2025年危險(xiǎn)源題庫(kù)及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2018），某企業(yè)存儲(chǔ)95噸汽油（臨界量200噸）、12噸液氨（臨界量10噸），該企業(yè)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的單元數(shù)量為（）A.0個(gè)B.1個(gè)C.2個(gè)D.3個(gè)答案：B（計(jì)算：95/200+12/10=0.475+1.2=1.675≥1，構(gòu)成1個(gè)重大危險(xiǎn)源單元）2.下列不屬于第二類危險(xiǎn)源的是（）A.未接地的電氣設(shè)備B.過(guò)期的滅火器C.天然氣管道內(nèi)的甲烷D.未佩戴安全帽的作業(yè)人員答案：C（第一類危險(xiǎn)源是能量或危險(xiǎn)物質(zhì)本身，第二類是約束失效因素）3.某機(jī)械加工廠沖壓車間，需重點(diǎn)辨識(shí)的物理性危險(xiǎn)源是（）A.切削液的毒性B.沖床的噪聲C.操作員工的疲勞D.設(shè)備維護(hù)記錄缺失答案：B（物理性危險(xiǎn)源包括噪聲、振動(dòng)、電離輻射等）4.依據(jù)《工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（2023版）》，下列屬于重大隱患的是（）A.鋁加工熔鑄車間未設(shè)置緊急排放裝置B.木工車間粉塵濃度超標(biāo)0.5倍C.有限空間作業(yè)未進(jìn)行氣體檢測(cè)但未發(fā)生事故D.?；穫}(cāng)庫(kù)通風(fēng)系統(tǒng)故障后24小時(shí)內(nèi)修復(fù)答案：A（鋁加工熔鑄車間未設(shè)置緊急排放裝置屬于明確判定的重大隱患）5.某化工企業(yè)進(jìn)行加氫反應(yīng)釜檢維修，需重點(diǎn)防控的化學(xué)性危險(xiǎn)源是（）A.反應(yīng)釜的高溫表面B.殘留的氫氣（爆炸極限4%-75%）C.腳手架的穩(wěn)定性D.作業(yè)人員的操作資質(zhì)答案：B（化學(xué)性危險(xiǎn)源包括易燃易爆物質(zhì)、有毒物質(zhì)等）6.建筑施工工地物料提升機(jī)的危險(xiǎn)源辨識(shí)中，"鋼絲繩磨損超過(guò)公稱直徑7%"屬于（）A.第一類危險(xiǎn)源B.第二類危險(xiǎn)源C.環(huán)境危險(xiǎn)源D.管理危險(xiǎn)源答案：A（直接導(dǎo)致事故的能量載體，鋼絲繩失效屬于物理性第一類危險(xiǎn)源）7.某企業(yè)采用LEC法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，某作業(yè)活動(dòng)L=6（可能，但不經(jīng)常）、E=3（每天工作時(shí)間暴露）、C=15（大災(zāi)難，許多人死亡），其風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為（）A.可接受風(fēng)險(xiǎn)（≤20）B.中度風(fēng)險(xiǎn)（21-70）C.重大風(fēng)險(xiǎn)（71-160）D.不可接受風(fēng)險(xiǎn)（≥161）答案：D（計(jì)算：6×3×15=270≥161，屬不可接受風(fēng)險(xiǎn)）8.下列不屬于危險(xiǎn)源控制技術(shù)措施的是（）A.為起重機(jī)加裝超載限制器B.對(duì)?；穫}(cāng)庫(kù)設(shè)置防爆墻C.制定有限空間作業(yè)審批制度D.在沖壓機(jī)安裝雙手操作按鈕答案：C（制度屬于管理措施，技術(shù)措施側(cè)重硬件改造）9.某冶金企業(yè)轉(zhuǎn)爐車間，需重點(diǎn)防范的高溫熔融金屬類危險(xiǎn)源不包括（）A.鋼水包耳軸裂紋B.車間地面積水C.天車鋼絲繩銹蝕D.作業(yè)人員防暑藥品配備答案：D（防暑藥品屬于職業(yè)健康措施，非高溫熔融金屬直接危險(xiǎn)源）10.依據(jù)《危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào)》（GB6944-2012），下列屬于第3類易燃液體的是（）A.液氧（-183℃）B.柴油（閉杯閃點(diǎn)60℃）C.甲醛溶液（閉杯閃點(diǎn)50℃）D.硝化纖維素（干的）答案：C（第3類易燃液體閉杯閃點(diǎn)≤60℃，甲醛溶液符合；柴油閃點(diǎn)＞60℃屬可燃液體）11.某加油站卸油作業(yè)時(shí)，最可能引發(fā)的事故類型是（）A.車輛傷害B.火災(zāi)爆炸C.中毒窒息D.高處墜落答案：B（卸油時(shí)易發(fā)生油品泄漏，遇點(diǎn)火源引發(fā)爆炸）12.有限空間作業(yè)中，"作業(yè)前未檢測(cè)氧氣濃度（實(shí)際17%）"屬于（）A.第一類危險(xiǎn)源（缺氧環(huán)境）B.第二類危險(xiǎn)源（管理缺失）C.環(huán)境危險(xiǎn)源（空間密閉）D.行為危險(xiǎn)源（未執(zhí)行規(guī)程）答案：B（未檢測(cè)屬于管理措施失效，導(dǎo)致第一類危險(xiǎn)源（缺氧）失控）13.某企業(yè)使用的叉車存在"制動(dòng)距離超標(biāo)"和"貨叉變形"兩項(xiàng)問(wèn)題，其中直接決定事故發(fā)生可能性的是（）A.制動(dòng)距離超標(biāo)（影響剎車效果）B.貨叉變形（影響負(fù)載能力）C.兩項(xiàng)同等重要D.需結(jié)合具體場(chǎng)景判斷答案：A（制動(dòng)失效直接增加碰撞事故概率，貨叉變形主要影響貨物穩(wěn)定性）14.下列關(guān)于危險(xiǎn)源分級(jí)的說(shuō)法，錯(cuò)誤的是（）A.重大危險(xiǎn)源需報(bào)應(yīng)急管理部門備案B.一般危險(xiǎn)源由企業(yè)車間級(jí)管理C.分級(jí)依據(jù)包括風(fēng)險(xiǎn)可能性和后果嚴(yán)重性D.所有危險(xiǎn)源均需制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案答案：D（一般危險(xiǎn)源制定現(xiàn)場(chǎng)處置方案即可，專項(xiàng)預(yù)案針對(duì)重大風(fēng)險(xiǎn)）15.某電子廠焊接車間使用的松香助焊劑（VOCs含量85%），其主要防控的職業(yè)健康危險(xiǎn)源是（）A.高溫輻射B.噪聲污染C.有機(jī)廢氣吸入D.焊接弧光答案：C（高VOCs含量助焊劑易引發(fā)職業(yè)性化學(xué)中毒）16.依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016），高度25米的臨邊作業(yè)，防護(hù)欄桿最小高度應(yīng)為（）A.1.0mB.1.2mC.1.5mD.1.8m答案：B（2-5m為1.0m，5-15m為1.2m，15-30m為1.2m，≥30m為1.5m）17.某化工裝置檢修時(shí)，需對(duì)管道內(nèi)的氮?dú)猓ǘ栊詺怏w）進(jìn)行置換，正確的置換介質(zhì)是（）A.空氣B.氧氣C.水蒸氣D.二氧化碳答案：A（惰性氣體置換需用空氣，避免形成新的危險(xiǎn)環(huán)境）18.下列不屬于危險(xiǎn)源動(dòng)態(tài)辨識(shí)內(nèi)容的是（）A.設(shè)備更新后重新評(píng)估B.工藝參數(shù)調(diào)整后的風(fēng)險(xiǎn)分析C.每月固定時(shí)間的全面排查D.極端天氣下的額外辨識(shí)答案：C（動(dòng)態(tài)辨識(shí)強(qiáng)調(diào)隨變化進(jìn)行，固定時(shí)間排查屬常規(guī)辨識(shí)）19.某企業(yè)液氨儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置的洗眼器，其有效使用距離應(yīng)不超過(guò)（）A.5mB.10mC.15mD.20m答案：C（《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》（GB/T11651-2008）規(guī)定洗眼器距離危險(xiǎn)源≤15m）20.某煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)，最需重點(diǎn)管控的危險(xiǎn)源是（）A.藥物混合工序的靜電積累B.成品庫(kù)的通風(fēng)條件C.包裝車間的人員密度D.運(yùn)輸車輛的資質(zhì)答案：A（藥物混合時(shí)靜電易引發(fā)火藥爆炸，屬最直接風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)）二、判斷題（每題1分，共15分）1.所有危險(xiǎn)源都必然導(dǎo)致事故發(fā)生。（×）（危險(xiǎn)源是可能導(dǎo)致事故的因素，需觸發(fā)條件）2.重大危險(xiǎn)源一定是重大風(fēng)險(xiǎn)，重大風(fēng)險(xiǎn)不一定是重大危險(xiǎn)源。（√）（重大危險(xiǎn)源是法規(guī)定義的特定對(duì)象，重大風(fēng)險(xiǎn)范圍更廣）3.企業(yè)新購(gòu)入的設(shè)備無(wú)需進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，因其為"新設(shè)備"。（×）（新設(shè)備可能存在設(shè)計(jì)缺陷或操作不熟悉風(fēng)險(xiǎn)）4.有限空間作業(yè)中，只要檢測(cè)氧氣濃度達(dá)標(biāo)（19.5%-23.5%），即可不檢測(cè)有毒氣體。（×）（可能同時(shí)存在有毒氣體，需全項(xiàng)檢測(cè)）5.危險(xiǎn)源控制的"消除-替代-工程控制-管理措施-個(gè)體防護(hù)"順序不可顛倒。（√）（優(yōu)先消除風(fēng)險(xiǎn)，最后個(gè)體防護(hù)）6.某企業(yè)存儲(chǔ)30噸甲醇（臨界量500噸），因未達(dá)臨界量，無(wú)需進(jìn)行危險(xiǎn)源管理。（×）（未達(dá)臨界量仍需作為一般危險(xiǎn)源管理）7.高溫熔融金屬吊運(yùn)時(shí)，下方可以短暫站人。（×）（任何情況下下方禁止人員停留）8.加油站卸油時(shí)，作業(yè)人員可以使用非防爆手機(jī)接聽(tīng)電話。（×）（手機(jī)可能產(chǎn)生靜電火花引發(fā)爆炸）9.辨識(shí)危險(xiǎn)源時(shí)，只需考慮物的不安全狀態(tài)，無(wú)需考慮人的不安全行為。（×）（需全面考慮人、物、環(huán)境、管理四因素）10.某企業(yè)將?；穫}(cāng)庫(kù)與員工宿舍設(shè)置在同一建筑內(nèi)，屬于重大生產(chǎn)安全事故隱患。（√）（違反《安全生產(chǎn)法》第三十九條）11.起重機(jī)"限位器失效"屬于第一類危險(xiǎn)源。（√）（限位器失效導(dǎo)致能量失控，屬物理性第一類危險(xiǎn)源）12.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估中，"可能造成3人死亡"的后果嚴(yán)重性屬于"重大"等級(jí)。（√）（根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》，3人死亡屬較大事故，后果嚴(yán)重）13.企業(yè)可以將危險(xiǎn)源辨識(shí)工作完全外包給第三方機(jī)構(gòu)，無(wú)需自行參與。（×）（企業(yè)是主體責(zé)任單位，需全程參與）14.某車間噪聲檢測(cè)結(jié)果為85dB(A)，需為作業(yè)人員配備耳塞。（√）（85dB(A)是職業(yè)接觸限值，需采取防護(hù)）15.危險(xiǎn)源清單應(yīng)每年更新一次，無(wú)需動(dòng)態(tài)調(diào)整。（×）（工藝、設(shè)備、人員變化時(shí)需及時(shí)更新）三、簡(jiǎn)答題（每題5分，共30分）1.簡(jiǎn)述第一類危險(xiǎn)源與第二類危險(xiǎn)源的區(qū)別與聯(lián)系。答案：第一類危險(xiǎn)源是可能意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)（如高壓氣體、有毒化學(xué)品），是事故發(fā)生的能量來(lái)源；第二類危險(xiǎn)源是導(dǎo)致約束、限制能量措施失效或破壞的各種因素（如設(shè)備故障、管理缺陷），是事故發(fā)生的條件。兩者聯(lián)系：第二類危險(xiǎn)源的存在導(dǎo)致第一類危險(xiǎn)源失控，共同作用引發(fā)事故。2.列舉建筑施工領(lǐng)域5類典型危險(xiǎn)源。答案：（1）高空作業(yè)的墜落風(fēng)險(xiǎn)（臨邊防護(hù)缺失）；（2）起重機(jī)械的傾覆風(fēng)險(xiǎn)（基礎(chǔ)不牢）；（3）深基坑的坍塌風(fēng)險(xiǎn)（支護(hù)不足）；（4）電氣設(shè)備的觸電風(fēng)險(xiǎn)（未接地）；（5）焊接作業(yè)的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)（易燃物未清理）。3.簡(jiǎn)述危險(xiǎn)源辨識(shí)的主要方法（至少4種）。答案：（1）安全檢查表法（SCL）：按標(biāo)準(zhǔn)檢查可能缺陷；（2）工作危害分析法（JHA）：分解作業(yè)步驟分析風(fēng)險(xiǎn)；（3）故障類型和影響分析法（FMEA）：分析設(shè)備故障模式；（4）危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）：針對(duì)工藝參數(shù)偏差分析；（5）事件樹(shù)分析法（ETA）：從初始事件推導(dǎo)可能結(jié)果。4.某化工企業(yè)液氯儲(chǔ)罐區(qū)需設(shè)置哪些安全設(shè)施？（至少5項(xiàng)）答案：（1）泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置（氯氣濃度監(jiān)測(cè)）；（2）應(yīng)急噴淋洗眼器；（3）防火堤（防止液體擴(kuò)散）；（4）防爆型通風(fēng)設(shè)備；（5）靜電接地裝置；（6）視頻監(jiān)控系統(tǒng)；（7）事故應(yīng)急池（收集泄漏液體）。5.簡(jiǎn)述有限空間作業(yè)"先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)"的具體要求。答案：（1）通風(fēng)：作業(yè)前采用機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)，時(shí)間≥30分鐘，確?？諝饬魍ǎ唬?）檢測(cè)：檢測(cè)氧氣（19.5%-23.5%）、可燃?xì)怏w（≤爆炸下限10%）、有毒氣體（符合職業(yè)接觸限值），檢測(cè)點(diǎn)包括上、中、下部位，檢測(cè)結(jié)果保留記錄；（3）作業(yè)：檢測(cè)合格后30分鐘內(nèi)開(kāi)始作業(yè)，超時(shí)需重新檢測(cè)；作業(yè)中每2小時(shí)重復(fù)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常立即撤離。6.列舉企業(yè)開(kāi)展危險(xiǎn)源分級(jí)管控的主要步驟。答案：（1）辨識(shí)危險(xiǎn)源：全面識(shí)別各環(huán)節(jié)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)；（2）評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)：采用LEC、風(fēng)險(xiǎn)矩陣等方法確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)；（3）分級(jí)管控：重大風(fēng)險(xiǎn)由企業(yè)級(jí)管控，較大風(fēng)險(xiǎn)由部門級(jí)管控，一般風(fēng)險(xiǎn)由車間級(jí)管控，低風(fēng)險(xiǎn)由班組級(jí)管控；（4）制定措施：針對(duì)不同等級(jí)制定技術(shù)、管理、應(yīng)急措施；（5）動(dòng)態(tài)更新：隨工藝、設(shè)備變化及時(shí)調(diào)整管控措施；（6）培訓(xùn)教育：確保相關(guān)人員掌握管控要求。四、案例分析題（每題7分，共14分）案例1：某造紙廠漿池清淤作業(yè)事故2024年8月，某造紙廠安排2名工人進(jìn)入深度5米的漿池進(jìn)行清淤作業(yè)。作業(yè)前未進(jìn)行氣體檢測(cè)，未佩戴呼吸防護(hù)裝備，僅用軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)10分鐘。作業(yè)5分鐘后，1名工人突然暈倒，另1名工人進(jìn)入救援也暈倒。最終2人因硫化氫中毒死亡。問(wèn)題：分析該起事故中的危險(xiǎn)源及管理缺陷。答案：危險(xiǎn)源：（1）第一類危險(xiǎn)源：漿池內(nèi)積聚的硫化氫（有毒氣體）；（2）第二類危險(xiǎn)源：通風(fēng)時(shí)間不足（僅10分鐘未達(dá)30分鐘要求）、未進(jìn)行氣體檢測(cè)（未發(fā)現(xiàn)硫化氫超標(biāo)）、未配備呼吸防護(hù)裝備（個(gè)體防護(hù)缺失）、作業(yè)人員缺乏應(yīng)急知識(shí)（盲目救援）。管理缺陷：（1）未執(zhí)行有限空間作業(yè)審批制度（無(wú)作業(yè)票）；（2）安全培訓(xùn)不到位（工人不知曉硫化氫風(fēng)險(xiǎn)）；（3）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)缺失（無(wú)專人監(jiān)護(hù)）；（4）應(yīng)急預(yù)案未落實(shí)（無(wú)應(yīng)急救援設(shè)備）。案例2：某機(jī)械加工廠沖床傷人事故2024年10月，某機(jī)械廠沖壓車間，工人王某操作J23-25型沖床加工零件。因長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)疲勞，王某未使用雙手操作按鈕，直接用手送料。沖床滑塊突然下落，導(dǎo)致其右手食指、中指被壓斷。經(jīng)查，沖床急停按鈕失效，設(shè)備維護(hù)記錄顯示近3個(gè)月未進(jìn)行檢修。問(wèn)題：（1）辨識(shí)事故中的危險(xiǎn)源；（2）提出改進(jìn)措施。答案：（1）危險(xiǎn)源：第一類危險(xiǎn)源：沖床滑塊的動(dòng)能（運(yùn)動(dòng)