2025年鐵合金生產(chǎn)原料及安全生產(chǎn)測(cè)試卷附答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.硅鐵生產(chǎn)中，對(duì)硅石的主要質(zhì)量要求是二氧化硅含量不低于（）。A.90%B.95%C.98%D.99%2.高碳錳鐵冶煉時(shí)，常用的熔劑是（）。A.石灰石B.白云石C.螢石D.石英砂3.鉻鐵生產(chǎn)中，還原劑通常優(yōu)先選擇（）。A.無煙煤B.焦炭C.蘭炭D.木炭4.鐵合金原料中，硫含量過高會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品（）。A.脆性增加B.導(dǎo)電性下降C.熔點(diǎn)升高D.密度降低5.硅錳合金生產(chǎn)的主要原料組合是（）。A.錳礦+硅石+焦炭B.錳礦+白云石+無煙煤C.鉻礦+硅石+蘭炭D.鈦礦+焦炭+石灰石6.原料烘干過程中，若水分含量超過（），可能導(dǎo)致電爐冶煉時(shí)發(fā)生噴濺事故。A.1%B.3%C.5%D.8%7.煤氣管道在安全生產(chǎn)中需設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，高壓煤氣管道應(yīng)涂（）。A.灰色B.黃色C.紅色D.黑色8.鐵合金電爐爐前作業(yè)時(shí)，操作人員必須佩戴的防護(hù)裝備是（）。A.防割手套B.阻燃工作服C.防輻射眼鏡D.降噪耳塞9.下列不屬于鐵合金生產(chǎn)主要危險(xiǎn)源的是（）。A.高溫熔融金屬B.煤氣泄漏C.原料堆垛D.粉塵爆炸10.硅鐵電爐電極壓放操作中，若壓放速度過快，最可能引發(fā)（）。A.電極軟斷B.爐溫下降C.煤氣中毒D.粉塵超標(biāo)11.鐵合金原料倉庫的通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足每小時(shí)換氣次數(shù)不低于（）。A.5次B.8次C.12次D.15次12.煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)，便攜式CO檢測(cè)儀的報(bào)警閾值為（）。A.24ppmB.50ppmC.100ppmD.200ppm13.鐵合金電爐出鐵時(shí)，若鐵水遇水發(fā)生爆炸，其主要反應(yīng)是（）。A.鐵與水提供氫氣B.碳與水提供一氧化碳C.硅與水提供硅烷D.錳與水提供氫氧化錳14.原料破碎車間的粉塵濃度應(yīng)控制在（）以下。A.5mg/m3B.10mg/m3C.15mg/m3D.20mg/m315.新入職鐵合金生產(chǎn)工人的三級(jí)安全教育時(shí)間不得少于（）。A.24學(xué)時(shí)B.48學(xué)時(shí)C.72學(xué)時(shí)D.96學(xué)時(shí)16.電爐變壓器巡檢時(shí)，若發(fā)現(xiàn)油位低于最低刻度線，應(yīng)首先（）。A.立即補(bǔ)油B.上報(bào)值班工長C.切斷電源D.增加冷卻水量17.硅鈣合金生產(chǎn)中，鈣的主要來源是（）。A.石灰石B.白云石C.生石灰D.電石18.鐵合金渣處理時(shí)，若采用水淬工藝，渣水比應(yīng)控制在（）。A.1:1B.1:3C.1:5D.1:1019.煤氣柜區(qū)域嚴(yán)禁煙火，其警戒范圍應(yīng)為柜體外（）。A.10米B.20米C.30米D.50米20.電爐短網(wǎng)連接部位溫度超過（）時(shí)，需立即采取降溫措施。A.60℃B.80℃C.100℃D.120℃二、填空題（每空1分，共30分）1.鐵合金生產(chǎn)中，常用的碳質(zhì)還原劑包括焦炭、（）和（）。2.錳礦的主要成分是（）和（），其中（）含量過高會(huì)增加冶煉能耗。3.硅鐵按含硅量分為FeSi75、FeSi72等牌號(hào)，其中FeSi75表示硅含量不低于（）。4.原料驗(yàn)收時(shí)，需對(duì)（）、（）、（）三項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)檢測(cè)，以確保符合工藝要求。5.電爐冶煉過程中，爐內(nèi)壓力應(yīng)保持（）（填“微正壓”或“微負(fù)壓”），防止（）泄漏。6.煤氣管道的“三盲板”指（）、（）和（），用于可靠切斷煤氣來源。7.高溫熔融金屬運(yùn)輸時(shí)，車輛應(yīng)設(shè)置（）裝置，防止鐵水包（）。8.粉塵爆炸的必要條件包括（）、（）、（）和（）。9.電爐電極殼的材質(zhì)通常為（），其厚度需滿足（）和（）要求。10.安全色中，紅色表示（），黃色表示（），綠色表示（）。三、判斷題（每題1分，共10分）1.鉻礦中氧化鎂含量過高會(huì)降低爐渣熔點(diǎn)，有利于冶煉。（）2.原料堆場(chǎng)應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)，防止雨水浸泡導(dǎo)致原料成分波動(dòng)。（）3.煤氣管道置換時(shí)，可用氧氣作為置換介質(zhì)。（）4.電爐爐門開啟時(shí)，操作人員應(yīng)站在爐門側(cè)面，防止熱氣流灼傷。（）5.硅鐵冶煉屬于還原反應(yīng)，需在氧化性氣氛中進(jìn)行。（）6.鐵合金粉塵主要成分為金屬氧化物，不會(huì)引發(fā)職業(yè)性塵肺病。（）7.電爐變壓器油的作用是絕緣和冷卻，需定期檢測(cè)閃點(diǎn)和酸值。（）8.新安裝的煤氣管道無需進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，可直接投入使用。（）9.高溫作業(yè)時(shí)，操作人員可穿戴棉質(zhì)工作服替代阻燃服。（）10.原料破碎設(shè)備檢修時(shí)，需執(zhí)行“停電掛牌”制度，確保設(shè)備處于斷電狀態(tài)。（）四、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述鐵合金生產(chǎn)中原料預(yù)處理的主要目的及常用工藝。2.列舉煤氣區(qū)域作業(yè)的“五必須”安全要求。3.分析電爐電極硬斷事故的主要原因及預(yù)防措施。4.說明鐵合金廠粉塵治理的關(guān)鍵技術(shù)手段。5.簡述熔融金屬遇水爆炸的機(jī)理及預(yù)防措施。五、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：某硅鐵廠爐前工在出鐵時(shí)，未佩戴防護(hù)面罩，鐵水飛濺導(dǎo)致面部燒傷。同時(shí)，出鐵溝局部積水未清理，鐵水接觸水后發(fā)生小規(guī)模爆炸，造成2人輕傷。問題：（1）分析事故直接原因和間接原因；（2）提出針對(duì)性整改措施。案例2：某錳鐵廠原料倉庫因通風(fēng)不良，錳礦長期堆積產(chǎn)生自燃，消防人員使用水滅火時(shí)，引發(fā)錳粉與水反應(yīng)提供氫氣，導(dǎo)致二次爆炸。問題：（1）指出原料倉庫管理存在的漏洞；（2）說明錳礦自燃的預(yù)防措施及滅火時(shí)的注意事項(xiàng)。答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.B3.B4.A5.A6.B7.C8.B9.C10.A11.C12.A13.A14.B15.C16.B17.C18.B19.B20.C二、填空題1.無煙煤、蘭炭2.MnO?、Mn?O?、磷（或P）3.75%4.化學(xué)成分、粒度、水分5.微正壓、空氣6.盲板、墊鐵、螺栓7.防傾覆、傾斜8.可燃粉塵、氧氣、點(diǎn)火源、密閉空間9.低碳鋼、強(qiáng)度、導(dǎo)電性10.禁止/危險(xiǎn)、警告/注意、安全/通行三、判斷題1.×（氧化鎂會(huì)提高爐渣熔點(diǎn)）2.√3.×（禁止用氧氣置換煤氣）4.√5.×（需在還原性氣氛中）6.×（長期吸入會(huì)導(dǎo)致塵肺）7.√8.×（必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)）9.×（棉質(zhì)服裝易燃燒）10.√四、簡答題1.目的：穩(wěn)定原料成分、控制粒度、降低水分、去除雜質(zhì)，確保冶煉過程穩(wěn)定。常用工藝：破碎（顎式破碎機(jī)、反擊破）、篩分（振動(dòng)篩）、烘干（回轉(zhuǎn)窯、滾筒干燥機(jī)）、混勻（堆取料機(jī)、圓盤給料機(jī)）。2.五必須：必須檢測(cè)CO濃度（低于24ppm）、必須佩戴便攜式檢測(cè)儀、必須2人以上作業(yè)（1人監(jiān)護(hù)）、必須攜帶應(yīng)急呼吸器、必須遠(yuǎn)離火源（10米內(nèi)無明火）。3.原因：電極燒結(jié)不良（電流波動(dòng)大、壓放間隔短）、電極殼質(zhì)量差（焊縫開裂）、爐況波動(dòng)（料面翻渣沖擊電極）。預(yù)防措施：控制電流穩(wěn)定（波動(dòng)≤10%）、延長壓放間隔（≥2小時(shí)/次）、加強(qiáng)電極殼焊接質(zhì)量檢查、保持料面平整（定期搗爐）。4.關(guān)鍵技術(shù)：密閉罩（原料破碎、篩分設(shè)全密閉罩）、布袋除塵（過濾精度≤5μm）、濕式除塵（轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)設(shè)霧化噴淋）、通風(fēng)系統(tǒng)（車間換氣次數(shù)≥15次/小時(shí)）、個(gè)人防護(hù)（N95口罩+防塵帽）。5.機(jī)理：高溫鐵水（1400-1600℃）遇水瞬間汽化，體積膨脹1700倍，同時(shí)鐵與水反應(yīng)提供氫氣（3Fe+4H?O=Fe?O?+4H?↑），氫氣與空氣混合達(dá)到爆炸極限（4%-75%）時(shí)引發(fā)爆炸。預(yù)防措施：出鐵前清理出鐵溝積水（用壓縮空氣吹掃）、鐵水包烘烤至100℃以上（避免冷凝水）、禁止在鐵水運(yùn)輸路徑堆放潮濕物料。五、案例分析題案例1：（1）直接原因：爐前工未佩戴防護(hù)面罩（個(gè)體防護(hù)缺失）；出鐵溝存在積水（環(huán)境隱患）。間接原因：安全培訓(xùn)不到位（未強(qiáng)調(diào)面罩必戴）；現(xiàn)場(chǎng)安全檢查缺失（未發(fā)現(xiàn)積水）；管理制度執(zhí)行不嚴(yán)（未落實(shí)出鐵前檢查流程）。（2）整改措施：強(qiáng)制佩戴阻燃面罩（配備防沖擊鏡片）；出鐵前由專人檢查出鐵溝（使用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)濕度）；增加爐前作業(yè)安全培訓(xùn)（每月1次實(shí)操演練）；在出鐵區(qū)域設(shè)置積水報(bào)警裝置（濕度傳感器聯(lián)動(dòng)聲光報(bào)警）。案例2：（1）管理漏洞：倉庫通風(fēng)設(shè)計(jì)不足（換氣次數(shù)＜12次/小時(shí)）；錳礦堆高超過安全限值