清水混凝土模板支撐施工方案一、工程概況本工程為[具體工程名稱]，建筑規(guī)模較大，清水混凝土結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用于[具體部位，如主體結(jié)構(gòu)的柱、梁、墻等]。清水混凝土以其質(zhì)樸自然的外觀效果和良好的耐久性成為本工程的一大特色。本工程清水混凝土模板支撐體系的施工質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)建筑的外觀質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全。二、編制依據(jù)1.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042015）2.《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1622016）3.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）4.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ802016）5.本工程施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織施工人員熟悉施工圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，掌握清水混凝土模板支撐施工的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.編制詳細(xì)的施工方案，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員熟悉施工工藝、操作要點(diǎn)和質(zhì)量安全注意事項(xiàng)。3.根據(jù)工程實(shí)際情況，進(jìn)行模板支撐體系的設(shè)計(jì)計(jì)算，確保模板支撐體系具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（二）材料準(zhǔn)備1.模板：選用優(yōu)質(zhì)的清水混凝土專用模板，如木膠合板模板、鋼模板等。模板應(yīng)表面平整、光滑，尺寸準(zhǔn)確，具有足夠的強(qiáng)度和剛度。2.支撐材料：選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的鋼管、扣件、頂托等支撐材料。鋼管應(yīng)無裂縫、變形等缺陷，扣件應(yīng)具有良好的擰緊力矩和抗滑性能。3.其他材料：如對拉螺栓、止水片、脫模劑等，應(yīng)根據(jù)工程需要進(jìn)行準(zhǔn)備，并確保其質(zhì)量符合要求。（三）人員準(zhǔn)備1.組建專業(yè)的施工隊(duì)伍，施工人員應(yīng)具有豐富的清水混凝土模板支撐施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工工藝和操作規(guī)程。2.對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和技術(shù)交底，提高施工人員的安全意識和操作技能。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.清理施工現(xiàn)場，確保施工現(xiàn)場整潔、無障礙物。2.根據(jù)施工圖紙和測量控制點(diǎn)，進(jìn)行模板支撐體系的定位放線，確定模板的安裝位置和支撐點(diǎn)的位置。3.搭建材料堆放場地，對模板、支撐材料等進(jìn)行分類堆放，并做好標(biāo)識。四、模板設(shè)計(jì)（一）模板選型根據(jù)清水混凝土的施工要求和工程實(shí)際情況，選用木膠合板模板作為清水混凝土模板。木膠合板模板具有表面平整、光滑，重量輕，易于加工和安裝等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足清水混凝土的外觀質(zhì)量要求。（二）模板規(guī)格根據(jù)清水混凝土構(gòu)件的尺寸和形狀，確定模板的規(guī)格和尺寸。模板的拼接應(yīng)嚴(yán)密，避免出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。（三）模板拼接模板拼接采用企口拼接或平口拼接的方式，拼接處應(yīng)采用密封膠條進(jìn)行密封，防止漏漿。模板的拼接應(yīng)整齊、美觀，保證清水混凝土表面的平整度和光潔度。（四）模板加固1.柱模板加固：柱模板采用對拉螺栓和鋼管抱箍進(jìn)行加固。對拉螺栓的間距應(yīng)根據(jù)柱的尺寸和混凝土的側(cè)壓力進(jìn)行計(jì)算確定，一般不宜大于600mm。鋼管抱箍的間距應(yīng)根據(jù)柱的高度和混凝土的側(cè)壓力進(jìn)行計(jì)算確定，一般不宜大于500mm。2.梁模板加固：梁模板采用對拉螺栓和鋼管支撐進(jìn)行加固。對拉螺栓的間距應(yīng)根據(jù)梁的尺寸和混凝土的側(cè)壓力進(jìn)行計(jì)算確定，一般不宜大于600mm。鋼管支撐的間距應(yīng)根據(jù)梁的跨度和混凝土的重量進(jìn)行計(jì)算確定，一般不宜大于1200mm。3.墻模板加固：墻模板采用對拉螺栓和鋼管支撐進(jìn)行加固。對拉螺栓的間距應(yīng)根據(jù)墻的厚度和混凝土的側(cè)壓力進(jìn)行計(jì)算確定，一般不宜大于600mm。鋼管支撐的間距應(yīng)根據(jù)墻的高度和混凝土的重量進(jìn)行計(jì)算確定，一般不宜大于1200mm。五、模板支撐體系設(shè)計(jì)（一）支撐體系選型根據(jù)清水混凝土模板的特點(diǎn)和工程實(shí)際情況，選用扣件式鋼管腳手架作為模板支撐體系。扣件式鋼管腳手架具有搭設(shè)靈活、拆卸方便、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足清水混凝土模板支撐的要求。（二）支撐體系布置1.立桿布置：立桿的間距應(yīng)根據(jù)模板的荷載和支撐體系的承載能力進(jìn)行計(jì)算確定，一般不宜大于1200mm。立桿應(yīng)垂直設(shè)置，底部應(yīng)設(shè)置墊板，墊板的厚度不宜小于50mm，寬度不宜小于200mm。2.水平桿布置：水平桿應(yīng)與立桿連接牢固，水平桿的步距應(yīng)根據(jù)立桿的間距和模板的荷載進(jìn)行計(jì)算確定，一般不宜大于1800mm。水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，以保證支撐體系的穩(wěn)定性。3.剪刀撐布置：剪刀撐應(yīng)沿立桿外側(cè)連續(xù)設(shè)置，剪刀撐的斜桿與地面的夾角應(yīng)在45°～60°之間。剪刀撐的間距應(yīng)根據(jù)支撐體系的高度和跨度進(jìn)行計(jì)算確定，一般不宜大于6m。（三）支撐體系計(jì)算1.根據(jù)模板支撐體系的布置情況，進(jìn)行荷載計(jì)算，包括模板自重、混凝土自重、施工荷載等。2.對模板支撐體系進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性計(jì)算，確保模板支撐體系具有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。3.根據(jù)計(jì)算結(jié)果，確定模板支撐體系的立桿間距、水平桿步距、剪刀撐間距等參數(shù)，并繪制模板支撐體系布置圖。六、模板安裝（一）柱模板安裝1.按照定位放線的位置，安裝柱模板。柱模板應(yīng)垂直安裝，垂直度偏差不應(yīng)大于5mm。2.安裝柱模板的對拉螺栓和鋼管抱箍，對拉螺栓應(yīng)擰緊，鋼管抱箍應(yīng)牢固可靠。3.檢查柱模板的尺寸和垂直度，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（二）梁模板安裝1.安裝梁底模板，梁底模板應(yīng)平整，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.安裝梁側(cè)模板，梁側(cè)模板應(yīng)垂直安裝，垂直度偏差不應(yīng)大于5mm。3.安裝梁模板的對拉螺栓和支撐體系，對拉螺栓應(yīng)擰緊，支撐體系應(yīng)牢固可靠。4.檢查梁模板的尺寸和標(biāo)高，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（三）墻模板安裝1.安裝墻模板的內(nèi)、外側(cè)模板，模板應(yīng)垂直安裝，垂直度偏差不應(yīng)大于5mm。2.安裝墻模板的對拉螺栓和支撐體系，對拉螺栓應(yīng)擰緊，支撐體系應(yīng)牢固可靠。3.檢查墻模板的尺寸和垂直度，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（四）模板安裝注意事項(xiàng)1.模板安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案和操作規(guī)程進(jìn)行，確保模板安裝的質(zhì)量和安全。2.模板安裝過程中，應(yīng)注意保護(hù)模板表面，避免模板表面劃傷、損壞。3.模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確保模板的尺寸、垂直度、平整度等符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。七、模板支撐體系搭設(shè)（一）搭設(shè)順序1.按照模板支撐體系布置圖，進(jìn)行立桿的搭設(shè)。立桿應(yīng)垂直設(shè)置，底部應(yīng)設(shè)置墊板。2.安裝水平桿，水平桿應(yīng)與立桿連接牢固，水平桿的步距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.安裝剪刀撐，剪刀撐應(yīng)沿立桿外側(cè)連續(xù)設(shè)置，剪刀撐的斜桿與地面的夾角應(yīng)在45°～60°之間。4.安裝頂托，頂托應(yīng)安裝在立桿的頂部，頂托的伸出長度不宜大于300mm。5.鋪設(shè)模板，模板應(yīng)鋪設(shè)平整、嚴(yán)密，模板的拼接處應(yīng)采用密封膠條進(jìn)行密封。（二）搭設(shè)要求1.模板支撐體系的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案和操作規(guī)程進(jìn)行，確保支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2.鋼管的連接應(yīng)采用扣件連接，扣件應(yīng)擰緊，擰緊力矩應(yīng)符合要求。3.頂托的絲桿應(yīng)垂直，頂托的螺母應(yīng)擰緊，頂托的伸出長度不宜大于300mm。4.模板支撐體系搭設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確保支撐體系的搭設(shè)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。八、混凝土澆筑（一）澆筑前的檢查1.檢查模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，確保模板支撐體系能夠承受混凝土的澆筑荷載。2.檢查模板的尺寸、垂直度、平整度等是否符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。3.檢查對拉螺栓、止水片等是否安裝牢固，防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。4.清理模板內(nèi)的雜物和積水，確保模板內(nèi)干凈整潔。（二）混凝土澆筑1.采用分層澆筑的方法進(jìn)行混凝土澆筑，每層混凝土的澆筑厚度不宜大于500mm。2.混凝土澆筑應(yīng)從一端向另一端推進(jìn)，避免混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。3.混凝土澆筑過程中，應(yīng)采用振搗棒進(jìn)行振搗，振搗應(yīng)密實(shí)，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量問題。4.混凝土澆筑至模板頂部時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找平、抹面，確保混凝土表面平整、光滑。（三）澆筑過程中的監(jiān)測1.在混凝土澆筑過程中，應(yīng)安排專人對模板支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)模板支撐體系出現(xiàn)變形、位移等異常情況，應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。2.監(jiān)測內(nèi)容包括模板的變形、支撐體系的沉降、對拉螺栓的受力情況等。九、模板拆除（一）拆除時(shí)間1.柱模板：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上時(shí)，方可拆除柱模板。2.梁、板模板：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可拆除梁、板模板；對于跨度大于8m的梁、板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，方可拆除模板。（二）拆除順序1.先拆除梁、板模板的支撐體系，再拆除梁、板模板。2.先拆除柱模板的對拉螺栓和鋼管抱箍，再拆除柱模板。3.模板拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則，嚴(yán)禁野蠻拆除。（三）拆除注意事項(xiàng)1.模板拆除過程中，應(yīng)注意保護(hù)混凝土表面和棱角，避免混凝土表面和棱角受損。2.拆除的模板和支撐材料應(yīng)及時(shí)清理、堆放整齊，嚴(yán)禁隨意丟棄。3.模板拆除后，應(yīng)對模板進(jìn)行清理、修復(fù)和保養(yǎng)，以備下次使用。十、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.清水混凝土模板的表面平整度偏差不應(yīng)大于2mm，垂直度偏差不應(yīng)大于5mm。2.清水混凝土構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：|項(xiàng)目|允許偏差（mm）|||||軸線位置|5||標(biāo)高|±5||截面尺寸|+4，5||表面平整度|2||垂直度|5|（二）質(zhì)量控制措施1.加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制，對模板、支撐材料等進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，確保原材料的質(zhì)量符合要求。2.嚴(yán)格按照施工方案和操作規(guī)程進(jìn)行施工，加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。3.加強(qiáng)模板的安裝和拆除管理，確保模板的安裝質(zhì)量和拆除過程中不損壞混凝土表面和棱角。4.加強(qiáng)混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)管理，確?；炷恋臐仓|(zhì)量和養(yǎng)護(hù)效果，避免混凝土出現(xiàn)裂縫、蜂窩、麻面等質(zhì)量問題。十一、安全措施（一）安全管理制度1.建立健全安全生產(chǎn)管理制度，明確各級管理人員和施工人員的安全生產(chǎn)職責(zé)。2.加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識和操作技能。3.定期進(jìn)行安全檢查和隱患排查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。（二）安全防護(hù)措施1.在模板支撐體系搭設(shè)和拆除過程中，應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，劃定安全警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。2.施工人員應(yīng)佩戴好安全帽、安全帶等個(gè)人安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶。3.模板支撐體系應(yīng)設(shè)置可靠的連墻件和剪刀撐，確保支撐體系的穩(wěn)定性。4.對拉螺栓、頂托等應(yīng)擰緊，防止松動脫落。（三）應(yīng)急預(yù)案1.制定應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急救援程序等。2.配備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備，如滅火器、急救箱等。3.定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援能力。十二、環(huán)境保護(hù)措施（一）揚(yáng)塵控制1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍擋，減少揚(yáng)塵擴(kuò)散。2.對施工現(xiàn)場的道路進(jìn)行硬化處理，定期進(jìn)行灑水降塵。3.對易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料，如水泥、砂石等，應(yīng)采取覆蓋、封閉等措施進(jìn)行儲存和運(yùn)輸。（二）噪聲控制1.合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。2.選用低噪聲的施工設(shè)備和工藝，如采用無聲振搗棒等。3.對施工設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少噪聲排放。（三）廢棄物處理1.對施工過程中產(chǎn)生的廢棄物，如模板、支撐材料、混凝土殘?jiān)?，?yīng)進(jìn)行分類收集、存放和處理。2.可回收利用的廢棄物應(yīng)進(jìn)行回收利用，不可回收利用的廢棄物應(yīng)運(yùn)至指定的垃圾處理場進(jìn)行處理。十三、季節(jié)性施工措施（一）冬季施工1.當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時(shí)，應(yīng)采取冬季施工措施。2.對模板和支撐材料進(jìn)行保溫處理，如采用草簾、棉被等進(jìn)行覆蓋。3.對混凝土進(jìn)行加熱養(yǎng)護(hù)，如采用蒸汽養(yǎng)護(hù)、電加熱養(yǎng)護(hù)等方法，確?；炷猎诘蜏丨h(huán)境下能夠正常凝結(jié)和硬化。（二）雨季施工1.雨季施工前，應(yīng)對施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保排水暢通。2.對模板和支撐材料進(jìn)行防雨處理，如采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。3.混凝土澆筑應(yīng)避開雨天，如遇雨天應(yīng)及時(shí)對已澆筑的混凝土進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止雨水沖刷。十四、施工驗(yàn)收（一）模板驗(yàn)收1.模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行模板驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括模板的尺寸、垂直度、平整度、拼接質(zhì)量等。2.模板驗(yàn)收應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。（二）混凝土驗(yàn)收1.混凝土澆筑完成后，應(yīng)進(jìn)行混凝土驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括混凝土的強(qiáng)度、外觀質(zhì)量等。2.混凝土強(qiáng)度應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀質(zhì)量應(yīng)符合清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。十五、成品保護(hù)1.清水混凝土構(gòu)件澆