PAGE焦化廠生產(chǎn)工藝制度一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范焦化廠的生產(chǎn)工藝流程，確保生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。2.適用范圍本制度適用于焦化廠內(nèi)所有與生產(chǎn)工藝相關(guān)的部門、崗位及人員。3.引用標(biāo)準(zhǔn)及法律法規(guī)本制度依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，如《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》等，以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如《焦化安全規(guī)程》、《焦炭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》等制定。二、生產(chǎn)工藝流程圖1.備煤工藝流程圖詳細(xì)繪制從原料煤進(jìn)廠到配煤倉的整個(gè)流程，包括卸煤、儲(chǔ)存、破碎、篩分、配煤等環(huán)節(jié)，標(biāo)注各環(huán)節(jié)的設(shè)備名稱、工藝參數(shù)及控制點(diǎn)。2.煉焦工藝流程圖展示從配煤進(jìn)入焦?fàn)t到焦炭產(chǎn)出的過程，涵蓋焦?fàn)t加熱、燃燒、炭化、出焦等步驟，明確各階段的溫度、壓力、時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)及操作要求。3.煤氣凈化工藝流程圖描繪荒煤氣從焦?fàn)t導(dǎo)出后經(jīng)過一系列凈化設(shè)備，如冷凝鼓風(fēng)、脫硫脫氰、脫苯等，最終得到合格煤氣的工藝流程，注明各設(shè)備的作用、運(yùn)行參數(shù)及凈化指標(biāo)。三、備煤工藝制度1.原料煤驗(yàn)收制定嚴(yán)格的原料煤驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，包括煤質(zhì)指標(biāo)（如灰分、揮發(fā)分、硫分、粒度等）、數(shù)量、質(zhì)量證明文件等。驗(yàn)收人員應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)進(jìn)廠原料煤進(jìn)行逐車檢驗(yàn)，確保原料煤符合生產(chǎn)要求。對(duì)驗(yàn)收合格的原料煤進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括煤種、產(chǎn)地、數(shù)量、驗(yàn)收時(shí)間等信息，并存檔備查。2.原料煤儲(chǔ)存根據(jù)不同煤種的特性，合理規(guī)劃原料煤儲(chǔ)存場(chǎng)地，設(shè)置不同的煤倉或煤場(chǎng)分區(qū)。對(duì)儲(chǔ)存的原料煤進(jìn)行定期盤點(diǎn)和檢查，防止煤質(zhì)變化、自燃等情況發(fā)生。采取有效的防塵、防雨、防流失措施，減少對(duì)環(huán)境的污染。3.破碎與篩分按照生產(chǎn)工藝要求，確定原料煤的破碎粒度和篩分級(jí)別。定期檢查破碎機(jī)、篩分機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行狀況，確保設(shè)備正常運(yùn)行，保證破碎和篩分效果。對(duì)破碎和篩分后的煤進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，保證入爐煤的質(zhì)量穩(wěn)定。4.配煤根據(jù)煉焦工藝要求和焦炭質(zhì)量目標(biāo)，制定科學(xué)合理的配煤方案。采用先進(jìn)的配煤設(shè)備，確保各種煤種按比例準(zhǔn)確配入。定期對(duì)配煤質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，如灰分、揮發(fā)分、硫分等指標(biāo)，及時(shí)調(diào)整配煤比例，保證焦炭質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。四、煉焦工藝制度1.焦?fàn)t操作嚴(yán)格按照焦?fàn)t操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保焦?fàn)t加熱均勻，炭化過程正常。控制焦?fàn)t的溫度、壓力、時(shí)間等工藝參數(shù)，嚴(yán)禁超溫、超壓、超時(shí)運(yùn)行。定期檢查焦?fàn)t爐體狀況，如爐墻、爐門、爐頭等部位，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理爐體損壞等問題。2.裝煤與出焦裝煤過程要保證煤料均勻裝入炭化室，減少煙塵外逸。出焦操作要嚴(yán)格按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行，確保焦炭成熟度一致。做好裝煤和出焦過程中的環(huán)境保護(hù)工作，采取有效的除塵、消煙措施，減少對(duì)大氣的污染。3.焦炭質(zhì)量控制建立焦炭質(zhì)量檢測(cè)制度，定期對(duì)生產(chǎn)的焦炭進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，包括灰分、硫分、揮發(fā)分、機(jī)械強(qiáng)度等指標(biāo)。根據(jù)焦炭質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果，及時(shí)調(diào)整煉焦工藝參數(shù)，保證焦炭質(zhì)量穩(wěn)定在合格范圍內(nèi)。加強(qiáng)與客戶的溝通，了解客戶對(duì)焦炭質(zhì)量的需求，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高焦炭產(chǎn)品質(zhì)量。五、煤氣凈化工藝制度1.冷凝鼓風(fēng)確保冷凝鼓風(fēng)設(shè)備的正常運(yùn)行，及時(shí)排出荒煤氣中的焦油、氨水等液體?？刂评淠娘L(fēng)系統(tǒng)的溫度、壓力等參數(shù)，保證荒煤氣的冷卻效果。定期清理焦油氨水分離設(shè)備，防止設(shè)備堵塞，影響煤氣凈化效果。2.脫硫脫氰選擇合適的脫硫脫氰工藝和脫硫劑，確保煤氣中的硫化氫、氰化氫等有害物質(zhì)含量符合排放標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格控制脫硫脫氰設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，保證脫硫脫氰效果穩(wěn)定。定期檢測(cè)脫硫脫氰后的煤氣質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整工藝，確保煤氣凈化達(dá)標(biāo)。3.脫苯采用高效的脫苯工藝，將煤氣中的苯類物質(zhì)回收利用。控制脫苯塔的溫度、壓力、回流比等參數(shù)，保證苯的回收率和產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)脫苯后的煤氣進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確保煤氣中苯含量符合要求，同時(shí)做好苯產(chǎn)品的儲(chǔ)存和銷售管理。六、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制制度1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定根據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶需求，制定焦化廠各產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括焦炭、煤氣、焦油、苯等產(chǎn)品。明確各產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的具體指標(biāo)和檢測(cè)方法，確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)具有可操作性。2.質(zhì)量檢測(cè)建立完善的質(zhì)量檢測(cè)體系，配備先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備和專業(yè)的檢測(cè)人員。按照規(guī)定的檢測(cè)頻率和方法，對(duì)生產(chǎn)過程中的原料、中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)記錄和分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)情況，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整。3.質(zhì)量追溯建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯制度，對(duì)每一批產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括原料來源、生產(chǎn)工藝參數(shù)、質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果等信息。當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，能夠迅速追溯到問題產(chǎn)生的環(huán)節(jié)，采取有效的措施進(jìn)行整改和處理，防止問題再次發(fā)生。七、生產(chǎn)設(shè)備管理制度1.設(shè)備選型與采購(gòu)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，合理選擇生產(chǎn)設(shè)備。在設(shè)備采購(gòu)過程中，嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和程序進(jìn)行招標(biāo)、選型、采購(gòu)，確保設(shè)備質(zhì)量可靠、性能先進(jìn)。2.設(shè)備安裝與調(diào)試設(shè)備到貨后，組織專業(yè)人員進(jìn)行安裝調(diào)試，確保設(shè)備安裝符合要求，運(yùn)行正常。對(duì)設(shè)備安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理，做好記錄，為設(shè)備的正常運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。3.設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)制定設(shè)備操作規(guī)程，操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固、檢查等工作，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障及時(shí)進(jìn)行維修，記錄故障發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象、原因及維修情況，分析故障原因，采取有效的預(yù)防措施，減少設(shè)備故障的發(fā)生。4.設(shè)備更新與改造根據(jù)生產(chǎn)工藝發(fā)展和設(shè)備運(yùn)行狀況，適時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新和改造。制定設(shè)備更新改造計(jì)劃，明確更新改造的目標(biāo)、內(nèi)容、資金預(yù)算等，確保設(shè)備更新改造工作順利進(jìn)行。對(duì)更新改造后的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，確保設(shè)備性能達(dá)到預(yù)期要求，滿足生產(chǎn)工藝需要。八、安全生產(chǎn)制度1.安全操作規(guī)程針對(duì)焦化廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程，包括備煤、煉焦、煤氣凈化等工藝過程。安全操作規(guī)程應(yīng)明確操作步驟、安全注意事項(xiàng)、應(yīng)急處置措施等內(nèi)容，確保操作人員能夠正確操作設(shè)備，避免安全事故的發(fā)生。2.安全教育培訓(xùn)對(duì)所有進(jìn)入焦化廠工作的人員進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，包括廠級(jí)、車間級(jí)和班組級(jí)安全教育。定期組織安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。對(duì)特殊工種操作人員，如電工、焊工、司爐工等，必須進(jìn)行專門的安全培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書后才能上崗作業(yè)。3.安全檢查與隱患排查建立定期安全檢查制度，由安全管理部門組織，各車間、班組參加，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備設(shè)施、安全防護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查。加強(qiáng)日常安全巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患。對(duì)排查出的安全隱患要建立臺(tái)賬，明確整改責(zé)任人、整改措施和整改期限，確保安全隱患得到及時(shí)有效的整改。4.應(yīng)急救援管理制定完善的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、爆炸、煤氣中毒等事故的應(yīng)急處置預(yù)案。配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備和物資，如滅火器、消防水帶、空氣呼吸器等，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備物資處于良好狀態(tài)。定期組織應(yīng)急演練，檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的可行性和有效性，提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力和協(xié)同作戰(zhàn)能力。九、環(huán)境保護(hù)制度1.廢氣排放控制對(duì)焦化廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行分類收集和處理，確保廢氣排放符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。采用先進(jìn)的廢氣處理技術(shù)和設(shè)備，如脫硫、脫硝、除塵等設(shè)施，減少?gòu)U氣中污染物的排放。定期對(duì)廢氣排放情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，建立廢氣排放臺(tái)賬，記錄廢氣排放濃度、排放量等數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決廢氣排放超標(biāo)問題。2.廢水處理與回用對(duì)焦化廠產(chǎn)生的廢水進(jìn)行集中處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放或回用。采用合適的廢水處理工藝，如生化處理、物化處理等，去除廢水中的有害物質(zhì)，如酚、氰、氨氮等。加強(qiáng)廢水回用管理，將處理后的廢水回用于生產(chǎn)過程中的冷卻、熄焦等環(huán)節(jié)，減少新鮮水的使用量，降低生產(chǎn)成本。3.廢渣處理對(duì)焦化廠產(chǎn)生的廢渣，如焦油渣、脫硫石膏等，進(jìn)行分類收集和妥善處理。焦油渣等廢渣可作為燃料或其他工業(yè)原料進(jìn)行綜合利用，減少?gòu)U渣的排放量。脫硫石膏等廢渣應(yīng)按照環(huán)保要求進(jìn)行安全處置，防止對(duì)環(huán)境造成污染。4.環(huán)境監(jiān)測(cè)與管理建立環(huán)境監(jiān)測(cè)制度，定期對(duì)廠內(nèi)及周邊環(huán)境質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，包括大氣、水、土壤等環(huán)境要素。加強(qiáng)環(huán)境管理，完善環(huán)境管理制度和應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)環(huán)境事件的能力。積極配合環(huán)保部門的監(jiān)督檢查，及時(shí)整改存在的環(huán)境問題，確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)符合環(huán)保要求。十、人員培訓(xùn)與考核制度1.培訓(xùn)計(jì)劃制定根據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和員工崗位需求，制定年度人員培訓(xùn)計(jì)劃。培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)包括培訓(xùn)目標(biāo)、培訓(xùn)內(nèi)容（如生產(chǎn)工藝、安全知識(shí)、環(huán)保要求等）、培訓(xùn)方式（內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操等）、培訓(xùn)時(shí)間安排等內(nèi)容。2.培訓(xùn)實(shí)施按照培訓(xùn)計(jì)劃組織開展各類培訓(xùn)活動(dòng)，確保培訓(xùn)質(zhì)量和效果。培訓(xùn)過程中要注重理論與實(shí)踐相結(jié)合，采用案例分析、現(xiàn)場(chǎng)演示、模擬操作等多種教學(xué)方法，提高員工的學(xué)習(xí)積極性和實(shí)際操作能力。對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估，通過考試考核、實(shí)際操作考核、員工反饋等方式，了解員工對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容的掌握程度和培訓(xùn)需求滿足情況，及時(shí)調(diào)整培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)方式。3.考核評(píng)價(jià)建立員工考核評(píng)價(jià)制度，定期對(duì)員工的工作表現(xiàn)、業(yè)務(wù)能力、職業(yè)素養(yǎng)等進(jìn)行考核評(píng)價(jià)。考核評(píng)價(jià)方式包括日常工作考核、定期考試考核