PAGE7s生產(chǎn)車間管理制度一、總則（一）目的為了規(guī)范生產(chǎn)車間的管理，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，確保安全生產(chǎn)，特制定本7S生產(chǎn)車間管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)車間的全體員工及相關(guān)工作場所。（三）基本原則1.遵守國家法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)活動(dòng)合法合規(guī)。2.以7S管理理念為指導(dǎo)，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）、節(jié)約（SAVE），全面提升車間管理水平。3.持續(xù)改進(jìn)，不斷優(yōu)化車間管理流程和工作方法，提高工作效率和質(zhì)量。二、整理（一）定義將工作場所的物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下，不必要的清除。（二）實(shí)施要點(diǎn)1.全面檢查車間，包括設(shè)備、工具、物料、文件等。2.區(qū)分必需品和非必需品，例如：必需品：近期使用的設(shè)備、工具、正在加工的產(chǎn)品、合格的原材料等。非必需品：已損壞無法使用的設(shè)備、過期的文件資料、不再使用的工裝夾具等。3.清理非必需品，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行報(bào)廢、變賣、轉(zhuǎn)移等處理。4.對清理后的工作場所進(jìn)行標(biāo)識，明確區(qū)分必需品存放區(qū)域和通道等。三、整頓（一）定義把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識。（二）實(shí)施要點(diǎn)1.確定物品的放置位置根據(jù)工藝流程和操作便利性，合理規(guī)劃設(shè)備、工具、物料等的放置區(qū)域。繪制車間布局圖，明確各區(qū)域的功能和物品擺放要求，并張貼在車間顯眼位置。2.定位放置設(shè)備應(yīng)按照操作流程和維護(hù)要求進(jìn)行定位安裝，確保操作方便、易于維護(hù)。工具應(yīng)放置在專門的工具柜或工具架上，并有清晰的標(biāo)識，注明工具名稱、規(guī)格等。物料應(yīng)按照類別、規(guī)格、批次等進(jìn)行分區(qū)存放，并設(shè)置明顯的標(biāo)識牌。3.標(biāo)識管理對放置的物品進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、易于識別。標(biāo)識內(nèi)容包括物品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、狀態(tài)等。對于危險(xiǎn)物品，應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識。四、清掃（一）定義將工作場所清掃干凈，保持環(huán)境整潔。（二）實(shí)施要點(diǎn)1.制定清掃標(biāo)準(zhǔn)明確各區(qū)域的清掃周期、清掃內(nèi)容、清掃方法等。例如：設(shè)備表面每天清掃一次，清除灰塵、油污等；地面每班清掃一次，保持無雜物、無積水。2.劃分清掃責(zé)任區(qū)將車間劃分為若干個(gè)清掃責(zé)任區(qū)，明確每個(gè)責(zé)任區(qū)的責(zé)任人。責(zé)任人負(fù)責(zé)本責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)備、地面、門窗等的清掃工作。3.清掃過程中的注意事項(xiàng)清掃設(shè)備時(shí)，應(yīng)先切斷電源，確保安全。對清掃過程中發(fā)現(xiàn)的問題，如設(shè)備故障、跑冒滴漏等，應(yīng)及時(shí)記錄并報(bào)告相關(guān)人員進(jìn)行處理。定期對清掃工具進(jìn)行清洗和維護(hù)，確保其清潔有效。五、清潔（一）定義將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，且維持其成果。（二）實(shí)施要點(diǎn)1.建立清潔檢查制度制定清潔檢查表，明確檢查項(xiàng)目、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查周期等。由車間管理人員定期對各區(qū)域的清潔情況進(jìn)行檢查，并記錄檢查結(jié)果。2.對不符合清潔標(biāo)準(zhǔn)的情況進(jìn)行整改對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)通知責(zé)任人進(jìn)行整改。明確整改期限，跟蹤整改情況，確保問題得到徹底解決。3.持續(xù)改進(jìn)清潔工作根據(jù)檢查結(jié)果和實(shí)際情況，不斷優(yōu)化清潔標(biāo)準(zhǔn)和方法。鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)清潔工作的建議和意見，對有效建議給予獎(jiǎng)勵(lì)。六、素養(yǎng)（一）定義人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。（二）實(shí)施要點(diǎn)1.開展7S培訓(xùn)定期組織員工參加7S管理培訓(xùn)，使員工了解7S管理的理念、方法和要求。培訓(xùn)內(nèi)容包括7S基礎(chǔ)知識、整理整頓清掃清潔的具體操作、素養(yǎng)的培養(yǎng)等。2.制定行為規(guī)范明確員工在車間的行為準(zhǔn)則，如遵守工作紀(jì)律、愛護(hù)設(shè)備工具、保持工作場所整潔等。將行為規(guī)范張貼在車間顯眼位置，便于員工隨時(shí)查看。3.監(jiān)督與考核管理人員對員工的行為進(jìn)行監(jiān)督，及時(shí)糾正不規(guī)范的行為。建立員工7S素養(yǎng)考核機(jī)制，將考核結(jié)果與員工的績效、晉升等掛鉤，激勵(lì)員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。七、安全（一）定義重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。（二）實(shí)施要點(diǎn)1.安全培訓(xùn)教育對新員工進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。定期組織全體員工參加安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、事故案例分析等。針對特殊工種，如電工、焊工等，進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，確保其持證上崗。2.安全設(shè)施配備在車間配備必要的安全設(shè)施，如消防器材、通風(fēng)設(shè)備、防護(hù)用品等。定期對安全設(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù)和更新，確保其正常運(yùn)行。3.安全檢查與隱患排查建立安全檢查制度，定期對車間進(jìn)行安全檢查，包括日常檢查、專項(xiàng)檢查、季節(jié)性檢查等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，及時(shí)下達(dá)整改通知書，明確整改責(zé)任人、整改期限和整改措施。跟蹤隱患整改情況，形成閉環(huán)管理，確保安全隱患得到徹底消除。4.應(yīng)急管理制定應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、爆炸、泄漏等事故的應(yīng)急處置措施。定期組織應(yīng)急演練，提高員工的應(yīng)急處置能力。配備應(yīng)急救援物資，如應(yīng)急照明設(shè)備、急救藥品等，并確保其處于良好狀態(tài)。八、節(jié)約（一）定義減少浪費(fèi)，降低成本。（二）實(shí)施要點(diǎn)1.節(jié)約意識培養(yǎng)通過培訓(xùn)、宣傳等方式，提高員工的節(jié)約意識，使員工養(yǎng)成節(jié)約資源的習(xí)慣。例如：節(jié)約用電，做到人走燈滅、設(shè)備停機(jī)及時(shí)斷電；節(jié)約用水，杜絕長流水現(xiàn)象。2.物料管理加強(qiáng)物料的采購、存儲(chǔ)、使用等環(huán)節(jié)的管理，降低物料損耗。合理控制庫存水平，避免物料積壓和浪費(fèi)。對物料的使用進(jìn)行定額管理，并嚴(yán)格考核，確保物料消耗在合理范圍內(nèi)。3.設(shè)備管理做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維修成本。鼓勵(lì)員工提出設(shè)備改進(jìn)建議，提高設(shè)備的能源利用效率。4