(2025年)維修工考試題庫及答案大全一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.三相異步電動機運行中出現(xiàn)定子電流不平衡，最可能的故障原因是（）A.電源電壓不平衡B.軸承潤滑不足C.繞組匝間短路D.轉(zhuǎn)子斷條答案：A2.液壓系統(tǒng)中，油箱液面低于最低刻度線時，首先應檢查（）A.油泵密封B.系統(tǒng)泄漏點C.油液黏度D.過濾器堵塞答案：B3.萬用表測量交流電壓時，若誤用直流電壓檔，會導致（）A.讀數(shù)偏高B.指針反偏C.表頭燒毀D.無顯示答案：C4.滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合通常采用（）A.間隙配合B.過渡配合C.過盈配合D.基孔制配合答案：C5.電焊機二次側(cè)空載電壓一般為（）A.36V以下B.50-90VC.110-220VD.380V答案：B6.螺紋連接防松措施中，屬于機械防松的是（）A.雙螺母B.彈性墊圈C.止動墊片D.膠黏劑答案：C7.熱繼電器的主要作用是（）A.短路保護B.過載保護C.欠壓保護D.失壓保護答案：B8.游標卡尺精度為0.02mm時，主尺每小格1mm，副尺每格長度為（）A.0.98mmB.0.99mmC.1.02mmD.1.01mm答案：A9.鉗工鋸削硬材料時，應選擇（）A.粗齒鋸條B.中齒鋸條C.細齒鋸條D.任意齒距答案：C10.變頻器參數(shù)設置中，“Pr.1”通常代表（）A.上限頻率B.下限頻率C.基本頻率D.加減速時間答案：A11.管道法蘭連接時，墊片厚度一般不超過（）A.1mmB.3mmC.5mmD.7mm答案：B12.接觸器主觸點熔焊的主要原因是（）A.線圈電壓過高B.負載電流過大C.滅弧罩損壞D.觸點彈簧過松答案：C13.設備潤滑“五定”原則中，“定質(zhì)”指的是（）A.確定潤滑部位B.使用規(guī)定牌號油品C.固定加油時間D.明確加油量答案：B14.變壓器油的主要作用是（）A.絕緣和冷卻B.潤滑和密封C.防腐和防銹D.滅弧和導熱答案：A15.橋式起重機大車運行啃軌的原因不包括（）A.軌道安裝偏差B.車輪直徑不等C.傳動系統(tǒng)不同步D.鋼絲繩松弛答案：D16.維修電工使用兆歐表測量絕緣電阻時，應選擇（）A.500V兆歐表測量380V設備B.1000V兆歐表測量220V設備C.2500V兆歐表測量低壓線路D.100V兆歐表測量高壓電機答案：A17.氣焊作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應不小于（）A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B18.數(shù)控機床伺服系統(tǒng)故障中，“跟隨誤差過大”可能是（）A.編碼器損壞B.刀具磨損C.冷卻液不足D.導軌潤滑不良答案：A19.離心式水泵啟動后不出水，首先應檢查（）A.葉輪是否堵塞B.底閥是否漏水C.電機轉(zhuǎn)向D.軸承溫度答案：C20.壓力儀表校驗時，標準表精度應至少比被校表高（）A.一個等級B.兩個等級C.三個等級D.相同等級答案：A二、判斷題（每題1分，共15分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.萬用表歐姆檔可以直接測量帶電設備的電阻。（）答案：×2.設備維修時，應先切斷電源并懸掛“禁止合閘”警示牌。（）答案：√3.滾動軸承拆卸時，應施力于內(nèi)圈，避免敲擊外圈。（）答案：√4.液壓系統(tǒng)中，溢流閥的作用是保持系統(tǒng)壓力恒定。（）答案：√5.電動機絕緣電阻低于0.5MΩ時，仍可短期運行。（）答案：×6.管道焊接后，需進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.25倍。（）答案：√7.鋸削時，推鋸加壓，回鋸不加壓。（）答案：√8.熱繼電器動作后，需等待雙金屬片冷卻后才能手動復位。（）答案：√9.設備潤滑時，油位越高越好，可防止缺油。（）答案：×10.萬用表測量電流時，應并聯(lián)在電路中。（）答案：×11.橋式起重機鋼絲繩出現(xiàn)斷絲數(shù)超過總絲數(shù)10%時，應立即更換。（）答案：√12.鉗工攻螺紋時，應始終順時針旋轉(zhuǎn)絲錐。（）答案：×（需反轉(zhuǎn)退屑）13.變頻器輸出側(cè)可以安裝電容器改善功率因數(shù)。（）答案：×14.壓力機滑塊無法下行時，可能是液壓系統(tǒng)中換向閥卡阻。（）答案：√15.設備安裝時，水平度誤差可用框式水平儀測量，偏差應符合設備技術(shù)要求。（）答案：√三、簡答題（每題5分，共30分）1.簡述三相異步電動機不能啟動的常見原因及排查步驟。答案：常見原因：電源缺相、繞組短路/斷路、轉(zhuǎn)子故障、負載過重、控制電路故障。排查步驟：①檢查電源電壓是否正常；②測量電機繞組三相電阻是否平衡；③盤車檢查轉(zhuǎn)子是否卡阻；④檢查接觸器、熱繼電器等控制元件是否動作正常；⑤空載試運行判斷是否為負載問題。2.液壓系統(tǒng)油溫過高的原因有哪些？如何處理？答案：原因：①油液黏度過高或過低；②油箱容量不足，散熱不良；③液壓泵/馬達內(nèi)泄漏嚴重；④溢流閥設定壓力過高，能量損失大；⑤冷卻器堵塞或失效。處理：①更換合適黏度的液壓油；②增大油箱容積或加裝冷卻裝置；③檢修或更換泄漏元件；④調(diào)整溢流閥壓力至合理值；⑤清理或更換冷卻器。3.簡述電焊機使用的安全注意事項。答案：①外殼必須可靠接地；②焊接前檢查電纜絕緣是否良好；③工作時穿戴絕緣手套和護目鏡；④禁止在易燃物附近作業(yè)；⑤焊接完畢及時切斷電源；⑥雨雪天氣禁止露天使用；⑦移動電焊機時需先斷電。4.滾動軸承的常見失效形式有哪些？如何預防？答案：失效形式：疲勞點蝕、磨損、塑性變形、銹蝕、斷裂。預防措施：①選用合適型號的軸承；②保證安裝精度（同軸度、配合間隙）；③定期清潔潤滑（按“五定”原則）；④避免過載或沖擊載荷；⑤存放時做好防銹處理；⑥運行中監(jiān)測溫度、振動等參數(shù)。5.簡述PLC控制系統(tǒng)中輸入信號異常的排查方法。答案：①檢查現(xiàn)場傳感器/按鈕是否正常（用萬用表測量信號狀態(tài)）；②查看PLC輸入模塊指示燈是否點亮；③測量輸入模塊端子電壓是否符合要求（如24V直流信號是否正常）；④檢查接線是否松動或短路；⑤更換備用輸入點測試；⑥程序中查看輸入地址對應邏輯是否正確。6.管道泄漏的常見原因及處理方法。答案：原因：①焊縫缺陷（氣孔、裂紋）；②法蘭密封面損壞或墊片老化；③管道腐蝕穿孔；④螺紋連接松動；⑤振動導致接頭疲勞。處理：①焊縫泄漏需補焊（壓力管道需泄壓后處理）；②更換法蘭墊片或研磨密封面；③腐蝕部位采用補板或更換管段；④緊固螺紋連接并纏繞生料帶；⑤增加管卡或減震裝置減少振動。四、案例分析題（共15分）某工廠一臺C6140車床出現(xiàn)以下故障：主軸啟動后轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，伴有異常噪聲，加工工件表面粗糙度超標。作為維修人員，請分析可能的故障原因并設計排查流程。答案：可能原因分析：（1）主軸軸承磨損或潤滑不良（導致徑向/軸向間隙過大，運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定）；（2）齒輪傳動系統(tǒng)故障（齒輪齒面磨損、斷齒或嚙合間隙過大）；（3）皮帶傳動裝置問題（皮帶松弛、磨損或帶輪偏斜）；（4）主軸電機故障（轉(zhuǎn)子動平衡差、軸承損壞）；（5）變速操縱機構(gòu)卡阻（換擋不到位，導致齒輪嚙合不良）；（6）潤滑系統(tǒng)堵塞（齒輪箱油量不足或油路不暢）。排查流程：1.初步觀察：斷開電機電源，手動盤動主軸，感受阻力是否均勻，有無卡滯或異響（判斷機械部分是否卡阻）。2.檢查潤滑：查看齒輪箱油位，油質(zhì)是否乳化或雜質(zhì)過多；清理濾油器，檢查油路是否暢通。3.檢測軸承：使用測振儀測量主軸軸承座振動值，或用聽針監(jiān)聽軸承運轉(zhuǎn)聲音；拆卸主軸箱蓋，檢查軸承內(nèi)外圈、滾動體是否有磨損、點蝕。4.檢查齒輪：觀察齒輪齒面是否有磨損痕跡、斷齒；用塞尺測量齒輪嚙合間隙（標準一般為0.15-0.3mm）。5.測試皮帶：測量皮帶張緊力（用手指按壓皮帶，撓度應符合要求）；檢查帶輪平行度（用直尺測量兩輪端面是