版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
PAGE修井機維修保養(yǎng)制度規(guī)范一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范修井機的維修保養(yǎng)工作,確保修井機處于良好的運行狀態(tài),提高設(shè)備的使用壽命,保障修井作業(yè)的安全與高效進行,減少設(shè)備故障對生產(chǎn)的影響,降低維修成本。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有修井機設(shè)備的維修保養(yǎng)管理。3.引用文件本制度依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)以及行業(yè)標準制定,如《特種設(shè)備安全法》、《石油天然氣工業(yè)設(shè)備維護與修理規(guī)范》等。同時參考了設(shè)備制造商提供的設(shè)備操作手冊和維修指南。二、維修保養(yǎng)職責分工1.設(shè)備管理部門負責制定修井機維修保養(yǎng)計劃,并監(jiān)督計劃的執(zhí)行情況。建立修井機設(shè)備檔案,記錄設(shè)備的基本信息、維修保養(yǎng)記錄、故障情況等。協(xié)調(diào)維修保養(yǎng)所需的資源,包括維修人員、零部件、維修工具等。定期對修井機的運行狀況進行評估,提出改進建議。2.維修人員按照維修保養(yǎng)計劃和操作規(guī)程,對修井機進行維修保養(yǎng)工作。及時準確地診斷設(shè)備故障,采取有效的維修措施,確保設(shè)備盡快恢復(fù)正常運行。做好維修記錄,包括故障現(xiàn)象、維修過程、更換的零部件等。對維修保養(yǎng)工作中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患,及時反饋給設(shè)備管理部門。3.操作人員負責修井機的日常操作,嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)。在設(shè)備運行過程中,密切關(guān)注設(shè)備的運行狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時報告。做好設(shè)備的日常清潔和檢查工作,配合維修人員進行設(shè)備的維修保養(yǎng)。參與設(shè)備的一級保養(yǎng)工作。三、維修保養(yǎng)計劃1.年度維修保養(yǎng)計劃設(shè)備管理部門應(yīng)于每年年底根據(jù)修井機的使用情況、運行年限、技術(shù)狀況等因素,制定下一年度的維修保養(yǎng)計劃。年度維修保養(yǎng)計劃應(yīng)包括設(shè)備的全面檢查、關(guān)鍵部件的維修更換、潤滑保養(yǎng)、電氣系統(tǒng)維護等內(nèi)容。計劃應(yīng)明確維修保養(yǎng)的時間、責任人、維修項目及所需的資源。2.月度維修保養(yǎng)計劃每月初,維修人員根據(jù)年度維修保養(yǎng)計劃和設(shè)備的實際運行情況,制定月度維修保養(yǎng)計劃。月度維修保養(yǎng)計劃應(yīng)側(cè)重于設(shè)備的日常維護和保養(yǎng),如設(shè)備清潔、緊固檢查、易損件更換等。計劃應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率和重要程度,合理安排維修保養(yǎng)工作的順序和時間。3.臨時維修保養(yǎng)計劃在設(shè)備運行過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障或異常情況,操作人員應(yīng)立即報告設(shè)備管理部門。設(shè)備管理部門根據(jù)故障情況,及時組織維修人員進行故障診斷,并制定臨時維修保養(yǎng)計劃。臨時維修保養(yǎng)計劃應(yīng)明確故障原因、維修措施、維修時間及所需的零部件等。四、維修保養(yǎng)內(nèi)容及標準1.日常保養(yǎng)清潔:每天作業(yè)結(jié)束后,操作人員應(yīng)使用干凈的抹布、拖把等工具,對修井機的機身、操作臺、傳動部件等進行清潔,清除設(shè)備表面的油污、灰塵、雜物等。緊固檢查:檢查設(shè)備各部位的螺栓、螺母是否松動,如有松動應(yīng)及時緊固。檢查設(shè)備的連接部件、傳動部件是否正常,如有磨損或損壞應(yīng)及時更換。潤滑:按照設(shè)備潤滑圖表的要求,定期對設(shè)備的潤滑部位進行加注潤滑油或潤滑脂。檢查潤滑油的油位、油溫是否正常,如有異常應(yīng)及時處理。電氣系統(tǒng)檢查:檢查設(shè)備的電氣線路是否完好,有無破損、漏電等情況。檢查電氣設(shè)備的運行狀況,如電機、配電箱等,如有異常應(yīng)及時維修。2.一級保養(yǎng)設(shè)備外觀檢查:對修井機的外觀進行全面檢查,包括機身、底盤、起重臂架等,檢查有無變形、腐蝕、裂紋等情況。傳動系統(tǒng)保養(yǎng):檢查傳動皮帶的張緊度、磨損情況,如有必要進行調(diào)整或更換。檢查鏈條、鏈輪的磨損情況,加注潤滑油。檢查減速器的油位、油溫,如有異常應(yīng)及時更換潤滑油。液壓系統(tǒng)保養(yǎng):檢查液壓油箱的油位、油溫,檢查液壓管路有無泄漏、堵塞等情況。檢查液壓泵、液壓缸、控制閥等液壓元件的工作狀況,如有異常應(yīng)及時維修或更換。制動系統(tǒng)保養(yǎng):檢查剎車裝置的剎車片磨損情況,調(diào)整剎車間隙。檢查剎車油的油位、油溫,如有異常應(yīng)及時更換剎車油。電氣系統(tǒng)保養(yǎng):對電氣系統(tǒng)進行全面檢查,包括電機、配電箱、傳感器等。檢查電氣線路的連接是否牢固,絕緣性能是否良好。清理電氣設(shè)備內(nèi)部的灰塵,檢查電氣元件的工作狀況,如有損壞應(yīng)及時更換。3.二級保養(yǎng)發(fā)動機保養(yǎng):檢查發(fā)動機的機油、冷卻液、燃油等液位是否正常,檢查發(fā)動機的工作狀況,如動力輸出、轉(zhuǎn)速、水溫等是否正常。清理發(fā)動機的空氣濾清器、機油濾清器、燃油濾清器。檢查發(fā)動機的火花塞、氣門等部件,如有磨損或損壞應(yīng)及時更換。底盤保養(yǎng):檢查底盤的車架、車橋、輪胎等部件的磨損情況,檢查底盤的懸掛系統(tǒng)、制動系統(tǒng)是否正常。對底盤進行清潔和防腐處理。起重臂架保養(yǎng):檢查起重臂架的結(jié)構(gòu)件是否有變形、裂紋等情況,檢查起重臂架的伸縮機構(gòu)、變幅機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)等工作狀況是否正常。對起重臂架的潤滑部位進行加注潤滑油,檢查起重臂架的鋼絲繩磨損情況,如有必要進行更換。液壓系統(tǒng)深度保養(yǎng):對液壓系統(tǒng)進行全面清洗,更換液壓油和液壓濾清器。檢查液壓泵、液壓缸、控制閥等液壓元件的內(nèi)部磨損情況,如有必要進行維修或更換。電氣系統(tǒng)深度保養(yǎng):對電氣系統(tǒng)進行全面檢測,包括電機的絕緣電阻、接地電阻等。檢查電氣控制系統(tǒng)的程序是否正常,對電氣設(shè)備進行調(diào)試和校準。4.維修標準維修后的修井機應(yīng)達到設(shè)備制造商規(guī)定的技術(shù)標準和性能要求。更換的零部件應(yīng)符合設(shè)備制造商的規(guī)格和質(zhì)量要求,嚴禁使用不合格的零部件。維修后的設(shè)備應(yīng)進行試運轉(zhuǎn),確保設(shè)備運行正常,無異常振動、噪聲、泄漏等情況。維修記錄應(yīng)詳細準確,包括維修時間項目、更換的零部件、維修人員等信息。五、維修保養(yǎng)流程1.故障報告操作人員在設(shè)備運行過程中發(fā)現(xiàn)故障或異常情況后,應(yīng)立即停止設(shè)備運行,并向設(shè)備管理部門報告。報告內(nèi)容應(yīng)包括故障發(fā)生的時間、地點、設(shè)備名稱、故障現(xiàn)象等詳細信息。2.故障診斷設(shè)備管理部門接到故障報告后,應(yīng)及時組織維修人員對故障進行診斷。維修人員通過現(xiàn)場檢查、測試設(shè)備性能、查閱設(shè)備檔案等方式,確定故障原因和故障部位。3.維修方案制定根據(jù)故障診斷結(jié)果,維修人員制定維修方案。維修方案應(yīng)包括維修措施、維修時間、所需的零部件、維修工具等內(nèi)容。維修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備管理部門審核批準后實施。4.維修實施維修人員按照維修方案進行維修工作。在維修過程中,應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程,確保維修工作的安全和質(zhì)量。維修人員應(yīng)做好維修記錄,記錄維修過程中的每一個環(huán)節(jié)和更換的零部件等信息。5.維修驗收維修工作完成后,維修人員應(yīng)進行自檢,確保維修質(zhì)量符合要求。設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員對維修后的設(shè)備進行驗收。驗收內(nèi)容包括設(shè)備的運行狀況、性能指標、外觀質(zhì)量等。驗收合格后,填寫維修驗收報告,設(shè)備方可投入使用。六、維修保養(yǎng)記錄與檔案管理1.維修保養(yǎng)記錄維修人員應(yīng)在每次維修保養(yǎng)工作完成后,及時填寫維修保養(yǎng)記錄。維修保養(yǎng)記錄應(yīng)包括設(shè)備名稱、維修保養(yǎng)時間、維修保養(yǎng)項目、更換的零部件、維修人員等信息。維修保養(yǎng)記錄應(yīng)字跡清晰、內(nèi)容完整、準確無誤。2.設(shè)備檔案管理設(shè)備管理部門應(yīng)建立修井機設(shè)備檔案,對每臺設(shè)備的相關(guān)信息進行詳細記錄。設(shè)備檔案應(yīng)包括設(shè)備的基本信息、采購合同、安裝調(diào)試記錄、維修保養(yǎng)記錄、故障記錄、運行記錄等。設(shè)備檔案應(yīng)定期進行整理和更新,確保檔案信息的完整性和準確性。設(shè)備檔案應(yīng)妥善保管,便于查閱和使用。七、維修保養(yǎng)費用管理1.費用預(yù)算設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)修井機的維修保養(yǎng)計劃和設(shè)備的實際情況,編制維修保養(yǎng)費用預(yù)算。維修保養(yǎng)費用預(yù)算應(yīng)包括設(shè)備的日常保養(yǎng)費用、一級保養(yǎng)費用、二級保養(yǎng)費用、維修費用、零部件更換費用等。維修保養(yǎng)費用預(yù)算應(yīng)經(jīng)公司財務(wù)部門審核批準后實施。2.費用控制在維修保養(yǎng)工作中,應(yīng)嚴格控制費用支出,確保費用不超過預(yù)算。維修人員應(yīng)根據(jù)維修方案合理選用零部件和維修工具,避免浪費。設(shè)備管理部門應(yīng)定期對維修保養(yǎng)費用進行統(tǒng)計和分析,及時發(fā)現(xiàn)費用偏差并采取措施進行調(diào)整。3.費用核算財務(wù)部門應(yīng)按照公司的財務(wù)制度,對修井機的維修保養(yǎng)費用進行核算。維修保養(yǎng)費用核算應(yīng)準確記錄每筆費用的支出,確保費用核算的真實性和準確性。財務(wù)部門應(yīng)定期向設(shè)備管理部門提供維修保養(yǎng)費用的核算報表,便于設(shè)備管理部門進行費用分析和管理。八、培訓與考核1.培訓計劃設(shè)備管理部門應(yīng)制定修井機維修保養(yǎng)人員的培訓計劃,定期組織維修人員進行技術(shù)培訓。培訓內(nèi)容應(yīng)包括修井機的結(jié)構(gòu)原理、操作規(guī)程、維修保養(yǎng)技術(shù)、安全知識等。培訓計劃應(yīng)根據(jù)維修人員的實際情況和設(shè)備的更新?lián)Q代情況進行調(diào)整和完善。2.培訓方式培訓方式可采用內(nèi)部培訓、外部培訓、現(xiàn)場實操培訓相結(jié)合的方式。內(nèi)部培訓由公司內(nèi)部的技術(shù)專家或經(jīng)驗豐富的維修人員進行授課。外部培訓可邀請設(shè)備制造商的技術(shù)人員或?qū)I(yè)培訓機構(gòu)的講師進行培訓?,F(xiàn)場實操培訓在設(shè)備維修保養(yǎng)現(xiàn)場進行,由經(jīng)驗豐
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025年中職(學前教育)學前心理學期末測試題及解析
- 2025年高職第一學年(食品質(zhì)量與安全)微生物檢測試題及答案
- 2025年中職醫(yī)學影像技術(shù)(影像診斷基礎(chǔ))試題及答案
- 2025年大學第三學年(護理學)傳染病護理學階段測試試題及答案
- 2025年高職土木港口航道(航道疏浚)試題及答案
- 2025年大學大四(藥學)臨床藥學實踐綜合測試卷
- 2025年中職(會計電算化)賬務(wù)處理模擬試題及答案
- 2025年大學護理倫理學(護理道德實踐)試題及答案
- 2025年高職旅游服務(wù)與管理(旅游線路策劃)試題及答案
- 高一生物(遺傳的基本規(guī)律)2025-2026年下學期期末測試卷
- 工程施工及安全管理制度
- 企業(yè)域名與域名管理制度
- 遺產(chǎn)分割協(xié)議書
- 形神拳動作名稱與圖解
- 博士生入學復(fù)試面試報告?zhèn)€人簡歷介紹含內(nèi)容模板兩篇
- 食品工廠設(shè)計 課件 第二章 廠址選擇
- 2023年生產(chǎn)車間各類文件匯總
- WORD版A4橫版密封條打印模板(可編輯)
- 2013標致508使用說明書
- 《大數(shù)據(jù)營銷》-課程教學大綱
- GB/T 18993.1-2020冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系統(tǒng)第1部分:總則
評論
0/150
提交評論