2026年交通設(shè)備公司焊接煙塵防護(hù)管理制度一、總則（一）制定目的為規(guī)范公司焊接作業(yè)煙塵防護(hù)管理，有效控制焊接煙塵污染，預(yù)防和減少焊接作業(yè)人員職業(yè)健康損害，保障員工生命健康安全，確保焊接作業(yè)符合職業(yè)健康與環(huán)保相關(guān)法律法規(guī)要求，結(jié)合公司交通設(shè)備生產(chǎn)中焊接作業(yè)（含電弧焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊等）的實(shí)際特性，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司所有焊接作業(yè)環(huán)節(jié)的煙塵防護(hù)管理，涵蓋焊接作業(yè)場所規(guī)劃、防護(hù)設(shè)備配置與使用、作業(yè)操作規(guī)范、煙塵監(jiān)測、人員健康監(jiān)護(hù)、培訓(xùn)教育等全流程。公司生產(chǎn)部門、焊接崗位操作人員、安全管理部門、設(shè)備管理部門、人力資源部門及焊接作業(yè)協(xié)作單位，均需嚴(yán)格遵守本制度。（三）核心原則健康優(yōu)先原則：將焊接作業(yè)人員職業(yè)健康放在首位，全面落實(shí)煙塵防護(hù)措施，杜絕煙塵危害。合規(guī)管控原則：嚴(yán)格遵循《中華人民共和國職業(yè)病防治法》《焊接作業(yè)安全規(guī)程》等法律法規(guī)，確保防護(hù)工作合規(guī)合法。權(quán)責(zé)明晰原則：明確各部門、崗位在煙塵防護(hù)中的職責(zé)，做到責(zé)任到人、全程可追溯。預(yù)防為主原則：強(qiáng)化源頭管控，優(yōu)化作業(yè)環(huán)境，配置合格防護(hù)設(shè)備，從根本上減少煙塵危害。持續(xù)改進(jìn)原則：定期檢查防護(hù)效果，分析存在問題，優(yōu)化防護(hù)方案，提升煙塵防護(hù)管理水平。（四）制度效力本制度為公司焊接煙塵防護(hù)管理的核心依據(jù)，各相關(guān)部門及人員需嚴(yán)格遵照執(zhí)行。若與公司原有相關(guān)職業(yè)健康、安全管理規(guī)定沖突，以本制度為準(zhǔn)；若國家法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)更新，本制度將同步修訂完善。二、組織機(jī)構(gòu)與崗位職責(zé)（一）焊接煙塵防護(hù)管理領(lǐng)導(dǎo)小組由公司總經(jīng)理任組長，分管安全副總?cè)胃苯M長，成員包括安全管理、生產(chǎn)、設(shè)備、人力資源、財(cái)務(wù)等部門負(fù)責(zé)人。主要職責(zé)：審批本制度及煙塵防護(hù)相關(guān)方案；審定防護(hù)設(shè)備采購、改造計(jì)劃；監(jiān)督煙塵防護(hù)措施落實(shí)情況；協(xié)調(diào)解決防護(hù)管理中的重大問題；組織處理焊接煙塵相關(guān)職業(yè)健康異常事件。（二）安全管理部門作為焊接煙塵防護(hù)管理的牽頭部門，主要職責(zé)：制定與修訂本制度及防護(hù)操作規(guī)范；組織焊接作業(yè)場所煙塵濃度監(jiān)測；監(jiān)督防護(hù)設(shè)備使用與維護(hù)情況；排查煙塵防護(hù)隱患，跟蹤整改落實(shí)；組織開展煙塵防護(hù)培訓(xùn)與警示教育；參與焊接職業(yè)健康異常事件的調(diào)查處理；建立煙塵防護(hù)管理檔案。（三）生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)焊接作業(yè)現(xiàn)場的日常防護(hù)管理，主要職責(zé)：合理規(guī)劃焊接作業(yè)區(qū)域，設(shè)置防護(hù)隔離設(shè)施；監(jiān)督焊接操作人員規(guī)范使用防護(hù)設(shè)備與個(gè)人防護(hù)用品；配合安全管理部門開展煙塵監(jiān)測與隱患排查；落實(shí)作業(yè)現(xiàn)場煙塵防護(hù)整改措施；及時(shí)上報(bào)焊接作業(yè)中的煙塵防護(hù)異常情況。（四）設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)焊接煙塵防護(hù)設(shè)備的全生命周期管理，主要職責(zé)：根據(jù)焊接作業(yè)需求，選型、采購合格的煙塵防護(hù)設(shè)備（含煙塵凈化器、通風(fēng)裝置等）；制定防護(hù)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期開展檢修、校準(zhǔn)，確保設(shè)備正常運(yùn)行；建立防護(hù)設(shè)備臺(tái)賬與維護(hù)記錄；及時(shí)處理防護(hù)設(shè)備故障，保障防護(hù)設(shè)備完好可用。（五）人力資源部門負(fù)責(zé)焊接作業(yè)人員職業(yè)健康監(jiān)護(hù)與培訓(xùn)組織，主要職責(zé)：組織焊接作業(yè)人員進(jìn)行崗前、崗中、離崗職業(yè)健康體檢；建立員工職業(yè)健康檔案；配合安全管理部門開展煙塵防護(hù)培訓(xùn)，落實(shí)培訓(xùn)考核；對職業(yè)健康異常人員及時(shí)調(diào)整崗位，協(xié)調(diào)后續(xù)治療與安置。（六）焊接操作人員嚴(yán)格遵守本制度及防護(hù)操作規(guī)范；正確使用焊接煙塵防護(hù)設(shè)備與個(gè)人防護(hù)用品（防塵口罩、防護(hù)面罩等）；作業(yè)前檢查防護(hù)設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障立即上報(bào)；規(guī)范操作焊接設(shè)備，減少煙塵產(chǎn)生；參與職業(yè)健康體檢與防護(hù)培訓(xùn)，主動(dòng)配合煙塵防護(hù)管理工作。（七）協(xié)作單位職責(zé)承接公司焊接作業(yè)的協(xié)作單位，需遵守本制度要求；配備合格的煙塵防護(hù)設(shè)備，確保作業(yè)人員規(guī)范使用；配合公司開展煙塵監(jiān)測、隱患排查與培訓(xùn)教育；承擔(dān)因防護(hù)不到位導(dǎo)致的職業(yè)健康損害責(zé)任。三、焊接煙塵防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)與要求（一）作業(yè)場所防護(hù)要求區(qū)域規(guī)劃：焊接作業(yè)需集中設(shè)置專用焊接車間或焊接工位，與其他作業(yè)區(qū)域有效隔離，設(shè)置明顯的“焊接作業(yè)區(qū)”“注意煙塵防護(hù)”警示標(biāo)識(shí)；車間內(nèi)合理劃分作業(yè)區(qū)域，避免多工位同時(shí)作業(yè)產(chǎn)生的煙塵交叉污染。通風(fēng)設(shè)施：焊接車間需配備有效的通風(fēng)換氣設(shè)施，大型車間采用全面通風(fēng)系統(tǒng)，確保車間內(nèi)空氣流通；單個(gè)焊接工位需配置局部排風(fēng)裝置（如移動(dòng)式煙塵凈化器、固定排煙罩），排煙罩需對準(zhǔn)焊接作業(yè)點(diǎn)，確保煙塵收集效率不低于90%，焊接煙塵濃度符合GBZ2.1《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》要求（電焊煙塵時(shí)間加權(quán)平均容許濃度≤4mg/m3）。環(huán)境管控：焊接車間需保持整潔，及時(shí)清理焊接廢渣、雜物，減少煙塵二次揚(yáng)塵；作業(yè)場所溫度控制在18℃-30℃，相對濕度控制在40%-70%，為操作人員提供良好的作業(yè)環(huán)境。（二）防護(hù)設(shè)備配置要求煙塵凈化設(shè)備：根據(jù)焊接作業(yè)類型配置適配的煙塵凈化設(shè)備，電弧焊、氣體保護(hù)焊工位需配備移動(dòng)式煙塵凈化器，埋弧焊工位需配備固定排煙凈化系統(tǒng)；凈化設(shè)備需具備高效過濾功能，過濾后的廢氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁未經(jīng)凈化直接排放。個(gè)人防護(hù)用品：為焊接操作人員配備符合GB2626標(biāo)準(zhǔn)的KN95及以上等級(jí)防塵口罩，根據(jù)作業(yè)強(qiáng)度定期更換（一般每日更換1次，高粉塵環(huán)境每4小時(shí)更換1次）；配備防護(hù)面罩、防焊渣手套、防護(hù)服等防護(hù)用品，減少煙塵與人體直接接觸。輔助防護(hù)設(shè)施：焊接工位設(shè)置防護(hù)擋板，防止焊接火花與煙塵擴(kuò)散；車間內(nèi)配備應(yīng)急通風(fēng)設(shè)備，應(yīng)對突發(fā)煙塵濃度超標(biāo)情況；設(shè)置煙塵濃度監(jiān)測儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測作業(yè)區(qū)域煙塵濃度，超標(biāo)時(shí)自動(dòng)報(bào)警。（三）焊接作業(yè)操作防護(hù)要求作業(yè)前準(zhǔn)備：操作人員需檢查煙塵凈化設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施是否正常運(yùn)行，個(gè)人防護(hù)用品是否完好，確認(rèn)無誤后方可開始作業(yè)；調(diào)整排煙罩位置，確保對準(zhǔn)焊接點(diǎn)，開啟凈化設(shè)備后再啟動(dòng)焊接設(shè)備。作業(yè)中操作：嚴(yán)格按照焊接操作規(guī)程作業(yè)，控制焊接電流、電壓，減少煙塵產(chǎn)生量；作業(yè)時(shí)保持正確姿勢，避免正對煙塵排放方向；多人同時(shí)作業(yè)時(shí)，合理安排工位間距，避免煙塵疊加污染。作業(yè)后清理：焊接作業(yè)結(jié)束后，繼續(xù)運(yùn)行煙塵凈化設(shè)備15-30分鐘，確保殘留煙塵完全收集；清理作業(yè)區(qū)域的焊接廢渣、粉塵，關(guān)閉焊接設(shè)備與通風(fēng)設(shè)施；將個(gè)人防護(hù)用品按規(guī)定清洗、存放，損壞的及時(shí)更換。四、防護(hù)設(shè)備維護(hù)與管理（一）維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃設(shè)備管理部門根據(jù)防護(hù)設(shè)備類型、使用頻率制定月度、季度、年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，明確保養(yǎng)項(xiàng)目（如濾芯清洗、風(fēng)機(jī)檢修、管道清理等）、周期、責(zé)任人及保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)小組審批后執(zhí)行。（二）日常維護(hù)與檢修日常維護(hù)：焊接操作人員每日作業(yè)前、后檢查防護(hù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，清理設(shè)備表面粉塵、雜物；設(shè)備管理部門每日巡查設(shè)備運(yùn)行情況，記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。定期保養(yǎng)：按維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃開展定期保養(yǎng)，移動(dòng)式煙塵凈化器每月清洗1次濾芯，每3個(gè)月更換1次濾芯；固定通風(fēng)系統(tǒng)每季度清理1次管道，每年進(jìn)行1次風(fēng)機(jī)檢修與校準(zhǔn)；保養(yǎng)完成后做好記錄，注明保養(yǎng)內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問題及處理情況。故障檢修：防護(hù)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員立即停止使用，上報(bào)設(shè)備管理部門；設(shè)備管理部門接到報(bào)修后，24小時(shí)內(nèi)安排專業(yè)人員檢修，明確檢修方案與完成時(shí)限，檢修合格后方可投入使用；無法修復(fù)的設(shè)備，及時(shí)申請報(bào)廢更換。（三）設(shè)備臺(tái)賬管理設(shè)備管理部門建立焊接煙塵防護(hù)設(shè)備臺(tái)賬，詳細(xì)記錄設(shè)備名稱、型號(hào)、采購日期、安裝位置、使用部門、維護(hù)保養(yǎng)記錄、檢修記錄、報(bào)廢日期等信息，確保設(shè)備全生命周期可追溯；臺(tái)賬定期更新，每年匯總分析設(shè)備運(yùn)行狀況，優(yōu)化設(shè)備配置方案。五、煙塵監(jiān)測與職業(yè)健康監(jiān)護(hù)（一）煙塵濃度監(jiān)測定期監(jiān)測：安全管理部門每半年委托具備資質(zhì)的第三方檢測機(jī)構(gòu)，對焊接作業(yè)區(qū)域煙塵濃度進(jìn)行檢測，檢測點(diǎn)位覆蓋所有焊接工位，檢測結(jié)果需符合職業(yè)接觸限值要求；檢測完成后，及時(shí)領(lǐng)取檢測報(bào)告，向全員公示檢測結(jié)果。日常監(jiān)測：焊接車間配備的實(shí)時(shí)煙塵濃度監(jiān)測儀，由安全管理部門每日檢查校準(zhǔn)，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；監(jiān)測數(shù)據(jù)超標(biāo)時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急通風(fēng)設(shè)備，停止焊接作業(yè)，排查超標(biāo)原因，落實(shí)整改措施，整改合格后方可恢復(fù)作業(yè)。監(jiān)測檔案：安全管理部門建立煙塵監(jiān)測檔案，留存檢測報(bào)告、監(jiān)測記錄、整改記錄等資料，歸檔保存期限不少于3年；若監(jiān)測結(jié)果超標(biāo)，需額外記錄超標(biāo)原因、整改措施及整改驗(yàn)收情況。（二）職業(yè)健康監(jiān)護(hù)體檢管理：人力資源部門組織焊接作業(yè)人員進(jìn)行職業(yè)健康體檢，崗前體檢需在入職前完成，崗中體檢每年開展1次，離崗體檢在員工離職前完成；體檢項(xiàng)目需包含肺部影像學(xué)檢查、血常規(guī)等與煙塵危害相關(guān)的項(xiàng)目，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)職業(yè)健康異常。健康檔案：為每位焊接作業(yè)人員建立職業(yè)健康檔案，記錄體檢結(jié)果、職業(yè)史、焊接作業(yè)年限、煙塵接觸情況等信息，檔案動(dòng)態(tài)更新，留存期限不少于員工離職后5年；對體檢發(fā)現(xiàn)職業(yè)健康異常的人員，及時(shí)組織復(fù)查，明確診斷。異常處置：對確診為焊接煙塵相關(guān)職業(yè)病或職業(yè)健康損害的人員，人力資源部門立即調(diào)整其工作崗位，脫離焊接作業(yè)環(huán)境；協(xié)調(diào)醫(yī)療機(jī)構(gòu)開展治療與康復(fù)，承擔(dān)相應(yīng)的醫(yī)療費(fèi)用；安全管理部門分析異常原因，優(yōu)化煙塵防護(hù)措施，避免同類問題重復(fù)發(fā)生。六、培訓(xùn)教育與考核（一）培訓(xùn)計(jì)劃制定安全管理部門聯(lián)合人力資源部門，制定焊接煙塵防護(hù)年度培訓(xùn)計(jì)劃，明確培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)對象、培訓(xùn)方式及考核要求；培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋煙塵危害知識(shí)、防護(hù)設(shè)備使用方法、個(gè)人防護(hù)用品佩戴規(guī)范、應(yīng)急處置技能、相關(guān)法律法規(guī)等。（二）培訓(xùn)組織實(shí)施崗前培訓(xùn)：新入職焊接操作人員需接受崗前煙塵防護(hù)培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)長不少于8學(xué)時(shí)，經(jīng)考核合格后，方可獨(dú)立上崗；培訓(xùn)重點(diǎn)講解防護(hù)設(shè)備操作、個(gè)人防護(hù)要點(diǎn)及作業(yè)規(guī)范。在崗培訓(xùn)：每季度組織在崗焊接操作人員開展1次專項(xiàng)培訓(xùn)，結(jié)合近期煙塵防護(hù)隱患、職業(yè)健康案例，強(qiáng)化防護(hù)意識(shí)與操作技能；新增焊接設(shè)備或調(diào)整作業(yè)流程后，及時(shí)開展專項(xiàng)培訓(xùn)，確保操作人員熟練掌握相關(guān)防護(hù)要求。管理人員培訓(xùn)：每年組織安全、生產(chǎn)、設(shè)備等部門管理人員開展1次培訓(xùn)，提升煙塵防護(hù)管理能力，確保準(zhǔn)確落實(shí)本制度要求，有效排查與整改防護(hù)隱患。（三）培訓(xùn)考核與效果評估培訓(xùn)結(jié)束后，人力資源部門組織考核，考核內(nèi)容包括理論知識(shí)（煙塵危害、防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)等）與實(shí)操技能（防護(hù)設(shè)備操作、個(gè)人防護(hù)用品佩戴等），考核合格者方可上崗或繼續(xù)從事相關(guān)工作；考核不合格者，需重新參加培訓(xùn)與考核，直至合格。安全管理部門定期評估培訓(xùn)效果，根據(jù)評估結(jié)果優(yōu)化培訓(xùn)計(jì)劃，提升培訓(xùn)質(zhì)量。七、應(yīng)急處置（一）應(yīng)急預(yù)案制定安全管理部門結(jié)合焊接煙塵危害特性，制定焊接煙塵突發(fā)應(yīng)急事件應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急處置流程、應(yīng)急救援措施、應(yīng)急物資配備及應(yīng)急聯(lián)系方式；應(yīng)急預(yù)案報(bào)領(lǐng)導(dǎo)小組審批后，下發(fā)至各相關(guān)部門及人員。（二）應(yīng)急物資與演練生產(chǎn)部門按應(yīng)急預(yù)案要求，在焊接車間配備應(yīng)急通風(fēng)設(shè)備、急救箱（含止咳、潤肺等藥品）、應(yīng)急防塵口罩等應(yīng)急物資，定期檢查物資完好性，確保應(yīng)急時(shí)可正常使用；安全管理部門每半年組織1次應(yīng)急演練，模擬煙塵濃度超標(biāo)、人員呼吸道不適等場景，提升操作人員與救援人員的應(yīng)急處置能力，演練結(jié)束后總結(jié)評估，優(yōu)化應(yīng)急預(yù)案。（三）突發(fā)事件處置煙塵濃度超標(biāo)處置：監(jiān)測發(fā)現(xiàn)煙塵濃度超標(biāo)時(shí)，現(xiàn)場人員立即停止焊接作業(yè)，開啟應(yīng)急通風(fēng)設(shè)備，撤離至通風(fēng)良好區(qū)域；安全管理部門組織排查超標(biāo)原因（如防護(hù)設(shè)備故障、通風(fēng)系統(tǒng)堵塞等），落實(shí)整改措施，整改合格后，經(jīng)檢測確認(rèn)煙塵濃度達(dá)標(biāo)，方可恢復(fù)作業(yè)。人員健康異常處置：操作人員出現(xiàn)咳嗽、胸悶、呼吸困難等呼吸道不適癥狀時(shí)，立即停止作業(yè)，撤離至空氣新鮮區(qū)域，佩戴應(yīng)急防塵口罩；人力資源部門及時(shí)送醫(yī)就診，同步上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)小組；安全管理部門排查事件原因，采取針對性防護(hù)措施，避免事態(tài)擴(kuò)大。事件上報(bào)與總結(jié)：發(fā)生重大煙塵污染或職業(yè)健康突發(fā)事件時(shí)，安全管理部門立即上報(bào)當(dāng)?shù)芈殬I(yè)健康監(jiān)管部門與環(huán)保部門，不得遲報(bào)、漏報(bào)、瞞報(bào)；事件處置完成后，組織開展調(diào)查，分析事件原因，明確責(zé)任，制定防范措施，完善應(yīng)急預(yù)案。八、責(zé)任追究對在焊接煙塵防護(hù)管理過程中存在以下違規(guī)行為的部門或個(gè)人，公司將根據(jù)情節(jié)輕重給予警告、罰款、降職等處分；造成職業(yè)健康損害或公司經(jīng)濟(jì)損失的，依法追究賠償責(zé)任；涉嫌違法犯罪的，移交司法機(jī)關(guān)處理：未按要求配置焊接煙塵防護(hù)設(shè)備，或防護(hù)設(shè)備不合格仍投入使用的；焊接操作人員未規(guī)范使用防護(hù)設(shè)備、未佩戴個(gè)人防護(hù)用品的；未按計(jì)劃開展防護(hù)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，導(dǎo)致設(shè)備故障無法正常使用的；煙塵濃度監(jiān)測超標(biāo)未及時(shí)整改，或隱瞞監(jiān)測結(jié)果的；未組織焊接作業(yè)人員開展職業(yè)健康體檢，或隱瞞體檢異常結(jié)果的；拒絕參加煙塵防護(hù)培訓(xùn)，或考核不合格仍從事焊接作業(yè)的；發(fā)生煙塵防護(hù)突發(fā)事件后，未及時(shí)處置或遲報(bào)、漏報(bào)、瞞報(bào)的；協(xié)作單位未落實(shí)煙塵防護(hù)要求，導(dǎo)致煙塵污染或職業(yè)健康損害的，追究其責(zé)任，