2025年絞車操作工設備調(diào)試考核試卷及答案一、填空題（每空2分，共20分）1.絞車調(diào)試前需檢查制動閘瓦與制動輪的間隙，單側(cè)間隙應不大于______mm，兩側(cè)間隙差不超過______mm。2.液壓絞車調(diào)試時，系統(tǒng)工作壓力應穩(wěn)定在______MPa范圍內(nèi)，油溫需控制在______℃之間，超溫保護裝置動作值應設定為______℃。3.變頻絞車啟動前需確認變頻器參數(shù)中“加速時間”設置為______s，“過流保護值”為額定電流的______倍。4.深度指示器調(diào)試時，其指針與實際深度的誤差應≤______m，過卷保護開關動作時滾筒剩余圈數(shù)應≥______圈。二、單項選擇題（每題3分，共30分）1.絞車空載調(diào)試時，首先應進行的操作是（）。A.直接啟動電機B.檢查潤滑系統(tǒng)油位C.測試緊急制動功能D.調(diào)整制動閘間隙2.液壓絞車調(diào)試中，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力無法達到設定值，最可能的原因是（）。A.液壓油黏度過高B.溢流閥設定壓力過低C.制動閘瓦磨損嚴重D.深度指示器卡阻3.變頻絞車運行中出現(xiàn)“過壓故障”報警，優(yōu)先檢查的部位是（）。A.電機繞組絕緣B.制動電阻是否正常C.減速箱油位D.鋼絲繩排列情況4.下列關于絞車試運轉(zhuǎn)的說法，錯誤的是（）。A.空載試運轉(zhuǎn)時間不少于2小時B.負載試運轉(zhuǎn)應從50%額定負載逐步增加至100%C.試運轉(zhuǎn)中需記錄電機電流、軸承溫度等參數(shù)D.緊急制動試驗可在負載試運轉(zhuǎn)完成后進行5.深度指示器失效保護裝置調(diào)試時，應確保當指示器卡阻或失效時，絞車（）。A.自動加速運行B.僅發(fā)出報警信號C.立即斷電并制動D.降低速度運行6.鋼絲繩張力平衡裝置調(diào)試時，各繩張力差應控制在（）以內(nèi)。A.5%B.10%C.15%D.20%7.絞車制動系統(tǒng)調(diào)試中，空動時間（從操作制動手柄到閘瓦接觸制動輪的時間）應≤（）。A.0.3sB.0.5sC.0.8sD.1.0s8.液壓系統(tǒng)調(diào)試時，首次啟動泵前需（）。A.關閉所有閥門B.手動盤泵2-3圈C.直接通電啟動D.調(diào)整溢流閥至最高壓力9.下列屬于絞車調(diào)試中“必測參數(shù)”的是（）。A.操作室溫度B.電機振動值（垂直、水平、軸向）C.司機座椅舒適度D.控制電纜長度10.絞車過卷保護調(diào)試時，過卷距離應滿足：當提升速度≤3m/s時，過卷距離≥（）。A.1.5mB.2.0mC.2.5mD.3.0m三、判斷題（每題2分，共20分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.絞車調(diào)試前，只需檢查電氣系統(tǒng)是否正常，機械部分可在運行中觀察。（）2.液壓絞車調(diào)試時，允許在系統(tǒng)帶壓狀態(tài)下拆卸液壓管接頭。（）3.變頻絞車調(diào)試中，若電機轉(zhuǎn)向與滾筒轉(zhuǎn)向不一致，需調(diào)整變頻器輸出相序。（）4.制動閘瓦與制動輪接觸面積應≥80%，否則需重新研磨或更換。（）5.深度指示器調(diào)試時，可通過調(diào)整同步感應器位置消除指針與實際深度的誤差。（）6.負載調(diào)試時，可直接加載至110%額定負載以驗證設備極限性能。（）7.液壓油過濾器壓差報警裝置調(diào)試時，當濾芯堵塞導致壓差≥0.3MPa時應觸發(fā)報警。（）8.絞車運行中，若軸承溫度超過75℃，應立即停機檢查潤滑和冷卻系統(tǒng)。（）9.緊急制動試驗時，需在絞車全速運行狀態(tài)下直接操作緊急制動按鈕，觀察制動距離是否符合要求。（）10.調(diào)試記錄應包括調(diào)試時間、操作人員、參數(shù)變化、異常情況及處理措施，無需存檔。（）四、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述絞車啟動前“三清三查”的具體內(nèi)容。2.液壓絞車調(diào)試中，如何判斷液壓泵工作是否正常？需觀察哪些參數(shù)？3.變頻絞車空載調(diào)試時，需重點檢查哪些運行狀態(tài)？4.絞車制動系統(tǒng)調(diào)試的關鍵步驟包括哪些？5.列出絞車調(diào)試中常見的5項安全注意事項。五、實操題（20分）題目：某礦用提升絞車進行100%額定負載調(diào)試，要求按規(guī)范完成以下操作并記錄關鍵參數(shù)。操作步驟：1.啟動前檢查（4分）：列出需檢查的5項關鍵內(nèi)容。2.低速試運行（6分）：描述操作流程及需監(jiān)測的參數(shù)（至少4項）。3.全速運行與制動試驗（6分）：說明如何驗證制動距離是否符合要求（附計算公式）。4.異常情況處理（4分）：若運行中出現(xiàn)“電機電流持續(xù)超過額定值120%”，應采取哪些措施？六、案例分析題（20分）背景：某絞車調(diào)試過程中，空載運行時滾筒出現(xiàn)周期性異響，負載運行時異響加劇，同時制動閘瓦溫度異常升高（85℃）。問題：1.分析異響可能的原因（至少4項）。2.閘瓦溫度過高的可能原因及處理方法。3.若繼續(xù)運行可能導致的后果。答案一、填空題1.2；0.52.12-16；30-60；703.15-20；1.2-1.54.0.5；3二、單項選擇題1.B2.B3.B4.D5.C6.A7.B8.B9.B10.A三、判斷題1.×2.×3.√4.√5.√6.×7.√8.√9.√10.×四、簡答題1.三清：操作室清潔、設備表面清潔、周圍環(huán)境清潔；三查：查潤滑系統(tǒng)油位油質(zhì)、查制動系統(tǒng)間隙與磨損、查電氣系統(tǒng)接線與絕緣。2.判斷方法：聽泵體有無異常噪聲，觀察壓力表指針是否穩(wěn)定；需觀察參數(shù)：系統(tǒng)壓力、泵出口流量、油溫、過濾器壓差。3.重點檢查：電機轉(zhuǎn)向是否正確、滾筒運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)（無振動異響）、制動閘是否同步分離/閉合、各軸承溫度（≤70℃）、電氣儀表顯示是否正常（電流、電壓）。4.關鍵步驟：①調(diào)整閘瓦與制動輪間隙；②測試空動時間；③進行靜態(tài)制動力矩試驗（≥1.5倍額定靜張力差）；④動態(tài)制動試驗（測量制動距離）；⑤驗證制動油源失壓保護功能。5.安全注意事項：①調(diào)試區(qū)域設置警戒，非操作人員禁止進入；②帶電/帶壓狀態(tài)下禁止拆卸設備；③調(diào)試前確認所有保護裝置已投入；④負載調(diào)試時專人監(jiān)控鋼絲繩排列；⑤緊急制動試驗前通知周邊人員撤離危險區(qū)。五、實操題1.啟動前檢查內(nèi)容：①制動閘間隙（單側(cè)≤2mm）；②液壓油位（油標2/3以上）；③鋼絲繩固定端是否牢固；④深度指示器指針與實際位置是否一致；⑤各潤滑點是否注油。2.低速試運行流程：①合閘送電，啟動輔助油泵；②操作主電機低速啟動（0.5m/s）；③監(jiān)測參數(shù)：電機電流（≤額定值）、軸承溫度（≤70℃）、滾筒振動值（垂直≤0.1mm）、制動閘分離間隙（≥2mm）。3.全速運行與制動試驗：①加速至額定速度（如3m/s）穩(wěn)定運行2分鐘；②突然操作緊急制動，測量制動距離L；③計算公式：L=（v2）/(2μg)（v為制動前速度，μ為閘瓦與制動輪摩擦系數(shù)，g=9.8m/s2），實際測量值應≤計算值的1.2倍。4.異常處理措施：①立即操作緊急制動停機；②檢查負載是否超重；③測量電機繞組絕緣電阻（≥0.5MΩ）；④排查減速箱是否卡阻；⑤清理電機散熱片，檢查冷卻風機是否正常。六、案例分析題1.異響可能原因：①滾筒軸承磨損（間隙過大）；②鋼絲繩在滾筒上排列不整齊（咬繩）；③制動輪與閘瓦間隙不均（局部摩擦）；④減速箱齒輪嚙合不良（齒面磨損或間隙過大）。2.閘瓦溫度過高原因及處理：①閘瓦間隙過小（未完全分