu)成為現(xiàn)實(shí)。低壓滲透注漿可以使土壤不變形，漿液填充土壤的顆粒間孔隙和附加的地面應(yīng)力很小。中壓致密注漿導(dǎo)致土壤變形，漿液和土壤形成柱狀固體。地應(yīng)力大，高壓劈裂注漿會(huì)破壞土壤，產(chǎn)生樹狀固體，附加地應(yīng)力大，高壓噴射注漿利用高壓切斷整個(gè)部分。土壤，漿料被切割。在該范圍內(nèi)均勻攪拌或更換形成高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，附加應(yīng)力小，注漿技術(shù)成為相對(duì)完整的技術(shù)體系。高壓噴射注漿技術(shù)的發(fā)展促進(jìn)了注漿材料的發(fā)展，逐步用化學(xué)漿替代低成本水泥漿，進(jìn)一步減少了環(huán)境污染，降低了工程造價(jià)。中國(guó)的注漿技術(shù)起步較晚，但發(fā)展很快。上世紀(jì)50年代，注漿技術(shù)首先被掌握。60年代，始在繼水電行業(yè)進(jìn)行壩基基礎(chǔ)注漿。靜態(tài)注漿用于許多工業(yè)隧道和軟基礎(chǔ)。應(yīng)用加固和斜坡處理等領(lǐng)域。70年代后期，高壓噴射注漿方法的研究和應(yīng)用開始于鐵路行業(yè)，其次是冶金，煤炭，水電，建筑，交通和其他領(lǐng)域的許多工程應(yīng)用。經(jīng)過40多年的發(fā)展，中國(guó)的注漿技術(shù)取得了成熟的進(jìn)展。注漿材料和注漿設(shè)備是獨(dú)立開發(fā)和制造的。注漿技術(shù)水平已可躋身國(guó)際先進(jìn)行列。（三）高壓噴射注漿技術(shù)類型高壓噴射注漿法以壓力較高為其特點(diǎn)，流體在噴嘴外呈射流狀。根據(jù)噴射管類型將高壓噴射注漿分為單管法、二重管法、三重管法和多重管法等如表1-1所示。按噴射方式分為旋噴（提升旋轉(zhuǎn)噴漿）、擺噴（提升擺動(dòng)噴漿）和定噴（提升定向噴漿）三種，如圖1-1所示，所示。按持續(xù)時(shí)間又可分為復(fù)噴和駐噴。表1-1高壓噴射注漿法分類表圖1-1高壓噴射注漿的三種形式（四）高壓噴射注漿法應(yīng)用前景高壓噴射注漿技術(shù)首創(chuàng)于日本，并得到較快發(fā)展，目前在日本形成的主要特點(diǎn)為施工壓力已達(dá)40MPa以上，并細(xì)分成高壓與超高壓兩種工法高壓施工深度可達(dá)25m，超高壓達(dá)加40m，加固體最大直徑可大于2m，且達(dá)到穩(wěn)定的強(qiáng)度參數(shù)。我國(guó)于1975年將高壓噴射技術(shù)正式用于工程建設(shè)，現(xiàn)在己在全國(guó)進(jìn)行了推廣應(yīng)用，并在長(zhǎng)江三峽、東風(fēng)電站等大型水利工程發(fā)揮效能。重慶奉節(jié)庫岸防護(hù)旋噴技術(shù)示范工程，采用高壓旋噴注漿技術(shù)對(duì)松散堆積體進(jìn)行了原位改性試驗(yàn)。研究表明，高壓旋噴注漿對(duì)崩積體地層進(jìn)行改性后，巖土體工程力學(xué)性能有較大提高，旋噴固結(jié)體強(qiáng)度平均值1.99MPa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于巖土體強(qiáng)度，隨工藝技術(shù)調(diào)整，強(qiáng)度還能有較大提高。旋噴固結(jié)體采用純水泥漿，具有穩(wěn)定的加固效果并有較好的耐久、耐侵蝕性能聲波測(cè)試顯示注漿孔周圍動(dòng)彈模量有明顯提高。利用?75mm鉆孔，便可旋噴出直徑為?650~750mm直徑的旋噴固結(jié)體，施工簡(jiǎn)便。旋噴固結(jié)體具有透水透氣性差等特點(diǎn)，具有一定的防滲能力。江蘇地質(zhì)基樁工程公司也在大量注漿施工實(shí)踐和試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，先后編制了單管法和三重管旋噴省級(jí)工法，噴射注漿技術(shù)水平得到了進(jìn)一步發(fā)展。高壓噴射技術(shù)的實(shí)用性解決了許多困難的工程問題，理論研究迅速發(fā)展，建筑設(shè)備和應(yīng)用領(lǐng)域不斷發(fā)展，完善和擴(kuò)展。特別是在大型地下水動(dòng)態(tài)條件下的高注入注漿防治技術(shù)和淤泥層高噴射注漿加固技術(shù)方面取得了新的突破。中國(guó)在建設(shè)規(guī)模和建設(shè)深度方面均有所提升，處于世界前列。技術(shù)理論的發(fā)展，施工工藝和設(shè)備的改進(jìn)，高壓噴射注漿方法的應(yīng)用領(lǐng)域和性能不斷擴(kuò)大和完善，應(yīng)用前景廣闊。（五）本文研究的主要內(nèi)容高壓噴射注漿法起步較晚，處理理論和技術(shù)尚欠成熟，但因其處理方法經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便、適用范圍廣、處理效果可靠等優(yōu)點(diǎn)，得到國(guó)內(nèi)外巖土界的重視，發(fā)展迅速。高壓噴射注漿方法起步較晚，加工理論和技術(shù)尚未成熟，但由于經(jīng)濟(jì)，加工簡(jiǎn)單，適用范圍廣，加工效果可靠等優(yōu)點(diǎn)，國(guó)內(nèi)外巖土工程界得到的關(guān)注度越來越高，發(fā)展也十分迅速。本文研究的主要內(nèi)容為（1）收集整理現(xiàn)有高壓噴射注漿法現(xiàn)狀、理論及應(yīng)用成果資料，掌握該技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展?fàn)顩r。（2）通過對(duì)現(xiàn)有注漿理論和方法綜合理解、分析和研究，結(jié)合應(yīng)用注漿法的施工實(shí)踐和體會(huì)，從工藝機(jī)理、方法特點(diǎn)、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)確定等方面研究注漿法的技術(shù)特點(diǎn)及其適用性。（3）通過新型應(yīng)用領(lǐng)域的拓展實(shí)例，為高壓噴射注漿法的優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用、發(fā)展前景提供佐證，以期引起行業(yè)內(nèi)的進(jìn)一步重視，促進(jìn)巖土施工理論和技術(shù)的發(fā)展。

二、巖土工程項(xiàng)目中常用的注漿技術(shù)（一）壓密注漿技術(shù)1、概念壓密注漿法是一種注漿方法，其中注漿水泥漿與化學(xué)漿料一起注入土層，化學(xué)漿料的比例增加了土層的密度并改善了土層的狀況。在這個(gè)過程中，通常首先填充大的間隙或孔，并且在此基礎(chǔ)上，高壓穿透土壤并填充細(xì)孔。由于目前壓密注漿法的實(shí)際應(yīng)用，該方法主要應(yīng)用于中砂土和粘土地基，其應(yīng)用效果顯著。2、施工工藝壓密注漿法的施工過程包括四個(gè)主要步驟。第一步，樁線設(shè)置，施工人員審查工程單位，合理定位和樁位打樁，控制點(diǎn)由監(jiān)督部門審查。樁線誤差通常小于2厘米。批準(zhǔn)后的第二步是注漿和沖壓。今天，沖壓主要是使用振動(dòng)壓力機(jī)完成的。在第一部分結(jié)束之前添加注射頭之后，連接第二鉆桿。第三步是漿料混合。這個(gè)過程需要仔細(xì)注意適當(dāng)?shù)谋壤?，?yán)格控制質(zhì)量，并根據(jù)要求匹配比例。請(qǐng)注意，混合材料的使用和測(cè)量以及混合時(shí)間必須嚴(yán)格遵守施工要求。第四步，注漿注入，應(yīng)檢查設(shè)備和材料，以便注漿可以不間斷地完成。在注塑過程中，嚴(yán)格按照規(guī)范要求，注意結(jié)構(gòu)的安全性。（二）劈裂注漿劈裂技術(shù)1、概念劈裂注漿劈裂技術(shù)是指使用高壓注漿將水泥或其他化學(xué)漿料注入土層中，以進(jìn)一步改善土層的性質(zhì)。在施工中，應(yīng)根據(jù)土的強(qiáng)度適當(dāng)設(shè)定土的剪切裂縫，然后將漿料沿裂縫注入土壤，形成土壤加工的骨架。在水滲透性差的巖土工程中，劈裂注漿法特別適用，應(yīng)用效果良好。2、施工工藝劈裂注漿法的施工過程分為四個(gè)步驟：第一步，鉆孔?？字睆酵ǔ榧s90mm，鉆孔保持垂直度，孔間距優(yōu)選為1.3m，其布置為梅花形狀。第二步，注漿，想要填充單向閥管和鉆孔壁之間的間隙以填充漿料，以便從注漿孔打開開環(huán)，并將壓制的漿料擠壓到周圍的土層中。在第三步中，插入止回閥。閥管通常由直徑約為50的塑料管制成。第四步是分層注漿。插入雙向密封注漿芯管后分層注漿。（三）電動(dòng)化學(xué)注漿技術(shù)1、概念電動(dòng)化學(xué)注漿法是巖土工程中使用最廣泛的方法。困難的方法是使用帶孔的注漿裝置管作為陽極，使用過濾水管作為陰極，并且在實(shí)際施工期間將溶液從陽極推入土壤中。在中心，孔隙水通過直流從陽極流到陰極。這減少了通電區(qū)域中的土壤水分并形成滲透路徑?；瘜W(xué)漿料也流入土壤孔隙并進(jìn)入土壤。該方法具有粘度低，固化強(qiáng)度高，凝膠時(shí)間易控制等特點(diǎn)，可在各種土工環(huán)境中應(yīng)用效果顯著。2、施工工藝電動(dòng)化學(xué)注漿法在此過程中比前兩種方法復(fù)雜得多。首先，施工人員對(duì)工程條件進(jìn)行全面的調(diào)查和分析，科學(xué)合理地根據(jù)實(shí)際需要確定注漿孔的位置和數(shù)量，并徹底清理相應(yīng)的區(qū)域。需要增加和減少外部因素和注漿質(zhì)量的影響。接下來，要注意鉆孔順序和孔間距的合理性。接下來，將注射噴嘴連接到注射口，用高壓清潔器清洗并密封接縫并注射。應(yīng)該注意的是，不同的注漿使不同的表面平滑，并且在注漿完成后將口密封。最后，它是防水的，輸液部分涂有防水材料，以改善表面的防水性。電化學(xué)注漿的施工過程復(fù)雜，影響因素很多。在實(shí)際施工過程中，施工人員需要學(xué)習(xí)各種施工環(huán)節(jié)，以充分滿足工程的質(zhì)量要求。

三、注漿法在巖土工程施工中的應(yīng)用注漿法的發(fā)展歷史大致可以分為四個(gè)階段：原始粘土漿液階段（1802年-1857年）——初級(jí)水泥漿液注漿階段（1858年-1919年）——中級(jí)化學(xué)漿液注漿階段（1920年-1969年）——現(xiàn)代注漿階段（1969年以后）。隨著注漿法的不斷發(fā)展，注漿技術(shù)的不斷提高，注漿法的應(yīng)用范圍也越來越廣，應(yīng)用模式也在不斷擴(kuò)大，只要是涉及巖土工程的各個(gè)領(lǐng)域，都能夠使用注漿法。其主要應(yīng)用如下：（一）合理選擇注漿材料在巖土工程中，建筑工程具有很強(qiáng)的隱蔽性，因?yàn)橹饕ㄖ锸菐r石和地下。如果當(dāng)前流程未完成，后一流程將覆蓋它，從而難以完全理解項(xiàng)目的整體外觀。此外，在項(xiàng)目完成后，相關(guān)的更正非常困難。因此，必須合理選擇注漿材料。1.常用注漿漿液材料常用材料有水玻璃，木屑和水泥。水泥漿的來源非常廣泛，成本低且耐久性優(yōu)異。但是，必須注意水泥漿漿料的使用，導(dǎo)致一些分離和沉淀，其穩(wěn)定性差。滿足施工的具體要求。水玻璃的成分主要是Na2SiO3，可分為酸性水玻璃和堿性水玻璃。酸性水玻璃具有極強(qiáng)的耐腐蝕性和抗污染性。堿性水玻璃材料具有相對(duì)差的性能，易于水收縮和腐蝕問題，并且耐久性不足。因此，它可能對(duì)周圍環(huán)境造成一定的損害和污染。2.化學(xué)注漿材料有兩種材料，防水材料包括防水玻璃和水玻璃，以及水溶性聚酯材料。另一種材料是增強(qiáng)和增強(qiáng)材料，水溶性聚氨酯漿料，環(huán)氧樹脂。該材料非常明顯且具有出色的澆注性能，可以將其倒入非常小的混凝土裂縫中，以供廣泛使用。然而，這種材料的選擇是昂貴的并且具有一些毒副作用，因此目前的應(yīng)用具有顯著的局限性并且應(yīng)該被全面考慮。（二）加固巖土地基時(shí)應(yīng)用注漿法到目前為止，注漿法已廣泛應(yīng)用于巖土工程，加固基巖基礎(chǔ)，使基巖基礎(chǔ)更加穩(wěn)定，穩(wěn)定，避免沉降，降低巖土工程質(zhì)量。因此，注漿的應(yīng)用在基礎(chǔ)工作中非常重要。特別適用于地理環(huán)境復(fù)雜的地區(qū)。不同的地理環(huán)境有不同的地質(zhì)要求。注漿方法可以滿足各個(gè)領(lǐng)域的巖土工程要求。建筑工人在短時(shí)間內(nèi)使用注漿和注漿技術(shù)，加強(qiáng)基礎(chǔ)，節(jié)省施工時(shí)間，降低施工成本，有效完成施工。同時(shí)，在具有特殊地質(zhì)特征的區(qū)域，注漿用于加固基巖基礎(chǔ)，然后澆注固體以承受剪切承載力和壓力，并為注入泥漿奠定基礎(chǔ)。它具有恒定的重力，并且抗沖擊力強(qiáng)。（三）應(yīng)用注漿法，起到防水滲漏的作用到目前為止，長(zhǎng)期施工不可能采用接地方式有效完成注漿工作，難以提高施工效果，注漿和降水風(fēng)險(xiǎn)，不會(huì)很快關(guān)閉。是的。曲柄可以直接降低巖土工程的質(zhì)量。隨著土工技術(shù)注漿方法的發(fā)展，采用注漿方法。施工人員使用注漿將巖漿吹入空氣和水壓，快速打破障礙，防止泄漏和有效控制。巖土工程質(zhì)量表明，注漿方法不僅可以達(dá)到良好的建筑效果，還可以防止漏水和漏水。此外，建筑工人需要為其他地質(zhì)土壤安裝巖石壩。由于頁巖和墓碑的性質(zhì)，注漿方法可以正確使用，因此其他土壤具有極好的穩(wěn)定性。此外，它可以根據(jù)圖表應(yīng)用于注漿和地質(zhì)加固，以調(diào)整開挖前的可加工性，挖掘巖體和粘土層，以避免意外坍塌。達(dá)到防水漏水的目的，防止挖掘事故，提高巖土結(jié)構(gòu)的安全性。（四）加固巖土地層時(shí)，應(yīng)用注漿法在土木工程工作中，建筑商必須首先了解巖石的深度，確保鉆探路線，然后將泥漿注入泥漿中以防止泥漿死亡和事故。因此，在低等級(jí)土木工程施工中，應(yīng)采用柔性注漿注漿圍巖，保證施工人員的人身安全，促進(jìn)地面平穩(wěn)施工。注漿可應(yīng)用于不同的地質(zhì)土壤。這不僅加強(qiáng)了底層，還改善了巖層保護(hù)，穩(wěn)定了每個(gè)區(qū)域的底層，有效地保護(hù)了周圍的物體。忽視注漿方法可能會(huì)危及事故和建筑工人的安全。因此，在創(chuàng)建增強(qiáng)巖層時(shí)使用注漿非常重要。堵塞開挖區(qū)域可加強(qiáng)土工層，保護(hù)施工人員的人身安全，有效提高巖土工程的穩(wěn)定性和安全性。（五）穩(wěn)固巖土樁基時(shí)，用注漿法防止裂縫目前，在穩(wěn)定巖體基礎(chǔ)的同時(shí)，采用注漿法均勻分布巖體底部，使開挖區(qū)域更加穩(wěn)定，防水。裂縫位置有效地防止裂縫并確保巖土工程的質(zhì)量。將巖石和土壤底部一起轉(zhuǎn)換可以通過使用注漿注入注漿并防止堆之間的地下水泄漏到巖石底部來提高珊瑚礁的有效性。此外，一旦施工人員打開巖石和粘土，注漿方法可用于穩(wěn)定巖石??基礎(chǔ)，避免開裂，影響巖石基礎(chǔ)的穩(wěn)定性和減少地質(zhì)土壤。你。工程安全?？梢钥闯?，為了保護(hù)巖石和粘土樁的基礎(chǔ)，必須注意開裂的方法，以防止開裂和穩(wěn)定基礎(chǔ)。如果檢測(cè)到沉淀和裂縫，應(yīng)立即使用注漿方法，注入漿料修復(fù)缺陷位置，提高樁基和樁身強(qiáng)度。

四、工程應(yīng)用實(shí)例222省道南徐路擴(kuò)建改造工程是鎮(zhèn)江市2002年的重點(diǎn)工程。設(shè)計(jì)和施工是一條具有里程碑意義的生態(tài)大道，按照高速公路標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行擴(kuò)建。在路基施工完成后，發(fā)現(xiàn)在K3+550和K3+650的第10段附近的路面上存在縱向裂縫和側(cè)向裂縫。裂縫寬度約20cm，路面平均沉降量達(dá)到18cm，最大沉降量超過30cm，呈現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的趨勢(shì)。在施工測(cè)量期間，路段下部有古老的溝渠或溝渠，沉積較厚的高壓泥炭層和粉土層。業(yè)主要求盡快采取合理有效的方法控制路面沉降，確保已完工的較厚石灰路基的完整性，減少經(jīng)濟(jì)損失，并以盡可能短的處理工期來確保道路施工的連續(xù)性。（一）工程地質(zhì)條件根據(jù)《工程地質(zhì)施工勘察報(bào)告》，場(chǎng)地地基土層分為六層，自上而下為：①壓實(shí)填土:粉質(zhì)粘土，黃褐色，密實(shí)。呈堅(jiān)硬狀，摻有少量石灰，上部0.20m~0.40m為砂漿混凝土，該層厚4.00m~6.70m。②粉質(zhì)粘土:灰黃色~灰綠色，軟可塑，底部呈軟塑，中壓縮性，該層厚2.60m~4.60m，建議fk=130KPa。③泥炭灰:褐色~黑色，松軟，質(zhì)輕，局部夾有淤泥，含水量高，高壓縮性，該層厚0.50m~4.20m，建議fk=80KPa。④淤泥質(zhì)粉質(zhì):粘土灰色~灰綠色，流塑，富含有機(jī)質(zhì)，高壓縮性，局部有軟~流塑狀粉質(zhì)粘土，該層厚1.00m~8.40m，建議fk=95KPa。⑤粉質(zhì)粘土:灰綠色，軟~流塑，中壓縮性，該層厚一，建議介。⑥粉質(zhì)粘土:灰綠色、灰黃色，底部為黃褐色，可塑，局部硬塑，中壓縮性，該層在本次勘察中未揭穿，控制厚度2.20m~10.00m，建議fk=230KPa。地基土物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)如表4-1所示。表4-1地基土物理力學(xué)參數(shù)匯總表4-1（二）路面裂縫原因分析軟弱地基是路面產(chǎn)生裂縫的主要原因。路基下部存在古沖溝或坳溝如圖4-1所示，其內(nèi)沉積較厚的高壓縮性泥炭層和淤泥質(zhì)土層如圖4-1所示，③泥炭層和④淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層，其外為中壓縮性的粉質(zhì)粘土層，在填筑路基達(dá)5.00m左右的附加應(yīng)力作用下，使地基產(chǎn)生不均勻沉降，從而使路基在垂直向產(chǎn)生剪切應(yīng)力，在水平向產(chǎn)生拉張應(yīng)力，在剪切應(yīng)力和拉張應(yīng)力超過路基的抗剪、抗拉強(qiáng)度時(shí)即產(chǎn)生路面裂縫。圖4-1軟弱夾層分布位置示意圖圖4-2工程地質(zhì)剖面圖（A-A’）施工原因是道路裂縫的次要原因。路堤填筑施工速度過快，基礎(chǔ)不能固結(jié)，產(chǎn)生沉降。當(dāng)附加應(yīng)力達(dá)到一定值時(shí)，基礎(chǔ)產(chǎn)生不均勻沉降，路基以裂縫的形式釋放不均勻沉降產(chǎn)生的集中應(yīng)力。（三）軟基處理方案與設(shè)計(jì)通過對(duì)路基裂縫原因分析，路基裂縫處理可歸結(jié)為對(duì)場(chǎng)地軟弱地基的處理。根據(jù)場(chǎng)地土層特征及場(chǎng)地條件，為了保證使已施工路基、管線及水泥碎石穩(wěn)定層不受破壞，提出了以下幾種處理方案。（1）排水固結(jié)法。根據(jù)以往的局部道路弱地基處理經(jīng)驗(yàn)，疊加預(yù)壓與垂直排水井相結(jié)合，一般可達(dá)到預(yù)期的處理效果。根據(jù)工程實(shí)際情況，在考慮裝袋砂和垂直排水體的安裝時(shí)，應(yīng)在垂直裂縫路堤外放置背壓護(hù)欄，以滿足規(guī)范要求。安裝袋裝砂井后，預(yù)壓量超過2個(gè)月，壓力密度可達(dá)90％以上。建造的穩(wěn)定的水泥砂礫層也會(huì)在下沉后隨高度降低，并且可能會(huì)破裂和修復(fù)。該項(xiàng)目預(yù)計(jì)總投資約為224萬元?？偨ㄔO(shè)期將包括施工沙井，修復(fù)管道和水泥砂礫穩(wěn)定層三個(gè)月以上。該方案的優(yōu)點(diǎn)是投資少，缺點(diǎn)是施工周期長(zhǎng)，施工管道和水泥砂礫穩(wěn)定層需要修復(fù)。（2）壓密注漿法。壓密注漿法是通過低壓注漿泵將一定的水灰比水泥漿注入軟土地基中，可以快速修復(fù)由于地基不均勻沉降造成的路基破壞，土體壓實(shí)和漿料的侵入。軟土地基起到更換和壓實(shí)的作用，使軟土地基增加強(qiáng)度，減少不均勻沉降。由于上覆路堤填料層較厚，即上覆壓力較大，應(yīng)增加注漿壓力（一般注漿壓力為0.5MPa），以達(dá)到更好的效果。該項(xiàng)目預(yù)計(jì)總投資約為398萬元，總建設(shè)期約為一個(gè)月。該方案的優(yōu)點(diǎn)是施工期短。缺點(diǎn)是由于注漿壓力小，覆蓋層壓力大，處理效果難以保證，投資大。（3）高壓旋噴樁單管法。高壓旋噴樁單管法是通過控制一定的高壓在需要形成樁體范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使一定水灰比的水泥漿在軟土中形成水泥土樁體，從而形成地基土強(qiáng)度及變形模量均較大的復(fù)合地基。根據(jù)該工程情況，采用單管旋噴形成樁徑的樁d=60cm，樁間距L=1.8m（梅花形布置），即可滿足設(shè)計(jì)要求。該方案經(jīng)測(cè)算，總投資約為410萬元?？偣て诩s為1個(gè)月。該方案的優(yōu)點(diǎn)為工期短，加固后復(fù)合地基較均勻且沉降量小，缺點(diǎn)為投資較大。通過以上幾種路面裂縫處理方案的比較，經(jīng)過有關(guān)各方的討論，綜合考慮技術(shù)、經(jīng)濟(jì)及工期各種因素，決定采用高壓旋噴樁單管法對(duì)路面裂縫進(jìn)行處理。通過對(duì)多種方案從經(jīng)濟(jì)、效果及處理工期等方面的綜合對(duì)比分析，單管高壓旋噴樁方案以其施工機(jī)械輕便、施工工藝簡(jiǎn)單、施工進(jìn)度快、對(duì)已成路基損傷小、處理費(fèi)用低、軟基處理效果可靠等優(yōu)點(diǎn)得到各方面的一致認(rèn)同。高壓旋噴樁設(shè)計(jì)方案為：（1）路基加固采用單管高壓旋噴樁加固。（2）旋噴樁加固土體直徑600mm，樁底進(jìn)入⑥土層不小于500mm，樁頂位于②土層底部。施工時(shí)參考地質(zhì)報(bào)告，并結(jié)合②與③土體，⑥與⑤土層不同的阻抗力確定樁長(zhǎng)。（3）灰土路基內(nèi)的引孔直徑宜小不宜大，以滿足旋噴鉆頭能進(jìn)入、并盡可能減小對(duì)路面、②土層的破壞為宜。（4）布孔原則在快車道上，等邊三角形布置，邊長(zhǎng)1800mm，置換率10%，在慢車道與人行道上，在每?jī)筛芫€間布孔，縱向間距以不小于置換率10%和不大于伽為準(zhǔn)1800mm。（5）水泥加固土體28天容許抗壓強(qiáng)度1.5MPa，極限抗壓強(qiáng)度3.0MPa。（四）單管高壓旋噴樁施工按工程量和工期要求，計(jì)劃投入設(shè)備如下表4-2：表4-2單管高噴所需設(shè)備匯總表本工程是對(duì)軟弱夾層的處理，涉及到對(duì)上覆②土層及已施工完成的較厚灰土路基的保護(hù)，采用工程鉆機(jī)鉆芯取土預(yù)成孔，既能提高施工速度，又有利于減小對(duì)路面、②土層的破壞。因此，實(shí)際施工的工藝流程如圖4-3所示為：圖4-3單管高噴施工工藝流程（1）樁位測(cè)放：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合施工勘察孔位置，確定軟基處理的范圍，按照設(shè)計(jì)布孔原則準(zhǔn)確測(cè)放樁位。（2）引孔：使用型工程鉆機(jī)對(duì)呈堅(jiān)硬狀的①壓實(shí)填土及②土層上部鉆芯取土預(yù)成孔，鉆孔采用?89直徑中的合金鉆頭，可保證旋噴鉆頭順利下沉，最大限度地減少對(duì)①、②土層造成的擾動(dòng)和破壞。引孔鉆機(jī)施工前應(yīng)準(zhǔn)確定位（偏差小于50mm），機(jī)身穩(wěn)固，并應(yīng)進(jìn)行垂直度校正偏差不大于。（3）旋噴鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)固、垂直，鉆機(jī)就位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1/100。旋噴鉆頭插入預(yù)成孔底部后，以不超過2MPa的壓力旋轉(zhuǎn)噴水或噴漿利用旋噴的合金刃口鉆進(jìn)，繼續(xù)引孔至設(shè)計(jì)深度，引孔過程中準(zhǔn)確記錄軟硬地層界面的深度（根據(jù)鉆進(jìn)阻力的差異）。（4）漿液制備：采用水灰比0.8：1的純水泥漿液。漿液攪拌應(yīng)均勻，隨配隨用，放入料筒前應(yīng)使用濾網(wǎng)進(jìn)行過濾。（5）噴漿提升：L噴嘴直徑采用?2mm~3mm，噴漿壓力18MPa~22MPa，一般按20MPa控制，旋噴管插入設(shè)計(jì)孔深后應(yīng)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，泵壓達(dá)到規(guī)定值時(shí)方可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)提升，旋轉(zhuǎn)速度16r/min~20r/min，提升速度20r/min~25r/min。提升至②土層底面時(shí)，應(yīng)視孔口冒漿情況迅速降低泵壓，增加提升速度，噴漿壓力一般不大于2MPa，減少對(duì)①、②土層的擾動(dòng)。（6）補(bǔ)漿：噴漿8h結(jié)束后，按漿液凝固情況以水泥漿液進(jìn)行二次補(bǔ)漿，補(bǔ)漿以填實(shí)灰土路基施工孔洞為準(zhǔn)。（7）旋噴樁施工順序本工程己施工完成的路基厚度較大而施工引孔直徑較小，旋噴施工時(shí)，孔口冒漿通道細(xì)長(zhǎng)而不易通暢，常產(chǎn)生應(yīng)力積聚并導(dǎo)致施工現(xiàn)場(chǎng)附近局部路面的抬升現(xiàn)象如表5-4，實(shí)際施工中采取各旋噴機(jī)組按工作量進(jìn)行分區(qū)，同向推進(jìn)施工，各機(jī)組均按跳雙排孔順序1、4、7、…或2、5、8、一施工，施工過程中杜絕多機(jī)械匯聚施工現(xiàn)象，避免路面抬升過大而引起附加裂縫。表4-3旋噴樁施工過程中的路面抬升情況（mm）（五）成樁質(zhì)量和加固效果本工程加固軟基均位于路面以下8.8m以下，旋噴樁質(zhì)量的檢測(cè)手段受到一定程度的限制，旋噴樁施工中施工、監(jiān)理單位均強(qiáng)化了過程監(jiān)控。為了檢查旋噴樁成樁和軟基處理質(zhì)量，采取鉆孔取芯做標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行室內(nèi)力學(xué)試驗(yàn)，取芯位置距注漿中心200mm左右，取芯管直徑小?89，共抽測(cè)了23根高壓旋噴樁，占總樁數(shù)的23%，采用全取芯檢查，取芯至處理深度時(shí)終檢。抽測(cè)的23根高壓旋噴樁芯樣完整致密，無側(cè)限抗壓強(qiáng)度平均值，檢測(cè)單位對(duì)抽測(cè)旋噴樁的質(zhì)量評(píng)價(jià)為優(yōu)（11根）、良（12根），旋噴樁樁徑均不小600mm，處理范圍合理?，F(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)留置的巧15組水泥土試塊經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后委托正規(guī)試驗(yàn)室進(jìn)行試壓，抗壓強(qiáng)度2.0MPa~6.2MPa，與取芯試驗(yàn)結(jié)果相符。經(jīng)跟蹤觀測(cè)，工程180day結(jié)束后，路面累計(jì)沉降小于20mm，且已趨于穩(wěn)定，公路正式通車一年多以來，經(jīng)軟基處理路段路況良好，路面完整。

五、結(jié)論隨著巖土工程施工技術(shù)的快速發(fā)展，注漿方法應(yīng)運(yùn)而生。將注漿方法應(yīng)用于土工格柵施工，使基礎(chǔ)和樁基更加穩(wěn)定，穩(wěn)定，安全，以及過去使用的施工過程，很難快速穩(wěn)定基礎(chǔ)，不僅耗費(fèi)大量時(shí)間，但也無法獲得最佳的施工效果。采用注漿方法，通過氣壓和水壓將泥漿注入淺層巖石中，不僅可以防水防滲，而且可以封堵裂縫，提高巖石施工質(zhì)量。222省道南徐路軟基處理，涉及厚路基和管道保護(hù)及泥炭，粉土層，采用高壓噴射注漿樁加固，取得良好效果，高壓噴射注漿技術(shù)由于其特殊的機(jī)理和理論缺乏完善具有廣闊的應(yīng)用前景，值得進(jìn)一步深入研究。（1）高壓噴射注漿法