PAGE造紙烘缸刮刀清潔制度規(guī)范一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范造紙烘缸刮刀的清潔流程，確保刮刀的清潔效果，延長(zhǎng)其使用壽命，保障造紙生產(chǎn)的正常運(yùn)行，提高紙張質(zhì)量，同時(shí)符合相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，保障生產(chǎn)安全與員工健康。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有造紙烘缸刮刀的清潔管理工作，包括但不限于生產(chǎn)車間、維修車間等涉及烘缸刮刀使用與維護(hù)的區(qū)域。3.職責(zé)分工生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)在生產(chǎn)過(guò)程中按照規(guī)定的時(shí)間間隔和操作要求，對(duì)烘缸刮刀進(jìn)行初步清潔，確保生產(chǎn)的連續(xù)性。及時(shí)反饋刮刀清潔過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，如刮刀磨損異常、清潔效果不佳等情況給維修部門。維修部門制定烘缸刮刀的深度清潔計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。對(duì)刮刀的清潔質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保清潔工作符合要求。負(fù)責(zé)對(duì)損壞或老化的刮刀進(jìn)行維修、更換，并對(duì)清潔工具和設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)。質(zhì)量控制部門對(duì)清潔后的烘缸刮刀進(jìn)行質(zhì)量抽檢，確保刮刀表面清潔度符合紙張生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)紙張質(zhì)量反饋，評(píng)估烘缸刮刀清潔狀況對(duì)紙張質(zhì)量的影響，并提出改進(jìn)建議。安全環(huán)保部門監(jiān)督清潔工作中的安全操作規(guī)范執(zhí)行情況，確保員工在清潔過(guò)程中的人身安全。檢查清潔過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物處理是否符合環(huán)保要求，防止環(huán)境污染。二、清潔周期與要求1.日常清潔（每班）操作步驟在每班生產(chǎn)結(jié)束后，首先關(guān)閉烘缸的蒸汽供應(yīng)，待烘缸溫度降至適宜操作的溫度（一般不高于60℃）。使用干凈的軟布或海綿，蘸取適量的中性清潔液，輕輕擦拭刮刀表面，去除附著的紙張纖維、油墨等雜質(zhì)。擦拭完畢后，用清水沖洗刮刀，確保表面無(wú)清潔液殘留。最后，用干凈的毛巾擦干刮刀，使其表面保持干燥。清潔標(biāo)準(zhǔn)刮刀表面應(yīng)無(wú)明顯的紙張纖維、油墨污漬殘留，目視檢查表面干凈整潔。刮刀刃口應(yīng)保持鋒利，無(wú)明顯的鈍化或缺口。2.每周深度清潔操作步驟按照日常清潔步驟，先對(duì)烘缸刮刀進(jìn)行初步降溫與擦拭。使用專用的刮刀清潔工具，如刮刀清潔刷、清潔刀片等，對(duì)刮刀的刃口及側(cè)面進(jìn)行細(xì)致清理。清理時(shí)，要注意順著刮刀的刃口方向輕輕刷洗，避免損傷刃口。將刮刀從烘缸上拆卸下來(lái)（如允許拆卸），放入清潔槽中。清潔槽內(nèi)加入適量的專用清潔液，浸泡刮刀1520分鐘，使頑固污漬充分溶解。浸泡結(jié)束后，使用軟質(zhì)清潔棒對(duì)刮刀的各個(gè)部位進(jìn)行深入擦拭，確保徹底清潔。用清水沖洗刮刀，去除清潔液殘留，然后使用壓縮空氣吹干刮刀表面水分。將清潔后的刮刀安裝回烘缸，檢查安裝是否牢固，刃口是否與烘缸表面貼合良好。清潔標(biāo)準(zhǔn)刮刀表面無(wú)任何污漬、雜質(zhì)殘留，呈現(xiàn)金屬光澤。刮刀刃口的平整度誤差不超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)（一般為±0.05mm），確保刃口均勻鋒利。刮刀與烘缸的貼合度良好，無(wú)明顯縫隙或偏移。3.每月全面清潔與維護(hù)操作步驟重復(fù)每周深度清潔的步驟，對(duì)刮刀進(jìn)行全面細(xì)致的清潔。檢查刮刀的磨損情況，使用專業(yè)量具測(cè)量刮刀的厚度、刃口寬度等參數(shù)，與初始參數(shù)進(jìn)行對(duì)比。對(duì)于磨損超過(guò)規(guī)定范圍的刮刀，及時(shí)進(jìn)行更換。對(duì)刮刀的固定部件進(jìn)行檢查和緊固，確保刮刀在運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)松動(dòng)。使用潤(rùn)滑劑對(duì)刮刀的活動(dòng)部位（如可調(diào)節(jié)的刮刀裝置）進(jìn)行潤(rùn)滑，保證其靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。清潔標(biāo)準(zhǔn)刮刀各項(xiàng)參數(shù)符合設(shè)備運(yùn)行要求，厚度偏差不超過(guò)±0.1mm，刃口寬度偏差不超過(guò)±0.08mm。刮刀固定牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，活動(dòng)部位潤(rùn)滑良好，操作順暢。三、清潔工具與材料1.清潔工具軟布、海綿：用于日常擦拭刮刀表面的雜質(zhì)。刮刀清潔刷：刷毛材質(zhì)應(yīng)柔軟且具有一定的韌性，用于每周深度清潔時(shí)刷洗刮刀刃口及側(cè)面。清潔刀片：專用的薄型清潔刀片，用于清理刮刀刃口的細(xì)微雜質(zhì)，使用時(shí)要小心操作，避免劃傷刮刀。壓縮空氣槍：用于吹干清潔后的刮刀表面水分。拆卸工具：如扳手、螺絲刀等，用于拆卸和安裝烘缸刮刀（根據(jù)刮刀的安裝方式配備相應(yīng)工具）。2.清潔材料中性清潔液：pH值在68之間，對(duì)刮刀材質(zhì)無(wú)腐蝕性，能有效去除紙張纖維和油墨污漬。專用清潔液：針對(duì)烘缸刮刀頑固污漬的清潔液，具有較強(qiáng)的去污能力，同時(shí)不會(huì)損傷刮刀表面。潤(rùn)滑劑：適合刮刀使用的潤(rùn)滑劑，具有良好的潤(rùn)滑性能和抗磨損性能，能延長(zhǎng)刮刀使用壽命。四、安全注意事項(xiàng)1.在清潔烘缸刮刀前，必須確保烘缸已停止運(yùn)行并降溫至安全操作溫度，防止?fàn)C傷。2.使用清潔工具時(shí)要小心操作，避免劃傷手指。如使用清潔刀片等尖銳工具，應(yīng)佩戴防護(hù)手套。3.清潔過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物，如擦拭后的臟布、廢棄的清潔液等，應(yīng)按照環(huán)保要求進(jìn)行分類收集和處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。4.壓縮空氣槍使用時(shí)，要注意調(diào)節(jié)氣壓，避免氣壓過(guò)大對(duì)刮刀造成損傷或?qū)θ梭w造成傷害。操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，防止氣流沖擊異物傷害眼睛。5.在拆卸和安裝烘缸刮刀時(shí)，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，確保操作正確，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致刮刀損壞或人員受傷。五、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)1.質(zhì)量控制部門應(yīng)定期對(duì)清潔后的烘缸刮刀進(jìn)行抽檢，抽檢頻率為每周至少一次。2.抽檢內(nèi)容包括刮刀表面清潔度、刃口平整度、與烘缸的貼合度等。3.檢驗(yàn)方法表面清潔度：采用目視檢查的方法，觀察刮刀表面是否有明顯的污漬、雜質(zhì)殘留。刃口平整度：使用專業(yè)的量具，如卡尺、千分尺等，測(cè)量刃口的平整度，確保誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。與烘缸貼合度：通過(guò)觀察刮刀與烘缸表面的接觸情況，或使用塞尺檢查刮刀與烘缸之間的縫隙，判斷貼合度是否良好。4.如抽檢發(fā)現(xiàn)刮刀清潔質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)通知維修部門進(jìn)行重新清潔或調(diào)整，直至達(dá)到質(zhì)量要求。同時(shí)，對(duì)本次生產(chǎn)的紙張進(jìn)行質(zhì)量追溯，評(píng)估因刮刀清潔問(wèn)題對(duì)紙張質(zhì)量造成的影響，并采取相應(yīng)的糾正措施。六、培訓(xùn)與記錄1.培訓(xùn)人力資源部門應(yīng)定期組織與造紙烘缸刮刀清潔制度相關(guān)的培訓(xùn)，培訓(xùn)對(duì)象包括生產(chǎn)操作人員、維修人員等。培訓(xùn)內(nèi)容包括清潔流程、清潔標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量控制要求等。培訓(xùn)方式可采用集中授課、現(xiàn)場(chǎng)演示、實(shí)際操作練習(xí)等多種形式，確保員工熟悉并掌握清潔制度規(guī)范。對(duì)新入職員工，應(yīng)在入職后一周內(nèi)進(jìn)行專門的烘缸刮刀清潔培訓(xùn)，并在試用期內(nèi)進(jìn)行跟蹤考核，確保其能夠獨(dú)立正確地進(jìn)行清潔操作。2.記錄生產(chǎn)部門應(yīng)建立烘缸刮刀日常清潔記錄臺(tái)賬，記錄每班的清潔時(shí)間、清潔人員、清潔情況等信息。維修部門應(yīng)記錄每周深度清潔和每月全面清潔與維護(hù)的詳細(xì)過(guò)程，包括清潔時(shí)間、清潔步驟、更換的部件、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理結(jié)果等。質(zhì)量控制部門應(yīng)記錄刮刀清潔質(zhì)量的抽檢結(jié)果，包括抽檢時(shí)間、抽檢人員、不合格項(xiàng)目及