PAGE生產(chǎn)成本計算制度一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范公司生產(chǎn)成本的計算方法，確保成本信息的準(zhǔn)確性、及時性和完整性，為公司的成本控制、定價決策、績效評估等提供可靠依據(jù)，以提高公司的經(jīng)濟效益和市場競爭力。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及生產(chǎn)成本計算的部門和業(yè)務(wù)活動，包括但不限于生產(chǎn)部門、采購部門、倉儲部門、研發(fā)部門等。3.基本原則合法性原則：生產(chǎn)成本的計算必須符合國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。準(zhǔn)確性原則：各項成本數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確計量和記錄，確保計算結(jié)果真實反映公司的生產(chǎn)經(jīng)營成本。一致性原則：成本計算方法應(yīng)保持相對穩(wěn)定，不得隨意變更，以保證成本信息的可比性。及時性原則：及時收集、整理和計算成本數(shù)據(jù)，為公司決策提供及時有效的支持。二、成本核算對象1.產(chǎn)品品種以公司生產(chǎn)的各類產(chǎn)品作為基本核算對象，分別計算每種產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。2.生產(chǎn)批次對于按訂單生產(chǎn)或具有特定生產(chǎn)批次要求的產(chǎn)品，以生產(chǎn)批次為核算對象，歸集和計算該批次產(chǎn)品的成本。3.生產(chǎn)步驟根據(jù)公司生產(chǎn)工藝特點，將生產(chǎn)過程劃分為若干生產(chǎn)步驟，以每個生產(chǎn)步驟為核算對象，計算各步驟的成本，以便進行成本控制和分析。三、成本項目及核算內(nèi)容1.直接材料成本指構(gòu)成產(chǎn)品實體的原材料以及有助于產(chǎn)品形成的主要材料和輔助材料。包括采購成本、運輸費、裝卸費、保險費等。直接材料成本應(yīng)根據(jù)領(lǐng)料單等相關(guān)憑證，按照產(chǎn)品品種或生產(chǎn)批次進行歸集和核算。2.直接人工成本指直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)的工人的薪酬，包括工資、獎金、津貼、補貼等。直接人工成本應(yīng)根據(jù)考勤記錄、工時記錄等，按照產(chǎn)品品種或生產(chǎn)批次進行分配和核算。3.制造費用指企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)而發(fā)生的各項間接費用，包括生產(chǎn)車間管理人員的薪酬、折舊費、修理費、水電費、辦公費、差旅費、物料消耗、勞動保護費等。制造費用應(yīng)按照一定的分配方法，分配計入各產(chǎn)品或生產(chǎn)批次的成本。分配方法生產(chǎn)工時比例法：按照各種產(chǎn)品所耗用的生產(chǎn)工時比例分配制造費用。計算公式為：制造費用分配率=制造費用總額÷各種產(chǎn)品生產(chǎn)工時之和某種產(chǎn)品應(yīng)分配的制造費用=該種產(chǎn)品生產(chǎn)工時×制造費用分配率機器工時比例法：按照各種產(chǎn)品所耗用的機器工時比例分配制造費用。計算公式為：制造費用分配率=制造費用總額÷各種產(chǎn)品機器工時之和某種產(chǎn)品應(yīng)分配的制造費用=該種產(chǎn)品機器工時×制造費用分配率生產(chǎn)工人工資比例法：按照各種產(chǎn)品的生產(chǎn)工人工資比例分配制造費用。計算公式為：制造費用分配率=制造費用總額÷各種產(chǎn)品生產(chǎn)工人工資之和某種產(chǎn)品應(yīng)分配的制造費用=該種產(chǎn)品生產(chǎn)工人工資×制造費用分配率年度計劃分配率法：按照年度開始前確定的全年適用的計劃分配率分配制造費用。計算公式為：年度計劃分配率=年度制造費用計劃總額÷年度各種產(chǎn)品計劃產(chǎn)量的定額工時總數(shù)某月某產(chǎn)品應(yīng)分配的制造費用=該月該產(chǎn)品實際產(chǎn)量的定額工時數(shù)×年度計劃分配率4.其他成本根據(jù)公司實際情況，如研發(fā)費用、質(zhì)量檢測費用等，按照合理的方法分配計入產(chǎn)品成本。四、成本計算方法1.品種法適用于大量大批單步驟生產(chǎn)的產(chǎn)品，如發(fā)電、采掘等行業(yè)。按照產(chǎn)品品種歸集生產(chǎn)費用計算產(chǎn)品成本，每月定期計算產(chǎn)品成本。2.分批法適用于單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品，如船舶制造、重型機械制造等行業(yè)。按照產(chǎn)品的生產(chǎn)批次歸集生產(chǎn)費用計算產(chǎn)品成本，成本計算期與生產(chǎn)周期一致，與會計報告期不一致。3.分步法適用于大量大批多步驟生產(chǎn)的產(chǎn)品，如紡織、冶金、機械制造等行業(yè)。按照生產(chǎn)步驟歸集生產(chǎn)費用計算產(chǎn)品成本，逐步結(jié)轉(zhuǎn)半成品成本或平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法計算產(chǎn)品成本，成本計算期與會計報告期一致。五、成本核算流程1.成本數(shù)據(jù)收集采購部門：負(fù)責(zé)收集原材料采購發(fā)票、運輸發(fā)票等相關(guān)憑證，記錄原材料采購成本，并及時傳遞給財務(wù)部門。生產(chǎn)部門：記錄生產(chǎn)過程中的工時消耗、設(shè)備使用情況、原材料領(lǐng)用情況等，定期編制生產(chǎn)日報表、工時記錄等資料，并報送財務(wù)部門。倉儲部門：負(fù)責(zé)原材料、半成品和成品的出入庫管理，記錄庫存數(shù)量和金額，定期編制庫存報表，并報送財務(wù)部門。2.成本數(shù)據(jù)整理財務(wù)部門對各部門報送的成本數(shù)據(jù)進行審核、整理和分類，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。3.成本計算根據(jù)確定的成本計算方法和成本核算對象，對整理后的成本數(shù)據(jù)進行計算，編制成本計算單，計算出各種產(chǎn)品或生產(chǎn)批次的生產(chǎn)成本。4.成本分析對計算出的成本數(shù)據(jù)進行分析，比較實際成本與預(yù)算成本、標(biāo)準(zhǔn)成本的差異，找出成本變動的原因，為成本控制和決策提供依據(jù)。5.成本報表編制根據(jù)成本計算結(jié)果和成本分析情況，編制成本報表，如產(chǎn)品生產(chǎn)成本表、主要產(chǎn)品單位成本表等，向公司管理層和相關(guān)部門提供成本信息。六、成本控制與管理1.成本預(yù)算每年末，各部門根據(jù)公司年度經(jīng)營目標(biāo)和生產(chǎn)計劃，編制下一年度的成本預(yù)算，包括直接材料成本預(yù)算、直接人工成本預(yù)算、制造費用預(yù)算等。財務(wù)部門對各部門的成本預(yù)算進行匯總和審核，形成公司年度成本預(yù)算，并報公司管理層審批。2.成本控制措施直接材料成本控制采購部門通過招標(biāo)、詢價等方式，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，降低原材料采購成本。生產(chǎn)部門合理安排生產(chǎn)計劃，提高原材料利用率，減少浪費。倉儲部門加強庫存管理，控制庫存水平，降低庫存成本。直接人工成本控制人力資源部門根據(jù)生產(chǎn)需求，合理配置人員，提高勞動效率。生產(chǎn)部門加強員工培訓(xùn)，提高員工技能水平，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的浪費和損失。制定合理的薪酬制度，激勵員工提高工作效率和質(zhì)量。制造費用控制生產(chǎn)部門加強設(shè)備維護和管理，提高設(shè)備利用率，降低設(shè)備維修費用。嚴(yán)格控制辦公費用、差旅費等各項費用支出，制定費用標(biāo)準(zhǔn)和審批流程。優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低制造費用。3.成本分析與考核定期對成本進行分析，比較實際成本與預(yù)算成本的差異，找出成本變動的原因，提出改進措施。建立成本考核制度，將成本指標(biāo)分解到各部門和個人，對成本控制效果進行考核，與績效掛鉤，激勵各部門和員工積極參與成本控制。七、成本信息披露1.內(nèi)部報告定期向公司管理層提供成本報表和成本分析報告，包括產(chǎn)品生產(chǎn)成本、主要產(chǎn)品單位成本、成本變動情況等信息，為管理層決策提供支持。2.外部披露按照國家相關(guān)法律法規(guī)和會計準(zhǔn)則的要求，在公司年度財務(wù)報告中披露生產(chǎn)成本相關(guān)信息，包括成本構(gòu)成、成本計算方法、成本變動情況