PAGE家具生產(chǎn)排單制度一、總則（一）目的為了規(guī)范家具生產(chǎn)排單流程，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品按時(shí)交付，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有家具產(chǎn)品的生產(chǎn)排單管理工作。（三）基本原則1.訂單優(yōu)先級(jí)原則：根據(jù)客戶訂單的交貨期、重要性等因素，確定訂單的優(yōu)先級(jí)，優(yōu)先安排高優(yōu)先級(jí)訂單的生產(chǎn)。2.產(chǎn)能平衡原則：綜合考慮各生產(chǎn)車間、設(shè)備的產(chǎn)能情況，合理分配生產(chǎn)任務(wù)，確保產(chǎn)能平衡，避免出現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸。3.質(zhì)量控制原則：在排單過程中，充分考慮產(chǎn)品質(zhì)量要求，確保生產(chǎn)過程能夠滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，避免因趕工而影響產(chǎn)品質(zhì)量。4.信息溝通原則：加強(qiáng)生產(chǎn)部門與銷售部門、采購部門、倉庫等相關(guān)部門之間的信息溝通，確保排單信息準(zhǔn)確、及時(shí)傳遞，避免因信息不暢導(dǎo)致生產(chǎn)延誤。二、職責(zé)分工（一）銷售部門1.負(fù)責(zé)接收客戶訂單，對(duì)訂單信息進(jìn)行審核和確認(rèn)，確保訂單內(nèi)容準(zhǔn)確無誤。2.根據(jù)客戶需求和交貨期要求，與客戶溝通確定訂單優(yōu)先級(jí)，并及時(shí)將訂單信息傳遞給生產(chǎn)部門。3.跟蹤訂單執(zhí)行情況，及時(shí)協(xié)調(diào)解決客戶提出的問題，確?？蛻魸M意度。（二）生產(chǎn)部門1.負(fù)責(zé)制定家具生產(chǎn)排單計(jì)劃，根據(jù)訂單優(yōu)先級(jí)、產(chǎn)能情況等因素，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，明確各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)和責(zé)任人。2.組織生產(chǎn)車間按照排單計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成。3.定期對(duì)生產(chǎn)排單計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和評(píng)估，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況及時(shí)調(diào)整排單計(jì)劃。（三）采購部門1.根據(jù)生產(chǎn)排單計(jì)劃，及時(shí)采購所需的原材料和零部件，確保原材料和零部件的供應(yīng)能夠滿足生產(chǎn)需求。2.與供應(yīng)商保持密切溝通，跟蹤采購進(jìn)度，確保原材料和零部件按時(shí)到貨，避免因原材料供應(yīng)不足導(dǎo)致生產(chǎn)延誤。3.對(duì)采購的原材料和零部件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合要求，避免因原材料質(zhì)量問題影響產(chǎn)品質(zhì)量。（四）倉庫部門1.根據(jù)生產(chǎn)排單計(jì)劃，及時(shí)準(zhǔn)備好所需的原材料和零部件，確保其能夠按時(shí)供應(yīng)到生產(chǎn)車間。2.對(duì)原材料和零部件進(jìn)行妥善保管，做好庫存管理工作，確保庫存數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量完好，避免因庫存管理不善導(dǎo)致生產(chǎn)延誤。3.根據(jù)生產(chǎn)車間的領(lǐng)料需求，及時(shí)辦理領(lǐng)料手續(xù)，確保原材料和零部件能夠順利發(fā)放到生產(chǎn)車間。（五）質(zhì)量控制部門1.參與家具生產(chǎn)排單計(jì)劃的制定，從質(zhì)量控制角度提出意見和建議，確保排單計(jì)劃能夠滿足質(zhì)量要求。2.在生產(chǎn)過程中，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全程監(jiān)控，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和測(cè)試，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。3.對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行及時(shí)處理，分析原因，采取措施加以改進(jìn)，避免質(zhì)量問題再次發(fā)生。三、生產(chǎn)排單流程（一）訂單接收與審核1.銷售部門接收客戶訂單后，對(duì)訂單內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)審核，包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨期、質(zhì)量要求等，確保訂單信息準(zhǔn)確無誤。2.審核通過后，銷售部門將訂單信息錄入公司訂單管理系統(tǒng)，并按照客戶需求和交貨期要求，確定訂單優(yōu)先級(jí)。3.銷售部門將審核后的訂單信息及時(shí)傳遞給生產(chǎn)部門、采購部門、倉庫部門等相關(guān)部門。（二）產(chǎn)能評(píng)估1.生產(chǎn)部門接到訂單信息后，組織相關(guān)人員對(duì)各生產(chǎn)車間、設(shè)備的產(chǎn)能情況進(jìn)行評(píng)估，包括設(shè)備數(shù)量、生產(chǎn)能力、人員配備等。2.根據(jù)產(chǎn)能評(píng)估結(jié)果，結(jié)合訂單優(yōu)先級(jí)和交貨期要求，初步確定各訂單的生產(chǎn)時(shí)間安排和生產(chǎn)任務(wù)分配方案。（三）排單計(jì)劃制定1.生產(chǎn)部門根據(jù)產(chǎn)能評(píng)估結(jié)果和訂單優(yōu)先級(jí)，制定詳細(xì)的家具生產(chǎn)排單計(jì)劃。排單計(jì)劃應(yīng)明確各訂單的生產(chǎn)開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、生產(chǎn)車間、責(zé)任人等信息，并以表格形式呈現(xiàn)。2.排單計(jì)劃制定過程中，要充分考慮各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的銜接和協(xié)調(diào)，確保生產(chǎn)流程順暢，避免出現(xiàn)生產(chǎn)中斷或延誤。3.生產(chǎn)部門將制定好的排單計(jì)劃提交給生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人審核，審核通過后，將排單計(jì)劃正式發(fā)布，并通知相關(guān)部門按照排單計(jì)劃組織生產(chǎn)。（四）生產(chǎn)準(zhǔn)備1.采購部門根據(jù)生產(chǎn)排單計(jì)劃，及時(shí)采購所需的原材料和零部件。采購訂單應(yīng)明確原材料和零部件的規(guī)格、數(shù)量、交貨期等信息，并跟蹤采購進(jìn)度，確保按時(shí)到貨。2.倉庫部門根據(jù)生產(chǎn)排單計(jì)劃，及時(shí)準(zhǔn)備好所需的原材料和零部件，并按照要求進(jìn)行妥善保管。倉庫管理人員應(yīng)定期對(duì)庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，確保庫存數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量完好。3.生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)排單計(jì)劃，提前做好設(shè)備調(diào)試、人員安排等生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，確保生產(chǎn)能夠按時(shí)啟動(dòng)。（五）生產(chǎn)執(zhí)行1.生產(chǎn)車間按照生產(chǎn)排單計(jì)劃組織生產(chǎn)，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。2.在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)車間應(yīng)及時(shí)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)量、質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果、設(shè)備運(yùn)行情況等，并定期向生產(chǎn)部門匯報(bào)。3.生產(chǎn)部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過程的監(jiān)控和協(xié)調(diào)，及時(shí)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成。如遇特殊情況需要調(diào)整生產(chǎn)排單計(jì)劃，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)部門，并說明調(diào)整原因和調(diào)整后的計(jì)劃安排。（六）產(chǎn)品檢驗(yàn)1.質(zhì)量控制部門按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和測(cè)試，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀、尺寸、性能等方面。2.對(duì)于檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，質(zhì)量控制部門出具檢驗(yàn)報(bào)告，并在產(chǎn)品上加蓋合格標(biāo)識(shí)；對(duì)于檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，質(zhì)量控制部門應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部門進(jìn)行返工或報(bào)廢處理。3.生產(chǎn)部門對(duì)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品進(jìn)行分析，找出原因，采取措施加以改進(jìn)，避免質(zhì)量問題再次發(fā)生。（七）產(chǎn)品入庫與發(fā)貨1.檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品由生產(chǎn)車間按照要求進(jìn)行包裝，然后入庫儲(chǔ)存。倉庫管理人員應(yīng)按照規(guī)定對(duì)入庫產(chǎn)品進(jìn)行登記和保管，確保產(chǎn)品安全。2.根據(jù)客戶訂單的交貨期要求，倉庫部門按照發(fā)貨計(jì)劃及時(shí)組織發(fā)貨。發(fā)貨前，倉庫管理人員應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行核對(duì)，確保發(fā)貨產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等與訂單要求一致。3.發(fā)貨過程中，倉庫管理人員應(yīng)做好發(fā)貨記錄，包括發(fā)貨時(shí)間、發(fā)貨數(shù)量、收貨客戶等信息，并及時(shí)將發(fā)貨情況反饋給銷售部門。四、排單計(jì)劃的調(diào)整與變更（一）調(diào)整原則1.盡量減少對(duì)已安排生產(chǎn)任務(wù)的影響，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。2.充分考慮調(diào)整對(duì)其他訂單的影響，避免因調(diào)整導(dǎo)致其他訂單交貨期延誤或生產(chǎn)任務(wù)加重。3.調(diào)整應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的審批程序，確保調(diào)整的合理性和必要性。（二）調(diào)整情形1.客戶訂單信息發(fā)生變更，如產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨期等發(fā)生變化，需要對(duì)排單計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。2.生產(chǎn)過程中出現(xiàn)設(shè)備故障、原材料供應(yīng)不足等突發(fā)情況，導(dǎo)致原排單計(jì)劃無法按時(shí)執(zhí)行，需要對(duì)排單計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。3.根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營需要，對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行統(tǒng)籌安排，需要對(duì)排單計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。（三）調(diào)整流程1.提出調(diào)整申請(qǐng)：由相關(guān)部門或人員填寫排單計(jì)劃調(diào)整申請(qǐng)表，詳細(xì)說明調(diào)整原因、調(diào)整內(nèi)容以及調(diào)整后的計(jì)劃安排。2.審核與審批：調(diào)整申請(qǐng)表提交給生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，審核通過后，提交給公司主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審批。3.通知與執(zhí)行：經(jīng)審批同意后，生產(chǎn)部門及時(shí)通知相關(guān)部門按照調(diào)整后的排單計(jì)劃組織生產(chǎn)，并做好相關(guān)記錄。五、溝通與協(xié)調(diào)機(jī)制（一）定期溝通會(huì)議1.每周召開一次生產(chǎn)排單協(xié)調(diào)會(huì)議，由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人主持，銷售部門、采購部門、倉庫部門、質(zhì)量控制部門等相關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加。2.會(huì)議主要內(nèi)容包括：總結(jié)上周生產(chǎn)排單計(jì)劃的執(zhí)行情況，分析存在的問題和原因；討論本周生產(chǎn)排單計(jì)劃的安排，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題；溝通各部門之間的工作進(jìn)展和需求，確保信息暢通。3.會(huì)議應(yīng)形成會(huì)議紀(jì)要，明確會(huì)議討論的主要內(nèi)容、決議事項(xiàng)以及責(zé)任部門和責(zé)任人，并及時(shí)發(fā)送給相關(guān)部門。（二）信息共享平臺(tái)1.建立公司內(nèi)部信息共享平臺(tái)，各部門可以通過該平臺(tái)及時(shí)發(fā)布和獲取與生產(chǎn)排單相關(guān)的信息，如訂單信息、生產(chǎn)進(jìn)度、原材料庫存等。2.生產(chǎn)部門應(yīng)定期更新生產(chǎn)排單計(jì)劃，并在信息共享平臺(tái)上發(fā)布，以便各部門及時(shí)了解生產(chǎn)任務(wù)安排。3.銷售部門應(yīng)及時(shí)將客戶訂單的變更信息、客戶反饋等情況在信息共享平臺(tái)上發(fā)布，確保各部門能夠及時(shí)掌握相關(guān)信息。（三）臨時(shí)溝通機(jī)制1.在生產(chǎn)過程中，如遇緊急情況需要協(xié)調(diào)解決，相關(guān)部門或人員可以通過電話、即時(shí)通訊工具等方式進(jìn)行臨時(shí)溝通。2.臨時(shí)溝通應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地傳達(dá)信息，明確問題的解決方案和責(zé)任分工，確保問題能夠得到及時(shí)有效的解決。3.對(duì)于臨時(shí)溝通中涉及的重要事項(xiàng)，應(yīng)做好記錄，并及時(shí)匯報(bào)給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。六、庫存管理（一）庫存分類1.原材料庫存：指用于家具生產(chǎn)的各種原材料，如木材、板材、五金件、油漆等。2.零部件庫存：指經(jīng)過加工但尚未組裝成成品的零部件，如門板、抽屜、框架等。3.成品庫存：指已經(jīng)生產(chǎn)完成并檢驗(yàn)合格的家具產(chǎn)品。（二）庫存控制1.倉庫部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)排單計(jì)劃和歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，合理確定原材料、零部件和成品的安全庫存水平，避免庫存積壓或缺貨。2.定期對(duì)庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，確保庫存數(shù)量準(zhǔn)確無誤。對(duì)于盤盈或盤虧的情況，應(yīng)及時(shí)查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)的處理。3.加強(qiáng)對(duì)庫存物資的保管，做好防潮、防火、防盜等工作，確保庫存物資的質(zhì)量完好。（三）庫存預(yù)警1.建立庫存預(yù)警機(jī)制，當(dāng)庫存水平低于安全庫存或高于最高庫存時(shí)，倉庫部門應(yīng)及時(shí)發(fā)出預(yù)警信息。2.預(yù)警信息應(yīng)包括庫存物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、當(dāng)前庫存水平、安全庫存水平、最高庫存水平等內(nèi)容，并發(fā)送給生產(chǎn)部門、采購部門等相關(guān)部門。3.生產(chǎn)部門和采購部門接到預(yù)警信息后，應(yīng)及時(shí)采取措施，如調(diào)整生產(chǎn)排單計(jì)劃、安排采購等，以確保庫存水平保持在合理范圍內(nèi)。七、績效考核（一）考核指標(biāo)1.訂單按時(shí)交付率：考核生產(chǎn)部門是否能夠按照排單計(jì)劃按時(shí)完成訂單交付任務(wù)。訂單按時(shí)交付率=按時(shí)交付訂單數(shù)量/總訂單數(shù)量×100%。2.產(chǎn)品質(zhì)量合格率：考核生產(chǎn)部門生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品質(zhì)量合格率=合格產(chǎn)品數(shù)量/總產(chǎn)品數(shù)量×100%。3.產(chǎn)能利用率：考核各生產(chǎn)車間、設(shè)備的產(chǎn)能利用情況。產(chǎn)能利用率=實(shí)際產(chǎn)量/理論產(chǎn)量×100%。4.庫存周轉(zhuǎn)率：考核倉庫部門庫存管理的效率。庫存周轉(zhuǎn)率=銷售成本/平均庫存余額。（二）考核周期績效考核周期為每月一次，每月末對(duì)各部門的考核指