PAGE生產(chǎn)模具管理制度一、總則（一）目的為加強(qiáng)公司生產(chǎn)模具的管理，確保模具的正常使用、維護(hù)和保養(yǎng)，提高模具使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)模具的管理，包括模具的采購、驗收、使用、維護(hù)、保養(yǎng)、維修、報廢等環(huán)節(jié)。（三）職責(zé)分工1.模具管理部門負(fù)責(zé)制定和完善模具管理制度，并監(jiān)督執(zhí)行。負(fù)責(zé)模具的統(tǒng)一規(guī)劃、采購、驗收、編號、建檔等工作。定期組織對模具進(jìn)行盤點、清查，確保模具賬實相符。協(xié)調(diào)模具的維修、保養(yǎng)工作，監(jiān)督維修質(zhì)量和費(fèi)用控制。2.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)模具的正確使用，按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)。協(xié)助模具管理部門做好模具的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，及時反饋模具使用過程中出現(xiàn)的問題。配合模具管理部門進(jìn)行模具的盤點、清查工作。3.技術(shù)部門負(fù)責(zé)提供模具設(shè)計圖紙、技術(shù)要求等技術(shù)文件，指導(dǎo)模具的驗收、使用、維護(hù)和維修工作。參與模具的驗收工作，對模具的技術(shù)性能進(jìn)行評估。根據(jù)生產(chǎn)需要，提出模具的改進(jìn)和優(yōu)化建議。4.質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對模具生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，監(jiān)督模具的使用情況，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。參與模具的驗收工作，對模具的質(zhì)量狀況進(jìn)行評估。對因模具問題導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查和分析，提出處理意見。5.采購部門負(fù)責(zé)按照模具管理部門的要求，進(jìn)行模具的采購工作，確保采購的模具符合公司要求。負(fù)責(zé)與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確模具的規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等條款。負(fù)責(zé)跟蹤模具的采購進(jìn)度，確保模具按時到貨。6.財務(wù)部門負(fù)責(zé)模具采購費(fèi)用、維修費(fèi)用、保養(yǎng)費(fèi)用等的核算和報銷工作。參與模具的成本分析和控制工作，提供相關(guān)財務(wù)數(shù)據(jù)和建議。二、模具采購管理（一）采購計劃1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和模具使用情況，提前向模具管理部門提出模具采購申請，說明采購模具的名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途、預(yù)計使用時間等信息。2.模具管理部門結(jié)合公司生產(chǎn)計劃、設(shè)備狀況、模具庫存等情況，對采購申請進(jìn)行審核，制定模具采購計劃，并報公司領(lǐng)導(dǎo)審批。3.采購計劃經(jīng)批準(zhǔn)后，模具管理部門將采購任務(wù)下達(dá)給采購部門，采購部門按照采購計劃進(jìn)行采購。（二）供應(yīng)商選擇1.采購部門應(yīng)選擇具有良好信譽(yù)、生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證能力的供應(yīng)商作為模具采購的對象。2.采購部門應(yīng)收集供應(yīng)商的相關(guān)資料，包括營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證、業(yè)績情況等，并進(jìn)行評估和篩選。3.對于新的供應(yīng)商，采購部門應(yīng)進(jìn)行實地考察，了解其生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量管理等情況，確保其具備提供合格模具的能力。4.采購部門應(yīng)與選定的供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括模具的規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、售后服務(wù)等條款。（三）采購驗收1.模具到貨前，采購部門應(yīng)通知模具管理部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員做好驗收準(zhǔn)備工作。2.模具到貨后，由模具管理部門組織質(zhì)量部門、技術(shù)部門等相關(guān)人員按照采購合同和技術(shù)文件的要求進(jìn)行驗收。驗收內(nèi)容包括模具的外觀、尺寸、精度、材質(zhì)、性能等方面。3.驗收合格的模具，由模具管理部門進(jìn)行編號、建檔，并辦理入庫手續(xù)；驗收不合格的模具，采購部門應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通，要求其限期整改或退換貨。三、模具使用管理（一）使用培訓(xùn)1.新模具投入使用前，模具管理部門應(yīng)組織生產(chǎn)部門、技術(shù)部門等相關(guān)人員進(jìn)行使用培訓(xùn)，使操作人員熟悉模具的結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)要求等。2.培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括模具的工作原理、操作方法、安全注意事項、常見故障及排除方法等，并進(jìn)行現(xiàn)場演示和操作練習(xí)。3.操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格后，方可獨立操作模具，并取得相應(yīng)的操作資格證書。（二）操作規(guī)程1.模具管理部門應(yīng)根據(jù)模具的特點和使用要求，制定詳細(xì)的操作規(guī)程，并發(fā)放給操作人員。2.操作規(guī)程應(yīng)包括模具的安裝、調(diào)試、啟動、運(yùn)行、停機(jī)、維護(hù)、保養(yǎng)等環(huán)節(jié)的操作步驟和注意事項，以及安全防護(hù)措施等內(nèi)容。3.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改操作方法或簡化操作流程。在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，并及時報告模具管理部門。（三）使用記錄1.生產(chǎn)部門應(yīng)建立模具使用記錄臺賬，詳細(xì)記錄模具的使用時間、生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量情況、維修保養(yǎng)情況等信息。2.使用記錄應(yīng)及時、準(zhǔn)確、完整，不得漏記、錯記。模具管理部門應(yīng)定期對使用記錄進(jìn)行檢查和分析，以便及時發(fā)現(xiàn)模具使用過程中存在的問題，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。四、模具維護(hù)保養(yǎng)管理（一）日常維護(hù)1.操作人員在每班工作前、工作中、工作后，應(yīng)按照操作規(guī)程的要求對模具進(jìn)行日常維護(hù)，包括清潔模具表面、檢查模具各部件的連接情況、潤滑模具等。2.日常維護(hù)應(yīng)做到及時、認(rèn)真、細(xì)致，確保模具處于良好的工作狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)模具存在異常情況，應(yīng)及時報告模具管理部門。（二）定期保養(yǎng)1.模具管理部門應(yīng)根據(jù)模具的使用情況和維護(hù)保養(yǎng)要求，制定模具定期保養(yǎng)計劃，并組織實施。2.定期保養(yǎng)的內(nèi)容包括對模具進(jìn)行全面檢查、清潔、潤滑（如需要）、緊固、調(diào)整等工作，以及對模具的易損件進(jìn)行更換。3.定期保養(yǎng)應(yīng)按照規(guī)定的時間間隔進(jìn)行，保養(yǎng)后應(yīng)做好記錄，并由模具管理部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。（三）維護(hù)保養(yǎng)記錄1.模具管理部門應(yīng)建立模具維護(hù)保養(yǎng)記錄臺賬，詳細(xì)記錄模具的維護(hù)保養(yǎng)時間、內(nèi)容、維修更換的零部件等信息。2.維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)及時、準(zhǔn)確、完整，不得漏記、錯記。模具管理部門應(yīng)定期對維護(hù)保養(yǎng)記錄進(jìn)行整理和分析，以便總結(jié)模具維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗，提高維護(hù)保養(yǎng)工作質(zhì)量。五、模具維修管理（一）維修申請1.模具在使用過程中出現(xiàn)故障或損壞時，操作人員應(yīng)及時停止使用，并報告模具管理部門。2.模具管理部門接到維修申請后，應(yīng)組織技術(shù)人員對模具故障進(jìn)行診斷和分析，確定維修方案和維修費(fèi)用預(yù)算。3.對于簡單的模具故障，模具管理部門可安排維修人員進(jìn)行現(xiàn)場維修；對于復(fù)雜的模具故障，模具管理部門應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行討論，必要時可邀請外部專家進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。（二）維修實施1.維修人員應(yīng)按照維修方案進(jìn)行維修，確保維修質(zhì)量。在維修過程中，如發(fā)現(xiàn)原維修方案需要調(diào)整，應(yīng)及時報告模具管理部門，并重新制定維修方案。2.維修人員應(yīng)做好維修記錄，記錄維修時間、維修內(nèi)容、更換的零部件等信息。維修記錄應(yīng)作為模具維修檔案的重要組成部分。3.維修完成后，維修人員應(yīng)進(jìn)行試模，確保模具能夠正常運(yùn)行，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。試模合格后，維修人員應(yīng)填寫維修驗收報告，經(jīng)模具管理部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員簽字確認(rèn)后，模具方可重新投入使用。（三）維修費(fèi)用管理1.模具維修費(fèi)用應(yīng)按照公司財務(wù)制度的規(guī)定進(jìn)行核算和報銷。維修費(fèi)用預(yù)算應(yīng)在維修申請時一并提交，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。2.模具管理部門應(yīng)定期對模具維修費(fèi)用進(jìn)行統(tǒng)計和分析，找出維修費(fèi)用較高的模具原因，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行控制，如優(yōu)化模具設(shè)計、加強(qiáng)模具維護(hù)保養(yǎng)等。六、模具報廢管理（一）報廢鑒定1.模具在使用過程中，如出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞、無法修復(fù)或因技術(shù)進(jìn)步等原因不再適用時，模具管理部門應(yīng)組織技術(shù)人員、質(zhì)量人員等相關(guān)人員進(jìn)行報廢鑒定。2.報廢鑒定應(yīng)根據(jù)模具的實際情況，結(jié)合模具的使用壽命、維修成本、生產(chǎn)效率等因素進(jìn)行綜合評估，確定模具是否達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)。3.對于達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的模具，模具管理部門應(yīng)填寫模具報廢申請表，詳細(xì)說明模具的名稱、規(guī)格、編號、購置時間、報廢原因等信息，并報公司領(lǐng)導(dǎo)審批。（二）報廢處理1.模具報廢申請經(jīng)批準(zhǔn)后，模具管理部門應(yīng)及時組織對報廢模具進(jìn)行處理。報廢模具的處理方式包括出售、轉(zhuǎn)讓、拆解、回爐等。2.對于有利用價值的報廢模具零部件，模具管理部門應(yīng)進(jìn)行妥善保管，以備后續(xù)維修或其他用途使用。3.模具管理部門應(yīng)做好模具報廢處理記錄，記錄報廢模具的處理時間、處理方式、處理收入等信息。報廢處理記錄應(yīng)作為公司固定資產(chǎn)管理的重要依據(jù)。七、模具盤點清查管理（一）盤點計劃1.模具管理部門應(yīng)定期組織對模具進(jìn)行盤點清查，確保模具賬實相符。盤點清查周期一般為半年或一年。2.在盤點清查前，模具管理部門應(yīng)制定詳細(xì)的盤點計劃，明確盤點的范圍、時間、人員、方法等內(nèi)容，并通知相關(guān)部門和人員做好準(zhǔn)備工作。（二）盤點實施1.盤點人員應(yīng)按照盤點計劃的要求，對模具進(jìn)行逐一清點，核對模具的名稱、規(guī)格、編號、數(shù)量、存放地點等信息，并與模具臺賬進(jìn)行核對。2.在盤點過程中，如發(fā)現(xiàn)模具存在賬實不符的情況，盤點人員應(yīng)及時記錄，并查明原因。對于盤盈或盤虧的模具，應(yīng)按照公司財務(wù)制度的規(guī)定進(jìn)行處理。3.盤點結(jié)束后，盤點人員應(yīng)填寫模具盤點清查報告，詳細(xì)說明盤點情況、賬實不符原因及處理建議等內(nèi)容，并由模具管