PAGE礦槽除塵卸灰制度規(guī)范一、總則1.目的為了規(guī)范礦槽除塵卸灰操作流程，確保生產(chǎn)過程中的粉塵排放符合國(guó)家環(huán)保法律法規(guī)要求，保障員工身體健康，維護(hù)公司良好的生產(chǎn)環(huán)境，特制定本制度規(guī)范。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及礦槽除塵卸灰作業(yè)的部門和崗位。3.引用文件本制度規(guī)范引用了以下相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB/T128012008）其他相關(guān)的行業(yè)規(guī)范和企業(yè)內(nèi)部安全環(huán)保管理規(guī)定二、職責(zé)分工1.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)礦槽生產(chǎn)作業(yè)的組織和協(xié)調(diào)，確保除塵卸灰設(shè)備與生產(chǎn)流程同步運(yùn)行。合理安排生產(chǎn)班次，避免因生產(chǎn)安排不合理導(dǎo)致礦槽積灰過多，影響卸灰效果和生產(chǎn)安全。對(duì)生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的除塵卸灰設(shè)備故障及時(shí)反饋給設(shè)備管理部門進(jìn)行維修。2.設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)除塵卸灰設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢修工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行，性能良好。制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃和檢修方案，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除設(shè)備隱患。負(fù)責(zé)設(shè)備備件的采購(gòu)和管理，確保備件庫(kù)存充足，能夠滿足設(shè)備維修和更換的需求。對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備操作流程和安全注意事項(xiàng)。3.環(huán)保部門監(jiān)督礦槽除塵卸灰作業(yè)是否符合環(huán)保要求，定期對(duì)粉塵排放情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。檢查公司內(nèi)各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行情況，確保除塵卸灰設(shè)備有效運(yùn)行，減少粉塵污染。負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)了解環(huán)保政策法規(guī)的變化，確保公司的除塵卸灰作業(yè)符合最新要求。對(duì)違反環(huán)保規(guī)定的行為進(jìn)行調(diào)查和處理，提出整改意見并跟蹤整改落實(shí)情況。4.安全管理部門負(fù)責(zé)制定礦槽除塵卸灰作業(yè)的安全操作規(guī)程，監(jiān)督員工遵守安全規(guī)定，確保作業(yè)過程安全。對(duì)除塵卸灰作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，排查安全隱患，提出整改措施并督促落實(shí)。組織開展安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。負(fù)責(zé)事故的調(diào)查和處理，分析事故原因，提出防范措施，防止類似事故再次發(fā)生。5.操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行礦槽除塵卸灰作業(yè)，確保操作規(guī)范、準(zhǔn)確。負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行日常清理，保持設(shè)備和工作區(qū)域的清潔衛(wèi)生。及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告設(shè)備運(yùn)行異常情況，配合維修人員進(jìn)行設(shè)備維修。做好個(gè)人防護(hù)措施，佩戴好防塵口罩等防護(hù)用品，保障自身健康安全。三、礦槽除塵系統(tǒng)概述1.系統(tǒng)組成礦槽除塵系統(tǒng)主要由吸塵罩、管道、除塵器、風(fēng)機(jī)、卸灰裝置等部分組成。吸塵罩安裝在礦槽上方及周邊，用于收集礦槽作業(yè)過程中產(chǎn)生的粉塵；管道將收集到的粉塵輸送至除塵器；除塵器對(duì)粉塵進(jìn)行過濾凈化，使達(dá)標(biāo)后的氣體排放到大氣中；風(fēng)機(jī)提供系統(tǒng)運(yùn)行所需的動(dòng)力；卸灰裝置則負(fù)責(zé)將除塵器收集到的粉塵定期排出。2.工作原理通過風(fēng)機(jī)的吸力作用，將礦槽內(nèi)產(chǎn)生的粉塵經(jīng)吸塵罩吸入管道，輸送至除塵器。除塵器采用物理過濾或靜電吸附等方式，將粉塵從氣體中分離出來，使凈化后的氣體通過風(fēng)機(jī)排放到大氣中。分離出的粉塵則在重力作用下或通過螺旋輸送機(jī)等卸灰裝置，定期排出除塵器，收集到指定的儲(chǔ)存容器中。四、卸灰操作流程1.卸灰前準(zhǔn)備檢查卸灰裝置（如卸灰閥、螺旋輸送機(jī)等）是否正常，各連接部位有無松動(dòng)、漏灰現(xiàn)象。確認(rèn)除塵器灰斗內(nèi)粉塵已達(dá)到設(shè)定的卸灰量或卸灰時(shí)間間隔要求。準(zhǔn)備好用于收集粉塵的儲(chǔ)存容器，并確保儲(chǔ)存容器清潔、無破損，且放置在指定位置。檢查個(gè)人防護(hù)用品（如防塵口罩、手套等）是否佩戴齊全、完好。2.卸灰操作步驟開啟卸灰閥，緩慢打開卸灰口，使粉塵在重力作用下開始流入儲(chǔ)存容器。注意觀察卸灰情況，防止粉塵泄漏。啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)等卸灰設(shè)備，將除塵器灰斗內(nèi)的粉塵逐步輸送至儲(chǔ)存容器。在卸灰過程中，要密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異常聲音或震動(dòng)，應(yīng)立即停止操作，檢查原因并排除故障。卸灰過程中，要根據(jù)粉塵的堆積情況，適時(shí)調(diào)整卸灰速度和卸灰時(shí)間，避免卸灰過快導(dǎo)致粉塵外揚(yáng)，或卸灰過慢造成灰斗堵塞。在卸灰過程中，操作人員要站在上風(fēng)側(cè)，保持與卸灰口一定的安全距離，防止粉塵吸入。當(dāng)儲(chǔ)存容器內(nèi)的粉塵達(dá)到規(guī)定容量或卸灰作業(yè)接近尾聲時(shí)，先關(guān)閉卸灰閥，停止卸灰設(shè)備運(yùn)行，然后關(guān)閉卸灰口。3.卸灰后清理卸灰作業(yè)完成后，及時(shí)清理卸灰裝置周圍灑落的粉塵，保持工作現(xiàn)場(chǎng)清潔。檢查卸灰裝置各部件是否復(fù)位，關(guān)閉相關(guān)設(shè)備電源。將收集到的粉塵儲(chǔ)存容器妥善保管，按照規(guī)定進(jìn)行后續(xù)處理，如定期轉(zhuǎn)運(yùn)至指定的儲(chǔ)存場(chǎng)地等。五、卸灰頻率及時(shí)間控制1.卸灰頻率確定原則根據(jù)礦槽的生產(chǎn)規(guī)模、粉塵產(chǎn)生量以及除塵器的處理能力等因素，綜合確定卸灰頻率。一般來說，應(yīng)保證除塵器灰斗內(nèi)的粉塵量不超過其設(shè)計(jì)儲(chǔ)存容量的一定比例，以確保除塵器的正常運(yùn)行和除塵效果。參考同類企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本公司的實(shí)際生產(chǎn)情況，制定合理的卸灰頻率。例如，對(duì)于生產(chǎn)規(guī)模較大、粉塵產(chǎn)生量較高的礦槽，卸灰頻率可能相對(duì)較高；而對(duì)于生產(chǎn)規(guī)模較小、粉塵產(chǎn)生量較低的礦槽，則卸灰頻率可適當(dāng)降低。2.具體時(shí)間控制要求制定詳細(xì)的卸灰時(shí)間表，明確不同生產(chǎn)班次、不同時(shí)間段的卸灰作業(yè)時(shí)間。卸灰時(shí)間應(yīng)選擇在生產(chǎn)相對(duì)平穩(wěn)、對(duì)生產(chǎn)影響較小的時(shí)間段進(jìn)行，避免在生產(chǎn)高峰期進(jìn)行卸灰作業(yè)，以免影響生產(chǎn)的連續(xù)性。例如，在每天的生產(chǎn)過程中，可根據(jù)礦槽內(nèi)粉塵的積累情況，設(shè)定上午、下午各進(jìn)行一次卸灰作業(yè)，每次卸灰作業(yè)時(shí)間控制在[X]分鐘左右。具體的卸灰時(shí)間可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行微調(diào)，但需提前通知相關(guān)部門和崗位。在特殊情況下，如礦槽出現(xiàn)突發(fā)故障導(dǎo)致粉塵產(chǎn)生量急劇增加時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整卸灰頻率和時(shí)間，確保除塵器能夠有效處理粉塵，防止粉塵外溢。六、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)1.日常維護(hù)操作人員每班作業(yè)前應(yīng)對(duì)除塵卸灰設(shè)備進(jìn)行檢查，包括設(shè)備外觀、連接部件、運(yùn)行狀況等。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并記錄。定期清理吸塵罩、管道內(nèi)的積塵，防止積塵過多影響吸塵效果。清理時(shí)應(yīng)注意采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，避免粉塵飛揚(yáng)。檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，如風(fēng)量、風(fēng)壓等，確保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。定期對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行加油潤(rùn)滑，檢查風(fēng)機(jī)皮帶的松緊度，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。觀察除塵器的運(yùn)行情況，檢查除塵器的壓差、過濾效果等指標(biāo)。如發(fā)現(xiàn)壓差異常升高，應(yīng)及時(shí)清理除塵器的濾袋或其他過濾部件，確保除塵器的除塵效率。2.定期保養(yǎng)設(shè)備管理部門應(yīng)制定詳細(xì)的除塵卸灰設(shè)備定期保養(yǎng)計(jì)劃，明確保養(yǎng)周期和保養(yǎng)內(nèi)容。一般每[X]周或[X]月進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。定期對(duì)卸灰閥、螺旋輸送機(jī)等卸灰裝置進(jìn)行檢查和維護(hù)，清理內(nèi)部積灰，檢查閥門的密封性和傳動(dòng)部件的磨損情況，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。對(duì)管道進(jìn)行檢查，查看是否有泄漏、破損等情況，如有問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)。定期對(duì)管道進(jìn)行除銹、防腐處理，延長(zhǎng)管道使用壽命。檢查除塵器的電氣控制系統(tǒng)，確保各電器元件正常工作，接線牢固無松動(dòng)。定期對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行清潔和維護(hù)，防止灰塵積聚影響電氣性能。3.設(shè)備檢修根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況和使用壽命，定期安排設(shè)備檢修工作。一般每年進(jìn)行一次全面檢修，對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查、維修或更換。在設(shè)備檢修過程中，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面拆解、清洗和檢查，對(duì)磨損嚴(yán)重的部件進(jìn)行更換，對(duì)損壞的部件進(jìn)行修復(fù)。檢修完成后，要進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。對(duì)于一些易損件，如濾袋、皮帶等，應(yīng)建立備件庫(kù)存管理制度，及時(shí)補(bǔ)充備件，確保在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能夠及時(shí)更換，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。七、安全注意事項(xiàng)1.粉塵防護(hù)操作人員必須佩戴合格的防塵口罩，口罩的過濾效率應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。在進(jìn)入粉塵濃度較高的作業(yè)區(qū)域前，要確?？谡峙宕髡_、密封良好。盡量減少在粉塵飛揚(yáng)區(qū)域的停留時(shí)間，如需長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，應(yīng)采取有效的通風(fēng)措施，降低作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵濃度。定期對(duì)員工進(jìn)行粉塵防護(hù)知識(shí)培訓(xùn)，提高員工的自我防護(hù)意識(shí)，使其了解粉塵對(duì)人體健康的危害以及正確的防護(hù)方法。2.設(shè)備操作安全操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉除塵卸灰設(shè)備的操作流程和安全注意事項(xiàng)，方可上崗作業(yè)。在操作設(shè)備前，要檢查設(shè)備周圍是否有障礙物，確保設(shè)備運(yùn)行空間暢通。啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，要按照操作規(guī)程逐步進(jìn)行，先開啟相關(guān)輔助設(shè)備，再啟動(dòng)主設(shè)備。在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件，如風(fēng)機(jī)葉輪、螺旋輸送機(jī)軸等。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，并切斷電源，通知維修人員進(jìn)行處理。設(shè)備檢修時(shí)，必須懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施，如設(shè)置專人監(jiān)護(hù)、穿戴防護(hù)用品等。在檢修完成后，要認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)部是否有遺留工具或雜物，確認(rèn)無誤后方可恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。3.卸灰作業(yè)安全在卸灰作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，要設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)，提醒員工注意安全。卸灰作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持整潔，通道暢通，防止人員滑倒或絆倒。卸灰過程中，要注意觀察卸灰裝置的運(yùn)行情況，防止卸灰口堵塞導(dǎo)致粉塵外溢。如發(fā)現(xiàn)卸灰口堵塞，應(yīng)立即停止卸灰作業(yè)，采取正確的方法進(jìn)行疏通，嚴(yán)禁用手直接清理堵塞物。在使用儲(chǔ)存容器收集粉塵時(shí)，要確保容器放置平穩(wěn)，避免傾倒。如容器內(nèi)粉塵較多需要轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，防止粉塵飛揚(yáng)。卸灰作業(yè)完成后，要及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，將工具和設(shè)備擺放整齊，關(guān)閉相關(guān)閥門和電源，確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全。八、應(yīng)急處置1.應(yīng)急預(yù)案制定公司應(yīng)制定完善的礦槽除塵卸灰應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期進(jìn)行修訂和演練，確保其有效性和可操作性。應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)應(yīng)包括應(yīng)急指揮小組、搶險(xiǎn)救援組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組等，明確各小組的職責(zé)和分工。應(yīng)急響應(yīng)程序應(yīng)根據(jù)粉塵泄漏、設(shè)備故障等不同情況，制定相應(yīng)的預(yù)警級(jí)別和響應(yīng)措施，確保在突發(fā)情況下能夠迅速、有效地進(jìn)行應(yīng)對(duì)。2.應(yīng)急處置措施當(dāng)發(fā)生粉塵泄漏事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤離至安全區(qū)域，并及時(shí)報(bào)告。搶險(xiǎn)救援組應(yīng)迅速采取措施，如關(guān)閉相關(guān)設(shè)備、啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)施等，降低現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度，防止粉塵進(jìn)一步擴(kuò)散。同時(shí)，對(duì)泄漏區(qū)域進(jìn)行封堵和清理，防止粉塵污染擴(kuò)大。若除塵卸灰設(shè)備發(fā)生故障，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷或可能引發(fā)安全事故，操作人員應(yīng)立即停機(jī)，并切斷電源。維修人員應(yīng)迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行故障排查和搶修。在搶修過程中，要采取必要的安全防護(hù)措施，確保維修人員的人身安全。如發(fā)生人員吸入粉塵等傷害事故，醫(yī)療救護(hù)組應(yīng)立即對(duì)受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，并及時(shí)送往醫(yī)院進(jìn)行治療。后勤保障組應(yīng)提供必要的物資和設(shè)備支持，確保應(yīng)急救援工作的順利進(jìn)行。3.后期恢復(fù)與總結(jié)在應(yīng)急處置工作結(jié)束后，要及時(shí)組織對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理和恢復(fù)，