后張法預應力砼砼簡支梁施工技術后張法預應力砼簡支梁施工技術概述后張法預應力砼簡支梁作為橋梁工程中常用的結構形式，具有跨度大、承載能力強、耐久性好等優(yōu)點。它通過在梁體混凝土達到一定強度后，對預先埋設在梁體內的預應力筋施加拉力，使梁體產生預壓應力，從而提高梁的抗裂性能和承載能力。以下將詳細闡述后張法預應力砼簡支梁的施工技術。施工準備技術準備施工前，組織技術人員認真熟悉施工圖紙，領會設計意圖，掌握施工規(guī)范和質量標準。對施工人員進行技術交底，明確施工工藝、質量要求和安全注意事項。編制詳細的施工組織設計和專項施工方案，經審批后嚴格執(zhí)行。同時，根據設計要求和現(xiàn)場實際情況，進行預應力筋的下料長度計算、張拉控制力計算等工作。材料準備1.水泥：選用質量穩(wěn)定、強度等級符合設計要求的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥進場時，必須有質量證明文件，并按規(guī)定進行抽樣檢驗，合格后方可使用。2.骨料：細骨料應采用中粗砂，含泥量不超過規(guī)定標準；粗骨料應采用碎石或卵石，粒徑符合設計要求，針片狀顆粒含量不超過規(guī)定值。骨料在使用前應進行清洗，確保其清潔、無雜質。3.鋼材：預應力筋應采用高強度低松弛鋼絞線，其質量應符合相關標準的要求。進場時，要進行外觀檢查和力學性能試驗，合格后方可使用。錨具、夾具和連接器應具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性，其質量應符合國家標準的規(guī)定。4.外加劑：根據施工需要，可選用減水劑、緩凝劑等外加劑。外加劑的品種和摻量應通過試驗確定，以滿足混凝土的性能要求。機械設備準備1.混凝土攪拌設備：選用性能良好、攪拌均勻的混凝土攪拌機，其生產能力應滿足施工進度的要求。2.混凝土運輸設備：采用混凝土攪拌運輸車進行混凝土的運輸，確?；炷猎谶\輸過程中不離析、不泌水。3.預應力張拉設備：張拉千斤頂、油泵等張拉設備應配套使用，并定期進行校驗和維護，確保其精度和可靠性。4.模板和支架：模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，表面平整、光滑，拼縫嚴密。支架應具有足夠的承載能力，能夠承受梁體的自重和施工荷載。模板工程模板設計根據梁體的尺寸和形狀，進行模板的設計和制作。模板的設計應考慮到混凝土的澆筑、振搗和預應力張拉等施工工藝的要求，確保模板的安裝和拆除方便。模板的材料可選用鋼模板、木模板或塑料模板等，應根據實際情況進行合理選擇。模板安裝1.基礎處理：在安裝模板前，應對基礎進行處理，確?；A平整、堅實，能夠承受模板和梁體的重量。2.模板拼裝：按照設計要求進行模板的拼裝，確保模板的尺寸準確、拼縫嚴密。模板的連接應牢固可靠，防止在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)變形和漏漿現(xiàn)象。3.模板加固：模板安裝完成后，應進行加固處理，采用對拉螺栓、支撐等方式將模板固定牢固，防止模板在混凝土澆筑過程中發(fā)生位移。模板拆除1.拆除時間：模板的拆除時間應根據混凝土的強度和設計要求確定。一般情況下，非承重模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時拆除；承重模板應在混凝土強度達到設計強度的一定比例后拆除。2.拆除順序：模板拆除應遵循先支后拆、后支先拆的原則，先拆除側模板，再拆除底模板。拆除過程中，應注意保護梁體混凝土，防止出現(xiàn)碰撞和損壞。鋼筋工程鋼筋加工1.鋼筋調直：采用調直機對鋼筋進行調直，確保鋼筋的直線度符合要求。2.鋼筋切斷：根據設計要求，采用切斷機將鋼筋切斷成所需的長度。切斷后的鋼筋長度應符合設計偏差要求。3.鋼筋彎曲：采用彎曲機對鋼筋進行彎曲加工，彎曲的角度和半徑應符合設計要求。鋼筋安裝1.鋼筋定位：在模板上彈出鋼筋的位置線，按照位置線進行鋼筋的安裝。鋼筋的間距和數(shù)量應符合設計要求。2.鋼筋連接：鋼筋的連接方式可采用焊接、機械連接或綁扎連接等。焊接和機械連接的接頭應符合相關標準的要求；綁扎連接的接頭長度應符合設計規(guī)定。3.鋼筋固定：鋼筋安裝完成后，應采用鐵絲將鋼筋固定牢固，防止在混凝土澆筑過程中發(fā)生位移。預應力筋的制作與安裝預應力筋的下料1.下料長度計算：根據設計要求和張拉工藝的需要，計算預應力筋的下料長度。下料長度應考慮梁體的長度、錨具的厚度、張拉設備的工作長度等因素。2.下料方法：采用砂輪切割機對預應力筋進行下料，嚴禁使用電弧切割。下料后的預應力筋應進行編號，防止混淆。預應力筋的編束1.編束要求：將下料后的預應力筋按照設計要求進行編束，每束預應力筋的數(shù)量應符合設計規(guī)定。編束時，應在預應力筋的兩端和中間每隔一定距離設置一道綁扎鐵絲，確保預應力筋的排列整齊。2.穿束：采用人工或機械的方法將編束后的預應力筋穿入預留孔道內。穿束前，應檢查孔道的暢通情況，確保預應力筋能夠順利穿入?？椎李A留1.孔道材料：孔道可采用金屬波紋管、塑料波紋管等材料。金屬波紋管應具有良好的柔韌性和密封性，塑料波紋管應具有較高的強度和耐腐蝕性。2.孔道安裝：按照設計要求進行孔道的安裝，孔道的位置和形狀應符合設計偏差要求。孔道的連接應牢固可靠，防止在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象?；炷凉こ袒炷僚浜媳仍O計根據設計要求和施工條件，進行混凝土配合比設計。配合比設計應滿足混凝土的強度、耐久性、工作性等要求。在配合比設計過程中，應進行多次試配，優(yōu)化配合比參數(shù)?；炷翑嚢?.攪拌工藝：采用強制式攪拌機進行混凝土的攪拌，攪拌時間應符合規(guī)定要求。攪拌過程中，應嚴格控制原材料的計量，確?；炷恋呐浜媳葴蚀_。2.攪拌質量控制：定期對混凝土的坍落度、含氣量等性能指標進行檢測，確?；炷恋墓ぷ餍苑弦??；炷吝\輸與澆筑1.運輸：采用混凝土攪拌運輸車將混凝土運輸至施工現(xiàn)場，運輸過程中應保持攪拌筒的轉動，防止混凝土離析。2.澆筑：混凝土澆筑應采用分層澆筑、分層振搗的方法，確?；炷恋拿軐嵭?。澆筑過程中，應注意防止預應力孔道的堵塞和變形?；炷琉B(yǎng)護1.養(yǎng)護方法：混凝土澆筑完成后，應及時進行養(yǎng)護。養(yǎng)護方法可采用覆蓋澆水養(yǎng)護、塑料薄膜養(yǎng)護等。2.養(yǎng)護時間：養(yǎng)護時間應根據混凝土的類型和環(huán)境條件確定，一般情況下，普通混凝土的養(yǎng)護時間不少于7天，有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護時間不少于14天。預應力張拉張拉設備的校驗張拉設備在使用前應進行校驗，確保其精度和可靠性。校驗應委托有資質的檢測單位進行，校驗周期不應超過半年。張拉前的準備工作1.混凝土強度檢測：在張拉前，應檢測梁體混凝土的強度，確?；炷翉姸冗_到設計要求。2.清理孔道：對預應力孔道進行清理，清除孔道內的雜物和積水。3.安裝錨具和千斤頂：按照設計要求安裝錨具和千斤頂，確保其位置準確、安裝牢固。張拉工藝1.初張拉：在梁體混凝土強度達到設計強度的一定比例后，進行初張拉。初張拉的目的是使預應力筋初步受力，消除預應力筋的松弛和孔道的摩擦阻力。2.終張拉：在梁體混凝土強度和彈性模量達到設計要求后，進行終張拉。終張拉應按照設計要求的張拉順序和張拉控制力進行，采用雙控法進行張拉，即控制張拉應力和伸長值。張拉質量控制1.伸長值校核：在張拉過程中，應測量預應力筋的伸長值，并與理論伸長值進行比較。實際伸長值與理論伸長值的偏差應控制在規(guī)定范圍內，如超過規(guī)定范圍，應及時查明原因并進行處理。2.錨固質量檢查：張拉完成后，應檢查錨具的錨固質量，確保錨具的錨固可靠?？椎缐簼{壓漿材料孔道壓漿應采用專用的壓漿材料，其性能應符合相關標準的要求。壓漿材料應具有良好的流動性、泌水性和強度。壓漿設備采用壓漿泵進行孔道壓漿，壓漿泵應具有足夠的壓力和流量，能夠保證壓漿的質量。壓漿工藝1.準備工作：在壓漿前，應檢查孔道的暢通情況，對孔道進行沖洗和濕潤。2.拌制水泥漿：按照設計配合比拌制水泥漿，攪拌時間應符合規(guī)定要求。水泥漿的稠度應控制在規(guī)定范圍內。3.壓漿：從梁的一端向另一端進行壓漿，壓漿過程中應保持壓力穩(wěn)定，直至另一端排出的水泥漿與壓入的水泥漿稠度一致為止。壓漿完成后，應及時封閉孔道。壓漿質量控制1.水泥漿性能檢測：在壓漿過程中，應定期對水泥漿的性能進行檢測，確保水泥漿的質量符合要求。2.壓漿密實度檢查：可采用超聲波檢測等方法對孔道壓漿的密實度進行檢查，確?？椎缐簼{密實。封端封端準備在封端前，應清理梁端的混凝土表面，鑿毛并清洗干凈。鋼筋安裝按照設計要求安裝封端鋼筋，鋼筋的數(shù)量和間距應符合設計規(guī)定。模板安裝安裝封端模板，模板應安裝牢固，尺寸準確?；炷翝仓捎门c梁體相同強度等級的混凝土進行封端澆筑，澆筑過程中應注意振搗密實。養(yǎng)護封端混凝土澆筑完成后，應及時進行養(yǎng)護，確保封端混凝土的強度和耐久性。質量檢驗與驗收原材料檢驗對水泥、骨料、鋼材、外加劑等原材料進行嚴格的檢驗，確保其質量符合設計和相關標準的要求。施工過程檢驗在施工過程中，對模板安裝、鋼筋加工與安裝、預應力筋制作與安裝、混凝土澆筑、預應力張拉、孔道壓漿等施工工序進行質量檢驗，及時發(fā)現(xiàn)和處理質量問題。成品驗收梁體施工完成后，應按照相關標準和規(guī)范進行成品驗收。驗收內容包括梁體的尺寸偏差、外觀質量、混凝土強度、預應力張拉質量、孔道壓漿質量等。安全與環(huán)保措施安全措施1.建立健全安全生產管理制度，加強安全教育培訓，提高施工人員的安全意識和操作技能。2.對施工現(xiàn)場進行安全防護，設置明顯的安全警示標志，確保施工人員的人身安全。3.對預應力張拉設備、混凝土攪拌設備等機械設備進行定期檢查和維護，確保其安全運行。4.在高空作業(yè)時，應系好安全帶，設置可靠的防護設施，防止人員墜落。環(huán)保措施1.對施工過程中產生的廢水、廢渣、廢氣等進行處理，防止環(huán)境污染。2.合理安