工業(yè)設(shè)備防火安全檢查及整改報(bào)告一、檢查背景與目的為落實(shí)《中華人民共和國消防法》及企業(yè)安全生產(chǎn)管理要求，防范工業(yè)設(shè)備火災(zāi)隱患、保障生產(chǎn)安全，近期由安全管理部門牽頭，聯(lián)合設(shè)備運(yùn)維、生產(chǎn)車間等部門，對廠區(qū)內(nèi)工業(yè)設(shè)備及配套區(qū)域開展了防火安全專項(xiàng)檢查。本次檢查采用現(xiàn)場勘查、資料核驗(yàn)、人員訪談相結(jié)合的方式，重點(diǎn)排查設(shè)備運(yùn)行、電氣系統(tǒng)、消防設(shè)施及作業(yè)管理等環(huán)節(jié)的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。二、檢查范圍與內(nèi)容本次檢查覆蓋生產(chǎn)加工設(shè)備（如機(jī)床、窯爐、壓縮機(jī)等）、電氣設(shè)備（配電柜、變壓器、電機(jī)等）、特種設(shè)備（壓力容器、起重機(jī)械等）及配套輔助設(shè)施，檢查內(nèi)容包括：1.設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：設(shè)備清潔度、散熱裝置有效性、潤滑/密封系統(tǒng)完好性，排查機(jī)械故障引發(fā)的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)；2.電氣系統(tǒng)安全：線路敷設(shè)規(guī)范性、絕緣層完好度、過載保護(hù)裝置有效性，及臨時(shí)用電管理合規(guī)性；3.消防設(shè)施有效性：滅火器、消火栓、自動噴淋系統(tǒng)等的配置、有效期及完好性，消防/疏散通道暢通情況；4.作業(yè)管理規(guī)范性：動火作業(yè)審批流程、易燃物料存放方式、員工防火操作規(guī)范掌握情況。三、檢查發(fā)現(xiàn)的問題（一）設(shè)備維護(hù)管理不到位生產(chǎn)設(shè)備：車間A的數(shù)控車床、車間B的烘干設(shè)備表面及散熱口積塵嚴(yán)重，長期運(yùn)行易因散熱不良引發(fā)設(shè)備過熱；車間C的液壓機(jī)密封件老化，油污滲漏至設(shè)備周邊，未及時(shí)清理，形成易燃隱患。特種設(shè)備：車間D的壓力容器安全閥校驗(yàn)超期3個(gè)月，壓力表未定期檢測，設(shè)備超壓運(yùn)行時(shí)存在爆炸次生火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。（二）電氣系統(tǒng)隱患突出老舊線路：車間E（建成超10年）的電氣線路未穿管保護(hù)，部分絕緣層破損、導(dǎo)線裸露；配電箱內(nèi)線路私拉亂接，空氣開關(guān)選型與負(fù)載不匹配，存在過載起火風(fēng)險(xiǎn)。臨時(shí)用電：檢修作業(yè)中使用的移動電纜未做絕緣防護(hù)，直接拖拽在地面，易因機(jī)械損傷引發(fā)短路；部分插座無接地保護(hù)，潮濕環(huán)境下存在漏電隱患。（三）消防設(shè)施存在缺陷器材失效：倉庫F、車間G的滅火器超期未檢修（部分已過期半年），壓力表顯示欠壓，干粉結(jié)塊無法正常噴射；消火栓被貨物、設(shè)備遮擋，水帶老化破損（部分出現(xiàn)裂口），無法正常出水。系統(tǒng)故障：車間H的自動噴淋系統(tǒng)控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)，煙感探測器被粉塵覆蓋，火災(zāi)報(bào)警與噴淋聯(lián)動功能失效。（四）作業(yè)管理與人員意識不足動火違規(guī)：車間I在設(shè)備檢修時(shí)，焊工未辦理動火證即進(jìn)行焊接作業(yè)，周邊未清理易燃雜物（距焊接點(diǎn)1米處堆放廢紙），也未設(shè)置看火人。培訓(xùn)缺失：新員工（入職不足3個(gè)月）防火操作培訓(xùn)覆蓋率不足60%，抽查發(fā)現(xiàn)部分員工不熟悉滅火器使用方法，對“設(shè)備火災(zāi)應(yīng)急處置流程”回答模糊。四、整改措施及建議（一）設(shè)備維護(hù)與特種設(shè)備管理短期整改（7日內(nèi)完成）：1.組織設(shè)備維保團(tuán)隊(duì)，對積塵設(shè)備進(jìn)行全面清潔（含散熱口、電機(jī)外殼），清理油污滲漏區(qū)域并更換老化密封件；2.聯(lián)系特種設(shè)備檢測機(jī)構(gòu)，3日內(nèi)完成壓力容器安全閥校驗(yàn)及壓力表檢測，不合格部件立即更換，同步更新設(shè)備檔案。長期優(yōu)化：1.建立設(shè)備“一機(jī)一檔”維護(hù)臺賬，明確“清潔-潤滑-檢測”周期（如每月清潔、每季度潤滑、每年檢測），由車間主任每周督查執(zhí)行情況；2.將特種設(shè)備檢測納入年度預(yù)算，提前3個(gè)月啟動校驗(yàn)流程，確保合規(guī)運(yùn)行。（二）電氣系統(tǒng)整改短期整改（10日內(nèi)完成）：1.對老舊車間（如車間E）線路進(jìn)行穿管防護(hù)，更換破損絕緣層；梳理配電箱線路，拆除私拉亂接部分，重新選型匹配空氣開關(guān)；2.為臨時(shí)用電電纜加裝絕緣套管，設(shè)置專用插座與配電箱；潮濕區(qū)域插座加裝接地保護(hù)，張貼“防潮警示”。長期優(yōu)化：1.每2年開展一次電氣系統(tǒng)全面評估，更新老化線路；引入“智能用電監(jiān)控系統(tǒng)”，實(shí)時(shí)監(jiān)測電流、溫度，自動預(yù)警過載、短路風(fēng)險(xiǎn)；2.電工班每月開展“線路巡檢”，重點(diǎn)排查隱蔽線路、接頭過熱隱患。（三）消防設(shè)施完善短期整改（5日內(nèi)完成）：1.更換超期滅火器（倉庫F、車間G共12具），檢修欠壓設(shè)備；清理消火栓周邊障礙物，更換老化水帶（共8條）；2.恢復(fù)車間H噴淋系統(tǒng)控制閥至常開狀態(tài)，清潔煙感探測器（使用壓縮空氣吹掃），測試聯(lián)動功能（要求報(bào)警后30秒內(nèi)噴淋啟動）。長期優(yōu)化：1.每月開展消防設(shè)施巡檢，建立“設(shè)施-責(zé)任人”綁定機(jī)制（如倉庫F由庫管員負(fù)責(zé)、車間G由班組長負(fù)責(zé)），巡檢結(jié)果納入績效考核；2.每半年組織“消防設(shè)施實(shí)操培訓(xùn)”，確保員工熟練使用滅火器、消火栓，掌握“一提二拔三瞄四壓”操作要領(lǐng)。（四）作業(yè)管理與人員培訓(xùn)短期整改（3日內(nèi)完成）：1.暫停車間I動火作業(yè)，對相關(guān)人員（焊工、車間主任）進(jìn)行批評教育；重新規(guī)范動火審批流程（要求動火前清理現(xiàn)場、配備滅火器材與看火人，審批單需經(jīng)安全部門簽字）；2.開展“全員防火操作培訓(xùn)”，3日內(nèi)完成新員工實(shí)操考核（考核內(nèi)容：滅火器使用、設(shè)備火災(zāi)應(yīng)急處置流程），未通過者暫緩上崗。長期優(yōu)化：1.將動火作業(yè)審批納入OA系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“線上申請-線下核查-電子留痕”流程化管控；2.每季度組織“消防應(yīng)急演練”，結(jié)合“設(shè)備火災(zāi)案例”（如電機(jī)短路起火、液壓油泄漏起火）進(jìn)行復(fù)盤，提升員工應(yīng)急處置能力。五、總結(jié)本次檢查暴露出設(shè)備維護(hù)、電氣安全、消防管理及作業(yè)規(guī)范等環(huán)節(jié)的潛在火災(zāi)隱患。通過落實(shí)上述整改措施，預(yù)