2025年有色液固分離工基礎(chǔ)考核試卷及答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.下列不屬于有色冶金液固分離常用設(shè)備的是（）。A.板框壓濾機(jī)B.離心沉降機(jī)C.帶式真空過濾機(jī)D.球磨機(jī)2.過濾過程中，濾餅層的比阻與（）無關(guān)。A.濾餅顆粒大小B.濾液黏度C.顆粒表面電荷D.過濾壓力3.離心分離機(jī)的分離因數(shù)α計算公式為（）。A.α=ω2r/gB.α=ωr2/gC.α=ωr/gD.α=ω2/g4.壓濾機(jī)工作時，若進(jìn)料泵壓力突然升高且濾液流量驟減，最可能的原因是（）。A.濾布破損B.進(jìn)料管道堵塞C.液壓系統(tǒng)故障D.濾板密封面磨損5.沉降分離中，顆粒的沉降速度與（）成正比。A.顆粒密度B.顆粒直徑平方C.液體密度D.液體黏度6.真空過濾機(jī)的真空度一般控制在（）kPa范圍內(nèi)。A.10-30B.30-50C.50-70D.70-907.濾布再生處理的主要目的是（）。A.增加濾布強度B.恢復(fù)濾布透氣性C.提高耐腐蝕性D.降低濾餅含水率8.對于含細(xì)顆粒的礦漿，優(yōu)先選用的分離設(shè)備是（）。A.重力沉降槽B.旋流器C.葉濾機(jī)D.螺旋分級機(jī)9.過濾操作中，“恒壓過濾”階段的濾液體積與時間的關(guān)系為（）。A.V∝tB.V∝√tC.V∝t2D.V∝1/√t10.離心機(jī)啟動時需空載運行的主要原因是（）。A.避免電機(jī)過載B.檢查轉(zhuǎn)鼓平衡C.預(yù)熱潤滑系統(tǒng)D.延長軸承壽命11.壓濾機(jī)濾板排列順序錯誤會導(dǎo)致（）。A.濾液渾濁B.濾板間漏液C.濾餅厚度不均D.液壓油溫度升高12.沉降槽中，耙式刮泥機(jī)的作用是（）。A.加速顆粒沉降B.防止槽底積泥板結(jié)C.提高上清液澄清度D.減少溢流帶走固體13.下列指標(biāo)中，不屬于液固分離效果評價參數(shù)的是（）。A.濾液含固量B.濾餅含水率C.設(shè)備處理能力D.電機(jī)功率14.過濾介質(zhì)的選擇主要依據(jù)是（）。A.濾液顏色B.礦漿pH值C.操作溫度D.B和C15.旋流器分離效率隨（）的增大而提高。A.給礦壓力B.底流口直徑C.溢流管插入深度D.礦漿濃度16.壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不足時，應(yīng)首先檢查（）。A.油缸密封件B.液壓泵油量C.溢流閥設(shè)定值D.濾板是否壓緊17.沉降過程中，“干擾沉降”發(fā)生在（）。A.顆粒濃度極低時B.顆粒大小差異大時C.顆粒濃度較高時D.液體黏度較大時18.真空過濾機(jī)的濾液管堵塞會導(dǎo)致（）。A.真空度下降B.濾餅厚度增加C.電機(jī)電流減小D.卸料困難19.對于高黏度礦漿，提高過濾速率的有效措施是（）。A.降低過濾壓力B.升高礦漿溫度C.減小濾布孔徑D.縮短過濾時間20.離心機(jī)運行時出現(xiàn)劇烈振動，最可能的原因是（）。A.轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料分布不均B.軸承潤滑不足C.電機(jī)轉(zhuǎn)速過高D.機(jī)座固定不牢二、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.葉濾機(jī)屬于連續(xù)式過濾設(shè)備。（）2.離心沉降適用于分離密度差小的顆粒與液體。（）3.壓濾機(jī)進(jìn)料結(jié)束后應(yīng)立即卸餅。（）4.濾餅的可壓縮性越大，比阻隨壓力升高而增加越明顯。（）5.沉降槽的澄清區(qū)高度主要影響底流濃度。（）6.真空過濾機(jī)的濾布需定期用高壓水反沖洗。（）7.旋流器的底流口直徑增大，底流濃度降低。（）8.過濾過程中，濾液的初始階段含固量較高是正?，F(xiàn)象。（）9.離心機(jī)的分離因數(shù)越大，分離效果一定越好。（）10.液固分離操作中，降低礦漿溫度有利于提高過濾速率。（）三、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述板框壓濾機(jī)的工作流程。2.影響沉降分離效率的主要因素有哪些？3.列舉三種常見濾布材質(zhì)及其適用場景。4.離心分離機(jī)運行前需進(jìn)行哪些檢查？5.過濾操作中濾液渾濁的可能原因及處理措施。四、計算題（每題10分，共20分）1.某板框壓濾機(jī)的過濾面積為50m2，在恒壓條件下過濾某礦漿，已知過濾常數(shù)K=2×10??m2/s，初始濾液體積V?=0.5m3（對應(yīng)過濾介質(zhì)的當(dāng)量濾液體積），求過濾30分鐘時的濾液總體積。2.一臺離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑為800mm，轉(zhuǎn)速為1500r/min，計算其分離因數(shù)（g取9.8m/s2）。五、案例分析題（20分）某有色冶金廠使用帶式真空過濾機(jī)處理銅精礦漿，近期出現(xiàn)以下問題：①濾餅含水率由18%升至25%；②濾液含固量明顯增加（＞0.5g/L）。結(jié)合生產(chǎn)實際，分析可能原因并提出解決措施。答案一、單項選擇題1.D2.B3.A4.B5.B6.C7.B8.C9.B10.A11.B12.B13.D14.D15.A16.C17.C18.A19.B20.A二、判斷題1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.×8.√9.×10.×三、簡答題1.板框壓濾機(jī)工作流程：①閉合濾板（通過液壓系統(tǒng)壓緊濾板與濾框）；②進(jìn)料過濾（礦漿由進(jìn)料泵壓入濾室，固體顆粒在濾布表面形成濾餅，濾液通過濾布流出）；③洗滌（如需洗滌，通入洗滌水置換濾餅中的母液）；④卸餅（松開濾板，自動或手動移除濾餅）；⑤清理濾布（檢查并清理殘留濾渣，準(zhǔn)備下一次循環(huán)）。2.影響沉降分離效率的主要因素：①顆粒特性（粒徑、密度、形狀）；②液體性質(zhì)（黏度、密度、溫度）；③操作條件（礦漿濃度、沉降時間、設(shè)備尺寸）；④干擾因素（顆粒間碰撞、液體流動狀態(tài)）。3.常見濾布材質(zhì)及適用場景：①丙綸（聚丙烯）：耐酸堿（pH1-14）、耐磨損，適用于強腐蝕性礦漿（如硫酸體系）；②滌綸（聚酯）：強度高、耐熱（≤130℃），適用于中高溫（如100℃以下）的氧化礦漿；③尼龍（聚酰胺）：耐油性好、表面光滑易卸料，適用于含油或黏性較大的礦漿（如浮選精礦）。4.離心分離機(jī)運行前檢查：①機(jī)械部分：轉(zhuǎn)鼓是否清潔無雜物，軸承潤滑是否充足，機(jī)座螺栓是否緊固；②電氣部分：電機(jī)接線是否牢固，控制儀表是否正常（如轉(zhuǎn)速表、振動傳感器）；③工藝部分：進(jìn)料管道是否暢通，排液口是否開啟，安全聯(lián)鎖裝置是否有效（如門蓋鎖閉）。5.濾液渾濁的可能原因及處理：①濾布破損（檢查濾布，更換破損處或整體更換）；②濾布接口密封不嚴(yán)（重新縫合或調(diào)整壓條）；③濾餅厚度過?。ㄑ娱L過濾時間或提高進(jìn)料濃度）；④進(jìn)料壓力過高（降低泵壓，避免濾布被擊穿）；⑤濾布選型不當(dāng)（更換孔徑更小或材質(zhì)更合適的濾布）。四、計算題1.恒壓過濾公式：(V+V?)2=KA2t已知A=50m2，K=2×10??m2/s，t=30×60=1800s，V?=0.5m3代入得：(V+0.5)2=2×10??×(50)2×1800=2×10??×2500×1800=9解得V+0.5=3→V=2.5m3濾液總體積為2.5m3。2.分離因數(shù)α=ω2r/g，ω=2πn/60=2×3.14×1500/60=157rad/s，r=0.8/2=0.4mα=(157)2×0.4/9.8≈(24649×0.4)/9.8≈9859.6/9.8≈1006分離因數(shù)約為1006。五、案例分析題可能原因及解決措施：①濾餅含水率升高的原因：真空度不足（真空泵故障、管道漏氣）：檢查真空泵工作狀態(tài)，測試真空度（正常應(yīng)≥50kPa），排查管道接口密封；濾布堵塞（礦泥附著或結(jié)垢）：加強濾布再生（高壓水反沖洗或化學(xué)清洗），調(diào)整沖洗頻率；礦漿性質(zhì)變化（濃度降低或顆粒變細(xì)）：檢測進(jìn)料濃度（應(yīng)控制在40%-50%），若顆粒過細(xì)可添加絮凝劑（如聚丙烯酰胺）改善過濾性能；濾餅厚度過?。◣龠^快）：降低濾帶運行速度，延長吸濾時間。②濾液含固量增加的原因：濾布孔徑過大（選型不當(dāng)）：更換更細(xì)密的濾布（如由100目改為1