PAGE預拌砼企業(yè)生產(chǎn)制度一、總則（一）目的本生產(chǎn)制度旨在規(guī)范預拌砼企業(yè)的生產(chǎn)活動，確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定，滿足客戶需求，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益，促進企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。（二）適用范圍本制度適用于本預拌砼企業(yè)內(nèi)所有與生產(chǎn)相關的部門、崗位及人員，包括原材料采購、生產(chǎn)調(diào)度、攪拌操作、質量控制、設備維護等環(huán)節(jié)。（三）基本原則1.遵守國家法律法規(guī)和行業(yè)標準，依法生產(chǎn)經(jīng)營。2.堅持質量第一，以優(yōu)質的產(chǎn)品和服務贏得市場。3.注重安全生產(chǎn)，保障員工生命健康和企業(yè)財產(chǎn)安全。4.追求高效生產(chǎn)，合理配置資源，降低生產(chǎn)成本。5.持續(xù)改進生產(chǎn)管理，適應市場變化和企業(yè)發(fā)展需求。二、原材料管理（一）供應商選擇1.建立合格供應商名錄，對供應商的資質、信譽、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質量等進行評估和審核。2.優(yōu)先選擇具有良好口碑、生產(chǎn)工藝先進、產(chǎn)品質量穩(wěn)定的供應商。3.與供應商簽訂質量保證協(xié)議，明確雙方的權利和義務。（二）原材料采購1.根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況，制定合理的原材料采購計劃。2.采購的原材料應符合國家相關標準和企業(yè)質量要求，具有質量合格證明文件。3.對采購的原材料進行嚴格的檢驗和驗收，確保其質量符合要求。（三）原材料儲存1.設立專門的原材料儲存?zhèn)}庫，按品種、規(guī)格、批次分類存放。2.對不同原材料采取相應的儲存措施，如防潮、防雨、防曬、防火等。3.定期對原材料進行盤點和清查，確保賬物相符。三、生產(chǎn)調(diào)度（一）生產(chǎn)計劃制定1.根據(jù)客戶訂單、市場需求預測以及企業(yè)生產(chǎn)能力，制定月度、周度和日生產(chǎn)計劃。2.生產(chǎn)計劃應明確產(chǎn)品品種、規(guī)格、數(shù)量、交貨時間等詳細信息。3.生產(chǎn)計劃下達后，應確保各部門和崗位嚴格執(zhí)行。（二）生產(chǎn)任務分配1.根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理分配生產(chǎn)任務到各個生產(chǎn)班組和崗位。2.明確各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的職責和工作要求，確保生產(chǎn)任務有序進行。3.對生產(chǎn)任務的執(zhí)行情況進行跟蹤和監(jiān)控，及時解決出現(xiàn)的問題。（三）生產(chǎn)協(xié)調(diào)與溝通1.建立生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議制度，定期召開會議，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中的問題。2.加強各部門之間的溝通與協(xié)作，確保原材料供應、生產(chǎn)設備運行、質量控制等環(huán)節(jié)緊密銜接。3.及時收集和反饋生產(chǎn)過程中的信息，對生產(chǎn)計劃進行動態(tài)調(diào)整。四、攪拌操作（一）攪拌設備管理1.建立攪拌設備臺賬，記錄設備的型號、規(guī)格、購置時間、維修保養(yǎng)情況等信息。2.定期對攪拌設備進行維護保養(yǎng)，確保設備正常運行。3.對攪拌設備進行定期檢查和調(diào)試，保證攪拌質量。（二）攪拌工藝控制1.嚴格按照操作規(guī)程進行攪拌操作，控制攪拌時間、攪拌速度、物料投放順序等參數(shù)。2.確保攪拌均勻，防止出現(xiàn)離析、泌水等現(xiàn)象。3.對攪拌過程進行實時監(jiān)控，記錄相關數(shù)據(jù)。（三）生產(chǎn)過程記錄1.詳細記錄每批次產(chǎn)品的生產(chǎn)時間、原材料用量、攪拌參數(shù)、質量檢驗結果等信息。2.生產(chǎn)記錄應真實、準確、完整，保存期限符合相關規(guī)定。3.生產(chǎn)記錄作為產(chǎn)品質量追溯和生產(chǎn)管理分析的重要依據(jù)。五、質量控制（一）質量標準制定1.依據(jù)國家相關標準和行業(yè)規(guī)范，結合企業(yè)實際情況，制定預拌砼產(chǎn)品質量標準。2.質量標準應明確產(chǎn)品的各項性能指標，如強度、坍落度、凝結時間等。3.定期對質量標準進行評估和修訂，確保其科學性和合理性。（二）質量檢驗流程1.原材料檢驗：對采購的原材料進行嚴格的檢驗，包括外觀、尺寸、性能等方面。2.生產(chǎn)過程檢驗：在攪拌過程中，對關鍵環(huán)節(jié)和參數(shù)進行實時檢驗，確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定。3.成品檢驗：對生產(chǎn)出的預拌砼成品進行全面檢驗，包括坍落度、強度等指標的檢測。4.不合格品處理：對檢驗不合格的原材料、半成品和成品，應及時進行標識、隔離和處理，防止其流入下一工序或交付客戶。（三）質量改進措施1.定期對質量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，找出質量波動的原因和存在的問題。2.針對質量問題，制定切實可行的改進措施，并跟蹤改進效果。六、安全生產(chǎn)（一）安全管理制度1.建立健全安全生產(chǎn)管理制度，明確各級人員的安全職責。2.制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程，規(guī)范員工的操作行為。3.定期對安全生產(chǎn)管理制度進行修訂和完善。（二）安全教育培訓1.對新員工進行三級安全教育培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗。2.定期組織全體員工進行安全生產(chǎn)培訓，提高員工的安全意識和操作技能。3.對特殊工種人員，如電工、焊工等，必須進行專門的培訓和考核，持證上崗。（三）安全檢查與隱患排查治理1.建立定期安全檢查制度，對生產(chǎn)現(xiàn)場、設備設施、安全防護用品等進行全面檢查。2.及時排查安全隱患，對發(fā)現(xiàn)的隱患應立即采取措施進行整改，確保安全生產(chǎn)。（四）應急救援管理1.制定安全生產(chǎn)應急預案，包括火災、坍塌、觸電等事故的應急處置措施。2.定期組織應急演練，提高員工的應急處置能力。3.配備必要的應急救援設備和物資，確保應急救援工作的順利開展。七、設備管理（一）設備購置與驗收1.根據(jù)生產(chǎn)需要，合理購置生產(chǎn)設備，確保設備的先進性和適用性。2.設備購置前，應進行充分的市場調(diào)研和技術論證。3.設備到貨后，組織相關人員進行驗收，確保設備質量符合要求。（二）設備安裝與調(diào)試1.按照設備安裝說明書的要求，進行設備的安裝和調(diào)試工作。2.設備安裝調(diào)試過程中，應做好記錄，確保設備安裝牢固可靠，運行正常。3.設備安裝調(diào)試完成后，組織相關部門和人員進行驗收，驗收合格后方可投入使用。（三）設備日常維護與保養(yǎng)1.制定設備日常維護保養(yǎng)計劃，明確維護保養(yǎng)的內(nèi)容、周期和責任人。2.操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行設備操作，做好設備的日常維護工作，并做好記錄。3.定期對設備進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等工作，確保設備性能良好。（四）設備維修與改造1.建立設備維修管理制度，及時處理設備故障，確保設備正常運行。2.對設備進行定期檢查和評估，根據(jù)設備運行狀況和生產(chǎn)需求，適時進行設備改造和升級。3.設備維修和改造應做好記錄，包括維修時間、維修內(nèi)容、更換零部件等信息。八、環(huán)境保護（一）環(huán)境管理制度1.建立健全環(huán)境保護管理制度，明確企業(yè)在環(huán)境保護方面的責任和義務。2.制定環(huán)境保護目標和措施，確保企業(yè)生產(chǎn)活動符合環(huán)保要求。3.定期對環(huán)境保護管理制度進行檢查和評估，不斷完善制度內(nèi)容。（二）污染物排放控制1.對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣等污染物進行分類收集和處理，確保達標排放。2.安裝必要的環(huán)保設備，如污水處理設施、廢氣凈化設備等，并確保其正常運行。3.定期對污染物排放情況進行監(jiān)測，及時掌握排放數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（三）節(jié)能減排措施1.采用節(jié)能型設備和工藝，降低能源消耗。2.加強能源管理，制定能源消耗定額，對能源消耗進行統(tǒng)計和分析，采取措施降低能耗。3.推廣應用新技術、新工藝、新材料，提高資源利用效率，減少廢棄物排放。九、成本控制（一）成本核算與分析1.建立成本核算制度，明確成本核算的對象、方法和流程。2.定期對生產(chǎn)成本進行核算和分析，找出成本控制的關鍵點和存在的問題。3.根據(jù)成本分析結果，制定成本控制措施，降低生產(chǎn)成本。（二）成本控制措施1.優(yōu)化原材料采購管理，降低原材料采購成本。2.合理安排生產(chǎn)計劃，提高生產(chǎn)效率，降低單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本。3.加強設備管理，降低設備維修和能耗成本。4.控制各項費用支出，嚴格執(zhí)行費用審批制度。十、附則