(2025年)(焊工證)考試模擬題(答案)一、單項選擇題（每題2分，共20題，40分）1.下列焊接方法中，屬于熔化極氣體保護焊的是（）。A.TIG焊（鎢極氬弧焊）B.MIG焊（熔化極氬弧焊）C.焊條電弧焊D.等離子弧焊答案：B2.焊接低碳鋼時，若采用直流電弧焊，通常選擇（）。A.直流正接（工件接正極）B.直流反接（工件接負極）C.交流電源D.脈沖電源答案：A3.氧氣瓶與乙炔瓶在焊接作業(yè)中的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2米B.5米C.8米D.10米答案：B4.下列金屬材料中，焊接性最好的是（）。A.45鋼（中碳鋼）B.Q345（低合金高強鋼）C.20鋼（低碳鋼）D.ZG270-500（鑄鋼）答案：C5.焊接過程中，焊縫表面出現(xiàn)連續(xù)的小凹坑，最可能的缺陷是（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未熔合答案：A6.焊工操作時，護目鏡的遮光號應(yīng)根據(jù)（）選擇。A.焊接電流大小B.焊縫長度C.工件厚度D.環(huán)境亮度答案：A7.焊接16Mn（Q345）鋼時，若板厚超過20mm，通常需要預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般為（）。A.50-100℃B.150-250℃C.300-400℃D.450-550℃答案：A8.焊縫符號中，箭頭線指向焊縫的一側(cè)為（）。A.基本符號的左側(cè)B.基本符號的右側(cè)C.基準(zhǔn)線的上方D.基準(zhǔn)線的下方答案：D9.直徑4mm的E5015焊條，焊接電流應(yīng)選擇（）。A.60-80AB.100-120AC.160-200AD.220-260A答案：C10.焊接后消除殘余應(yīng)力最有效的方法是（）。A.自然冷卻B.錘擊焊縫C.整體高溫回火D.水冷卻答案：C11.下列氣體中，屬于惰性保護氣體的是（）。A.二氧化碳B.氧氣C.氬氣D.乙炔答案：C12.氣割時，割炬的火焰應(yīng)調(diào)整為（）。A.碳化焰B.氧化焰C.中性焰D.輕微碳化焰答案：C13.焊接不銹鋼時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制（）。A.焊接電流過大B.焊接速度過慢C.層間溫度過高D.以上均是答案：D14.下列焊接缺陷中，對焊縫強度影響最大的是（）。A.咬邊B.氣孔C.裂紋D.未焊滿答案：C15.埋弧焊時，若焊縫出現(xiàn)“粘渣”現(xiàn)象，可能的原因是（）。A.焊接速度過快B.焊劑顆粒過粗C.電弧電壓過高D.焊絲傾角不當(dāng)答案：B16.焊接鋁及鋁合金時，最常用的焊接方法是（）。A.焊條電弧焊B.埋弧焊C.TIG焊（交流）D.電渣焊答案：C17.下列不屬于焊接熱輸入影響因素的是（）。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.工件材質(zhì)答案：D18.焊接過程中，“熱裂紋”通常產(chǎn)生于（）。A.焊縫金屬凝固末期B.焊縫冷卻至室溫后C.熱影響區(qū)粗晶區(qū)D.母材未受熱區(qū)域答案：A19.氣焊黃銅（銅鋅合金）時，為防止鋅的蒸發(fā)，應(yīng)采用（）。A.氧化焰B.碳化焰C.中性焰D.輕微碳化焰答案：A20.下列關(guān)于焊接安全的說法中，錯誤的是（）。A.焊接現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器材B.雨天在室外焊接時需穿戴絕緣鞋C.焊接電纜接頭可以用膠布臨時包裹D.更換焊條時應(yīng)戴干燥的手套答案：C二、多項選擇題（每題3分，共10題，30分）1.控制焊接變形的常用措施包括（）。A.反變形法B.剛性固定法C.合理選擇焊接順序D.焊前預(yù)熱、焊后緩冷答案：ABCD2.CO2氣體保護焊的特點包括（）。A.焊接效率高B.成本較低C.飛濺較大D.適合焊接薄板答案：ABCD3.選擇焊條時，應(yīng)遵循的原則有（）。A.等強度原則（母材與焊縫強度匹配）B.等成分原則（合金成分相近）C.抗裂性原則（根據(jù)母材特性選擇低氫型焊條）D.工藝性原則（考慮焊接位置和操作便利性）答案：ABCD4.金屬材料可氣割的條件包括（）。A.金屬的燃點低于其熔點B.金屬燃燒提供的氧化物熔點低于金屬本身熔點C.金屬的導(dǎo)熱性不宜過高D.金屬在氧氣中燃燒是放熱反應(yīng)答案：ABCD5.焊接過程中，產(chǎn)生氣孔的主要原因有（）。A.坡口或焊絲表面有油污、水分B.焊接電流過小，電弧過長C.焊條未按規(guī)定烘干D.保護氣體流量不足或純度不夠答案：ABCD6.下列屬于焊接接頭基本形式的是（）。A.對接接頭B.角接接頭C.T形接頭D.搭接接頭答案：ABCD7.焊接低合金高強鋼時，易產(chǎn)生冷裂紋的主要因素有（）。A.焊縫及熱影響區(qū)的淬硬組織B.焊接接頭中的氫含量C.焊接殘余應(yīng)力D.焊接電流過大答案：ABC8.氬弧焊（TIG）的優(yōu)點包括（）。A.焊縫質(zhì)量高，無熔渣B.可焊接多種金屬（不銹鋼、鋁、鈦等）C.焊接速度快，效率高D.電弧穩(wěn)定，飛濺少答案：ABD9.下列關(guān)于焊接安全防護的說法中，正確的是（）。A.焊工應(yīng)穿戴阻燃工作服、絕緣鞋B.焊接現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置遮光屏，防止弧光傷害他人C.有限空間內(nèi)焊接時，需檢測有毒氣體濃度并保持通風(fēng)D.氧氣膠管與乙炔膠管可以混用答案：ABC10.焊接殘余應(yīng)力的危害包括（）。A.導(dǎo)致工件變形B.降低結(jié)構(gòu)的疲勞強度C.增加應(yīng)力腐蝕開裂的風(fēng)險D.提高焊縫的抗拉強度答案：ABC三、判斷題（每題1分，共10題，10分）1.直流反接時，工件接焊接電源的負極，適用于焊接薄鋼板或有色金屬。（）答案：√2.氣割可以用于切割不銹鋼，因為不銹鋼在氧氣中能劇烈燃燒。（）答案：×（不銹鋼熔點高，且氧化物熔點更高，無法氣割）3.焊條烘干溫度越高越好，可徹底去除藥皮中的水分。（）答案：×（溫度過高會導(dǎo)致藥皮開裂脫落）4.氬弧焊必須使用交流電源，直流電源無法起弧。（）答案：×（直流電源也可用于氬弧焊，如焊接不銹鋼常用直流正接）5.焊接電流越大，熔深越大，因此應(yīng)盡量選擇大電流以提高效率。（）答案：×（電流過大會導(dǎo)致燒穿、飛濺增大、熱影響區(qū)過熱）6.氧氣瓶閥若沾有油脂，可能引發(fā)爆炸事故。（）答案：√7.角焊縫的焊腳尺寸越大，焊縫強度越高，因此應(yīng)盡量增大焊腳尺寸。（）答案：×（焊腳過大可能導(dǎo)致應(yīng)力集中，增加裂紋風(fēng)險）8.預(yù)熱可以完全避免焊接冷裂紋的產(chǎn)生。（）答案：×（預(yù)熱只能降低冷裂紋風(fēng)險，無法完全避免）9.CO2氣體保護焊可以使用普通低碳鋼焊絲，無需特殊處理。（）答案：×（需使用含硅、錳等脫氧元素的焊絲，防止氣孔）10.焊接殘余應(yīng)力無法消除，只能通過工藝措施減少其影響。（）答案：×（可通過熱處理、機械拉伸等方法消除或降低）四、簡答題（每題5分，共4題，20分）1.簡述焊條電弧焊中“電弧過長”的危害。答案：電弧過長會導(dǎo)致以下問題：①保護效果減弱，空氣易侵入熔池，增加氣孔風(fēng)險；②電弧熱量分散，熔深減小，焊縫成形不良；③電弧穩(wěn)定性下降，飛濺增多；④焊接速度降低，效率下降；⑤熔滴過渡距離增加，金屬氧化加劇。2.說明低合金高強鋼焊接時易產(chǎn)生冷裂紋的主要原因及預(yù)防措施。答案：主要原因：①焊縫及熱影響區(qū)因冷卻速度快，易形成淬硬馬氏體組織（脆性大）；②焊接過程中氫（來自焊條藥皮、工件表面水分等）殘留在焊縫中，聚集在缺陷處引發(fā)氫致裂紋；③焊接殘余應(yīng)力（熱應(yīng)力、組織應(yīng)力）疊加，超過材料強度極限。預(yù)防措施：①焊前預(yù)熱（降低冷卻速度，減少淬硬組織）；②采用低氫型焊條（減少氫來源），嚴(yán)格烘干焊條；③控制焊接熱輸入（避免過快冷卻）；④焊后立即后熱（200-300℃保溫，促進氫擴散）；⑤合理設(shè)計接頭，減少應(yīng)力集中；⑥焊后緩冷（避免急冷）。3.比較氣焊與氣割的異同點。答案：相同點：均使用可燃氣體（如乙炔）與助燃氣體（氧氣）混合燃燒產(chǎn)生高溫；操作中均需控制火焰性質(zhì)和溫度。不同點：①目的不同：氣焊是通過熔化母材和填充金屬形成焊縫（連接工件），氣割是通過燃燒金屬并吹除熔渣（分離工件）；②溫度要求不同：氣焊需將母材加熱至熔點（熔化狀態(tài)），氣割需將金屬加熱至燃點（燃燒狀態(tài)）；③工藝參數(shù)不同：氣焊火焰多為中性焰，氣割火焰需提供足夠氧氣促進燃燒；④應(yīng)用場景不同：氣焊適用于薄件、有色金屬焊接，氣割適用于低碳鋼、低合金鋼的切割（不銹鋼、鑄鐵等不可氣割）。4.簡述TIG焊（鎢極氬弧焊）的主要優(yōu)缺點。答案：優(yōu)點：①焊縫質(zhì)量高（氬氣保護效果好，無熔渣，雜質(zhì)少）；②可焊接多種金屬（不銹鋼、鋁、鈦、銅等）；③電弧穩(wěn)定，熱輸入易控制（適合薄件、精密件）；④焊縫成形美觀，無需清渣；⑤無飛濺，焊接過程清潔。缺點：①焊接效率低（熔敷率低，需填充焊絲）；②成本較高（氬氣價格貴，鎢極需定期更換）；③對操作技能要求高（需雙手協(xié)調(diào)控制焊槍和焊絲）；④受環(huán)境限制（風(fēng)大時易吹散保護氣，需防風(fēng)措施）。五、案例分析題（共20分）某建筑施工工地使用E4303（J422）焊條焊接Q235B鋼板（厚度10mm），焊縫完成后進行X射線檢測，發(fā)現(xiàn)焊縫中存在大量氣孔。結(jié)合焊接原理，分析可能的原因及解決措施。答案：可能原因：（1）焊條未按規(guī)定烘干：E4303焊條為鈦鈣型，吸濕性較強，若烘干溫度不足（通常150℃烘干1-2小時）或未烘干，藥皮中的水分在電弧高溫下分解為氫，溶解于熔池，冷卻時來不及逸出形成氣孔。（2）工件或焊絲表面清理不徹底：鋼板坡口處有油污、鐵銹、水分等，焊接時受熱分解產(chǎn)生氫氣、一氧化碳等氣體，侵入熔池形成氣孔。（3）焊接參數(shù)不當(dāng)：電弧過長（超過焊條直徑的1.5倍），導(dǎo)致保護氣（藥皮分解的CO2）被空氣稀釋，空氣侵入熔池；焊接速度過快，熔池冷卻速度快，氣體無法逸出。（4）環(huán)境因素：焊接時風(fēng)速過大（超過2m/s），吹散了藥皮分解產(chǎn)生的保護氣體，空氣進入熔池；環(huán)境濕度高（如雨天），工件表面凝結(jié)水分。解決措施：（1）嚴(yán)格烘干焊條：使用前將E4303焊條在150-200℃烘干1-2小時，放入保溫筒（80-100℃）隨用隨取，避免重新吸潮。（2）清理工件表