豐Ba生產(chǎn)方式

c中文版）

I、臺(tái)灣汽車產(chǎn)業(yè)的周遭形勢(shì)

1、汽車市場(chǎng)的狀況

1）國(guó)內(nèi)汽車市場(chǎng)的成熟

成

成臺(tái)灣國(guó)內(nèi)市場(chǎng)情況

長(zhǎng)

長(zhǎng)

率

率200

%%150

100

50

0

-50

-100

-150

868788899091929394

2

市場(chǎng)近期對(duì)于汽車的需要

1）消費(fèi)者嗜好的多樣化仕樣的擴(kuò)張

(TOYOTA)

\\50%的種類

生占全體95%的生產(chǎn)

產(chǎn)

量

種類

2）、身品質(zhì)低價(jià)格

3）、短交期

3、汽車工業(yè)的特征

1）生產(chǎn)工程長(zhǎng)且復(fù)雜

2）零件種類多

?對(duì)零件廠商的桃園地區(qū)30社

依存度高

L臺(tái)北地區(qū)12社

O新竹地區(qū)6社注:不包含二次廠商

C臺(tái)中地區(qū)10社

A高雄地區(qū)10社

L小計(jì)68社2323點(diǎn)

CKD2595點(diǎn)

國(guó)瑞.豐永581點(diǎn)

合計(jì)5499點(diǎn)

II、TOYOTA生產(chǎn)方式的目標(biāo)指向

徹底排除MUDA的原價(jià)低減

?將必要的東西、在必要的時(shí)侯、只生產(chǎn)必要的量

?好物品更便宜

m.H?OYOHA芻三遢方式白勺或￡*：空興濤:

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工.另乏雙巨萬(wàn)其但但■rr萬(wàn)科I三局:仃我主承

⑴企弊目的《企桀活勛）^

^求奧社會(huì)的湖和、題力完成社會(huì)的使命、此追求利益之事

?——礎(chǔ)保利益是痘大的目的之--------.

因利益的碇保企會(huì)的存稅及作案員的生活才有保除

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疑fU]:.r卷增加利益^如何去做「

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?（2）利益及原^^

利益=售叔一原假……需耍＜供給……原便低減O

售假=原領(lǐng)士利益……需耍）供*合……原假主羲X

成立的理由..（兩方巾埸的畤佚p_____

（3）原值的焚化取決於裂造方法

其他材

料

D原段的情成

?各公司的理假?zèng)]有大差5E

?因鼓造方法的差典、%fe的原值弓）巳1時(shí)入.

2）因裂造方法造成人負(fù)及在庭的低淞

物的流勵(lì)

2、MUDA的想法

(1)MUDA的定義

“造成原價(jià)提高的生產(chǎn)諸要素”

換句話說

“無法提高附加價(jià)值之事物統(tǒng)稱”

以人為例動(dòng)作-動(dòng)作二MUDA

去取拿部品

去包裝部品等

(2)MUDA的種類

1)制造過剩的MUDA

2)等待的MUDA

3)搬運(yùn)的MUDA

4)加工本身的MUDA

5)在庫(kù)的MUDA

6)動(dòng)作的MUDA

7)不良品、修正品的MUDA

疑問：制造過剩為何是MUDA

(3)［制造過剩的MUDA』的可怕

將問題(改善的需要性)掩蓋

1)『制造過剩的MUDA1將造成新的MUDA(第2次的MUDA)

①材料、部品被提早吃掉

②電氣、空氣等的能源浪費(fèi)

③料架、箱子等的增加

④運(yùn)搬者、推高機(jī)等的增加

2）『制造過剩的MUDA』發(fā)生的理由

①對(duì)機(jī)械故障、不良、未上班等的安全預(yù)備量

②負(fù)荷量的變異、變動(dòng)

③錯(cuò)誤的稼運(yùn)率提升、表面上的能率提升（后述）

④認(rèn)為停止生產(chǎn)線的作法是一種罪惡的想法

⑤人員過多

⑥生產(chǎn)系統(tǒng)的不健全

3、能率的想法

能率……評(píng)價(jià)生產(chǎn)性的“量規(guī)”

-----在一定的時(shí)間內(nèi)一人可制造多少個(gè)？-------

生產(chǎn)實(shí)績(jī)（良品）100

能率=-----------------------X---------------------------

人員X稼動(dòng)時(shí)間（工時(shí)）一個(gè)人每小時(shí)的產(chǎn)出量（基準(zhǔn)）

疑問：哪一個(gè)是真正的能率?

（1）表面上的能率及真正的能率

必要數(shù)100個(gè)/日

10人作_K10人作10人作）9人作

100個(gè)120個(gè)100個(gè)100個(gè)

（2）全體的效率及個(gè)別的效率

僅個(gè)別的效率提升對(duì)事情沒有助益

首先、必須先考慮對(duì)全體的效率提升有無幫助

（3）稼動(dòng)率及可動(dòng)率

1）稼動(dòng)率后工程必要的加工生產(chǎn)量（須與販賣相關(guān)連）、

對(duì)其設(shè)備能力在一定時(shí)間完全作動(dòng)情況下、該

需求所占的比率。

因?yàn)榧趧?dòng)率的計(jì)算是依販賣數(shù)量決定的、所以

10（）%以上或以下皆有。

2）可動(dòng)率設(shè)備需要運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)（KANBAN到時(shí)）、可正常作

動(dòng)狀態(tài)的可行率。

也等于對(duì)該設(shè)備及其保全的信賴性程度

通常以100%為理想

疑問：僅在制造單方面提高稼動(dòng)率會(huì)造成怎樣的結(jié)果?

（4）能率向上與勞動(dòng)強(qiáng)化的差異

（1）、將動(dòng)作變更為動(dòng)作.......TOYOTA的生產(chǎn)

（2）、何謂勞動(dòng)強(qiáng)化

IV>TOYOTA生產(chǎn)方式的特征

1、一般的生產(chǎn)方式的問題點(diǎn)

（1）需求預(yù)測(cè)

1）因前置時(shí)間較長(zhǎng)、故必須作較長(zhǎng)的預(yù)測(cè)、精度較差。

2）現(xiàn)場(chǎng)無法對(duì)其信任、自行判斷

3）容易發(fā)生在庫(kù)過剩、一口氣實(shí)施在庫(kù)調(diào)整。

（2）生產(chǎn)計(jì)劃

1）對(duì)多段工程下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃指示

2）對(duì)各個(gè)工程間作在庫(kù)管理

3）作進(jìn)度管理及計(jì)劃變更

（3）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

1）依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表實(shí)施生產(chǎn)……只要不落后即可一制造過剩

計(jì)劃變更困難

2）生產(chǎn)、串連生產(chǎn)……生產(chǎn)的前置時(shí)間長(zhǎng)

改善的意義消失

——>長(zhǎng)時(shí)間的段取不變

3）向后工程交付成品.......工程間的在庫(kù)堆積如山

瓶頸所在看不出來

（4）倉(cāng)庫(kù)

1）在庫(kù)管理變成是當(dāng)然的義務(wù)

2）傳票、口長(zhǎng)票類的增加

（5）問題點(diǎn)的總結(jié)

為了牽就生產(chǎn)線的方便、喜歡大批量生產(chǎn)造成生產(chǎn)的前

置時(shí)間變長(zhǎng)。故為了執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，須作長(zhǎng)期的需求

預(yù)測(cè)，對(duì)于需求的變動(dòng)無法完全對(duì)應(yīng)。

2、TOYOTA生產(chǎn)方式的歷史背景和發(fā)展

（1）背景戰(zhàn)后工業(yè)生產(chǎn)性美國(guó)的1/9

無法期望生產(chǎn)量會(huì)擴(kuò)大

昭和25年（1950年）汽車生產(chǎn)臺(tái)數(shù)

GM3656千臺(tái)（美國(guó)生產(chǎn)部分）……大量生產(chǎn)

TOYOTA11千臺(tái)……小量生產(chǎn)

（2）TOYOTA生產(chǎn)方式的想法及2個(gè)支柱

以最好的時(shí)間提供顧客、并不斷提升生產(chǎn)性

……牛產(chǎn)價(jià)格便宜的車子

1）JUSTINTIME

沿用生產(chǎn)線的生產(chǎn)方法的例子

與美國(guó)相等的生產(chǎn)性

沒有金錢及空間一＞僅生產(chǎn)必要的東西

縮短段雙時(shí)間，并縮小批量的大小

JUSTINTIME的想法

（豐田喜一郎創(chuàng)業(yè)的精神）

JUSTINTIME是

將必要的東西在必要的時(shí)侯只生產(chǎn)或運(yùn)搬必要的量的一種系統(tǒng)及想法。

2）自動(dòng)化

專用生產(chǎn)線的生產(chǎn)方法之例

便宜且高效率生產(chǎn)的辦法----->拋棄一人對(duì)一臺(tái)的想法

（對(duì)應(yīng)多臺(tái)、對(duì)應(yīng)他工程）

免除對(duì)設(shè)備異常的監(jiān)視，可安心離開作業(yè)

將等待的時(shí)間依次分擔(dān)至其他的工程

-------------自動(dòng)化的導(dǎo)入

（豐田佐吉自動(dòng)紡織機(jī)的發(fā)明精神）

自動(dòng)化

發(fā)生機(jī)械設(shè)備的異常、品質(zhì)的異常、作業(yè)延遲等某些的異常時(shí)、機(jī)械

設(shè)備能將本身的異常檢出，并能自動(dòng)地停止，且若技能員押電源開關(guān)

時(shí)，生產(chǎn)線會(huì)自動(dòng)停止。

據(jù)此，可防止不良的流出，并明確的知道異常的產(chǎn)生。因?yàn)楫惓？稍?/p>

發(fā)防止，所以［品質(zhì)在工程中制造出來』變成可能。

再者，因?yàn)楫惓０l(fā)生會(huì)自動(dòng)停止，所以設(shè)備（異常發(fā)生）的看守沒有

必要，故『省人化（工時(shí)低減）」也變成可能。

（3）以TOYOTA生產(chǎn)方式實(shí)施多種少量的生產(chǎn)方法有效

V.TOYOTA生產(chǎn)方式的進(jìn)行方法

1、JUSTINTIME

(1)目的是縮短生產(chǎn)的前置時(shí)間(L/T)

生產(chǎn)的前置時(shí)間(L/T)是指從工場(chǎng)收到訂單到完成品出貨為止的

時(shí)間(不單是制品的加工、并包含情報(bào)的處理時(shí)間)

生產(chǎn)的前置時(shí)間(L/T)=A+B+C

A：制品生產(chǎn)指示情報(bào)的停滯時(shí)間

B：從制品的材料開始生產(chǎn)起到完成品為止的時(shí)間

(加工時(shí)間+停滯時(shí)間)

C：從制品的完成品最初的一個(gè)完成起，到后工程可以引取

的數(shù)量達(dá)成為止的時(shí)間

(搬運(yùn)數(shù)X制品的牛產(chǎn)周程時(shí)間(T/T))

(2)基本原則

1)工程的流程化

2)依必要數(shù)決定T/T

3)后工程向前工程引取

(3)平準(zhǔn)化生產(chǎn)的重要性

在不提高原價(jià)下

------平準(zhǔn)化生產(chǎn)

以JUSTINTIME為前提條件下------1

1）平準(zhǔn)化一一要生產(chǎn)的物品（與販賣相關(guān)連的物品）的種類及數(shù)

量，使之平均化

2）平準(zhǔn)化的方法

疑問：為何一定要實(shí)施平準(zhǔn)化

（4）基本原則1工程的流程化

工程的流程化是指將工程內(nèi)，工程間物品的停滯消除，使其能實(shí)

施一個(gè)流的牛產(chǎn)。

1）物品面①依工程順序的一個(gè)一個(gè)生產(chǎn)

②同期化

③停滯消除

2）人員面①一人對(duì)多工程化

②多能工化

3）設(shè)備面①依工程順序配置設(shè)備

②物品的流動(dòng)整流化的設(shè)備

4）批量生產(chǎn)工程的小批量化

①段取時(shí)間的縮短

（5）基本原則2依必要數(shù)決定T/T

周程時(shí)間（T"）是指一個(gè)或一臺(tái)分的部品需要多少時(shí)間來生產(chǎn)

的時(shí)間值

一日的稼動(dòng)時(shí)間（定時(shí)）

周程時(shí)間（T/T）=

一日的生產(chǎn)必要數(shù)

.T/T每隔一個(gè)月作變更

?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及T/T……少人化

（6）基本原則3后工程向前工程引取

后工程向前工程引取是指：

后工程在必要的時(shí)侯，向前工程引取必要的東西的必要量

工程的完成品須置于制造該物品的工程

1）KANBAN方式

①KANBAN是指為實(shí)施JUSTINTIME生產(chǎn)的管理道具

②KANBAN的作用

A.生產(chǎn)、運(yùn)搬的指示及生產(chǎn)作法的情報(bào)

B.目視管理的道具

a.制造過剩的壓制

b.工程進(jìn)度狀態(tài)的檢知

C.工程改善的道具

③KANBAN的種類

生產(chǎn)指示KANBAN1.工程內(nèi)KANBAN

2.信號(hào)KANBAN

~一引取KANBAN,3.工程間引取KANBAN

L4.外包零件交貨KANBAN

臨時(shí)KANBAN(余線KANBAN)

④KANBAN的用途及回轉(zhuǎn)方法

A.工程內(nèi)KANBAN……工程內(nèi)的生產(chǎn)指示

B.信號(hào)KANBAN……批量生產(chǎn)工程的生產(chǎn)指示

C.二程間引取KANBAN……運(yùn)搬指示

D.外包零件交貨KANBAN……零件交貨指示

⑤生產(chǎn)指示的3要素

A.材料

B.KANBAN

C.順序

⑥生產(chǎn)指示的作法

A.后補(bǔ)充生產(chǎn)……從每種類的店面,依平準(zhǔn)化的引取順序

來指示生產(chǎn)

B.順序指示生產(chǎn)……依順序指示生產(chǎn)，但工程間的數(shù)量要

規(guī)定

?KANBAN的運(yùn)用規(guī)則

A.制品必須10()%良品

B.后工程向前工程引取僅“KANBAN”掛出的部分

C.前工程將“KANBAN”掛出的東西依掛出的順序，僅生

產(chǎn)掛出的量

D.沒有“KANBAN”時(shí)不生產(chǎn),不運(yùn)搬

E."KANBAN”必須付在現(xiàn)物上

F."KANBAN"的數(shù)量表示須與實(shí)際數(shù)量相符

⑧KANBAN運(yùn)用上的留意事項(xiàng)

A.以每一個(gè)月為單位,增減因生產(chǎn)水準(zhǔn)的變動(dòng)影響的發(fā)行

張數(shù)

B.透過改善，盡量減少KANBAN發(fā)行張數(shù)的安全系數(shù)的

增加量

C.KANBAN在使用時(shí)取出，小間隔的回收

D.實(shí)施安定化的引取

E.臨時(shí)上班等特異的生產(chǎn)時(shí)，務(wù)必連絡(luò)

小間隔的發(fā)行臨時(shí)KANBAN

結(jié)束時(shí)迅速的回收

疑問：『KANBAN為何是改善的道具』

..4

?KANBANCYCLE

l.定畤不定貪的畤候、地封必要

■

2.KANBANCYCLE的表示方法

1:4:2

?--------1H----廠表示交貨的羽渡

一~J------，1次交貨-------1

---2便彼交貨--------?表示黑便徭（冏隔的便數(shù)）

3.“冏隔的便數(shù)”是依速撤的而謝特明（L/T）曲程度來段定

H。丫。TA白勺物強(qiáng)隹臥幸艮白勺濟(jì)無呈

15

2）運(yùn)搬

①關(guān)于TOYOTA生產(chǎn)方式運(yùn)搬的特征

物與情報(bào)合并運(yùn)搬

……小間隔的運(yùn)搬（多回運(yùn)搬）

②運(yùn)搬的原則

「定量不定時(shí)運(yùn)搬』

（定時(shí)不定量運(yùn)搬是次佳的方法）

③運(yùn)搬的形態(tài)

［小間隔且高效率的運(yùn)搬』

A、混載運(yùn)搬

B、順序引?。樢?/p>

C、組合運(yùn)搬（水蟲式運(yùn)搬）

D、換乘運(yùn)搬

E、HIRE方式

2、自動(dòng)化

（1）創(chuàng)造更好及更便宜的車子為目的

1）品質(zhì)是工程中制造出來的

2）省人化

（2）基本原則

1）異常時(shí)自動(dòng)停止、異常容易判斷

2）人的動(dòng)作與機(jī)械的動(dòng)作分離

（3）基本原則1：異常時(shí)自動(dòng)停止、異常容易判斷

1）設(shè)備的自動(dòng)化與自動(dòng)化的差異

自動(dòng)化自動(dòng)化

當(dāng)異常發(fā)生時(shí)，機(jī)械可自行判斷、當(dāng)異常發(fā)生時(shí)，人員不切掉電源的

自動(dòng)停止話機(jī)械繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

不產(chǎn)出不良品會(huì)發(fā)生不良品，且發(fā)現(xiàn)較晚

機(jī)械、模具、治具的故障對(duì)機(jī)械、模具、治具的故障產(chǎn)生恐

可預(yù)先防止懼

異常的原因容易掌握異常的原因無法早期發(fā)現(xiàn)，不易實(shí)

可再發(fā)防止施再發(fā)防止

省人化省力化

2）再一種的自動(dòng)化：手作業(yè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化

將“異常發(fā)生時(shí)機(jī)械自動(dòng)停止”的想法應(yīng)用到手作業(yè)生產(chǎn)線,

當(dāng)異常發(fā)生時(shí)，技能員可立即停止、并向管理者報(bào)告。

定位置停止……組立輸送帶生產(chǎn)線的停止方法

當(dāng)輸送帶生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)作業(yè)上的問題（作業(yè)落后、品質(zhì)異常

等），按下定位置停止用開關(guān)（管理才呼叫開關(guān)）、輸送帶并未

立即停止，一直行進(jìn)到指定的位置（定位置）后才停止的一種

方式。

疑問：「為何會(huì)在指定的位置停止？』

3)品質(zhì)保證的方法

①一般品質(zhì)保證的作法……專任的檢查員在檢查

②品質(zhì)在工程中制造出來……各工程實(shí)施品質(zhì)保證

全數(shù)檢查檢查的工夫

防呆裝置

防呆裝置(FOOLPROOF)

為防止發(fā)生品質(zhì)的不良及機(jī)械設(shè)備的故障，邊防止異常的發(fā)生,

并將生產(chǎn)線改為可在異常發(fā)生時(shí)自動(dòng)停止，使之信賴性提高又

便宜的一種道具及辦法

A、防止技能員錯(cuò)誤的系統(tǒng)

可發(fā)現(xiàn)技能員的錯(cuò)誤并予以警告的系統(tǒng)

B、發(fā)生物品不良的話予以檢知，停止加工的系統(tǒng)等

(4)基本原則2：人的動(dòng)作與機(jī)械的動(dòng)作分離

1)因自動(dòng)化的緣故，不要監(jiān)視者

①解除一人一機(jī)的監(jiān)視者

機(jī)械于一個(gè)循環(huán)完成后會(huì)自動(dòng)停止，故在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，該人

員可至其他工程作業(yè)

②解除自動(dòng)生產(chǎn)線的異常監(jiān)視者

防呆裝置、AB制御、ANDON等

AB制御

為了要確保工程間或工程內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)量一定，制定各搬送機(jī)

以及工程中制品搬出的動(dòng)作條件，以（A點(diǎn)、B點(diǎn)）2個(gè)地方有

無制品來控制的一種系統(tǒng)

ANDON

催促相關(guān)人員立即行動(dòng)的窗口，能將現(xiàn)在發(fā)生的異常場(chǎng)所，一

眼可判斷的電光表示盤。除了表示異常外，可當(dāng)作業(yè)的指示（品

質(zhì)的CHECK、刀具交換、部品運(yùn)搬等），進(jìn)度表示的作用

2）利用異常的再發(fā)防止來提高生產(chǎn)性

（5）現(xiàn)場(chǎng)管理乃異常管理

目視管理

1）設(shè)備……ANDON

2）人員……標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票、定位置停止、PACEMAKER

3）物……KANBAN＞標(biāo)準(zhǔn)手持、生產(chǎn)管理板、在庫(kù)表示

3、為達(dá)成高效率的JIT及自動(dòng)化的少人化

(1)何謂少人化

非降低生產(chǎn)性，而是對(duì)于必要的生產(chǎn)量，不論人數(shù)皆可對(duì)應(yīng)的

一種生產(chǎn)線，系統(tǒng)。

(2)少人化的目標(biāo)

JUSTINTIME

?將必要的東西，在必要的時(shí)

侯，只生產(chǎn)或運(yùn)搬必要的量盡量追求極少人數(shù)的

高效率生產(chǎn)

自動(dòng)化

(少人化)

?異常的時(shí)侯，停止，表示

?人、機(jī)的動(dòng)作分離______

1)依牛產(chǎn)臺(tái)數(shù)的變化可增減人員追求沒有等待的

作業(yè)狀態(tài)

2)再改善的內(nèi)容要與效果相結(jié)合

(3)實(shí)施少人化的要件

1)容易少人化的系統(tǒng)……等待的時(shí)間可集中

2)人數(shù)規(guī)模的確保……9人X8H—>8人X9H

3)小間隔進(jìn)度的明確化……可BACKUP

(4)有尾數(shù)工時(shí)的改善方法

1)連結(jié)

2)混流

3)集合

4、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

（1）何謂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

1）定義

以人的動(dòng)作為中心，以沒有MUDA的工作順序，實(shí)施高效

率生產(chǎn)的一種方法

2）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的

①作業(yè)方法的規(guī)則明確化

為完成物品的作法及管理的根本，應(yīng)考慮質(zhì)、量、成本、

安全來決定工作的方法

②改善的道具

A、對(duì)沒有標(biāo)準(zhǔn)的地方（沒有正常，異常區(qū)分的地方）

改善無法實(shí)施

B、尋找MUDA、MURkMURA

3）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提

①以人的動(dòng)作為中心

②實(shí)施循環(huán)作業(yè)

（2）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的3要素

一日的稼動(dòng)時(shí)間（定時(shí)）

1）周程時(shí)間（T/T）=

一日的生產(chǎn)必要數(shù)

2）作業(yè)順序……技能員在一個(gè)作業(yè)循環(huán)中、作業(yè)的順序

（非制品加工工程的順序）

3）標(biāo)準(zhǔn)手持……依作業(yè)順序?qū)嵤┳鳂I(yè)時(shí)，在可反復(fù)相同順序的

作業(yè)下，工程內(nèi)持有最小限度的半成品

疑問：在庫(kù)及標(biāo)準(zhǔn)手持的差異在何處?

疑問：為何T/T的計(jì)算要以定時(shí)為基準(zhǔn)?

周期時(shí)間（C/T）……一個(gè)技能員在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)下，一個(gè)循環(huán)合理

地最快的作業(yè)時(shí)間實(shí)績(jī)（包含步行時(shí)間）

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:⑶蟠馳作案的財(cái)

D工程別能力表一部品在各工程加工畤、表示其生畫助、好作第明出

、極械的自勵(lì)作案畤nu、以及刀具交換畤RD等沖i旋

算出工程佬力的一粒表格。.

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畤陽(yáng)內(nèi)、檢;忖一他人可能的作案施國(guó)的一切我格。

而且;記入電械自必申1出、來檢祖人典股仍可否犯臺(tái)。

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3）依他作案取一；微通技能同的作案箱附就示出冰除棚電作桀3要弗以外、

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抹電作案現(xiàn)在觀埸的封Q：程圍示出來

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制作畤的留意點(diǎn)

①以一人一?張篇原刖

,②組合畤做戰(zhàn)不要超通T/T一超出部分夷施改善

③徉淑了解雙詞彼再作成

④原刖上監(jiān)督者作成

⑤管理者賓施FOLLOW

⑥版yor程的明示’

⑦考慮，推鼓畤容易化

⑧現(xiàn)埸擢示、

提出I:匚隹、以何目的來使用拉鄧作榮？」

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25

（4）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善的進(jìn)行方法

1）改善的步驟

①改善的需要性明確化（目標(biāo)）

②現(xiàn)狀以標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)來表示

工程別能力表

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票

③以現(xiàn)狀為基礎(chǔ)，摘出問題點(diǎn)（MUDA的發(fā)現(xiàn)）

④改善

⑤新的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票作成

作業(yè)整理

反復(fù)作業(yè)

I

作業(yè)整理

（現(xiàn)狀把握）

問題發(fā)現(xiàn)

/MUDA發(fā)現(xiàn)、

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)真因追求

改善

2）改善具體的進(jìn)行方法

①工時(shí)低減

步驟1現(xiàn)狀的把握

所有的作業(yè)時(shí)間測(cè)定

步驟2決定改善的方向一》改善

以各個(gè)技能員的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)為主

作各個(gè)的改善與作業(yè)的均衡

縮短手作業(yè)的時(shí)間

看清楚是正味時(shí)間的縮短或是變異的消除

步驟3新標(biāo)準(zhǔn)作、也

依生產(chǎn)線結(jié)合

——等的少人化

②生產(chǎn)能力的增強(qiáng)

步驟1尋找瓶頸工程及瓶頸設(shè)備（工程別能力表）

看清楚到底是人的瓶頸或是設(shè)備的瓶頸（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合

票）

步驟2人的工作與機(jī)械的工作的重新組合

步驟3還有幾秒可以縮短，明確出來