生產(chǎn)交期管理控制制度_第1頁
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文檔簡介

PAGE生產(chǎn)交期管理控制制度一、總則(一)目的本制度旨在規(guī)范公司生產(chǎn)交期管理流程,確保產(chǎn)品按時交付,提高客戶滿意度,增強(qiáng)公司市場競爭力,特制定本生產(chǎn)交期管理控制制度。(二)適用范圍本制度適用于公司內(nèi)部涉及產(chǎn)品生產(chǎn)及交付的所有部門和人員,包括但不限于生產(chǎn)部門、采購部門、銷售部門、質(zhì)量部門、物流部門等。(三)職責(zé)分工1.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計劃,合理安排生產(chǎn)任務(wù),確保生產(chǎn)活動按計劃有序進(jìn)行。協(xié)調(diào)各生產(chǎn)環(huán)節(jié),及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,保證生產(chǎn)進(jìn)度不受影響。定期向相關(guān)部門匯報生產(chǎn)進(jìn)度,對可能影響交期的問題提前預(yù)警。2.采購部門根據(jù)生產(chǎn)計劃,及時采購所需原材料、零部件等物資,確保物資供應(yīng)的及時性和準(zhǔn)確性。與供應(yīng)商保持良好溝通,跟蹤采購訂單執(zhí)行情況,及時處理采購過程中的異常問題,避免因物資短缺導(dǎo)致生產(chǎn)延誤。3.銷售部門與客戶充分溝通,準(zhǔn)確了解客戶需求和交貨要求,及時將相關(guān)信息傳遞給生產(chǎn)部門。負(fù)責(zé)訂單的接收、評審和跟蹤,協(xié)調(diào)客戶與公司內(nèi)部各部門之間的關(guān)系,確保訂單順利執(zhí)行。4.質(zhì)量部門制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和流程,對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗和控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。及時處理質(zhì)量問題,避免因質(zhì)量問題導(dǎo)致產(chǎn)品返工、返修,影響生產(chǎn)交期。5.物流部門根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度和客戶交貨要求,合理安排產(chǎn)品的運(yùn)輸和配送,確保產(chǎn)品按時、安全送達(dá)客戶手中。與生產(chǎn)部門、銷售部門保持密切溝通,及時了解產(chǎn)品交付情況,做好物流環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)工作。二、生產(chǎn)計劃制定(一)訂單評審1.銷售部門在接到客戶訂單后,應(yīng)立即組織相關(guān)部門對訂單進(jìn)行評審。評審內(nèi)容包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨期、質(zhì)量要求、價格等。2.各部門應(yīng)根據(jù)自身職責(zé),對訂單進(jìn)行詳細(xì)分析,評估訂單執(zhí)行的可行性和風(fēng)險。如發(fā)現(xiàn)訂單存在問題或風(fēng)險,應(yīng)及時與銷售部門溝通,共同協(xié)商解決方案。3.訂單評審應(yīng)形成書面記錄,明確各部門的意見和建議,以及最終的評審結(jié)果。評審記錄作為生產(chǎn)計劃制定的重要依據(jù)。(二)生產(chǎn)計劃編制1.生產(chǎn)部門根據(jù)訂單評審結(jié)果,結(jié)合公司生產(chǎn)能力、設(shè)備狀況、人員配置等因素,制定詳細(xì)的生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃應(yīng)明確產(chǎn)品的生產(chǎn)批次、數(shù)量、生產(chǎn)時間、交貨時間等關(guān)鍵信息。2.生產(chǎn)計劃應(yīng)遵循以下原則:合理性原則:生產(chǎn)計劃應(yīng)根據(jù)市場需求和公司實際生產(chǎn)能力制定,確保計劃具有合理性和可操作性。均衡性原則:合理安排生產(chǎn)任務(wù),避免生產(chǎn)過程中的忙閑不均,保證生產(chǎn)進(jìn)度的均衡性。靈活性原則:考慮到生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的各種不確定因素,生產(chǎn)計劃應(yīng)具有一定的靈活性,以便及時調(diào)整。3.生產(chǎn)計劃編制完成后,應(yīng)提交給相關(guān)部門審核。審核內(nèi)容包括生產(chǎn)計劃的合理性、可行性、與其他部門工作的協(xié)調(diào)性等。審核通過后的生產(chǎn)計劃作為正式生產(chǎn)依據(jù)下達(dá)給各生產(chǎn)車間和相關(guān)部門。(三)生產(chǎn)計劃調(diào)整1.在生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程中,如因市場需求變化、客戶訂單變更、原材料供應(yīng)問題、設(shè)備故障等原因,導(dǎo)致原生產(chǎn)計劃無法按時執(zhí)行,生產(chǎn)部門應(yīng)及時提出生產(chǎn)計劃調(diào)整申請。2.生產(chǎn)計劃調(diào)整申請應(yīng)詳細(xì)說明調(diào)整的原因、調(diào)整的內(nèi)容、預(yù)計對生產(chǎn)進(jìn)度和交期的影響等。調(diào)整申請應(yīng)提交給相關(guān)部門進(jìn)行評審。3.相關(guān)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃調(diào)整申請,組織召開專題會議進(jìn)行討論和決策。決策結(jié)果應(yīng)明確是否同意調(diào)整生產(chǎn)計劃,以及調(diào)整后的生產(chǎn)計劃安排。4.生產(chǎn)計劃調(diào)整后,生產(chǎn)部門應(yīng)及時將調(diào)整后的生產(chǎn)計劃傳達(dá)給各生產(chǎn)車間和相關(guān)部門,并對調(diào)整后的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控,確保生產(chǎn)活動按新的計劃順利進(jìn)行。三、物資采購管理(一)采購計劃制定1.采購部門根據(jù)生產(chǎn)計劃,結(jié)合原材料、零部件的庫存情況,制定詳細(xì)的采購計劃。采購計劃應(yīng)明確采購物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購時間、交貨時間等關(guān)鍵信息。2.采購計劃應(yīng)遵循以下原則:準(zhǔn)確性原則:采購計劃應(yīng)準(zhǔn)確反映生產(chǎn)需求,避免采購過多或過少的物資,造成庫存積壓或短缺。及時性原則:根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度要求,合理安排采購時間,確保物資按時供應(yīng),不影響生產(chǎn)進(jìn)度。經(jīng)濟(jì)性原則:在保證物資質(zhì)量的前提下,選擇性價比高的供應(yīng)商,降低采購成本。3.采購計劃編制完成后,應(yīng)提交給相關(guān)部門審核。審核內(nèi)容包括采購計劃的合理性、可行性、與生產(chǎn)計劃的協(xié)調(diào)性等。審核通過后的采購計劃作為正式采購依據(jù)下達(dá)給供應(yīng)商。(二)供應(yīng)商選擇與管理1.采購部門應(yīng)建立合格供應(yīng)商名錄,對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨期等方面進(jìn)行綜合評估,選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商合作。2.與供應(yīng)商簽訂采購合同,明確雙方的權(quán)利和義務(wù),包括物資規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、付款方式等條款。合同簽訂后,應(yīng)嚴(yán)格按照合同約定執(zhí)行。3.定期對供應(yīng)商進(jìn)行評估和考核,評估內(nèi)容包括交貨及時性、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)等方面。對表現(xiàn)優(yōu)秀的供應(yīng)商給予獎勵,對不符合要求的供應(yīng)商進(jìn)行警告、整改或淘汰。(三)采購訂單執(zhí)行與跟蹤1.采購部門根據(jù)采購計劃,及時向供應(yīng)商下達(dá)采購訂單。采購訂單應(yīng)明確采購物資的詳細(xì)信息、交貨時間、交貨地點等要求。2.與供應(yīng)商保持密切溝通,跟蹤采購訂單執(zhí)行情況。及時了解供應(yīng)商的生產(chǎn)進(jìn)度、原材料供應(yīng)情況等,確保供應(yīng)商按時、按質(zhì)、按量交付物資。3.如發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商存在交貨延遲、產(chǎn)品質(zhì)量問題等異常情況,采購部門應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通協(xié)商,要求供應(yīng)商采取措施解決問題。如供應(yīng)商無法解決,應(yīng)及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報,尋求解決方案。四、生產(chǎn)過程控制(一)生產(chǎn)準(zhǔn)備1.生產(chǎn)部門在接到生產(chǎn)計劃后,應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。生產(chǎn)準(zhǔn)備工作包括設(shè)備調(diào)試、模具準(zhǔn)備、原材料準(zhǔn)備到位、人員培訓(xùn)等。2.設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)行。在生產(chǎn)前,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查和調(diào)試,保證設(shè)備精度和性能符合生產(chǎn)要求。3.模具管理部門負(fù)責(zé)模具的維護(hù)和保養(yǎng),確保模具的正常使用。在生產(chǎn)前,應(yīng)對模具進(jìn)行清潔、檢查和調(diào)試,保證模具質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。4.原材料倉庫應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃,及時將所需原材料發(fā)放到生產(chǎn)車間,并做好原材料的標(biāo)識和記錄。5.人力資源部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃,合理安排生產(chǎn)人員,確保各生產(chǎn)崗位人員配備齊全。同時,應(yīng)對生產(chǎn)人員進(jìn)行必要的培訓(xùn),使其熟悉生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程。(二)生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤1.生產(chǎn)車間應(yīng)按照生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn),嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程,確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。2.生產(chǎn)部門應(yīng)建立生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤機(jī)制,定期對生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行檢查和統(tǒng)計分析。通過生產(chǎn)日報表、周報表、月報表等形式,及時掌握各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的進(jìn)度情況。3.如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度出現(xiàn)延誤,生產(chǎn)部門應(yīng)及時查找原因,采取有效措施進(jìn)行調(diào)整。如調(diào)整生產(chǎn)計劃、增加人員設(shè)備、優(yōu)化生產(chǎn)流程等,確保生產(chǎn)進(jìn)度盡快恢復(fù)正常。(三)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制1.質(zhì)量部門應(yīng)制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和流程,對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進(jìn)行全程質(zhì)量檢驗和控制。2.生產(chǎn)車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度,對每道工序的產(chǎn)品進(jìn)行自檢、互檢和專檢。確保產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。3.質(zhì)量檢驗人員應(yīng)按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)和流程,對產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)真檢驗,及時發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量問題。對不合格產(chǎn)品應(yīng)及時進(jìn)行標(biāo)識、隔離和返工處理,防止不合格產(chǎn)品流入下道工序。4.定期對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計分析,找出質(zhì)量問題的原因和規(guī)律,采取針對性的措施進(jìn)行改進(jìn),不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。五、產(chǎn)品交付管理(一)交付前準(zhǔn)備1.生產(chǎn)部門在產(chǎn)品生產(chǎn)完成后,應(yīng)組織相關(guān)人員對產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查和清理,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求,外觀整潔。2.質(zhì)量部門對產(chǎn)品進(jìn)行最終質(zhì)量檢驗,出具質(zhì)量檢驗報告。只有檢驗合格的產(chǎn)品才能進(jìn)入交付環(huán)節(jié)。3.在產(chǎn)品交付前,物流部門應(yīng)根據(jù)客戶交貨要求,合理安排運(yùn)輸車輛和包裝材料。確保產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中不受損壞。(二)產(chǎn)品交付1.物流部門按照客戶指定的交貨時間、地點和方式,及時將產(chǎn)品送達(dá)客戶手中。在交付過程中,應(yīng)做好產(chǎn)品的交接手續(xù),確保產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量等信息準(zhǔn)確無誤。2.如因特殊原因無法按時交付產(chǎn)品,物流部門應(yīng)及時與客戶溝通協(xié)商,說明原因并爭取客戶的理解。同時,應(yīng)盡快制定解決方案,盡快完成產(chǎn)品交付。(三)交付后跟蹤1.交付產(chǎn)品后,物流部門應(yīng)及時將產(chǎn)品交付情況反饋給銷售部門和生產(chǎn)部門。銷售部門應(yīng)跟蹤客戶對產(chǎn)品的使用情況,及時處理客戶反饋的問題。2.對交付后的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量跟蹤,收集客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的意見和建議。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在質(zhì)量問題,應(yīng)及時組織相關(guān)部門進(jìn)行分析和處理,采取有效措施進(jìn)行改進(jìn),防止類似問題再次發(fā)生。六、溝通與協(xié)調(diào)(一)內(nèi)部溝通1.建立定期的生產(chǎn)交期溝通會議制度,由生產(chǎn)部門牽頭,組織采購部門、銷售部門、質(zhì)量部門、物流部門等相關(guān)人員參加。會議主要匯報生產(chǎn)進(jìn)度、物資采購情況、質(zhì)量控制情況、產(chǎn)品交付情況等,協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)交期管理過程中存在的問題。2.各部門應(yīng)加強(qiáng)內(nèi)部溝通與協(xié)作,建立信息共享平臺,及時傳遞生產(chǎn)交期管理過程中的相關(guān)信息。如生產(chǎn)計劃變更、物資采購進(jìn)度、質(zhì)量問題處理情況、產(chǎn)品交付時間調(diào)整等,確保各部門之間信息暢通,協(xié)同工作。3.對于生產(chǎn)交期管理過程中出現(xiàn)的重大問題或緊急情況,相關(guān)部門應(yīng)及時召開專題會議進(jìn)行研究和決策,采取有效措施加以解決。(二)外部溝通1.銷售部門應(yīng)與客戶保持密切溝通,及時了解客戶需求和交貨要求的變化。如客戶提出新的訂單需求或交貨時間變更等,應(yīng)及時反饋給生產(chǎn)部門和相關(guān)部門,以便及時調(diào)整生產(chǎn)計劃和工作安排。2.采購部門應(yīng)與供應(yīng)商保持良好溝通,及時了解供應(yīng)商的生產(chǎn)進(jìn)度、原材料供應(yīng)情況等。如供應(yīng)商出現(xiàn)交貨延遲、產(chǎn)品質(zhì)量問題等異常情況,應(yīng)及時與供應(yīng)商協(xié)商解決,并及時向生產(chǎn)部門通報。3.物流部門應(yīng)與運(yùn)輸公司、貨代公司等外部合作伙伴保持密切聯(lián)系,確保產(chǎn)品運(yùn)輸和配送的順利進(jìn)行。如出現(xiàn)運(yùn)輸延誤、貨物損壞等問題,應(yīng)及時協(xié)調(diào)解決,并及時向銷售部門和生產(chǎn)部門反饋。七、考核與獎懲(一)考核指標(biāo)1.生產(chǎn)計劃完成率:考核生產(chǎn)部門是否按照生產(chǎn)計劃按時完成生產(chǎn)任務(wù)。計算公式為:生產(chǎn)計劃完成率=實際完成產(chǎn)量/計劃產(chǎn)量×100%。2.產(chǎn)品按時交付率:考核產(chǎn)品是否按照客戶要求按時交付。計算公式為:產(chǎn)品按時交付率=按時交付訂單數(shù)量/總訂單數(shù)量×100%。3.采購物資及時供應(yīng)率:考核采購部門是否按照采購計劃及時供應(yīng)物資。計算公式為:采購物資及時供應(yīng)率=按時供應(yīng)物資批次數(shù)量/總物資采購批次數(shù)量×100%。4.產(chǎn)品質(zhì)量合格率:考核產(chǎn)品質(zhì)量是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。計算公式為:產(chǎn)品質(zhì)量合格率=合格產(chǎn)品數(shù)量/檢驗產(chǎn)品數(shù)量×100%。(二)考核方式1.由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對各車間的生產(chǎn)計劃完成情況進(jìn)行統(tǒng)計和考核。2.由銷售部門負(fù)責(zé)對產(chǎn)品按時交付情況進(jìn)行統(tǒng)計和考核。3.由采購部門負(fù)責(zé)對采購物資及時供應(yīng)情況進(jìn)行統(tǒng)計和考核。4.由質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對產(chǎn)品質(zhì)量合格率進(jìn)行統(tǒng)計和考核。(

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