鉗工技師理論試題庫(50題含答案)一、選擇題（每題2分，共20題）1.游標(biāo)卡尺的精度為0.02mm，其游標(biāo)上50格與主尺上（）mm對(duì)齊。A.49B.50C.51D.52答案：A解析：游標(biāo)卡尺精度為0.02mm時(shí)，游標(biāo)上50格的長度等于主尺上49mm的長度。2.鋸條的粗細(xì)是以鋸條每（）mm長度內(nèi)的齒數(shù)來表示的。A.10B.15C.20D.25答案：D解析：鋸條粗細(xì)按每25mm長度內(nèi)的齒數(shù)劃分。3.鉸孔時(shí)，鉸削余量（），會(huì)使孔的表面粗糙度值增大，甚至產(chǎn)生振痕。A.過小B.過大C.適中D.無影響答案：B解析：鉸削余量過大，會(huì)增加切削力和切削熱，導(dǎo)致表面粗糙度增大和產(chǎn)生振痕。4.普通螺紋的牙型角為（）度。A.30B.45C.55D.60答案：D解析：普通螺紋牙型角標(biāo)準(zhǔn)值是60度。5.鏨削時(shí)，鏨子的后角一般為（）。A.3°5°B.5°8°C.8°10°D.10°12°答案：B解析：鏨削時(shí)后角保持在5°8°較合適，便于鏨削操作。6.研磨時(shí)，研具材料的硬度（）被研磨工件的硬度。A.應(yīng)高于B.應(yīng)低于C.等于D.無要求答案：B解析：研具硬度低于工件硬度，才能使磨料嵌入研具，對(duì)工件進(jìn)行研磨。7.刮削精度一般用（）來表示。A.尺寸精度B.形狀精度C.接觸精度D.表面粗糙度答案：C解析：刮削主要是提高工件表面的接觸精度。8.鉆孔時(shí)，冷卻潤滑的目的應(yīng)以（）為主。A.潤滑B.冷卻C.清洗D.防銹答案：B解析：鉆孔時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，冷卻潤滑主要目的是冷卻。9.裝配圖中，相鄰兩零件的非接觸面應(yīng)該（）。A.畫兩條線B.畫一條線C.不畫線D.隨意畫答案：A解析：非接觸面應(yīng)畫兩條線以區(qū)分不同零件。10.圓柱銷一般靠（）固定在銷孔中。A.過盈配合B.間隙配合C.過渡配合D.螺紋連接答案：A解析：圓柱銷靠過盈配合固定在銷孔中，以保證連接的可靠性。11.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用（）。A.基孔制B.基軸制C.非基準(zhǔn)制D.任意配合答案：A解析：滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸配合采用基孔制。12.液壓傳動(dòng)中，壓力的大小取決于（）。A.外力B.流量C.速度D.油泵答案：A解析：液壓傳動(dòng)中壓力大小由作用在油液上的外力決定。13.當(dāng)平面傾斜于投影面時(shí)，平面的投影反映出正投影法的（）基本特性。A.真實(shí)性B.積聚性C.類似性D.收縮性答案：C解析：平面傾斜于投影面時(shí)，投影具有類似性。14.金屬材料在力的作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力叫（）。A.強(qiáng)度B.硬度C.塑性D.韌性答案：A解析：強(qiáng)度是抵抗塑性變形和斷裂的能力。15.為改善低碳鋼的切削性能，通常采用（）處理。A.完全退火B(yǎng).球化退火C.去應(yīng)力退火D.正火答案：D解析：正火可細(xì)化晶粒，改善低碳鋼切削性能。16.以下哪種不是鉗工常用的鏨子（）。A.扁鏨B.尖鏨C.油槽鏨D.方鏨答案：D解析：鉗工常用鏨子有扁鏨、尖鏨、油槽鏨等，沒有方鏨。17.鍵連接的主要作用是使軸與輪轂之間（）。A.沿軸向固定并傳遞軸向力B.沿周向固定并傳遞轉(zhuǎn)矩C.安裝與拆卸方便D.有良好的潤滑答案：B解析：鍵連接主要用于周向固定并傳遞轉(zhuǎn)矩。18.刮削平面時(shí)，粗刮可采用（）的方法。A.短刮法B.點(diǎn)刮法C.連續(xù)推鏟D.精刮答案：C解析：粗刮可采用連續(xù)推鏟的方法以快速去除余量。19.游標(biāo)萬能角度尺在0°50°范圍內(nèi)，應(yīng)裝（）。A.直尺B.角尺和直尺C.角尺D.不需要裝任何尺答案：B解析：在0°50°范圍內(nèi)，游標(biāo)萬能角度尺應(yīng)裝角尺和直尺。20.液壓系統(tǒng)中，能使執(zhí)行元件在任意位置上停留的是（）。A.溢流閥B.換向閥C.節(jié)流閥D.單向閥答案：B解析：換向閥可改變油液流向，使執(zhí)行元件在任意位置停留。二、判斷題（每題2分，共10題）1.游標(biāo)卡尺可以用來測量孔的深度。（）答案：正確解析：游標(biāo)卡尺帶有深度尺，可以測量孔的深度。2.鋸割硬材料或薄材料時(shí)，應(yīng)選用粗齒鋸條。（）答案：錯(cuò)誤解析：鋸割硬材料或薄材料時(shí)應(yīng)選用細(xì)齒鋸條，粗齒鋸條適用于軟材料和厚材料。3.鉸孔是一種粗加工方法。（）答案：錯(cuò)誤解析：鉸孔是精加工方法，用于提高孔的尺寸精度和表面質(zhì)量。4.普通螺紋的公稱直徑是指螺紋的大徑。（）答案：正確解析：普通螺紋公稱直徑就是大徑。5.鏨削時(shí)，鏨子的楔角越大，鏨削越省力。（）答案：錯(cuò)誤解析：楔角越大，切削刃強(qiáng)度越高，但鏨削越費(fèi)力。6.研磨可以提高工件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度。（）答案：正確解析：研磨是精密加工方法，可提高尺寸、形狀精度和降低表面粗糙度。7.刮削后的表面，能形成比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造良好的存油條件。（）答案：正確解析：刮削形成的微淺凹坑可儲(chǔ)存潤滑油，改善潤滑條件。8.鉆孔時(shí)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（）答案：錯(cuò)誤解析：鉆頭旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。9.裝配時(shí)，只要保證零件的尺寸精度，就能保證裝配質(zhì)量。（）答案：錯(cuò)誤解析：裝配質(zhì)量不僅取決于零件尺寸精度，還與形狀精度、位置精度等有關(guān)。10.液壓傳動(dòng)能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。（）答案：正確解析：通過改變流量可以實(shí)現(xiàn)液壓傳動(dòng)的無級(jí)調(diào)速。三、簡答題（每題5分，共10題）1.簡述游標(biāo)卡尺的使用方法和注意事項(xiàng)。使用方法：清潔卡尺測量面和工件測量表面。將卡尺測量爪與工件被測部位接觸，使卡尺與工件貼合。讀取主尺和游標(biāo)上的數(shù)值，將兩者相加得到測量結(jié)果。注意事項(xiàng)：測量前檢查卡尺的精度和零位。測量時(shí)不能用力過猛，以免損壞卡尺和影響測量精度?？ǔ呤褂煤笠咨票９?，避免碰撞和生銹。2.鋸條折斷的原因有哪些？鋸條裝得過緊或過松。工件夾持不牢固，鋸割時(shí)產(chǎn)生松動(dòng)或抖動(dòng)。鋸割時(shí)用力過大或方向偏斜，使鋸條承受過大的側(cè)向力。鋸縫歪斜后強(qiáng)行糾正，使鋸條扭曲折斷。鋸割材料過硬，選用的鋸條不合適。3.鉸孔時(shí)產(chǎn)生孔徑擴(kuò)大的原因是什么？鉸刀直徑過大或磨損不均勻。鉸削余量過大。鉸削時(shí)切削速度過高，產(chǎn)生積屑瘤。鉸刀主偏角過大，使切削力增大。鉸刀浮動(dòng)不靈活，導(dǎo)致鉸刀軸線與孔軸線不同軸。4.簡述攻螺紋和套螺紋的操作步驟。攻螺紋步驟：鉆孔，根據(jù)螺紋規(guī)格確定底孔直徑。倒角，便于絲錐切入。裝夾工件，保證絲錐與孔垂直。起攻，用頭錐輕壓旋轉(zhuǎn)切入，當(dāng)切入12圈后，檢查絲錐是否垂直。攻絲，交替正反轉(zhuǎn)，每正轉(zhuǎn)12圈反轉(zhuǎn)1/41/2圈，排除切屑。清屑，攻完螺紋后清理切屑。套螺紋步驟：圓桿端部倒角，便于板牙切入。裝夾圓桿，保證板牙與圓桿垂直。起套，用板牙輕壓旋轉(zhuǎn)切入，當(dāng)切入12圈后，檢查板牙是否垂直。套絲，交替正反轉(zhuǎn)，每正轉(zhuǎn)12圈反轉(zhuǎn)1/41/2圈，排除切屑。清屑，套完螺紋后清理切屑。5.刮削的作用有哪些？提高工件表面的形狀精度和位置精度。降低工件表面的粗糙度，使表面平整、光潔。改善配合表面的接觸精度，提高接觸剛度。創(chuàng)造良好的存油條件，提高零件的耐磨性和抗腐蝕性?？梢孕拚ぜ奈⒘孔冃?，提高設(shè)備的裝配精度和工作性能。6.簡述研磨的原理。研磨是通過研具和工件之間加入研磨劑，在一定壓力下作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使磨料對(duì)工件表面進(jìn)行微量切削和擠壓，從而去除工件表面的微小凸起，降低表面粗糙度，提高尺寸精度和形狀精度。同時(shí)，研磨過程中還會(huì)產(chǎn)生物理和化學(xué)作用，進(jìn)一步改善工件表面質(zhì)量。7.裝配工作的要點(diǎn)有哪些？做好裝配前的準(zhǔn)備工作，包括清理零件、檢查零件質(zhì)量等。按照裝配工藝順序進(jìn)行裝配，保證零件的正確安裝位置和方向。控制裝配間隙和過盈量，確保零件之間的配合精度。合理選擇裝配工具和方法，避免損傷零件。對(duì)重要的裝配部位進(jìn)行必要的檢測和調(diào)整，保證裝配質(zhì)量。做好裝配過程中的記錄，便于質(zhì)量追溯和維修。8.簡述滾動(dòng)軸承的裝配方法。熱裝法：對(duì)于過盈量較大的滾動(dòng)軸承，可將軸承加熱后進(jìn)行裝配。一般加熱溫度不超過100℃，常用油浴加熱的方法。冷裝法：當(dāng)過盈量較小時(shí)，可采用壓力機(jī)或套筒等工具，通過施加壓力將軸承壓入軸頸或殼體孔中。裝配時(shí)要保證壓力均勻，避免軸承歪斜。9.液壓系統(tǒng)由哪幾部分組成，各部分的作用是什么？動(dòng)力元件：一般指油泵，其作用是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，為系統(tǒng)提供壓力油。執(zhí)行元件：如液壓缸、液壓馬達(dá)，將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)?？刂圃喊ǜ鞣N閥類，如溢流閥、換向閥、節(jié)流閥等，用于控制液壓系統(tǒng)的壓力、流量和方向。輔助元件：如油箱、油管、過濾器等，起到儲(chǔ)存油液、輸送油液、過濾雜質(zhì)等作用。工作介質(zhì)：即液壓油，傳遞能量和信號(hào)。10.簡述金屬材料的力學(xué)性能主要包括哪些方面。強(qiáng)度：材料抵抗塑性變形和斷裂的能力，如屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等。硬度：材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力，常用的硬度測試方法有布氏硬度、洛氏硬度等。塑性：材料在載荷作用下產(chǎn)生塑性變形而不破裂的能力，常用伸長率和斷面收縮率來表示。韌性：材料在沖擊載荷作用下吸收能量和抵抗斷裂的能力，通常用沖擊韌性值來衡量。疲勞強(qiáng)度：材料在交變載荷作用下，在規(guī)定的循環(huán)次數(shù)內(nèi)不發(fā)生斷裂的最大應(yīng)力。四、計(jì)算題（每題10分，共5題）1.用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測量一軸徑，主尺讀數(shù)為30mm，游標(biāo)上第15格與主尺上某一刻線對(duì)齊，求該軸徑的測量值。游標(biāo)卡尺讀數(shù)=主尺讀數(shù)+游標(biāo)格數(shù)×精度主尺讀數(shù)為30mm，游標(biāo)格數(shù)為15，精度為0.02mm測量值=30+15×0.02=30+0.3=30.3mm2.已知一普通螺紋的公稱直徑d=20mm，螺距P=2.5mm，求該螺紋的中徑d?和小徑d?。普通螺紋中徑計(jì)算公式：d?=d0.6495P小徑計(jì)算公式：d?=d1.0825P將d=20mm，P=2.5mm代入公式d?=200.6495×2.5=201.62375≈18.38mmd?=201.0825×2.5=202.70625≈17.29mm3.有一圓柱銷，其直徑公差為φ20H7，已知H7的上偏差為+0.021mm，下偏差為0mm，求該圓柱銷的最大極限尺寸和最小極限尺寸。最大極限尺寸=基本尺寸+上偏差最小極限尺寸=基本尺寸+下偏差基本尺寸為20mm，上偏差為+0.021mm，下偏差為0mm最大極限尺寸=20+0.021=20.021mm最小極限尺寸=20+0=20mm4.某液壓系統(tǒng)中，油泵的流量Q=25L/min，液壓缸的活塞直徑D=100mm，活塞桿直徑d=60mm，求液壓缸無桿腔和有桿腔的活塞運(yùn)動(dòng)速度v?和v?。無桿腔活塞運(yùn)動(dòng)速度計(jì)算公式：v?=Q/(πD2/4)有桿腔活塞運(yùn)動(dòng)速度計(jì)算公式：v?=Q/[π(D2d2)/4]先將流量單位換算為m3/s，Q=25L/min=25×10?3/60m3/s≈4.17×10??m3/sD=100mm=0.1m，d=60mm=0.06mv?=4.17×10??/(π×0.12/4)≈0.053m/sv?=4