PAGE管道焊接驗(yàn)收制度規(guī)范一、總則1.目的本制度旨在確保管道焊接工程的質(zhì)量，規(guī)范管道焊接驗(yàn)收流程，保障管道系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行，滿足相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，特制定本管道焊接驗(yàn)收制度規(guī)范。2.適用范圍本制度適用于本公司/組織內(nèi)所有管道焊接工程的驗(yàn)收活動(dòng)，包括但不限于工業(yè)管道、公用管道、長(zhǎng)輸管道等各類管道焊接項(xiàng)目。3.引用標(biāo)準(zhǔn)本制度依據(jù)以下相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定：《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》（GB50236）《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道》（TSGD0001）其他相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及地方規(guī)定二、驗(yàn)收職責(zé)分工1.施工單位職責(zé)施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范及本制度要求進(jìn)行管道焊接施工，確保焊接質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。施工完成后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后向監(jiān)理單位提交焊接工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及相關(guān)資料。對(duì)驗(yàn)收過程中提出的整改意見，施工單位應(yīng)及時(shí)組織整改，直至驗(yàn)收合格。2.監(jiān)理單位職責(zé)監(jiān)理單位應(yīng)依據(jù)本制度及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管道焊接施工過程進(jìn)行全程監(jiān)督，檢查施工單位的焊接工藝執(zhí)行情況、焊接人員資質(zhì)等。對(duì)施工單位提交的焊接工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及相關(guān)資料進(jìn)行審核，并組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題，監(jiān)理單位應(yīng)及時(shí)下達(dá)整改通知，跟蹤整改情況，直至整改完成并符合要求。3.建設(shè)單位職責(zé)建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織管道焊接工程的最終驗(yàn)收工作，協(xié)調(diào)施工單位、監(jiān)理單位等相關(guān)各方。審查監(jiān)理單位提交的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及相關(guān)資料，對(duì)驗(yàn)收結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。對(duì)驗(yàn)收合格的管道焊接工程，辦理相關(guān)工程交付手續(xù)。三、焊接材料驗(yàn)收1.焊接材料采購(gòu)要求施工單位應(yīng)采購(gòu)符合設(shè)計(jì)文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的焊接材料，采購(gòu)的焊接材料應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件。焊接材料的型號(hào)、規(guī)格、性能等應(yīng)與管道材質(zhì)、焊接工藝要求相匹配。2.焊接材料檢驗(yàn)焊接材料到貨后，施工單位應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀檢查、尺寸測(cè)量、理化性能檢驗(yàn)等。外觀檢查應(yīng)無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；理化性能應(yīng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對(duì)重要管道焊接項(xiàng)目，焊接材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合要求。3.焊接材料保管焊接材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的倉(cāng)庫內(nèi)，倉(cāng)庫溫度、濕度應(yīng)符合焊接材料保管要求。焊接材料應(yīng)分類存放，并有明顯標(biāo)識(shí)，防止混淆。對(duì)受潮、變質(zhì)的焊接材料，不得使用，應(yīng)及時(shí)清理。四、焊接人員資質(zhì)審查1.人員資質(zhì)要求從事管道焊接的焊工應(yīng)取得相應(yīng)項(xiàng)目的焊接資格證書，證書應(yīng)在有效期內(nèi)。焊工應(yīng)具備相應(yīng)的焊接技能和經(jīng)驗(yàn)，熟悉焊接工藝及質(zhì)量要求。2.資質(zhì)審查內(nèi)容施工單位應(yīng)向監(jiān)理單位提交焊工資格證書原件及復(fù)印件，監(jiān)理單位進(jìn)行審查。審查內(nèi)容包括證書的真實(shí)性、有效性、適用項(xiàng)目范圍等。對(duì)新入場(chǎng)焊工或焊接項(xiàng)目變更的焊工，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技能考核，考核合格后方可上崗。五、焊接工藝評(píng)定1.工藝評(píng)定要求施工單位應(yīng)根據(jù)管道材質(zhì)、焊接方法、焊接位置等因素進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求，評(píng)定項(xiàng)目應(yīng)齊全、完整。2.評(píng)定過程控制焊接工藝評(píng)定過程應(yīng)在監(jiān)理單位監(jiān)督下進(jìn)行，施工單位應(yīng)做好記錄。評(píng)定試件的焊接、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等應(yīng)按規(guī)定的工藝參數(shù)和方法進(jìn)行，確保評(píng)定結(jié)果真實(shí)可靠。3.評(píng)定報(bào)告審核焊接工藝評(píng)定完成后，施工單位應(yīng)編制評(píng)定報(bào)告，監(jiān)理單位進(jìn)行審核。審核內(nèi)容包括評(píng)定過程的合規(guī)性、評(píng)定結(jié)果的準(zhǔn)確性等。經(jīng)審核合格的焊接工藝評(píng)定報(bào)告方可作為指導(dǎo)管道焊接施工的依據(jù)。六、焊接過程質(zhì)量控制1.焊接前準(zhǔn)備管道焊接前，應(yīng)對(duì)坡口進(jìn)行加工和清理，坡口尺寸、表面質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。焊接設(shè)備應(yīng)完好，焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。焊接環(huán)境應(yīng)滿足焊接要求，如風(fēng)速、濕度、溫度等不符合要求時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施。2.焊接過程監(jiān)督監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)管道焊接過程進(jìn)行全程監(jiān)督，檢查焊接工藝執(zhí)行情況。監(jiān)督內(nèi)容包括焊接參數(shù)的控制、焊工操作手法、層間清理等。施工單位應(yīng)做好焊接過程記錄，記錄內(nèi)容包括焊接時(shí)間、焊接參數(shù)、焊工姓名等。3.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)管道焊接完成后，施工單位應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查內(nèi)容包括焊縫表面質(zhì)量、焊縫尺寸等。外觀檢查應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，不得有裂紋、氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。對(duì)重要管道焊接項(xiàng)目，還應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè)，無損檢測(cè)方法及比例應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。七、驗(yàn)收程序1.施工單位自檢管道焊接完成后，施工單位首先進(jìn)行自檢。自檢內(nèi)容包括焊接質(zhì)量檢驗(yàn)、焊接資料整理等。施工單位自檢合格后，向監(jiān)理單位提交焊接工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及相關(guān)資料，資料應(yīng)包括焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊工資格證書、焊接記錄等。2.監(jiān)理單位驗(yàn)收監(jiān)理單位收到施工單位提交的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及相關(guān)資料后，組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括焊接質(zhì)量外觀檢查、無損檢測(cè)報(bào)告審查、焊接資料審核等。監(jiān)理單位對(duì)驗(yàn)收情況進(jìn)行記錄，對(duì)驗(yàn)收合格的管道焊接工程出具監(jiān)理驗(yàn)收意見。3.建設(shè)單位驗(yàn)收建設(shè)單位收到監(jiān)理單位的驗(yàn)收意見后，組織施工單位、監(jiān)理單位等相關(guān)各方進(jìn)行最終驗(yàn)收。建設(shè)單位對(duì)驗(yàn)收結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)驗(yàn)收合格的管道焊接工程辦理相關(guān)工程交付手續(xù)。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)焊縫表面應(yīng)平整，不得有裂紋、氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。焊縫寬度應(yīng)均勻，余高應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。焊縫咬邊深度、長(zhǎng)度等應(yīng)在允許范圍內(nèi)。2.無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)無損檢測(cè)方法及比例應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。射線檢測(cè)應(yīng)符合《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》（GB/T3323）標(biāo)準(zhǔn)要求；超聲檢測(cè)應(yīng)符合《焊縫無損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定》（GB/T11345）標(biāo)準(zhǔn)要求。無損檢測(cè)結(jié)果應(yīng)出具報(bào)告，報(bào)告應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。3.焊接工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定報(bào)告要求，焊接參數(shù)應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。焊工操作應(yīng)符合相應(yīng)焊接方法的操作規(guī)程要求。九、驗(yàn)收資料管理1.資料內(nèi)容要求管道焊接驗(yàn)收資料應(yīng)包括焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊工資格證書、焊接記錄、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、無損檢測(cè)報(bào)告等。資料應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，簽字蓋章手續(xù)齊全。2.資料整理歸檔施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)焊接驗(yàn)收資料的整理歸檔工作，資料應(yīng)分類成冊(cè)，便于查閱。監(jiān)理單位、建設(shè)單位應(yīng)督促施工單位做好資料整理歸檔工作，并對(duì)資料進(jìn)行審核。管道焊接驗(yàn)收資料應(yīng)作為工程檔案的重要組成部分，長(zhǎng)期保存。十、不合格處理1.不合格情況判定在管道焊接驗(yàn)收過程中，如發(fā)現(xiàn)焊縫存在裂紋、氣孔、夾渣、未熔合等缺陷，或無損檢測(cè)結(jié)果不合格，或焊接工藝執(zhí)行不符合要求等情況，判定為不合格。2.整改要求對(duì)驗(yàn)收不合格的管道焊接工程，監(jiān)理單位應(yīng)下達(dá)整改通知，施工單位應(yīng)制定整改方案，明確整改措施、整改時(shí)間等。施工單位應(yīng)按照整改方案進(jìn)行整改，整改完成后重新提