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燃氣工程質(zhì)量監(jiān)理細則與操作規(guī)范一、工程監(jiān)理工作概述燃氣工程作為城市基礎設施的核心組成,其質(zhì)量直接關系到公共安全與民生保障。質(zhì)量監(jiān)理工作需以“預防為主、全程管控、標準引領”為原則,依據(jù)《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》(GB____)、《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》(CJJ94)等國家標準,結(jié)合工程實際特點,構建“前期策劃—過程管控—驗收評定”的全流程監(jiān)理體系,確保工程質(zhì)量符合安全運行要求。二、監(jiān)理前期準備工作(一)監(jiān)理機構與人員配置監(jiān)理團隊應配備注冊監(jiān)理工程師(市政或機電專業(yè))、專業(yè)監(jiān)理工程師(管道、設備安裝方向)及監(jiān)理員,人員需具備燃氣工程監(jiān)理經(jīng)驗,熟悉焊接工藝、壓力試驗等專業(yè)技術??偙O(jiān)理工程師負責統(tǒng)籌管理,專業(yè)監(jiān)理工程師分階段把控質(zhì)量,監(jiān)理員實施現(xiàn)場旁站與平行檢驗。(二)監(jiān)理規(guī)劃與細則編制1.監(jiān)理規(guī)劃:明確工程質(zhì)量目標(如管道焊接一次合格率≥98%、壓力試驗合格率100%)、監(jiān)理范圍(含土建、安裝、調(diào)試全流程)及管控重點(焊接、防腐、壓力試驗)。2.監(jiān)理細則:針對關鍵工序(如PE管熱熔焊接、鋼管氬電聯(lián)焊)制定專項監(jiān)理方案,細化質(zhì)量控制點(H點:停工待檢點;W點:見證點;R點:報告審查點),明確檢驗方法與判定標準。(三)工程資料審查施工單位需提交施工組織設計(含專項施工方案,如深基坑支護、高空作業(yè)方案)、材料/設備報審表(附合格證、檢測報告)、特種作業(yè)人員證書(焊工、起重工等)。監(jiān)理工程師逐項核查,對不符合要求的資料退回整改,嚴禁“先施工后補資料”。三、施工階段質(zhì)量監(jiān)理細則(一)材料與設備監(jiān)理1.進場檢驗:管材:PE管核查規(guī)格(公稱外徑、壁厚)、外觀(無氣泡、劃傷),抽樣送檢靜液壓強度試驗;鋼管檢查材質(zhì)證明(Q235B等)、壁厚偏差(≤±10%),進行光譜分析驗證材質(zhì)。閥門/燃具:核查銘牌參數(shù)(壓力等級、流量系數(shù)),抽樣做氣密性試驗(試驗壓力1.15倍公稱壓力,保壓30min無泄漏)。2.存儲管理:要求施工單位按“防潮、防曬、防變形”原則存放材料,PE管避免暴曬超過15天,鋼管做好防腐保護(露天存放需覆蓋防雨布)。(二)管道安裝監(jiān)理1.敷設工藝:埋地管道:溝槽開挖深度(車行道下≥0.9m)、坡度(≥0.003)符合設計;回填前檢查防腐層完整性(電火花檢測,檢漏電壓按防腐層等級確定),分層夯實(虛鋪厚度≤250mm,壓實度≥90%)。架空管道:支架間距(鋼管≤4.5m、PE管≤2.5m)、跨距(大口徑鋼管需驗算撓度)符合規(guī)范,防腐涂層(如環(huán)氧煤瀝青)厚度≥0.6mm,采用濕膜測厚儀現(xiàn)場檢測。2.焊接質(zhì)量控制:鋼管焊接:坡口角度(V型30°~35°)、鈍邊厚度(1~2mm)符合工藝卡;焊接電流(手工焊Φ3.2焊條用100~130A)、層間溫度(≤250℃)全程監(jiān)控;焊縫外觀(余高≤2mm、咬邊深度≤0.5mm),無損檢測比例(一類焊縫100%射線檢測,二類焊縫20%抽樣)。PE管焊接:熱熔對接時,銑削端面需平整(錯邊量≤10%壁厚),加熱時間(按管徑×10s/mm計算)、吸熱壓力(0.1MPa)嚴格執(zhí)行;電熔焊接前清理管件內(nèi)壁,焊接后自然冷卻≥30min,嚴禁外力碰撞。(三)設備安裝監(jiān)理1.調(diào)壓箱/柜安裝:水平度偏差≤2mm/m,進出口管道坡向正確(坡向調(diào)壓裝置),安裝后做氣密性試驗(試驗壓力1.5倍工作壓力,保壓24h壓降≤1%)。2.計量表安裝:直立安裝(表身垂直度偏差≤1°),進出口閥門距表接口距離≥100mm,避免管道應力傳遞至表體。四、關鍵工序操作規(guī)范與監(jiān)理要點(一)壓力試驗操作規(guī)范1.強度試驗:管道注水排空氣,試驗壓力為1.5倍設計壓力(鋼管≤0.6MPa時按0.6MPa試驗),穩(wěn)壓1h,壓降≤0.05MPa且無滲漏為合格。2.嚴密性試驗:試驗壓力為1.15倍設計壓力(且≥0.1MPa),穩(wěn)壓24h,居民用戶管道壓降≤3%、商業(yè)/工業(yè)用戶≤2%為合格。監(jiān)理工程師全程旁站,記錄壓力變化曲線。(二)隱蔽工程驗收埋地管道回填前,監(jiān)理需核查溝槽尺寸(寬度、坡度)、防腐層檢測報告(電火花檢測數(shù)據(jù))、管道坐標/高程(偏差≤±50mm),簽署《隱蔽工程驗收記錄》后方可回填。五、質(zhì)量驗收與評定標準(一)分項工程驗收1.管道安裝:坐標偏差≤±100mm,高程偏差≤±50mm,焊縫無損檢測合格率100%。2.設備安裝:調(diào)壓裝置壓力調(diào)節(jié)精度(出口壓力偏差≤±5%設計值),計量表運行無卡阻。(二)竣工驗收1.功能性試驗:全系統(tǒng)氣密性試驗(試驗壓力同嚴密性試驗),穩(wěn)壓24h壓降符合要求。2.資料歸檔:施工記錄(焊接記錄、試壓記錄)、檢測報告(無損檢測、防腐層檢測)、隱蔽驗收記錄等文件完整,簽字蓋章齊全。六、安全監(jiān)理與文明施工(一)施工安全管理1.動火作業(yè):辦理《動火許可證》,配備滅火器、接火盆,現(xiàn)場設專人監(jiān)護;高空作業(yè)(≥2m)使用安全帶,搭設臨邊防護。2.臨時用電:配電箱“一機一閘一漏保”,電纜架空或穿管埋地,嚴禁私拉亂接。(二)燃氣安全防護施工期間設置警示標志(“燃氣管道施工,嚴禁開挖”),每日班前會強調(diào)防泄漏措施;配備可燃氣體檢測儀,發(fā)現(xiàn)泄漏立即停工作業(yè),疏散人員并通知燃氣公司。七、監(jiān)理資料管理(一)監(jiān)理日志與月報監(jiān)理日志詳細記錄施工內(nèi)容(如焊接數(shù)量、試壓結(jié)果)、質(zhì)量問題(如焊縫氣孔、防腐層破損)及處理措施(返工/返修方案);月報總結(jié)當月質(zhì)量情況、問題整改率、下月監(jiān)理重點。(二)驗收資料歸檔按“檢驗批→分項→分部→單位工程”整理資料,包含:材料/設備合格證、檢測報告;隱蔽工程驗收記錄、壓

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