PAGE米廠生產(chǎn)規(guī)章制度一、總則（一）目的為了加強米廠的生產(chǎn)管理，規(guī)范生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全與健康，特制定本生產(chǎn)規(guī)章制度。（二）適用范圍本規(guī)章制度適用于米廠全體員工，包括生產(chǎn)部門、質(zhì)量控制部門、倉儲物流部門、設(shè)備維護(hù)部門等相關(guān)崗位人員。（三）基本原則1.遵守國家法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，依法依規(guī)組織生產(chǎn)經(jīng)營活動。2.堅持質(zhì)量第一，嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求。3.注重安全生產(chǎn)，預(yù)防為主，綜合治理，保障員工生命財產(chǎn)安全。4.提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化生產(chǎn)流程，合理配置資源。5.加強團(tuán)隊協(xié)作，營造良好的工作氛圍，共同推動米廠發(fā)展。二、生產(chǎn)計劃與調(diào)度（一）生產(chǎn)計劃制定1.市場銷售部門應(yīng)及時收集市場需求信息，結(jié)合米廠產(chǎn)能和庫存情況，制定月度、季度生產(chǎn)計劃草案。2.生產(chǎn)部門根據(jù)銷售部門提供的計劃草案，綜合考慮設(shè)備狀況、人員安排、原材料供應(yīng)等因素，對生產(chǎn)計劃進(jìn)行細(xì)化和調(diào)整，形成正式的生產(chǎn)計劃。3.生產(chǎn)計劃應(yīng)明確產(chǎn)品品種、產(chǎn)量、生產(chǎn)時間、交貨期等關(guān)鍵信息，并及時傳達(dá)給各相關(guān)部門。（二）生產(chǎn)調(diào)度1.生產(chǎn)調(diào)度人員負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，確保各生產(chǎn)環(huán)節(jié)有序進(jìn)行。2.調(diào)度人員應(yīng)實時監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，及時協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，如設(shè)備故障、原材料短缺、人員調(diào)配等。3.對于因特殊原因需要調(diào)整生產(chǎn)計劃的情況，調(diào)度人員應(yīng)及時與相關(guān)部門溝通協(xié)調(diào)，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行調(diào)整，并做好記錄。三、生產(chǎn)作業(yè)流程（一）原材料采購與檢驗1.采購部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃，選擇合格的原材料供應(yīng)商，簽訂采購合同，確保原材料按時、按質(zhì)、按量供應(yīng)。2.原材料到貨后，質(zhì)量控制部門應(yīng)及時進(jìn)行檢驗，檢驗內(nèi)容包括外觀、品質(zhì)、水分、雜質(zhì)等指標(biāo)。只有檢驗合格的原材料才能進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。3.對于檢驗不合格的原材料，應(yīng)及時通知采購部門與供應(yīng)商協(xié)商處理，嚴(yán)禁不合格原材料投入生產(chǎn)。（二）稻谷清理1.稻谷進(jìn)入生產(chǎn)車間后，首先進(jìn)行清理，去除雜質(zhì)、泥土、癟谷等。2.清理設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)，確保清理效果。清理后的稻谷應(yīng)符合生產(chǎn)工藝要求，進(jìn)入下一道工序。（三）礱谷與谷糙分離1.采用礱谷機將稻谷脫去外殼，成為糙米和稻殼。2.通過谷糙分離設(shè)備將糙米和稻殼分離，糙米進(jìn)入后續(xù)加工工序，稻殼收集后進(jìn)行綜合利用。3.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作礱谷機和谷糙分離設(shè)備，確保設(shè)備正常運行，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。（四）碾米1.根據(jù)產(chǎn)品要求，對糙米進(jìn)行碾米加工，去除皮層，得到符合標(biāo)準(zhǔn)的大米。2.碾米過程中應(yīng)控制好碾米機的轉(zhuǎn)速、壓力等參數(shù)，避免過度碾米導(dǎo)致大米品質(zhì)下降。3.定期檢查碾米設(shè)備的磨損情況，及時更換磨損部件，保證碾米效果。（五）大米篩選與分級1.碾米后的大米通過篩選設(shè)備進(jìn)行篩選，去除碎米、異色粒等不符合標(biāo)準(zhǔn)的顆粒。2.根據(jù)大米的粒度、長度、飽滿度等指標(biāo)進(jìn)行分級，不同等級的大米分別包裝儲存。3.篩選和分級過程中應(yīng)嚴(yán)格控制篩選設(shè)備的參數(shù)，確保篩選和分級效果準(zhǔn)確可靠。（六）包裝1.包裝車間應(yīng)根據(jù)客戶訂單要求，選擇合適的包裝材料和包裝規(guī)格。2.包裝過程中應(yīng)注意封口嚴(yán)密、標(biāo)簽粘貼牢固，確保包裝外觀整潔、標(biāo)識清晰。3.包裝好的大米應(yīng)及時碼垛入庫，做好防潮、防蟲等措施。四、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定1.質(zhì)量控制部門應(yīng)依據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，結(jié)合米廠實際情況，制定大米的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括外觀、口感、營養(yǎng)成分、衛(wèi)生指標(biāo)等方面。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確各指標(biāo)的具體要求和檢驗方法，并及時傳達(dá)給生產(chǎn)部門和相關(guān)崗位人員。（二）過程質(zhì)量監(jiān)控1.在生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)，質(zhì)量控制人員應(yīng)按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡檢，對原材料、半成品和成品進(jìn)行抽檢。2.重點監(jiān)控關(guān)鍵工序的質(zhì)量指標(biāo)，如碾米精度、水分含量等，發(fā)現(xiàn)問題及時通知生產(chǎn)部門進(jìn)行調(diào)整。3.對于質(zhì)量波動較大的環(huán)節(jié)，應(yīng)增加抽檢頻次，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。（三）成品檢驗1.成品大米入庫前，必須經(jīng)過嚴(yán)格的成品檢驗。檢驗內(nèi)容包括外觀、理化指標(biāo)、衛(wèi)生指標(biāo)等全部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目。2.只有檢驗合格的成品大米才能出具合格檢驗報告，準(zhǔn)予入庫。對于檢驗不合格的產(chǎn)品，應(yīng)按照不合格品處理程序進(jìn)行處理。（四）不合格品處理1.發(fā)現(xiàn)不合格品時，應(yīng)立即標(biāo)識隔離，防止不合格品流入下道工序或出廠。2.質(zhì)量控制部門組織相關(guān)人員對不合格品進(jìn)行評審，分析原因，制定處理措施。3.不合格品的處理方式包括返工、報廢、讓步接收等，處理過程應(yīng)做好記錄，并跟蹤處理結(jié)果。五、設(shè)備管理（一）設(shè)備采購與驗收1.根據(jù)生產(chǎn)需要，由設(shè)備管理部門提出設(shè)備采購計劃，經(jīng)審批后進(jìn)行采購。2.新設(shè)備到貨后，設(shè)備管理部門應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收，檢查設(shè)備的規(guī)格、型號、性能等是否符合合同要求。3.驗收合格的設(shè)備應(yīng)及時辦理入庫手續(xù)，并建立設(shè)備檔案。（二）設(shè)備安裝與調(diào)試1.設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織設(shè)備的安裝調(diào)試工作，確保設(shè)備安裝牢固、連接正確、運行平穩(wěn)。2.在安裝調(diào)試過程中，設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)提供技術(shù)支持，指導(dǎo)操作人員熟悉設(shè)備性能和操作方法。3.設(shè)備安裝調(diào)試完成后，應(yīng)進(jìn)行試生產(chǎn)，驗證設(shè)備是否滿足生產(chǎn)工藝要求。（三）設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)1.操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等工作。2.設(shè)備管理部門應(yīng)制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃，定期對設(shè)備進(jìn)行巡檢和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備故障隱患。3.建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄檔案，詳細(xì)記錄設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況，包括維護(hù)時間、內(nèi)容、更換部件等信息。（四）設(shè)備維修與改造1.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，操作人員應(yīng)及時報告設(shè)備管理部門，設(shè)備管理部門組織維修人員進(jìn)行維修。2.對于重大設(shè)備故障或需要進(jìn)行技術(shù)改造的設(shè)備，應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行論證，制定維修改造方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實施。3.維修改造后的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行驗收，確保設(shè)備性能恢復(fù)或提升，滿足生產(chǎn)需求。（五）設(shè)備報廢管理1.對于已無法修復(fù)或技術(shù)落后、能耗高、效率低的設(shè)備，由設(shè)備管理部門提出報廢申請。2.組織相關(guān)部門對報廢設(shè)備進(jìn)行鑒定，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行報廢處理。3.報廢設(shè)備的處理應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，如變賣、拆解等，處理過程應(yīng)做好記錄。六、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)（一）安全生產(chǎn)1.建立健全安全生產(chǎn)管理制度，明確各級人員的安全生產(chǎn)職責(zé)。2.加強員工安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，提高員工安全意識和操作技能。3.在生產(chǎn)車間等作業(yè)場所設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，配備必要的安全防護(hù)用品和消防器材。4.定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查和隱患排查治理，及時消除安全隱患。5.制定應(yīng)急預(yù)案，定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。（二）環(huán)境保護(hù)1.遵守國家環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)，采取有效措施減少生產(chǎn)過程中的污染物排放。2.對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣等進(jìn)行分類收集、處理，達(dá)標(biāo)后排放。3.加強對生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，防止因設(shè)備泄漏等原因造成環(huán)境污染。4.合理利用資源，提高資源利用率，減少浪費。七、人員管理（一）員工招聘與培訓(xùn)1.根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營需要，人力資源部門制定員工招聘計劃，招聘符合崗位要求的人員。2.新員工入職后，應(yīng)進(jìn)行入職培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括公司規(guī)章制度、生產(chǎn)工藝流程、安全操作規(guī)程等。3.定期組織員工技能培訓(xùn)和崗位練兵活動，提高員工業(yè)務(wù)水平和工作能力。（二）績效考核1.建立科學(xué)合理的績效考核制度，明確考核指標(biāo)和考核方法。2.定期對員工的工作業(yè)績、工作態(tài)度、工作能力等進(jìn)行考核評價，考核結(jié)果與員工薪酬、晉升、獎勵等掛鉤。3.及時反饋績效考核結(jié)果，幫助員工發(fā)現(xiàn)問題，改進(jìn)工作。（三）員工福利與勞動保護(hù)1.按照國家法