天然氣行業(yè)設(shè)備安全檢測(cè)操作手冊(cè)一、前言為規(guī)范天然氣設(shè)備安全檢測(cè)作業(yè)流程，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、預(yù)防安全事故，特編制本操作手冊(cè)。本手冊(cè)適用于天然氣生產(chǎn)、輸送、儲(chǔ)存及應(yīng)用環(huán)節(jié)中輸氣管道、調(diào)壓站、壓縮機(jī)、閥門、儲(chǔ)氣設(shè)施及儀表安全附件的檢測(cè)工作，檢測(cè)人員需嚴(yán)格遵循本手冊(cè)要求開展作業(yè)，確保檢測(cè)過程安全、結(jié)果準(zhǔn)確。二、適用范圍本手冊(cè)覆蓋天然氣行業(yè)以下設(shè)備的安全檢測(cè)：輸氣管道（含埋地、架空管道）調(diào)壓站（箱）及附屬設(shè)備（調(diào)壓器、換熱器等）天然氣壓縮機(jī)、泵類設(shè)備閥門、法蘭、連接件儲(chǔ)氣設(shè)施（儲(chǔ)罐、氣瓶組）儀表及安全附件（壓力表、安全閥、溫度計(jì)等）三、檢測(cè)流程（一）檢測(cè)準(zhǔn)備階段1.人員資質(zhì)確認(rèn)檢測(cè)人員需持有《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)人員證》或?qū)?yīng)設(shè)備檢測(cè)資質(zhì)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及安全操作規(guī)程。2.工具與裝備準(zhǔn)備檢測(cè)儀器：便攜式天然氣檢漏儀（量程0-100%LEL）、精密壓力表（精度≥0.4級(jí)）、紅外測(cè)溫儀、超聲波泄漏檢測(cè)儀、萬用表（防爆型）等，使用前需確認(rèn)電量充足、校準(zhǔn)在有效期內(nèi)。防護(hù)裝備：防靜電工作服、防爆安全帽、防護(hù)手套、安全鞋、防毒面具（檢測(cè)含硫化氫介質(zhì)時(shí)）、護(hù)目鏡。輔助工具：防爆扳手、測(cè)厚儀（管道壁厚檢測(cè)）、記號(hào)筆、檢測(cè)記錄表（見附錄1）。3.資料與環(huán)境核查查閱設(shè)備檔案（設(shè)計(jì)圖紙、安裝記錄、歷次檢測(cè)報(bào)告），明確設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（設(shè)計(jì)壓力、溫度、介質(zhì)成分）?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境評(píng)估：檢測(cè)區(qū)域通風(fēng)良好，無明火作業(yè)；用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀檢測(cè)環(huán)境天然氣濃度，低于爆炸下限的25%（LEL）方可作業(yè)；有限空間（閥井、儲(chǔ)罐）需檢測(cè)氧氣濃度（19.5%-23.5%）及有毒氣體濃度。（二）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)實(shí)施1.輸氣管道檢測(cè)泄漏檢測(cè)：便攜式檢漏儀檢測(cè)：沿焊縫、法蘭、閥門連接處緩慢移動(dòng)檢漏儀，報(bào)警時(shí)標(biāo)記泄漏點(diǎn)并記錄濃度；埋地管道可在地面鉆孔（間距≤5m）或利用檢測(cè)井，檢測(cè)土壤中天然氣濃度。肥皂水法：在懷疑泄漏處涂抹肥皂水（防爆區(qū)域禁止明火輔助），觀察連續(xù)氣泡判斷泄漏點(diǎn)。壓力測(cè)試：關(guān)閉管道兩端閥門，連接試壓裝置（防爆型），緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力的1.1倍（保壓30min），壓降≤1%設(shè)計(jì)壓力為合格；強(qiáng)度試驗(yàn)升壓至設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，保壓1h，管道無變形、泄漏為合格（試驗(yàn)后泄壓至工作壓力復(fù)檢）。壁厚檢測(cè)：用超聲波測(cè)厚儀測(cè)量管道壁厚（焊縫兩側(cè)、腐蝕易發(fā)生處），壁厚減薄率超30%時(shí)評(píng)估更換。2.調(diào)壓站（箱）檢測(cè)壓力檢測(cè)：檢查進(jìn)出口壓力表讀數(shù)，進(jìn)口壓力符合設(shè)備要求，出口壓力滿足下游用氣需求；切換調(diào)壓閥（雙路），觀察壓力切換是否平穩(wěn)。密封性檢測(cè)：關(guān)閉進(jìn)出口閥門，向調(diào)壓腔內(nèi)充壓至工作壓力，保壓30min，壓力降≤0.02MPa為合格；或用檢漏儀檢測(cè)調(diào)壓閥、法蘭連接處。溫度檢測(cè)：紅外測(cè)溫儀測(cè)量調(diào)壓閥、換熱器外壁溫度，與運(yùn)行參數(shù)對(duì)比，溫差超10℃時(shí)檢查堵塞、結(jié)霜問題。3.壓縮機(jī)檢測(cè)振動(dòng)檢測(cè)：用測(cè)振儀測(cè)量軸承、缸體、底座振動(dòng)加速度，≤4.5m/s2（或參考廠家標(biāo)準(zhǔn)），振動(dòng)異常時(shí)檢查地腳螺栓、聯(lián)軸器。溫度檢測(cè)：檢測(cè)電機(jī)繞組（≤130℃）、缸體（≤120℃）、潤(rùn)滑油（≤60℃）溫度，超溫時(shí)檢查冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)。潤(rùn)滑檢測(cè)：觀察油位（1/2-2/3油位計(jì)），取樣檢測(cè)潤(rùn)滑油粘度、雜質(zhì)，粘度下降超15%或含金屬碎屑時(shí)更換。4.閥門檢測(cè)開關(guān)靈活性：手動(dòng)操作閥門，全開到全關(guān)過程平穩(wěn)、無卡澀；電動(dòng)閥門遠(yuǎn)程控制，觀察反饋信號(hào)與實(shí)際位置是否一致。密封性檢測(cè)：內(nèi)漏：閥門關(guān)閉后，上游側(cè)充壓至工作壓力，下游側(cè)用檢漏儀檢測(cè)，無濃度顯示為合格；或觀察下游壓力表，壓力無上升。外漏：用檢漏儀檢測(cè)閥桿填料函、法蘭連接處。5.儀表及安全附件檢測(cè)壓力表：輕敲表殼，指針位移≤0.5%量程，壓力值與相鄰表誤差≤1%；每6個(gè)月送法定計(jì)量機(jī)構(gòu)校驗(yàn)。安全閥：檢查鉛封完好，手動(dòng)輕抬手柄應(yīng)靈活起跳、回座；起跳壓力偏差≤±3%設(shè)計(jì)壓力（每年校驗(yàn)）。溫度計(jì)：紅外測(cè)溫儀測(cè)量溫度元件表面溫度，與顯示值誤差≤±2℃；熱電偶/熱電阻檢查接線牢固，絕緣電阻≥5MΩ（兆歐表檢測(cè)）。（三）數(shù)據(jù)記錄與分析檢測(cè)過程中實(shí)時(shí)記錄以下數(shù)據(jù)：設(shè)備信息：編號(hào)、型號(hào)、安裝位置、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)。檢測(cè)參數(shù)：壓力、溫度、泄漏濃度、振動(dòng)值、壁厚等，注明檢測(cè)時(shí)間、環(huán)境條件（溫度、濕度）。異常情況：泄漏點(diǎn)位置、濃度，超溫/超壓值，設(shè)備損壞情況（銹蝕、變形）。檢測(cè)完成后，對(duì)比設(shè)計(jì)參數(shù)、歷史數(shù)據(jù)，分析趨勢(shì)：泄漏濃度持續(xù)上升→排查密封件老化、腐蝕。壓力波動(dòng)大→檢查調(diào)壓器、閥門內(nèi)漏。溫度異常→檢查冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)或內(nèi)部結(jié)垢。（四）報(bào)告與整改1.檢測(cè)報(bào)告編制報(bào)告包含設(shè)備概況、檢測(cè)項(xiàng)目、數(shù)據(jù)、合格判定、問題描述（附照片）、整改建議，經(jīng)檢測(cè)人、審核人簽字后存檔，報(bào)送設(shè)備管理部門。2.整改跟蹤一般問題（minor泄漏、儀表誤差）：7個(gè)工作日內(nèi)整改，復(fù)檢合格閉環(huán)。重大問題（管道壁厚不足、安全閥失效）：立即停用設(shè)備，制定整改方案（含應(yīng)急預(yù)案），整改后第三方檢測(cè)合格方可投用。四、檢測(cè)設(shè)備管理（一）日常維護(hù)檢漏儀：使用后清潔傳感器，關(guān)機(jī)前在新鮮空氣中歸零；每周檢查電池，避免過度放電。壓力表：輕擦表盤，存放時(shí)避免碰撞，表頭向上。紅外測(cè)溫儀：鏡頭用專用布擦拭，長(zhǎng)期不用時(shí)取出電池。（二）校準(zhǔn)與校驗(yàn)檢漏儀：每季度用標(biāo)準(zhǔn)氣樣（50%LEL甲烷氣）校準(zhǔn)，不合格時(shí)送修。壓力表：每6個(gè)月送法定計(jì)量機(jī)構(gòu)校驗(yàn)，校驗(yàn)標(biāo)簽注明有效期。安全閥：每年校驗(yàn)，在線校驗(yàn)時(shí)專人監(jiān)護(hù)，確保壓力穩(wěn)定；離線校驗(yàn)后重新鉛封、調(diào)試。五、安全注意事項(xiàng)（一）作業(yè)安全檢測(cè)人員穿防靜電服、戴防爆安全帽，禁止攜帶手機(jī)、打火機(jī)進(jìn)入檢測(cè)區(qū)域。有限空間作業(yè)（閥井、儲(chǔ)罐）需辦理作業(yè)票，通風(fēng)30min后檢測(cè)氣體濃度，作業(yè)時(shí)持續(xù)通風(fēng)、設(shè)專人監(jiān)護(hù)，配備應(yīng)急救援設(shè)備（安全帶、呼吸器）。動(dòng)火檢測(cè)：檢測(cè)區(qū)域及周邊10m內(nèi)禁止動(dòng)火，確需動(dòng)火時(shí)辦理動(dòng)火票，檢測(cè)氣體濃度≤25%LEL，設(shè)專人監(jiān)護(hù)、配滅火器。（二）儀器操作安全檢漏儀：高濃度環(huán)境（≥50%LEL）避免長(zhǎng)時(shí)間開機(jī)，報(bào)警時(shí)立即撤離，通風(fēng)后再檢測(cè)。壓力測(cè)試：升壓時(shí)緩慢操作，禁止超壓；試壓裝置與管道連接牢固，防止爆管傷人。六、應(yīng)急處理（一）泄漏應(yīng)急發(fā)現(xiàn)泄漏（濃度≥25%LEL或異味），立即停止檢測(cè)、撤離現(xiàn)場(chǎng)，在安全區(qū)域切斷氣源（遠(yuǎn)程/手動(dòng)關(guān)閥），開啟防爆通風(fēng)設(shè)備。若泄漏無法控制，撥打應(yīng)急電話（附錄2），設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。（二）儀器故障應(yīng)急檢漏儀誤報(bào)/不報(bào)：檢查電池、傳感器污染，更換電池或清潔傳感器；仍故障時(shí)換備用儀器，故障儀器送修。壓力測(cè)試裝置泄漏：立即關(guān)閉試壓泵，泄壓后檢查連接部位，重新緊固或換密封件，禁止帶壓維修。七、附錄附錄1：天然氣設(shè)備檢測(cè)記錄表（樣例）設(shè)備編號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)值標(biāo)準(zhǔn)值合格判定異常描述檢測(cè)人日期---------------------------------------------