2025年中職第二學(xué)年（鑄造工藝）砂型鑄造階段測試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______第I卷（選擇題，共40分）答題要求：本卷共20小題，每小題2分。在每小題給出的四個(gè)選項(xiàng)中，只有一項(xiàng)是符合題目要求的。請(qǐng)將正確答案的序號(hào)填在括號(hào)內(nèi)。1.砂型鑄造中，模樣的作用是（）A.形成鑄件的形狀B.形成鑄型型腔C.支撐砂型D.便于起模2.以下哪種材料不適合作為造型材料（）A.石英砂B.黏土C.石膏D.煤粉3.鑄型的分型面選擇原則不包括（）A.盡量減少分型面數(shù)量B.便于起模C.保證鑄件精度D.增加型芯數(shù)量4.砂型鑄造中，型芯的作用是（）A.形成鑄件的內(nèi)腔B.增加鑄件強(qiáng)度C.提高鑄件表面質(zhì)量D.便于澆注5.造型時(shí)，舂砂的目的是（）A.使砂型緊實(shí)B.使砂型表面光滑C.去除砂型中的水分D.增加砂型透氣性6.以下哪種鑄造工藝不屬于砂型鑄造（）A.手工造型B.機(jī)器造型C.熔模鑄造D.砂芯鑄造7.砂型鑄造中，澆注系統(tǒng)不包括（）A.澆口杯B.直澆道C.橫澆道D.冒口8.冒口的作用是（）A.補(bǔ)縮鑄件B.排氣C.集渣D.提高鑄件硬度9.造型材料的性能要求不包括（）A.強(qiáng)度B.硬度C.透氣性D.韌性10.機(jī)器造型適用于（）A.單件生產(chǎn)B.小批量生產(chǎn)C.大批量生產(chǎn)D.各種批量生產(chǎn)11.砂型鑄造中，模樣與型芯頭之間的配合間隙一般為（）A.0.1-0.5mmB.0.5-1mmC.1-2mmD.2-3mm12.以下哪種造型方法生產(chǎn)效率最高（）A.手工造型B.震實(shí)造型C.壓實(shí)造型D.拋砂造型13.砂型鑄造中，型砂的緊實(shí)度對(duì)鑄件質(zhì)量有重要影響，緊實(shí)度合適的范圍是（）A.0.6-0.8g/cm3B.0.8-1.2g/cm3C.1.2-1.5g/cm3D.1.5-2g/cm314.造型時(shí)，砂型表面刷涂料的目的是（）A.增加砂型強(qiáng)度B.防止鑄件粘砂C.提高砂型透氣性D.便于起模15.砂型鑄造中，澆注溫度過高會(huì)導(dǎo)致（）A.鑄件產(chǎn)生冷隔B.鑄件產(chǎn)生氣孔C.鑄件產(chǎn)生縮孔D.鑄件粘砂嚴(yán)重16.以下哪種材料可作為涂料的耐火材料（）A.石墨粉B.石英粉C.煤粉D.黏土17.砂型鑄造中，型芯烘干的目的是（）A.提高型芯強(qiáng)度B.去除型芯水分C.增加型芯透氣性D.防止型芯變形18.造型時(shí)，舂砂的順序一般是（）A.先上后下，先里后外B.先下后上，先里后外C.先上后下，先外后里D.先下后上，先外后里19.砂型鑄造中，模樣的尺寸一般比鑄件尺寸（）A.大B.小C.相等D.不確定20.以下哪種鑄造缺陷是由于澆注速度過快導(dǎo)致的（）A.氣孔B.夾雜物C.冷隔D.縮孔第II卷（非選擇題，共60分）二、填空題（共10分）答題要求：本大題共5小題，每空1分。請(qǐng)將答案填在橫線上。1.砂型鑄造的基本工藝過程包括模樣制造、造型、______、澆注、落砂、清理和檢驗(yàn)等。2.造型材料主要由______、黏土、附加物和水等組成。3.鑄型的型腔是由模樣和______共同形成的。4.澆注系統(tǒng)的作用是將金屬液平穩(wěn)地引入鑄型型腔，包括澆口杯、直澆道、橫澆道和______。5.冒口的形狀有圓柱形、球形、______等。三、判斷題（共10分）答題要求：本大題共10小題，每小題1分。判斷下列說法是否正確，正確的打“√”，錯(cuò)誤的打“×”。1.砂型鑄造只能生產(chǎn)簡單形狀的鑄件。（）2.造型材料的透氣性越好，鑄件越容易產(chǎn)生氣孔。（）3.分型面選擇得好，可以減少鑄件的加工余量。（）4.型芯在砂型中必須固定牢固，防止?jié)沧r(shí)浮動(dòng)。（）5.機(jī)器造型比手工造型的精度高。（）6.澆注溫度越高，鑄件的質(zhì)量越好。（）7.模樣的尺寸精度對(duì)鑄件的尺寸精度沒有影響。（）8.砂型鑄造中，型砂的粒度越細(xì)，透氣性越好。（）9.冒口的補(bǔ)縮效果與冒口的大小無關(guān)。（）10.造型時(shí)，砂型的緊實(shí)度越高越好。（）四、簡答題（共20分）答題要求：本大題共4小題，每小題5分。請(qǐng)簡要回答問題。1.簡述砂型鑄造中造型材料的性能要求。2.說明鑄型分型面選擇的原則。3.砂型鑄造中，澆注系統(tǒng)的作用有哪些？4.分析鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷的原因及預(yù)防措施。五、案例分析題（共20分）答題要求：閱讀以下案例，回答問題。某工廠在砂型鑄造一批零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)部分鑄件出現(xiàn)了縮孔缺陷。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，澆注速度過快，且冒口尺寸較小。1.請(qǐng)分析澆注速度過快對(duì)鑄件質(zhì)量的影響。（8分）2.針對(duì)該案例，提出改進(jìn)澆注系統(tǒng)和冒口設(shè)計(jì)的建議。（12分）答案：1.A2.C3.D4.A5.A6.C7.D8.A9.D10.C11.B12.D13.B14.B15.D16.B17.B18.B19.A20.C二、1.造芯2.原砂3.型芯4.內(nèi)澆道5.腰圓柱形三、1.×2.×3.√4.√5.√6.×7.×8.×9.×10.×四、1.強(qiáng)度、透氣性、耐火性、退讓性、可塑性等。2.盡量減少分型面數(shù)量；便于起模；保證鑄件精度；減少型芯數(shù)量等。3.平穩(wěn)引入金屬液；擋渣；補(bǔ)縮等。4.原因：型砂透氣性差、澆注溫度過高、澆注速度過快、型芯排氣不暢等。預(yù)防措施：選用透氣性好的型砂、控制合適澆注溫度和速度、保證型芯排氣良好等。五、1.澆注速度過快，金屬液對(duì)鑄型型腔沖刷嚴(yán)重，易使型腔內(nèi)氣體來不及排出，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生氣孔；同時(shí)會(huì)使金屬液在型腔內(nèi)流動(dòng)紊亂，不利于補(bǔ)