PAGE排風管安裝制度標準規(guī)范一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范排風管的安裝工作，確保排風管系統(tǒng)的安全、可靠、高效運行，保障人員健康和生產(chǎn)生活環(huán)境的正常秩序，減少因排風管安裝不當引發(fā)的安全事故和環(huán)境問題。2.適用范圍本制度適用于本公司/組織內所有涉及排風管安裝的項目，包括新建、改建、擴建工程中的排風管安裝作業(yè)，以及對現(xiàn)有排風管系統(tǒng)的維修、更換等工作。3.引用標準和法規(guī)本制度依據(jù)國家和地方相關法律法規(guī)、行業(yè)標準制定，主要包括但不限于以下標準：《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50243）《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235）《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50242）《施工現(xiàn)場臨時建筑物技術規(guī)范》（JGJ/T188）當?shù)仃P于安全生產(chǎn)、環(huán)境保護等方面的法規(guī)和政策要求。二、施工準備1.技術準備施工單位應組織相關技術人員熟悉施工圖紙，了解排風管的走向、位置、規(guī)格、材質等要求，掌握與其他專業(yè)管道、設備的連接關系。對施工人員進行技術交底，使其熟悉施工工藝、質量標準、安全注意事項等內容。技術交底應形成書面記錄，雙方簽字確認。根據(jù)工程實際情況，編制詳細的施工方案，包括施工進度計劃、施工方法、質量保證措施、安全保障措施等。施工方案應經(jīng)審批后實施。2.材料準備排風管及管件的材質、規(guī)格、型號應符合設計要求，并具有質量合格證明文件。材料進場時，應進行外觀檢查，確保無裂縫、砂眼、變形等缺陷。對進場的排風管及管件進行抽樣檢驗，檢驗項目包括尺寸偏差、壁厚、硬度、耐腐蝕性等。檢驗合格后方可使用。準備好安裝所需的輔助材料，如密封材料、支吊架材料、螺栓螺母等。輔助材料應符合相關標準要求，且與排風管及管件配套。3.人員準備施工人員應具備相應的專業(yè)技能和從業(yè)資格證書，如焊工應持有焊工證，管道工應持有管道工證等。對施工人員進行安全培訓和教育，使其熟悉施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度，掌握安全操作規(guī)程，提高安全意識。根據(jù)施工進度和工作量，合理安排施工人員數(shù)量，確保施工任務順利完成。4.現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場應具備良好的施工條件，場地平整，道路暢通，臨時水電設施齊全。清理施工現(xiàn)場的障礙物，為排風管安裝創(chuàng)造空間。對施工現(xiàn)場的孔洞、預留口等進行防護，防止人員墜落和物體墜落傷人。根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實際情況，確定排風管的安裝位置，并做好標記。三、排風管安裝1.支吊架安裝支吊架的形式、材質、規(guī)格應符合設計要求。支吊架的安裝位置應準確，間距應符合規(guī)范規(guī)定。水平排風管的支吊架間距不宜大于3m，垂直排風管的支吊架間距不宜大于4m。支吊架應安裝牢固，與排風管接觸緊密，不得有松動現(xiàn)象。支吊架的焊接應符合焊接工藝要求，焊縫應飽滿、無夾渣、氣孔等缺陷。對于有坡度要求的排風管，支吊架應根據(jù)坡度進行調整，確保排風管的坡度符合設計要求。坡度的允許偏差為±0.002，不得倒坡。2.排風管連接排風管的連接應采用合適的連接方式，如法蘭連接、焊接連接、咬口連接等。連接方式應符合設計要求和相關規(guī)范規(guī)定。法蘭連接時，法蘭盤應平整，密封墊應放置正確，螺栓應擰緊，螺母應在同一側。法蘭連接的螺栓擰緊后，螺栓露出螺母的長度應一致，且不應小于2扣。焊接連接時，焊接工藝應符合焊接操作規(guī)程的要求。焊縫應連續(xù)、飽滿，不得有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。焊接完成后，應進行外觀檢查和無損檢測，確保焊接質量符合要求。咬口連接時，咬口應緊密，寬度應符合設計要求。咬口連接的排風管應平整、光滑，無明顯的咬口痕跡。3.排風管安裝順序排風管的安裝應按照從下往上、從主到次的順序進行。先安裝主管，再安裝支管；先安裝垂直管，再安裝水平管。在安裝過程中，應注意排風管的垂直度和水平度，及時調整偏差。排風管的垂直度允許偏差為每米不大于2mm，水平度允許偏差為每米不大于3mm。排風管穿越樓板、墻壁時，應設置套管。套管的管徑應比排風管大12號，套管與排風管之間應采用不燃材料填充密實。套管應高出樓板或墻壁50mm，且底部應與樓板或墻壁平齊。4.排風管與設備連接排風管與通風機、空調機組等設備的連接應緊密、牢固，不得有漏風現(xiàn)象。連接方式應符合設備安裝說明書的要求。排風管與設備連接前，應對設備進行檢查，確保設備的進出口方向正確，內部清潔無雜物。連接完成后，應對連接處進行密封處理，防止漏風。密封處應平整、嚴密，密封材料應符合要求。四、質量控制1.質量標準排風管的安裝應符合設計圖紙和相關規(guī)范的要求，其位置、走向、坡度、管徑、壁厚等應滿足設計規(guī)定。排風管的連接應牢固、嚴密，無漏風現(xiàn)象。法蘭連接的螺栓擰緊后，螺母應在同一側，且螺栓露出螺母的長度應一致。焊接連接的焊縫應連續(xù)、飽滿，無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。咬口連接的咬口應緊密、寬度符合要求。排風管的支吊架應安裝牢固，間距符合規(guī)定，形式、材質、規(guī)格應與排風管匹配。支吊架與排風管接觸緊密，不得有松動現(xiàn)象。排風管穿越樓板、墻壁時，套管的設置應符合要求，套管與排風管之間應填充密實，套管高出樓板或墻壁的高度應符合規(guī)定。2.質量檢驗施工過程中，應進行質量自檢、互檢和專檢。施工人員應在每道工序完成后進行自檢，合格后報班組長進行互檢，班組長檢查合格后報質量檢查員進行專檢。質量檢查員應定期對排風管安裝質量進行檢查，檢查內容包括排風管的安裝位置、連接質量、支吊架安裝、坡度等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時下達整改通知單，要求施工單位限期整改。排風管安裝完成后應進行系統(tǒng)調試，檢查排風管系統(tǒng)的風量、風壓、漏光法檢測、漏風量檢測等指標是否符合設計要求。系統(tǒng)調試合格后方可進行竣工驗收。3.質量驗收排風管安裝工程的質量驗收應按照《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50243）等相關標準進行。驗收內容包括工程資料審查和現(xiàn)場實體檢查。工程資料應包括施工圖紙、施工方案圖紙會審記錄、技術交底記錄、材料質量證明文件、檢驗報告、隱蔽工程驗收記錄、分項分部工程質量驗收記錄等?，F(xiàn)場實體檢查應包括排風管的安裝質量、連接質量、支吊架安裝質量、系統(tǒng)調試結果等。驗收合格后，應出具質量驗收報告。質量驗收報告應包括工程概況、驗收依據(jù)標準、驗收內容、驗收結論等內容，并由建設單位、施工單位、監(jiān)理單位等相關人員簽字確認。五、安全管理1.安全制度建立健全安全管理制度，明確各級人員的安全職責。施工單位應設置安全管理機構，配備專職安全管理人員，負責施工現(xiàn)場的安全管理工作。制定安全操作規(guī)程，施工人員應嚴格按照操作規(guī)程進行施工。安全操作規(guī)程應包括排風管安裝過程中的各種操作步驟、安全注意事項等內容。加強安全教育培訓，提高施工人員的安全意識和自我保護能力。安全教育培訓應包括入場安全教育、定期安全教育、專項安全教育等內容。入場安全教育應在施工人員入場時進行，培訓時間不得少于24小時；定期安全教育應每月進行一次，培訓時間不得少于2小時；專項安全教育應在進行特殊作業(yè)或危險作業(yè)前進行，培訓時間根據(jù)作業(yè)內容確定。2.安全措施施工現(xiàn)場應設置明顯的安全警示標志，如禁止標志、警告標志、指令標志、提示標志等。安全警示標志應設置在施工現(xiàn)場的危險部位、通道口、樓梯口等位置，確保施工人員能夠及時看到。施工人員應正確佩戴和使用個人安全防護用品，如安全帽、安全帶、安全鞋、防護手套等。在進行高處作業(yè)時，必須系好安全帶，并設置可靠的安全防護設施。安全帶應高掛低用，嚴禁低掛高用。排風管安裝過程中，應注意防止觸電、火災、爆炸等安全事故的發(fā)生。施工現(xiàn)場的電氣設備應符合安全要求，電線電纜應架空或埋地敷設，不得拖地或亂拉亂接。在進行焊接作業(yè)時，應清除周圍的易燃物，并配備滅火器材。對施工現(xiàn)場的孔洞、井口等進行防護，設置防護欄桿和安全網(wǎng)。防護欄桿的高度應不低于1.2m，橫桿間距應不大于0.2m，底部應設置踢腳板。安全網(wǎng)應張掛牢固，能夠承受一定的沖擊力。3.安全檢查施工單位應定期進行安全檢查，安全檢查應包括日常檢查、專項檢查、季節(jié)性檢查等內容。日常檢查應由班組長每天進行，檢查內容包括施工人員的安全行為、安全防護用品的佩戴情況、施工現(xiàn)場的安全設施等。專項檢查應根據(jù)施工進度和施工內容進行，如高處作業(yè)專項檢查、電氣設備專項檢查、動火作業(yè)專項檢查等。季節(jié)性檢查應在夏季、冬季等特殊季節(jié)進行，檢查內容包括防暑降溫措施、防寒保暖措施等。對安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時下達整改通知單，要求施工單位限期整改。整改完成后，應進行復查，確保問題得到徹底解決。建立安全檢查記錄檔案，對每次安全檢查的時間、內容、發(fā)現(xiàn)的問題、整改情況等進行詳細記錄。安全檢查記錄檔案應保存至工程竣工后一年。六、環(huán)境保護1.環(huán)境管理制度建立環(huán)境保護管理制度,明確施工單位在環(huán)境保護方面的職責。施工單位應設置環(huán)境保護管理機構，配備專職或兼職環(huán)境保護管理人員，負責施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作。制定環(huán)境保護措施，減少施工過程中對環(huán)境的污染。環(huán)境保護措施應包括施工噪聲控制、施工揚塵控制、施工廢水處理、固體廢棄物處理等內容。加強環(huán)境保護教育，提高施工人員的環(huán)保意識。環(huán)境保護教育應包括入場環(huán)保教育、定期環(huán)保教育、專項環(huán)保教育等內容。入場環(huán)保教育應在施工人員入場時進行，培訓時間不得少于8小時；定期環(huán)保教育應每月進行一次，培訓時間不得少于1小時；專項環(huán)保教育應在進行可能對環(huán)境造成污染的作業(yè)前進行，培訓時間根據(jù)作業(yè)內容確定。2.環(huán)境保護措施施工噪聲控制：合理安排施工時間，避免在居民休息時間進行高噪聲作業(yè)。選用低噪聲的施工設備和工藝，對施工設備進行定期維護和保養(yǎng)，確保設備正常運行，減少噪聲排放。對噪聲較大的設備，如通風機應采取有效的降噪措施，如安裝消聲器、設置隔音罩等。施工揚塵控制：施工現(xiàn)場應設置圍擋，圍擋高度應不低于1.8m。對施工現(xiàn)場的道路進行硬化處理，定期灑水降塵。對易產(chǎn)生揚塵的物料，如水泥、砂石等應采取覆蓋、封閉等措施，防止揚塵污染。在進行切割、打磨等易產(chǎn)生揚塵的作業(yè)時，應設置局部吸塵裝置，減少揚塵排放。施工廢水處理：施工現(xiàn)場應設置沉淀池、化糞池等污水處理設施，對施工廢水進行沉淀、過濾處理后回用或排入市政污水管網(wǎng)。對含有油污的廢水，應設置隔油池進行處理，確保廢水達標排放。嚴禁將施工廢水直接排放到地面或水體中。固體廢棄物處理：對施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，如建筑垃圾、廢棄材料等應進行分類收集、存放。對可回收利用的固體廢棄物，如鋼材、木材等應進行回收利用；對不可回收利用的固體廢棄物，如建筑垃圾應及時運至指定的垃圾處理場進行處理。嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒固體廢棄物。3.環(huán)境監(jiān)測施工單位應定期對施工現(xiàn)場的環(huán)境質量進行監(jiān)測，監(jiān)測內容包括噪聲、揚塵、廢水等指標是否符合國家和地方相關標準要求。監(jiān)測結果應記錄在案，并向建設單位和當?shù)丨h(huán)保部門報告。對環(huán)境監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時采取措施進行整改，確保施工現(xiàn)場的環(huán)境質量符合要求。整改完成后，應進行復查,確保問題得到徹底解決。建立環(huán)境監(jiān)測記錄檔案，對每次環(huán)境監(jiān)測的時間、內容、監(jiān)測結果、整改情況等進行詳細記錄。環(huán)境監(jiān)測記錄檔案應保存至工程竣工后一年。七、驗收與交付1.驗收程序排風管安裝工程完成后，施工單位應進行自檢，自檢合格后向建設單位提交竣工驗收申請報告。建設單位收到竣工驗收申請報告后，應組織施工單位、監(jiān)理單位等相關人員進行竣工驗收?？⒐を炇諔凑障嚓P標準和規(guī)范進行，包括工程資料審查和現(xiàn)場實體檢查。工程資料審查應包括施工圖紙、施工方案、技術交底記錄、材料質量證明文件、檢驗報告、隱蔽工程驗收記錄、分項分部工程質量驗收記錄等?，F(xiàn)場實體檢查應包括排風管的安裝質量、連接質量、支吊架安裝質量、系統(tǒng)調試結果等。驗收合格后，建設單位應出具竣工驗收報告?？⒐を炇請蟾鎽üこ谈艣r、驗收依據(jù)標準、驗收內容、驗收結論等內容，并由建設單位、施工單位、監(jiān)理單位等相關人員簽字確認。2.交付要求排風管安裝工程驗收合格后，施工單位應向建設單位辦理工程交付手續(xù)。交付手續(xù)應包括工程資料移交、現(xiàn)場清理等內容。工程資料