生產(chǎn)制造現(xiàn)場安全檢查標(biāo)準(zhǔn)化表單使用指南一、適用范圍與場景本標(biāo)準(zhǔn)化表單適用于各類生產(chǎn)制造企業(yè)（如機(jī)械加工、汽車制造、電子裝配、化工生產(chǎn)等）的現(xiàn)場安全管理活動，具體場景包括：日常安全巡查：班前、班中、班后對生產(chǎn)區(qū)域的安全狀況進(jìn)行常規(guī)檢查；專項安全檢查：針對特定設(shè)備（如起重機(jī)械、壓力容器）、危險作業(yè)（如動火、高處作業(yè)）或季節(jié)性風(fēng)險（如夏季防暑、冬季防凍）開展的深度檢查；新設(shè)備/新工藝投產(chǎn)前安全驗收：確認(rèn)新投用的生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程是否符合安全規(guī)范；安全整改復(fù)查：對前期檢查發(fā)覺的安全隱患整改情況進(jìn)行跟蹤驗證；安全管理體系審核：作為企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、職業(yè)健康安全管理體系等審核的現(xiàn)場支撐材料。二、標(biāo)準(zhǔn)化檢查流程指引（一）檢查前準(zhǔn)備明確檢查目標(biāo)與范圍根據(jù)檢查類型（日常/專項/驗收等），確定本次檢查的核心目標(biāo)（如“排查設(shè)備防護(hù)缺陷”“驗證危險作業(yè)管控措施落實情況”）；劃定檢查區(qū)域（如A車間裝配線、B倉庫存儲區(qū)、C配電室等）及檢查對象（如機(jī)械設(shè)備、消防設(shè)施、作業(yè)人員行為等）。組建檢查組與分工檢查組至少由2人組成，包括安全管理人員（組長，具備安全資格證）、相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員（如設(shè)備工程師某工、工藝工程師某工）及一線班組長（班長）；明確分工：組長負(fù)責(zé)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，技術(shù)人員負(fù)責(zé)專業(yè)領(lǐng)域檢查（如設(shè)備安全聯(lián)鎖、電氣線路），班組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)人員行為觀察。準(zhǔn)備檢查工具與資料工具：卷尺、測電筆、紅外測溫儀、便攜式氣體檢測儀（如涉及有限空間/粉塵環(huán)境）、相機(jī)（用于問題拍照留證）；資料：本標(biāo)準(zhǔn)化表單、相關(guān)安全規(guī)范（如《機(jī)械安全防護(hù)裝置標(biāo)準(zhǔn)》《危險化學(xué)品儲存通則》）、前期檢查問題整改清單（如有）。（二）現(xiàn)場實施檢查按區(qū)域/逐項開展檢查依據(jù)表單“檢查項目”欄，對照“檢查標(biāo)準(zhǔn)”逐項核對，保證覆蓋所有關(guān)鍵環(huán)節(jié)（如設(shè)備防護(hù)、消防設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員防護(hù)等）；對檢查中發(fā)覺的問題，立即拍照留存（如防護(hù)門缺失、滅火器壓力不足），并在表單“檢查結(jié)果”欄勾選“合格”或“不合格”，同時在“問題描述”中具體說明（例：“沖壓設(shè)備緊急停止按鈕被遮擋，無法快速觸發(fā)”）。現(xiàn)場溝通與初步確認(rèn)檢查過程中，發(fā)覺問題時需當(dāng)場陪同人員（如區(qū)域負(fù)責(zé)人主管、設(shè)備操作員某員工）確認(rèn)，避免信息誤差；對存在爭議的問題，可查閱設(shè)備臺賬、操作規(guī)程等資料進(jìn)行核實，或由技術(shù)組現(xiàn)場判定。（三）檢查后處理問題匯總與分級檢查結(jié)束后，檢查組立即匯總不合格項，根據(jù)風(fēng)險等級分級：重大隱患：可能導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損毀（如特種設(shè)備安全附件失效、易燃易爆區(qū)域違規(guī)動火）；一般隱患：可能造成輕微傷害或影響安全（如安全通道堆物、勞動防護(hù)佩戴不規(guī)范）。下達(dá)整改通知填寫《安全隱患整改通知單》（可作為表單附件），明確問題描述、整改責(zé)任部門（如A車間）、責(zé)任人（如主任）、整改期限（重大隱患一般不超過24小時，一般隱患不超過7天）及復(fù)查要求；通知單經(jīng)檢查組組長簽字后，送達(dá)責(zé)任部門負(fù)責(zé)人，并留存簽收回執(zhí)。整改跟蹤與復(fù)查責(zé)任部門按期限完成整改后，提交《隱患整改完成報告》；檢查組在3個工作日內(nèi)對整改情況進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)查，在表單“整改措施”“復(fù)查結(jié)果”欄記錄整改情況（如“已加裝防護(hù)罩，測試靈敏有效”），并由復(fù)查人簽字確認(rèn)。（四）記錄歸檔每次檢查完成后，將填寫完整的標(biāo)準(zhǔn)化表單、整改通知單、整改報告、問題照片等整理成冊，按“日期+檢查類型”（如“20231015日常安全檢查”）命名存檔；歸檔資料保存期限不少于3年，作為企業(yè)安全管理追溯、體系審核的重要依據(jù)。三、安全檢查記錄表（模板）基本信息檢查日期檢查區(qū)域檢查類型（日常/專項/驗收等）天氣狀況檢查組組長檢查組成員陪同人員檢查開始時間檢查結(jié)束時間累計檢查時長受檢單位負(fù)責(zé)人簽字檢查項目明細(xì)檢查大類檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)（示例）檢查結(jié)果（合格/不合格）問題描述（不合格項需具體說明）整改措施（責(zé)任部門填寫）責(zé)任部門責(zé)任人整改期限復(fù)查結(jié)果（合格/不合格）復(fù)查人復(fù)查日期機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置傳動部位（齒輪、皮帶輪）有固定防護(hù)罩，防護(hù)罩無破損、變形，與設(shè)備間隙≤5mm□合格□不合格沖床操作臺防護(hù)門聯(lián)鎖失效，設(shè)備運行時可開啟更換聯(lián)鎖開關(guān)，測試有效性A車間*某工2023.10.16□合格□不合格*組長2023.10.17緊急停止裝置設(shè)備周邊1米范圍內(nèi)有緊急停止按鈕，標(biāo)識清晰，觸發(fā)后能立即切斷動力□合格□不合格注塑機(jī)緊急按鈕被物料遮擋清理遮擋物，遷移按鈕位置B生產(chǎn)線*班長2023.10.16□合格□不合格*某工2023.10.16電氣安全電氣線路線纜無老化、破損，穿管保護(hù)，私拉亂接現(xiàn)象□合格□不合格配電室下方臨時插座線路拖地，有車輛碾壓風(fēng)險拆除臨時插座，規(guī)范布線設(shè)備科*某工2023.10.18□合格□不合格*組長2023.10.19設(shè)備接地電機(jī)、工具等金屬外殼接地良好，接地電阻≤4Ω□合格□不合格砂輪機(jī)接地線松動，用鋼絲代替緊固接地線，更換合規(guī)導(dǎo)線C班組*員工2023.10.17□合格□不合格*班長2023.10.18消防安全滅火器配置按規(guī)定配置（如100㎡不少于2具），壓力在正常范圍（綠區(qū)），無過期、銹蝕□合格□不合格倉庫角落1具滅火器壓力不足（紅區(qū)）更換滅火器，充裝壓力倉儲部*主任2023.10.16□合格□不合格*某工2023.10.16消防通道通道寬度≥1.5m，無占用、堵塞，疏散標(biāo)識清晰□合格□不合格成品堆碼占用消防通道0.8m立即清理堆碼，劃線標(biāo)識A車間*班長2023.10.16□合格□不合格*組長2023.10.16作業(yè)環(huán)境照明與通風(fēng)作業(yè)面照度≥300lux，封閉空間通風(fēng)換氣次數(shù)≥12次/小時□合格□不合格噴漆房照明亮度不足，有漆霧積聚更換LED燈管，開啟排風(fēng)系統(tǒng)噴涂線*某工2023.10.19□合格□不合格*某工2023.10.20物料堆放堆放高度≤1.5m，穩(wěn)固，不阻擋設(shè)備操作和安全通道□合格□不合格原材料堆放過高（1.8m），存在傾倒風(fēng)險分散堆放，設(shè)置限高標(biāo)識B倉庫*員工2023.10.17□合格□不合格*班長2023.10.18勞動防護(hù)人員防護(hù)用品（PPE）佩戴操作人員按規(guī)定佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防噪耳塞等，PPE完好無損□合格□不合格2名打磨工未佩戴防護(hù)眼鏡，砂輪片碎片飛濺風(fēng)險高立即要求佩戴，現(xiàn)場培訓(xùn)C班組*班長2023.10.16□合格□不合格*組長2023.10.16特種設(shè)備安全附件起重機(jī)械限位器、制動器有效，壓力容器安全閥、壓力表在校驗有效期內(nèi)□合格□不合格行車超載限制器失效，可起吊額定重量1.2倍物料停用并報修，校驗限位器起重班*某工2023.10.20□合格□不合格*某工2023.10.21檢查結(jié)論□安全狀況良好，無隱患□存在一般隱患，已整改完成/限期整改□存在重大隱患，立即停產(chǎn)整改檢查組組長簽字：_______________受檢單位負(fù)責(zé)人簽字：_______________四、關(guān)鍵執(zhí)行要點提示檢查人員資質(zhì)要求檢查組成員需具備相應(yīng)的安全知識或?qū)I(yè)技能，日常檢查至少由1名安全管理人員+1名區(qū)域班組長參與；專項檢查（如特種設(shè)備、?；罚┬柩垖I(yè)技術(shù)人員或第三方機(jī)構(gòu)人員參與。檢查全面性原則避免“走過場”，需覆蓋“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五大要素：不僅檢查設(shè)備設(shè)施狀態(tài)，還需觀察人員操作行為（如違章作業(yè)）、物料存儲合規(guī)性（如危化品隔離）、安全制度執(zhí)行情況（如動火審批流程）。問題記錄客觀性問題描述需具體、可追溯，避免模糊表述（如“設(shè)備有問題”），應(yīng)明確“設(shè)備型號+故障位置+影響”（如“C-123沖床防護(hù)門聯(lián)鎖開關(guān)失效，運行時門可開啟，可能導(dǎo)致手部擠壓”）。整改閉環(huán)管理重大隱患必須立即停產(chǎn)整改，整改完成后需經(jīng)檢查組及企業(yè)負(fù)責(zé)人共同驗收；一般