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文檔簡介
PAGE煉鋼生產(chǎn)計劃管理制度一、總則(一)目的為了規(guī)范煉鋼生產(chǎn)計劃管理,確保生產(chǎn)活動有序進行,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質量,降低生產(chǎn)成本,滿足客戶需求,特制定本制度。(二)適用范圍本制度適用于公司煉鋼生產(chǎn)計劃的制定、執(zhí)行、調(diào)整及相關管理活動。(三)基本原則1.科學性原則:生產(chǎn)計劃應基于科學的數(shù)據(jù)分析、生產(chǎn)能力評估和市場需求預測,確保計劃的合理性和可行性。2.準確性原則:計劃數(shù)據(jù)要準確無誤,包括生產(chǎn)數(shù)量、品種規(guī)格、生產(chǎn)時間等,避免因數(shù)據(jù)錯誤導致生產(chǎn)混亂。3.嚴肅性原則:生產(chǎn)計劃一經(jīng)確定,各部門應嚴格執(zhí)行,確保計劃的順利完成。4.靈活性原則:在執(zhí)行過程中,如遇市場變化、設備故障等不可預見因素,應及時調(diào)整計劃,保持生產(chǎn)的靈活性。二、職責分工(一)生產(chǎn)部門1.負責制定煉鋼生產(chǎn)月度、周度和日度計劃,并組織實施。2.協(xié)調(diào)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作,確保生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行。3.統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù),及時反饋生產(chǎn)進度和異常情況。(二)銷售部門1.及時向生產(chǎn)部門提供市場需求信息,包括產(chǎn)品訂單、客戶需求變化等。2.協(xié)助生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)計劃,確保生產(chǎn)與市場需求相匹配。(三)技術部門1.提供煉鋼生產(chǎn)工藝技術支持,確保生產(chǎn)過程符合技術要求。2.根據(jù)生產(chǎn)計劃,制定相應的技術措施和質量控制方案。(四)設備部門1.負責煉鋼設備的維護、保養(yǎng)和維修,確保設備正常運行。2.根據(jù)生產(chǎn)計劃,合理安排設備檢修時間,避免影響生產(chǎn)。(五)物資部門1.負責生產(chǎn)所需物資的采購、供應和庫存管理。2.根據(jù)生產(chǎn)計劃,提前做好物資準備工作,確保物資供應及時、充足。三、生產(chǎn)計劃的制定(一)市場需求分析與預測1.銷售部門每月定期收集市場信息,包括國內(nèi)外市場動態(tài)、客戶訂單情況、競爭對手產(chǎn)品信息等。2.運用數(shù)據(jù)分析方法,對市場需求進行預測,形成市場需求預測報告,為生產(chǎn)計劃制定提供依據(jù)。(二)生產(chǎn)能力評估1.生產(chǎn)部門對煉鋼生產(chǎn)設備的產(chǎn)能、人員配置、生產(chǎn)工藝等進行評估,確定生產(chǎn)能力水平。2.根據(jù)生產(chǎn)能力評估結果,結合市場需求預測,制定合理的生產(chǎn)計劃目標。(三)生產(chǎn)計劃編制1.生產(chǎn)部門根據(jù)市場需求預測和生產(chǎn)能力評估,編制月度生產(chǎn)計劃草案。2.月度生產(chǎn)計劃草案應包括產(chǎn)品品種、規(guī)格、產(chǎn)量、生產(chǎn)時間、設備安排等詳細內(nèi)容。3.組織銷售、技術、設備、物資等部門對月度生產(chǎn)計劃草案進行評審,根據(jù)評審意見進行修訂和完善。4.將修訂后的月度生產(chǎn)計劃報公司領導審批后,分解為周度和日度生產(chǎn)計劃,并下達執(zhí)行。四、生產(chǎn)計劃的執(zhí)行(一)生產(chǎn)任務下達1.生產(chǎn)部門按照日度生產(chǎn)計劃,向各生產(chǎn)車間下達生產(chǎn)任務單。2.生產(chǎn)任務單應明確產(chǎn)品品種、規(guī)格、產(chǎn)量、生產(chǎn)時間、質量要求等內(nèi)容。(二)生產(chǎn)準備工作1.各生產(chǎn)車間接到生產(chǎn)任務單后,組織人員、設備、物資等進行生產(chǎn)準備工作。2.設備部門確保設備正常運行,并對關鍵設備進行重點監(jiān)控。3.物資部門按照生產(chǎn)任務單的要求,及時供應生產(chǎn)所需物資。(三)生產(chǎn)過程控制1.生產(chǎn)車間嚴格按照生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程進行生產(chǎn),確保產(chǎn)品質量。2.生產(chǎn)部門安排專人對生產(chǎn)過程進行監(jiān)督檢查,及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。3.技術部門對生產(chǎn)過程中的技術問題提供指導和支持。(四)生產(chǎn)進度跟蹤1.生產(chǎn)部門建立生產(chǎn)進度跟蹤臺賬,及時記錄生產(chǎn)進度情況。2.各生產(chǎn)車間每天定時向生產(chǎn)部門匯報生產(chǎn)進度,包括產(chǎn)量、質量、設備運行等情況。3.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)進度跟蹤情況,及時調(diào)整生產(chǎn)計劃和資源配置,確保生產(chǎn)任務按時完成。五、生產(chǎn)計劃的調(diào)整(一)調(diào)整原因1.市場需求發(fā)生重大變化,如客戶訂單增加或減少、產(chǎn)品規(guī)格變更等。2.生產(chǎn)設備出現(xiàn)故障,影響正常生產(chǎn)。3.原材料供應不足或質量問題,導致生產(chǎn)無法正常進行。4.其他不可抗力因素,如自然災害、政策調(diào)整等。(二)調(diào)整流程1.當出現(xiàn)需要調(diào)整生產(chǎn)計劃的情況時,相關部門應及時向生產(chǎn)部門提出書面申請。2.生產(chǎn)部門對申請進行審核,并組織銷售、技術、設備、物資等部門進行討論和分析。3.根據(jù)討論結果,制定生產(chǎn)計劃調(diào)整方案,明確調(diào)整后的產(chǎn)品品種、規(guī)格、產(chǎn)量、生產(chǎn)時間等內(nèi)容。4.將生產(chǎn)計劃調(diào)整方案報公司領導審批后,下達執(zhí)行,并及時通知相關部門。六、生產(chǎn)計劃的考核與獎懲(一)考核指標1.生產(chǎn)計劃完成率:實際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量的比值。2.產(chǎn)品質量合格率:合格產(chǎn)品數(shù)量與總產(chǎn)品數(shù)量的比值。3.生產(chǎn)周期:從下達生產(chǎn)任務到產(chǎn)品交付的時間。4.設備故障率:設備故障停機時間與總生產(chǎn)時間的比值。(二)考核方法1.生產(chǎn)部門每月對各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況進行統(tǒng)計和分析。2.根據(jù)考核指標,計算各生產(chǎn)車間的考核得分。3.將考核得分與績效獎金掛鉤,實行獎懲制度。(三)獎懲措施1.對于生產(chǎn)計劃完成率高、產(chǎn)品質量合格率高、生產(chǎn)周期短、設備故障率低的生產(chǎn)車間,給予相應的獎勵,包括績效獎金增加、榮譽表彰等。2.對于生產(chǎn)計劃完成率低、產(chǎn)品質量合格率低、生產(chǎn)周期長、設備故障率高的生產(chǎn)車間,給予相應的處罰,包括績效獎金扣減、警告、責令整改等。七、生產(chǎn)計劃的統(tǒng)計與分析(一)統(tǒng)計內(nèi)容1.生產(chǎn)產(chǎn)量:包括每日、每周、每月的產(chǎn)品產(chǎn)量。2.產(chǎn)品質量:包括產(chǎn)品合格率分布、質量缺陷類型等。3.生產(chǎn)時間:包括設備開機時間與停機時間、生產(chǎn)周期等。4.設備運行情況:包括設備故障次數(shù)、維修時間等。(二)數(shù)據(jù)分析1.運用數(shù)據(jù)分析工具,對生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程中的各項數(shù)據(jù)進行分析。2.分析生產(chǎn)計劃完成情況
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