PAGE門窗質(zhì)量生產(chǎn)制度一、總則1.目的本制度旨在確保公司門窗產(chǎn)品的高質(zhì)量生產(chǎn)，滿足客戶需求，提高公司市場競爭力，樹立良好的品牌形象。通過建立完善的質(zhì)量生產(chǎn)管理體系，規(guī)范生產(chǎn)流程，加強質(zhì)量控制，保障產(chǎn)品質(zhì)量符合相關法律法規(guī)及行業(yè)標準要求。2.適用范圍本制度適用于公司門窗產(chǎn)品從原材料采購、生產(chǎn)加工、成品檢驗到產(chǎn)品交付的全過程質(zhì)量控制與管理。涵蓋公司內(nèi)部參與門窗生產(chǎn)的各個部門，包括采購部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量檢驗部門、倉儲物流部門等。3.引用文件本制度引用以下相關法律法規(guī)及行業(yè)標準：《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》（GB/T7106）《鋁合金門窗》（GB/T8478）《建筑門窗五金件通用要求》（GB/T32223）其他相關門窗行業(yè)標準及地方規(guī)范二、職責分工1.質(zhì)量管理部門負責制定和完善門窗質(zhì)量生產(chǎn)管理制度及質(zhì)量檢驗標準。組織開展原材料、半成品及成品的質(zhì)量檢驗工作，對檢驗結果進行記錄和分析，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進行跟蹤和處理，組織相關部門進行質(zhì)量改進活動。定期對公司的質(zhì)量管理體系進行內(nèi)部審核和管理評審，確保質(zhì)量管理體系的有效運行。2.采購部門負責按照質(zhì)量要求采購合格的門窗原材料及零部件，確保所采購物資符合相關標準和合同要求。對供應商進行評估和管理，建立供應商檔案，定期對供應商進行考核，確保供應商提供的物資質(zhì)量穩(wěn)定可靠。在采購合同中明確質(zhì)量條款，對采購物資的質(zhì)量問題負責協(xié)調(diào)處理，保障公司利益。3.生產(chǎn)部門嚴格按照生產(chǎn)工藝文件和操作規(guī)程組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。負責生產(chǎn)設備的日常維護和保養(yǎng)，確保設備正常運行，保證生產(chǎn)質(zhì)量不受設備因素影響。對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時反饋給質(zhì)量管理部門，并積極配合進行原因分析和改進措施的實施。負責生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理工作，保持生產(chǎn)環(huán)境整潔、有序，避免因環(huán)境因素影響產(chǎn)品質(zhì)量。4.技術研發(fā)部門負責門窗產(chǎn)品的設計和研發(fā)工作，確保產(chǎn)品設計符合相關標準和市場需求。制定產(chǎn)品生產(chǎn)工藝文件，明確各工序的質(zhì)量要求和操作規(guī)范，并對生產(chǎn)部門進行技術交底。跟蹤行業(yè)技術發(fā)展動態(tài)，不斷改進產(chǎn)品設計和生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。協(xié)助質(zhì)量管理部門解決產(chǎn)品質(zhì)量問題，提供技術支持和解決方案。5.倉儲物流部門負責門窗原材料、半成品及成品的倉儲管理工作，確保物資存儲環(huán)境符合要求，防止物資損壞、變質(zhì)。按照規(guī)定的程序進行物資的出入庫管理，做好物資的標識和記錄，保證賬物相符。在物資搬運、裝卸過程中，采取必要的防護措施，避免因搬運不當導致產(chǎn)品質(zhì)量受損。三、原材料采購質(zhì)量控制1.供應商選擇與評估采購部門應根據(jù)公司門窗產(chǎn)品的質(zhì)量要求，選擇具有良好信譽和生產(chǎn)能力的供應商。對潛在供應商進行實地考察，評估其質(zhì)量管理體系、生產(chǎn)設備、技術水平、生產(chǎn)工藝、人員素質(zhì)等方面的情況。建立供應商評估檔案，定期對供應商進行考核?？己藘?nèi)容包括產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、售后服務等方面。對于考核不合格的供應商，應及時采取措施進行整改或淘汰。2.采購合同質(zhì)量條款在采購合同中應明確質(zhì)量要求，包括原材料的規(guī)格、型號、性能指標、外觀質(zhì)量等方面的內(nèi)容。同時，應約定質(zhì)量檢驗標準、檢驗方法、驗收程序以及質(zhì)量問題的處理方式等條款。要求供應商提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件，如質(zhì)量檢驗報告、產(chǎn)品合格證等。采購部門應在收到物資后，及時組織質(zhì)量檢驗部門進行檢驗，確保采購物資符合合同要求。3.原材料檢驗與驗收質(zhì)量檢驗部門應按照相關標準和檢驗規(guī)范，對采購的門窗原材料進行嚴格檢驗。檢驗內(nèi)容包括外觀尺寸、物理性能、化學性能等方面。對于重要原材料，應進行抽樣送檢，確保原材料質(zhì)量符合要求。原材料檢驗合格后方可入庫。對于檢驗不合格的原材料，應及時通知采購部門與供應商協(xié)商處理，嚴禁不合格原材料投入生產(chǎn)。四、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制1.生產(chǎn)工藝管理技術研發(fā)部門應根據(jù)產(chǎn)品設計要求，制定詳細的生產(chǎn)工藝文件。生產(chǎn)工藝文件應包括工藝流程、工藝參數(shù)、質(zhì)量要求、操作規(guī)范等內(nèi)容，并確保工藝文件的科學性、合理性和可操作性。生產(chǎn)部門應嚴格按照生產(chǎn)工藝文件組織生產(chǎn)，不得擅自更改工藝參數(shù)和操作規(guī)程。如因生產(chǎn)需要確需更改工藝，必須經(jīng)過技術研發(fā)部門的審核批準，并對更改后的工藝進行驗證，確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。2.設備管理與維護生產(chǎn)部門應建立設備管理制度，定期對生產(chǎn)設備進行維護和保養(yǎng)，確保設備正常運行。設備維護保養(yǎng)應包括日常維護、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)等內(nèi)容，并做好相應的記錄。設備操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作規(guī)程，嚴格按照操作規(guī)程操作設備。在設備運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況應及時停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)生產(chǎn)。質(zhì)量檢驗部門應定期對設備的精度和性能進行檢驗，確保設備能夠滿足生產(chǎn)質(zhì)量要求。對于影響產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵設備，應配備必要的計量器具和檢測設備，定期進行校準和檢定。3.過程檢驗與控制質(zhì)量檢驗部門應在生產(chǎn)過程中按照規(guī)定的頻次和方法進行過程檢驗。過程檢驗包括首件檢驗、巡檢、半成品檢驗等內(nèi)容。首件檢驗應在每批產(chǎn)品開始生產(chǎn)時進行，確保首件產(chǎn)品質(zhì)量符合要求后方可批量生產(chǎn)。巡檢應定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和糾正生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。半成品檢驗應在各工序完成后進行，確保半成品質(zhì)量合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。生產(chǎn)部門應在每道工序設置質(zhì)量控制點，對關鍵工序和特殊過程進行重點監(jiān)控。質(zhì)量控制點應明確質(zhì)量控制要求和檢驗方法，操作人員應嚴格按照質(zhì)量控制要求進行操作，質(zhì)量檢驗人員應加強對質(zhì)量控制點的檢驗和監(jiān)督。對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題的產(chǎn)品，應及時進行標識和隔離，防止不合格品流入下一道工序或交付給客戶。質(zhì)量檢驗部門應組織相關部門對質(zhì)量問題進行分析，查找原因，制定改進措施，并跟蹤改進措施的實施效果，確保問題得到徹底解決。五、成品質(zhì)量檢驗與控制1.成品檢驗標準與方法質(zhì)量檢驗部門應根據(jù)相關標準和產(chǎn)品特點，制定成品檢驗標準和檢驗方法。成品檢驗標準應明確產(chǎn)品的各項質(zhì)量指標要求及檢驗方法，檢驗方法應具有可操作性和準確性。成品檢驗應包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、物理性能、化學性能等方面的檢驗內(nèi)容。外觀質(zhì)量檢驗應檢查產(chǎn)品表面是否有劃傷、變形、色差等缺陷；尺寸偏差檢驗應按照規(guī)定的量具和方法測量產(chǎn)品的各項尺寸，確保尺寸符合設計要求；物理性能檢驗應按照相關標準進行氣密、水密、抗風壓等性能測試；化學性能檢驗應根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)進行相應的化學成分分析等檢驗。2.成品檢驗流程成品在入庫前必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗部門的檢驗。檢驗人員應按照成品檢驗標準和檢驗方法對產(chǎn)品進行逐批檢驗，確保每一件產(chǎn)品質(zhì)量合格。成品檢驗合格后，檢驗人員應出具檢驗報告，并在產(chǎn)品上加蓋合格標識。對于檢驗不合格的產(chǎn)品，應開具不合格報告，注明不合格項目和原因，并及時通知生產(chǎn)部門進行返工或返修處理。返工或返修后的產(chǎn)品應重新進行檢驗，直至合格為止。3.成品標識與追溯質(zhì)量檢驗部門應對檢驗合格的成品進行標識，標識內(nèi)容應包括產(chǎn)品型號、規(guī)格、批次、生產(chǎn)日期、檢驗狀態(tài)等信息。標識應清晰、牢固，便于識別和追溯。公司應建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系，記錄產(chǎn)品從原材料采購、生產(chǎn)加工到成品交付的全過程信息。當產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，能夠通過追溯體系快速查找問題產(chǎn)生的原因，采取相應的措施進行處理，減少損失和影響。六、質(zhì)量問題處理與改進1.質(zhì)量問題反饋與報告生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，操作人員應及時向班組長或車間主管報告。班組長或車間主管應立即組織相關人員進行初步分析，并將問題反饋給質(zhì)量檢驗部門。質(zhì)量檢驗部門在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，應及時填寫質(zhì)量問題報告單，詳細記錄問題發(fā)生的時間地點、產(chǎn)品批次、問題描述、檢驗數(shù)據(jù)等信息，并將報告單發(fā)送給生產(chǎn)部門、技術研發(fā)部門等相關部門?？蛻舴答伒馁|(zhì)量問題，銷售部門應及時將問題傳遞給質(zhì)量檢驗部門和生產(chǎn)部門。質(zhì)量檢驗部門應組織相關人員對客戶反饋的問題進行調(diào)查和分析，制定處理方案，并及時回復客戶。2.質(zhì)量問題分析與處理對于質(zhì)量問題，相關部門應組織人員進行分析，查找問題產(chǎn)生的原因。分析方法可采用魚骨圖、5M1E分析法等工具，從人、機、料、法、環(huán)、測等方面進行全面分析，找出問題的根源。根據(jù)質(zhì)量問題分析結果，制定相應的處理措施。處理措施應包括糾正措施和預防措施，糾正措施應針對已發(fā)生的問題進行整改，防止問題再次發(fā)生；預防措施應針對潛在的問題進行預防，避免類似問題在今后的生產(chǎn)中出現(xiàn)。質(zhì)量問題處理措施制定后，應明確責任部門和責任人，并規(guī)定完成時間。責任部門和責任人應按照要求認真組織實施處理措施，確保問題得到徹底解決。在質(zhì)量問題處理過程中，應做好記錄，包括問題分析過程、處理措施、實施情況、處理結果等信息。處理記錄應作為質(zhì)量管理檔案的重要組成部分，保存?zhèn)洳椤?.質(zhì)量改進活動公司應定期組織質(zhì)量改進活動，針對生產(chǎn)過程中存在的質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患，制定質(zhì)量改進計劃，明確改進目標、措施和責任人。質(zhì)量改進活動可采用QC小組活動、六西格瑪管理等方法，鼓勵全體員工積極參與質(zhì)量改進工作，提出合理化建議和改進措施。質(zhì)量改進活動結束后，應及時對改進效果進行評估。評估內(nèi)容包括產(chǎn)品質(zhì)量指標的提升情況、生產(chǎn)效率的提高情況、成本的降低情況等方面。對于改進效果顯著的項目，應進行總結和推廣，形成公司的質(zhì)量改進經(jīng)驗和成果。七、質(zhì)量記錄與檔案管理1.質(zhì)量記錄要求各部門應按照本制度的要求，及時、準確、完整地記錄與質(zhì)量相關的信息。質(zhì)量記錄應字跡清晰、內(nèi)容真實、數(shù)據(jù)準確，并妥善保管。質(zhì)量記錄應包括原材料檢驗記錄、生產(chǎn)過程檢驗記錄、成品檢驗記錄、質(zhì)量問題處理記錄、質(zhì)量改進活動記錄等方面的內(nèi)容。記錄表格應符合相關標準和公司規(guī)定的格式要求，便于填寫和查閱。2.質(zhì)量檔案管理質(zhì)量管理部門應建立質(zhì)量檔案，對公司的質(zhì)量管理體系文件、質(zhì)量檢驗報告、質(zhì)量問題處理記錄、質(zhì)量改進活動記錄等資料進行集中管理。質(zhì)量檔案應分類存放，便于查找和使用。同時，應建立質(zhì)量檔案借閱制度，嚴格控制檔案的借閱范圍和借閱手續(xù)，確保檔案的安全和完整。質(zhì)量檔案應定期進行整理和歸檔更新，確保檔案內(nèi)容的時效性和準確性。質(zhì)量檔案保存期限應符合相關法律法規(guī)和公司規(guī)定的要求，一般不少于產(chǎn)品的質(zhì)保期。八、培訓與教育1.質(zhì)量意識培訓公司應定期組織員工進行質(zhì)量意識培訓，提高員工對質(zhì)量工作的重視程度。質(zhì)量意識培訓內(nèi)容應包括質(zhì)量管理理念、質(zhì)量方針和目標、質(zhì)量法律法規(guī)、質(zhì)量事故案例分析等方面的內(nèi)容。通過質(zhì)量意識培訓，使員工深刻認識到質(zhì)量工作的重要性，樹立“質(zhì)量第一”的思想觀念，自覺遵守質(zhì)量管理規(guī)定，積極參與質(zhì)量管理工作。2.專業(yè)技能培訓根據(jù)員工的崗位需求，有針對性地組織專業(yè)技能培訓。培訓內(nèi)容應包括門窗生產(chǎn)工藝、質(zhì)量檢驗標準、操作技能、設備維護保養(yǎng)等方面的知識和技能。對于新入職員工，應進行入職培訓，使其熟悉